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文檔簡介

1、大體積混凝土施工方案:建工程大體積混凝土施*1編制人: 審核人:批準(zhǔn)人:*有限公司】0三年七月十日1.概述1.1使用范圍 1.2編制說明1.3編制依據(jù)2.工程概況2.1工程情況簡介2.2工程特點(diǎn).3.4.施工程序施工方法5.4.14.34.4鋼筋工程4.1.14.1.24.1.34.1.44.2.14.2.24.2.3一般要求鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋工程質(zhì)量控制固定方案設(shè)計(jì) 具體方法 預(yù)埋螺孔的施工精度控制模板工程 混凝土工程 4.4.14.4.24.4.34.4.6混凝土供應(yīng)方式及材料要求 混凝土澆筑 混凝土澆筑應(yīng)注意的問題應(yīng)急保障措施 質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求 5.1質(zhì)量保證措施 5.2混凝

2、土施工質(zhì)量控制措施5.4主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.HSE措施6.1危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施6.2 HSE 管理技術(shù)措施.6.3混凝土施工安全措施6.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1010101416178.主要施工技措投入計(jì)劃178.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入188.2技術(shù)措施用具大體積混凝土施工方案7.概述工程中1.4使用范圍本施工方案僅限于在13基礎(chǔ)大體積混凝土施工中作用?;A(chǔ)主要數(shù)據(jù)見下表:基礎(chǔ)名稱直徑(m)咼(m)3砼量,( m .)13.82.22523.827''30.61.5編制說明根據(jù)國標(biāo) GB50496-2009的規(guī)定,本工程中有部分設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土施工屬于大體積混凝

3、土,為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則,確保工程質(zhì) 量,制定本方案,用以具體指導(dǎo)施工,確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.6編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)施工藍(lán)圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596 2005混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-201110混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT 50107 - 2010大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明GB 50496-20098.工程概況2.3工

4、程情況簡介,監(jiān)理單位為匚程由 *有限公司投資建設(shè),設(shè)計(jì)單位,施工單位為。工程地點(diǎn)位于位于,本工程包括甲類原料罐區(qū)等工程,結(jié)構(gòu)形式為構(gòu)筑物,基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為級(jí),結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年,環(huán)境類別為二b類。9.工程特點(diǎn)1.7本工程為圓形實(shí)體儲(chǔ)罐基礎(chǔ),施工難度較大.根據(jù)大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、砼數(shù)量多、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn),除了必須滿足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要求外,還必須控制溫度變形裂縫,特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇匕技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。1.8澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫

5、隨需的塑料薄膜、毛毯等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。1.9地腳螺栓預(yù)留洞定位質(zhì)量的好壞將直接影響以后的設(shè)備安裝,所以地腳螺栓預(yù)留洞采用雙層定位準(zhǔn)確定位。2.4施工程序 4.2施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并對(duì)現(xiàn)場的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底,交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。4.34.4施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收,做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn))4.5混凝土澆筑等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。4.6檢查模板接縫和支撐情況,模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān),格外關(guān)注模板的接縫處理,防止出現(xiàn)墻面不平整、接縫漏漿

6、等現(xiàn)象的出現(xiàn),避免出現(xiàn)澆筑后混凝土孔洞、蜂窩麻面等。鋼管、木支撐要保證牢固穩(wěn)定,避免出現(xiàn)脹模導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。4.7編制混凝土工程的施工預(yù)算,計(jì)算出施工中所需的混凝土量。4.8澆筑混凝土之前,相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。4.9澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺(tái)。2.5施工方法4.1.5鋼筋工程 4.2.4 一般要求10.設(shè)計(jì)要求鋼筋材料為 HPB300、HRB335級(jí);基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm 。11.材料檢驗(yàn)A、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試樣作力

7、學(xué)性能試 驗(yàn),合格后方可使用。在澆筑混凝土之前,須進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收檢查,其內(nèi)容至少包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率;螺栓預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置。澆注混凝土前,所有的鋼筋應(yīng)沒有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。1.10鋼筋加工 2.6 鋼筋加工必須依照經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的鋼筋下料表加工,鋼筋下料時(shí), 應(yīng)先下長料,后下短料,注意長短搭配,以減少浪費(fèi)。2.7加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識(shí)牌分構(gòu)件類型堆放,標(biāo)識(shí)牌要注明該批半成品的規(guī) 格,原材來源,檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號(hào)、構(gòu)件名稱和部位2.8 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均

8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層墊塊要具有一定 的抗壓強(qiáng)度。2.9鋼筋的連接及檢驗(yàn)本工程鋼筋連接采用單面搭接焊接,焊接長度為10d。每一驗(yàn)收批接頭,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn),并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。每個(gè)試件單向拉伸試6個(gè)試件進(jìn)驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí),該批驗(yàn)收評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格,再取 行復(fù)檢,復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),此驗(yàn)收批評(píng)為不合格。1.11鋼筋綁扎4.10工藝流程放線f驗(yàn)線f畫分檔線f放底板鋼筋、綁扎鋼筋f綁扎環(huán)形鋼筋f環(huán)形鋼筋焊接頂板鋼筋綁扎f預(yù)留洞模板安裝f鋼筋隱蔽驗(yàn)收f環(huán)形模板安裝、加固f模板驗(yàn)收f基礎(chǔ) 混凝土澆筑f基礎(chǔ)模板拆除、養(yǎng)護(hù)。4.11在墊

9、層上彈出基礎(chǔ)位置線,并用石筆標(biāo)明鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù),根據(jù)鋼筋的間距彈線(注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)),以保證鋼筋位置和間距的正確12.鋼筋綁扎時(shí),所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形,朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。1.12鋼筋工程質(zhì)量控制 2.10為保證混凝土的外觀質(zhì)感,鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏,每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁扎鋼絲不得少于 2圈,扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。2.11鋼筋側(cè)向保護(hù)層使用水泥砂漿墊塊,墊塊宜成梅花形布置;為防止墊塊位移造成 露筋,墊塊要固定牢固。2.12鋼筋焊接部位要清理干凈,確保表面清潔,無油污、雜質(zhì)等。4

10、.12地腳螺栓孔預(yù)埋如偏然后地腳螺栓孔的預(yù)埋過程相當(dāng)重要,預(yù)埋過程的好壞將直接影響以后的設(shè)備安裝,差過大,造成地腳螺栓移位,將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法安裝。4.1.6固定方案設(shè)計(jì)本工程螺栓孔較多,直徑較大,質(zhì)量要求高,因此地腳螺栓孔的定位模板采取自己加工的方式。本工程采用的是尺寸為120mm X 120mm厚度為3mm的鍍鋅方鋼做內(nèi)心模板, 在方鋼外側(cè)包裹 30mm厚的聚苯板,聚苯板外側(cè)以透明膠帶纏好。4.1.7 具體方法4.2.5根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖在已澆筑好的墊層上將螺栓孔中心十字線定位彈出來,然后 用鋼筋以預(yù)留螺栓孔的模板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼筋環(huán),以鋼筋環(huán)箍住預(yù)留螺栓孔將其固定。4.2.6把預(yù)留螺栓孔的

11、上、下兩端固定在鋼筋環(huán)上,待螺栓孔插入鋼筋環(huán)且標(biāo)高達(dá)到要 求后在螺栓孔端部固定好,使之不浮動(dòng)。4.1.8預(yù)埋螺孔的施工精度控制預(yù)埋螺栓孔的平面位置控制安裝時(shí)采用全站儀,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)軸線對(duì)預(yù)埋螺栓孔進(jìn)行逐個(gè)監(jiān)測,校正無誤后進(jìn)行澆混凝。在澆筑混凝土過程中米用1臺(tái)全站儀和1臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,確保預(yù)埋螺栓孔的施工精度?;炷翝沧r(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)螺栓孔模板。4.13模板工程模板接縫處理:模板面板間的拼縫需嚴(yán)密且無錯(cuò)臺(tái)。模板接縫處采用雙面膠條密封,雙面膠條宜縮入模板面 1mm,不得突出模板面澆注混凝土前,模板內(nèi)垃圾,雜物應(yīng)清除干凈并澆水濕潤模板,模板內(nèi)不得有積水。模板側(cè)模拆除時(shí)間,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2m

12、pa時(shí)拆除(判定辦法:用指甲用力劃混凝表面不留痕跡或?qū)υ噳K試壓測定)。模板拆除時(shí)要采取保護(hù)措施,避免硬砸、硬撬,防止模板表面出現(xiàn)損傷,及時(shí)將模板表面的混凝土灰漿打掃干凈。13.混凝土工程 1.13混凝土供應(yīng)方式及材料要求 2.13 本工程混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提 出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。2.14混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行 設(shè)計(jì)4.14 為了確保混凝土不出現(xiàn)施工冷縫,采用分層澆筑。澆筑帶前后略有錯(cuò)位,形成階 段式分層退打的局面,以達(dá)到

13、提高泵送工效,簡化混凝土泌水處理,確?;炷Y(jié)合。整體連續(xù)澆筑時(shí)每層厚度宜為300500mm,層與層之有意預(yù)留一定的時(shí)間間斷,但 層與層之間的砼接合應(yīng)控制在砼初凝前完成。4.15根據(jù)混凝土泵送自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒 有效長度(35mm-38.5mm)1.25倍;在每個(gè)澆筑帶的前、后布置二道振動(dòng)器。4.1.9第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗,使之順利通過面 筋流入底層;4.1.10第二道設(shè)置在混凝土的中間部位,振搗手負(fù)責(zé)混凝土的密實(shí)度;200mm。在混凝4.16 混凝土振搗:振搗點(diǎn)的距離為300400mm,插點(diǎn)距離模板不大于澆筑過程中,上層混凝

14、土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且振搗棒下插5cm。振搗要采取快插慢拔的原則,防止上層混凝土振實(shí),而下層混凝土氣泡無法排出,微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為混凝土泌水排集到模板邊集水坑內(nèi)及時(shí)將水抽出,免得粗料下沉, 混凝土表面水泥漿過厚,致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等。1.15混凝土澆筑應(yīng)注意的問題4.2.7澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。4.2.8水平結(jié)構(gòu)混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍,以免產(chǎn)生收縮

15、裂縫。4.2.9在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄,該部位的澆筑開始時(shí)間、澆筑完時(shí)間,并根據(jù)混凝土的緩凝時(shí)間,確定上一層混凝土的澆筑插入時(shí)間,避免出現(xiàn)混凝土冷縫。14.混凝土坍落度的測試及試塊制作混凝土坍落度必須做到每車必試,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)施工的混凝土坍落度實(shí)行測試,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,必須退回混凝土站,嚴(yán)禁使用?,F(xiàn)場按每澆筑100立方米制作2組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。15.溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測;基礎(chǔ)底板混凝中部中心點(diǎn)的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后生,以后趨于

16、穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無具體,要求時(shí),溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計(jì)無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。(1 )混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。預(yù)埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木 框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。(2)配備專職測溫人員,按兩班考慮。對(duì)測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫

17、清楚、整潔,換班時(shí) 要進(jìn)行交底。(3)測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可停止測溫。(4)測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25度或溫度異常,應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施。(1) 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層毛氈,(2) 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝表面因脫水而產(chǎn)生縮裂縫,同時(shí)可避免毛氈因吸水受潮而降低保溫性能。(3) 停止測溫經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝大體積混凝土施工方案散熱。16. 應(yīng)急保障措施如因特殊情況發(fā)生停電時(shí)間

18、超過混凝土初凝時(shí)間,或其他原因?qū)е鹿?yīng)中斷,除了在初凝前在接槎處進(jìn)行二次振搗外,還必須控制最后一車混凝土的泵送時(shí)間,即每臺(tái)泵車留車混凝土,每隔 45mi n泵送一次,及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行覆蓋和潤泵防止泵管阻塞。1.18質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求2.15質(zhì)量保證措施4.174.18成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的混凝土施工小組。成立混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),集中管理,分別負(fù)責(zé),下設(shè)六個(gè)職能小組(見下表)職能小組名單職能小組成員-職責(zé)現(xiàn)場管理小組' *負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場施工管理與組織工作,負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場砼的澆筑工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)質(zhì)量

19、監(jiān)控小組*仃,負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測溫工作。控制砼施工質(zhì)量及操作方法,檢查監(jiān)控模板及操作方法,檢查 監(jiān)控模澆灌振搗順序,檢杳和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組*負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問題,控制配合比,原材質(zhì)量及試塊制作,負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作,負(fù)責(zé)安排混凝土測溫工材料設(shè)備亠亠亠d作,負(fù)責(zé)對(duì)測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。負(fù)責(zé)材料供應(yīng),及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料,保證質(zhì)量、數(shù)量,并提供材質(zhì)單及各種材料合格證,搞好材料的保管及發(fā)放,負(fù)責(zé)收集商品砼到場小票。供應(yīng)小組交通協(xié)調(diào)小組*負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時(shí)段 現(xiàn)場罐車??繄龅?,協(xié)調(diào)與周圍居民關(guān)系。安全后勤小組負(fù)責(zé)安全施工

20、管理,保證文明安全施工,檢查門口道路的疏通 及電路的安全可靠性,保證做好后勤保障、食堂管理。17. 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖:通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資準(zhǔn)備試模、坍落度筒編制施工方案準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道 -制定保證砼質(zhì)量措機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備,現(xiàn)場調(diào)度演習(xí)書面交底對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)供貨驗(yàn)收專業(yè)會(huì)審預(yù)埋件安崗位分工、運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆筑順序、節(jié)奏、速度控制分層控制、振搗操作按 100m3/2組3/2組砼澆筑崗位責(zé)任操作掛牌同條件試塊見證取樣養(yǎng)護(hù)木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量清理作業(yè)面,文明施工澆水濕潤質(zhì)量評(píng)定覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護(hù)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)

21、收資料1.19混凝土施工質(zhì)量控制措施 2.16施工過程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育,抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè),來保證施工質(zhì)量,避免漏振和過振,使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。2.17對(duì)到場不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵?,并記下車型、車?hào)。2.18質(zhì)量檢查人員檢查施工,嚴(yán)格按步序振搗;接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工作時(shí)間)9大體積混凝土施工方案18. 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制。19. 混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。1.20主

22、要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)中的相關(guān)規(guī)定10主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目(見下表)項(xiàng)次1檢查項(xiàng)三軸線位移允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法5mm尺量檢查2標(biāo)咼± 3mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢查58基礎(chǔ)尺寸角、線順直度± 5mm尺量檢查*3mm拉線、尺量檢查2.19HSE 措施4.19危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施 4.1.11風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別,在項(xiàng)目施工前,組織有關(guān)人員4.2.10項(xiàng)目部依據(jù)公司程序文件評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理程序針對(duì)施工的各道工

23、序、作業(yè)場所、人員的健康安全和環(huán)境保護(hù)方面進(jìn)行危害識(shí)別,參加識(shí)別的人員為:項(xiàng)目部工程師、HSE經(jīng)理、施工部、 HSE部、施工班組長等。4.2.11項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)已識(shí)別的危害和影響進(jìn)行評(píng)價(jià),分析危害發(fā)生的頻率和后 果,按頂端事件順序進(jìn)行排列,找出主要危害,制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施后才可施工。4.2.12安全工作分析和降低風(fēng)險(xiǎn)討論會(huì)在特定的工作開工前,項(xiàng)目部HSE監(jiān)督員應(yīng)使用 STARRT程序通過全體人員的參與識(shí)別所從事作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。在每一個(gè)班組開工前以及在班組施工中遇到工作內(nèi)容調(diào)整時(shí),要進(jìn)行 大約15分鐘的工作安全分析和降低風(fēng)險(xiǎn)討論會(huì)。4.2.13 HSE監(jiān)督員要確保所有員工理解安全工作分析和

24、減低風(fēng)險(xiǎn)討論會(huì)目的并積極參與, 并將其視為在工作計(jì)劃制訂時(shí)和經(jīng)驗(yàn),教訓(xùn)總結(jié)時(shí)一個(gè)重要工具。4.1.12風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制措施事故發(fā)生的可能性L事故后果嚴(yán)重性C人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E評(píng)價(jià)對(duì)象工地場內(nèi)道路外來運(yùn)輸車輛施工臨時(shí)用電施工現(xiàn)場用電設(shè)危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)工地內(nèi)道路沒有設(shè)置限速等交通標(biāo)識(shí), 容易出現(xiàn)超速行駛而造成交通事故。 車輛沒按照指定路線行駛、停放,容易 給員工造成傷害施工人員操作失誤易引起漏電、觸電事 故;用電設(shè)備不符合要求或沒有規(guī)范布置, 易引發(fā)觸電;電線亂接亂拉,易引發(fā)事故。用電設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格不合規(guī)范要求,引 起觸電事故電線亂接亂拉,引起觸電事故工人操作失誤,造成觸電事故;1515危險(xiǎn)性

25、D42252540270風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一般危險(xiǎn),丿 。高度危險(xiǎn),意、。極其危險(xiǎn), 續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn),即整改需要注需要注不能繼建議采取的控制措施 做好交通標(biāo)識(shí),確保車輛 按規(guī)定要求行駛。要求外來車輛必須嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛、停放按照施工臨時(shí)用電規(guī)范 要求安裝用電設(shè)備;安裝人員或操作人員必 須持證上崗;加強(qiáng)用電設(shè)備的檢查, 現(xiàn)問題,立即整改; 施工用電重點(diǎn)部位需布置防雷設(shè)施。用電電器、設(shè)備進(jìn)場必須 經(jīng)過進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn),檢查 合格后方可投入使用; 電箱、電線安裝必須由持證電工接線,電線要架 空;堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一 箱”的用電制度; 用電設(shè)備必須由經(jīng)過培 訓(xùn)的工人操作;備注物理性因素物理性因素工地實(shí)行定期

26、安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)整改11IIII評(píng)價(jià)對(duì)象基坑防護(hù)作業(yè)混凝土工程施工 準(zhǔn)備高空墜落危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故沒有技術(shù)交底,混凝土工不了解澆注的正 確順序鋼筋綁扎、模板安裝等懸空作業(yè)、腳手架上作業(yè)時(shí)腳手板鋪設(shè)不牢,作業(yè)人員不按規(guī)定系掛職安全帶;“四口五臨邊”防護(hù)不嚴(yán)密等。15危險(xiǎn) 性D4242540風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一般危 險(xiǎn),需要 注意一般危 險(xiǎn),需要 注意險(xiǎn),繼不能續(xù)作建議采取的控制措施備注1.挖出土方離基槽邊1米以外,高度不超過1.5米。20. 基槽兩邊作降坡處理,以減輕基槽受兩 邊土方的擠壓力。21. 基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨支撐,支撐應(yīng)保持橫 平豎直,堅(jiān)固,鐵支撐腳用鐵釘固定。

27、22. 基槽垂直支撐的間距經(jīng)過計(jì)算確定且最小不得大于 2.5米。23.在挖土過程中,特別是雨后復(fù)工,必須 有專人隨時(shí)檢查土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固措施。1.21工程技術(shù)人員在施工前對(duì)混凝土工進(jìn) 行安全技術(shù)交底。1.22混凝土工在施工中必須嚴(yán)格按照方案 要求的澆注順序進(jìn)行作業(yè):特別是拱形結(jié)構(gòu)、環(huán)形結(jié)構(gòu)、 大面積平臺(tái)等混凝土澆注 方案要明確混凝土的詳細(xì)澆注步驟,混凝I土工要嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。1.23根據(jù)混凝土施工方案選擇滿足方案要 求的合適的混凝土澆注設(shè)備。凡2米以上的懸空作業(yè)必須系掛安全帶;操作平臺(tái)、腳手架腳手板滿 鋪、綁牢,架體外側(cè)密目網(wǎng)封閉; 加強(qiáng)“洞口臨邊”的防護(hù);現(xiàn)場督 促檢查

28、。物理性因素12人員暴露-事故發(fā)于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E事故后果嚴(yán)重性C評(píng)價(jià)對(duì)象混凝土澆筑作業(yè)夜間加班作業(yè)危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)作業(yè)中混凝土、工具等從高空墜落照明不足造成人員磕碰傷、機(jī)具傷害生的可 能性L危險(xiǎn)性D4242風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一般危 險(xiǎn),需 要注意一般危 險(xiǎn),需 要注意建議采取的控制措施備注24.合理安排施工順序,盡量減少交 叉作業(yè)、高空作業(yè)。25.高空中的工具擺放穩(wěn)定,不在作 業(yè)面遺留安全隱患,作業(yè)人員不得 隨意從高空往下拋擲材料、工具。1.24增加足夠的照明設(shè)施,確保覆蓋所有 作業(yè)區(qū)域。1.25設(shè)備、機(jī)具安全性能完好。正確安裝 使用機(jī)械設(shè)備安全附件,并經(jīng)常檢查、 檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)

29、行設(shè)備。1.26現(xiàn)場張貼應(yīng)急電話號(hào)碼,并確保每名員 工都知悉。1.27所有作業(yè)人員必須正確穿戴個(gè)人勞保 用品。1.28現(xiàn)場備有應(yīng)急值班車輛。1.29值班車輛在夜間施工過程中隨時(shí)待 命,其他人不得隨意調(diào)動(dòng)。1.30材料、工具等堆放整齊,不可碼垛過高不可阻礙通道。1.31較深的基坑、溝、槽等設(shè)置圍護(hù),并設(shè)警示燈。1.32工棚、值班室、通道應(yīng)設(shè)照明燈具并保持常幵。1.33車輛指揮人員穿戴反光背心。物理性因素物理性因素1326. HSE管理技術(shù)措施1.34建立安全的保證體系為確保山東昊達(dá)化學(xué)有限公司乙烯衍生物工程12萬噸/年非離子表面活性劑裝置建工程做到安全生產(chǎn),文明施工,建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系

30、落實(shí)崗位責(zé)任制。1.35 HSE 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組文明施工,為更好地貫徹"安全第一,預(yù)防為主, 綜合治理"的方針,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保障職工的安全與健康,組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:*副組長: 成員:*1.36 HSE生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理HSE監(jiān)督員項(xiàng)目HSE負(fù)責(zé)人HSE現(xiàn)場及營區(qū)管理1HSE各施工班組長及兼職HSE檢查員保衛(wèi)管理項(xiàng)目HSE部作I 業(yè)I 執(zhí) 行 層1.37 HSE崗位責(zé)任制度“安全為了進(jìn)一步建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,更好地認(rèn)真貫徹第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),保障職工的安全與健14康,特制定本規(guī)定。27.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必

31、須認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的勞動(dòng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī),在管理生產(chǎn)的同時(shí)負(fù)責(zé)管理安全工作 ,把安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查,并組織總結(jié)、 評(píng)比工作,對(duì)本單位職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面責(zé)任。28.項(xiàng)目HSE負(fù)責(zé)人職責(zé)1)項(xiàng)目HSE負(fù)責(zé)人根據(jù)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則,協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作,對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé)是:2)貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)方針,政策和法規(guī),推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3)編制、實(shí)施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃,督促本單位按國家規(guī)定比例提取改善勞動(dòng)條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi),保證??顚S?。4)組織安全檢查,及時(shí)消除事故隱患,確保安全生產(chǎn),當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí),應(yīng)5)開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn),先解決安全問題,再進(jìn)行生產(chǎn)。文明生產(chǎn)的宣傳教育, 做好新工人進(jìn)場的三級(jí)安全教育, 使用新技術(shù)、設(shè)備或調(diào)換工人的工作時(shí),必須進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。6)組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn) 7)按照"四不放過&qu

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