瓦斯治理情況匯報

1、陽泉市上社二景煤炭有限責任公司年上半年“一通三防”與瓦斯治理綜合情況匯報2011-5-30陽泉市上社二景煤炭有限責任公司二零一一年上半年“一通三防”與瓦斯治理情況匯報根據(jù)上級領導指示及文件精神， 2011 年初，在公司主要領 導主持下，公司通風部組織有關人員對公司瓦斯超限情況進 行了統(tǒng)計和分析， 結合實際情況， 提出了我公司 “一通三防” 和瓦斯治理措施 ,具體如下：一、 2011 年初一通三防及瓦斯治理情況：一）、瓦斯情況：1、各煤層下山屬瓦斯賦存較多地段，由于埋藏深度較 深，頂板壓力較大，煤層內吸附瓦斯含量也較大；各煤層雖 然煤質松軟， 皮槽、裂隙少，透氣性差， 瓦斯不易自然釋放。 9#

2、煤層超限巷道對應地面地形為大山，巷道上部煤層未開 采，未形成解放層， 15# 煤層超限巷道上部對應 9# 煤層煤柱， 均造成巷道開采前圍巖壓力較大，開采時卸壓時，壓力釋放 較大、較快，礦壓顯現(xiàn)明顯，產(chǎn)生局炮；2、我公司掘進巷道采用錨桿支護、大斷面、大高度掘 進。錨桿支護使巷頂壓力全部作用于巷道兩幫，大斷面增加 了瓦斯釋放面的面積，加大了釋放量和速度。大高度使巷道 頂部卸壓面積增大，造成已成巷內，瓦斯涌出量較大；3、掘進機割煤或放炮落煤時，頂板開始卸壓，大量吸 附瓦斯轉為游離瓦斯瞬間釋放，同時發(fā)生局炮，產(chǎn)生裂隙和 自由面，造成瓦斯超限；4、由于巷道斷面大，在全靠正壓壓入式有限供風量的 情況下，風

3、速明顯較小，影響風流攜帶瓦斯效果。一） 2011 年初通風情況2010 年我公司已完成了豎井通風系統(tǒng)順利交替，由原 來兩進一回通風，風量 4500m3/min ，變?yōu)槿M一回通風， 主扇更換為 FCBDZNO.34 型對旋式通風機 ,風量為 11000m 3 /min ，但是巷道通風阻力大，通風系統(tǒng)有風速超 限之處；（二）、 2011 年初防塵情況： 防塵效果無大面積煤塵飛揚情況及未超過規(guī)程防塵 要求，但是在硬件防塵設施方面還略有不足，不能滿足未來 發(fā)展及新一通三防管理規(guī)定的某些要求。（三）、 2011 年初防滅火情況： 我公司煤層自燃傾向等級為 III 級，屬于不易自燃煤層， 無自 燃發(fā)火記

4、錄，但是消防設施還不夠齊全，離上級公司指示精 神的要求還有一定的差距。二、 2011 年硬件及基礎設施的改造： 針對我公司瓦斯超限及一通三防實際情況，并根據(jù)上級 領導及文件指示精神我們實施了如下措施：一）通風工程：1 、2011 年以來我公司投資了 2000 萬元對 9 號煤皮帶大巷1000m 的整巷復用工程， 與 15 號煤采區(qū)回風巷 500m 整巷 工程， 投資了 12 萬元建設了四組標準測風站， 投資了 25 萬 元安裝了智能風機 1 組，15 萬元無壓風門 2 組，累計做閉 墻 17 道，其中大型閉墻 9 道，閉墻全部采用料石。大型風 橋 2 座，繞道風橋 1 道，調節(jié)風窗、風卡累計達

5、 6 道。倒石 料 70 余車；井下倒裝風機 25 臺次（除塵風機 1 臺） ；拆壘 風門 5 道，以便達到降低全礦井的通風阻力、優(yōu)化礦井的通 風系統(tǒng)的目的， 目前正在試用 FDZ1006 型煤礦智能發(fā)爆器， 以便更好的對井下安全爆破進行管理，管理軟件正在試行遼 寧工程技術大學研發(fā)的礦井可視化管理系統(tǒng)，更近一步的向 集團公司提出的“六大階段性建設目標”。2、在我公司已建成抽放的抽采泵站進行了升級改造， 投 資了200 萬元加設了抽采泵站的在線監(jiān)控檢測系統(tǒng)，實時了 解抽采情況及泵站運行情況，通過數(shù)據(jù)的對比進行有目的的 安排、調節(jié)抽采工作，投資了 50 萬元對抽采管路的維護、連 進了 CMS1 -

6、6200 鉆機 1 臺、CMS1 -1200 鉆機 1 臺、WGC 瓦 斯管道參數(shù)測定儀 2臺、各種鉆桿、封孔材料，進行有力度 的抽采。接，并對已有管路進行了大型的堵漏氣，投資了150 萬元購3、監(jiān)控監(jiān)測投資了 12 萬元對現(xiàn)有的重慶煤炭科學研究 院研發(fā)的 KJ90(NB )系統(tǒng)進行了線路的檢修及設備的淘汰和 維護，井下監(jiān)控分站全部安裝了 KXH18 型井下分站聲光報 警器， 并計劃將現(xiàn)帶寬為 1 兆的交換機升級為千兆通信交換 機，為第二階段的技術裝備現(xiàn)代化提供良好的基礎。4、公司投資了 350 萬元打深水井一眼，并投資了 50 萬元修建了 1000m 3 的靜壓水池一座，為井下消防供水、防

7、塵供水提供可有力保障，并投資了 18.5 萬元在 9# 煤層修建 了消防材料庫，并對消防材料進行了更新，投資了 26 萬元 新修建了各轉載點防塵灑水管路及 12 處全斷面自動噴霧裝 置，并在 9302 回采工作面更新、敷設了支架噴霧，有校保 障了煤塵治理。三、其他“一通三防”及瓦斯治理措施的實施：一)、提高認識，提高理念： 公司領導要求全體員工要有瓦斯超限就是事故的理念；要遵循治理瓦斯必須采用抽放， 堅持先抽后采， 先抽后掘的方針； 只有打不好的鉆孔，沒有抽不出的瓦斯，要提高鉆孔打鉆質 量、密度、和封孔效果；要從根本上改變對瓦斯超限事故的 認識，變被動防范為主動治理瓦斯。（二）、建立標準化管理

8、隊伍：首先要根據(jù)國家、 省、市等上級管理部門的法令、 法規(guī)、 政策精神結合我公司實際情況，制定我公司“一通三防”和 瓦斯治理方面的標準化考核實施細則；結合操作規(guī)程和作業(yè) 流程制定公司的標準化作業(yè)要求。 其次，加強職工隊伍建設， 開展愛崗敬業(yè)、創(chuàng)先爭優(yōu)、技術比武、流動紅旗等活動提高 職工隊伍的學習、工作積極性；再次，開展業(yè)務培訓、每日 一題、“二、五”學習等活動提高職工素質，采取請進來、 走出去方式達到理論、實踐雙提高。（三）、技術措施 ：1、瓦斯治理：1）、我公司各煤層下山均采用本煤層深孔超前預抽放措施，要根據(jù)煤層煤質，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編 制掘進工作面瓦斯抽采設計，明確制定出鉆孔的有

9、關參數(shù)； 打鉆人員要嚴格按設計施工，不能超出允許值范圍外；打鉆 完工后要有專人驗鉆、封孔、觀測抽放效果；技術人員要根 據(jù)抽放效果及時調整設計； 現(xiàn)在公司在掘進工作面布置了 16 個最少 50 米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進頭前， 50 米 范圍內煤幫兩側各 8 米以內的范圍。打鉆時瓦斯涌出量大， 我們通過控制鉆進速度，控制了瓦斯涌出速度，達到了打鉆 瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進行封孔，利用地面瓦 斯抽放站系統(tǒng)進行高負壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量， 當抽放瓦斯?jié)舛冗_到了 0.5% 以下后，才能安排掘進。（2）、在掘進工作面抽放同時，在掘進掌頭采用深孔 高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，

10、另一方面提前進行頂 板有序卸壓，提高預抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯 提前有序釋放，減少掘進時涌出量，達到治理超限的效果； 此項措施正準備計劃實施，現(xiàn)在正做前期工作。3 ）、掘進過程中，每班割完煤打起臨時之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少 瓦斯突然涌出的可能性；我們現(xiàn)在每班打 8 個卸壓鉆孔，孔 深 6 米，控制掘進頭前方 6 米，煤幫兩側各 3 米以內的范圍， 作為對抽放卸壓鉆孔的補充，提高鉆孔卸壓控制的密度（4）、我公司掘進巷采用抽 50 米掘 30 米措施， 加密鉆 孔控制密度。2、通風治理：所有施工嚴格按照規(guī)程及一通三防管 路制度嚴格進行，并嚴格要求通風

11、設施質量標準化建設工 作，做到按需供風，優(yōu)化通風系統(tǒng)，杜絕短路風、循環(huán)風、 串路風、盲巷區(qū)等狀態(tài)，杜絕超能力生產(chǎn)，所有通風設施材 料必須由料石、水泥、黃砂構筑，保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定。3、煤塵防治方面：（1）、回采前進行煤層注水。（2）、采煤機和綜掘機都采用內、外噴霧，巖巷掘進 采取濕式鑿巖、放炮后噴霧灑水等措施。3）、采掘工作面、運煤轉載點，煤倉放煤口等易產(chǎn) 生粉塵的地點設置噴霧降塵裝置。（4）、井下各轉載點及產(chǎn)生粉塵的地點設置粉塵傳感器。（5）、經(jīng)常檢測風流中的粉塵含量，定期清掃和沖洗 巷道周壁，減少粉塵積存。（6）、采煤工作面回風巷裝煤點下風向、掘進工作面 迎頭等處安裝風流凈化水幕，能封閉全

12、斷面。（7）礦井建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)，井下防塵管 路與供水管路共用。在膠帶輸送機巷道、掘進巷道、回采面 進回風巷道每隔 50m 。其它巷道每隔 100m 處留有防塵用 水接頭及控水閥門。在采掘工作面煤頭 20m 處，裝有防塵 膠管及控水閥門等設施。井下各轉載點、卸載點均安設完善 的噴霧灑水裝置，在主要進回風巷、進風井、采掘工作面巷 道內均安設了風流凈化裝置，在主要大巷、采煤工作面進回 風巷、煤及半煤巖巷等處均安設有隔爆設施。綜采工作面采 煤機截割部具有可靠的自動噴霧灑水功能。地面的主皮帶運 輸篩分樓裝有ZC72/3 H回轉反吹自動清灰袋式除塵器， 皮帶走廊裝有靜壓灑水裝置，煤產(chǎn)品經(jīng)皮帶走

13、廊進入儲煤 場，儲煤場設有擋風抑塵網(wǎng)，同時配置專用灑水滅塵系統(tǒng)。4、預防井下火災事故措施 礦井屬于不易自燃煤層，應重點預防 15# 煤層自燃，及 由井下明火、放炮、電流短路、摩擦等原因引起的火災。本 著“預防為主，消防并舉”的原則，采取如下措施：1、設置地面和井下消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消 防滅火器材。井底車場、機電硐室、膠帶輸送機巷及采掘工 作面附近的巷道中，均配有滅火器材。2、礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)和消火栓；井下主要機電硐室設置了防火門，并全部采用不燃性材料支護。3、禁止一切人員攜帶煙草和點火工具入井，井下及井 口房內一般不準進行焊接作業(yè)，如必須進行，按有關規(guī)定執(zhí) 行。4、正確選

14、擇和合理使用電氣設備，加強維護，保證輸電線路完好，設備正常運轉，防止發(fā)生事故。5、采用阻燃和防靜電膠帶、不延燃電纜、風筒和不燃 液。在膠帶輸送機頭和主要機電硐室設置防滅火裝置。各膠帶輸送機巷均鋪設消防管路，并在機頭安設消火栓。6、井下不存放汽油、煤油和變壓器油。井下擦抹機械 用過的棉紗和布頭等放在蓋嚴的桶內，定期送往地面處理。7、做好煤層自燃發(fā)火的應急預案，并有專人檢查各煤層的 CO 濃度，觀察各煤層的發(fā)火特征，做好預防措施。（四）、組織措施：1、為了保證正常掘進推進度，我公司采用了“三巷保 兩巷” 的組織措施， 即三條巷道中， 保證兩條巷道正常掘進， 一條巷道進行抽放和注水，處理瓦斯。2、掘

15、進時采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán) 進度定為 2 米，同時在掘進機開口割頂煤時，切割速度要放 慢（炮掘巷道，要減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)），避免 瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。3、在規(guī)程允許范圍內，將掘進工作面探頭的斷電值降為 1.3% ，（炮掘巷道每次放炮必須實行巷道內機電設備停 電措施），提前斷電確保安全。4、掘進工作面掘進盡量采用雙巷掘進，雙巷及時貫通調整系統(tǒng)，利用局部通風機正壓壓入和系統(tǒng)負壓抽出，提高通風排瓦斯效果。在單巷掘進時，對風機至盲洞口這一段短路巷道增阻調節(jié)，提高短路巷道風阻，減少短路巷道風量， 增加局部通風機的有效風量，提高通風效果。（五）、管理措施：1、掘進巷道供

16、風風機采用雙回路局扇專用電源，杜絕 局扇無計劃停風；2、采用兩巷或多巷掘進，提高供風效率，同時當兩巷貫通后，形成全風壓系統(tǒng)后，先倒風機后掘進，杜絕盲巷瓦 斯超；3、我公司將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點區(qū)域來管理， 加強礦井通風、 監(jiān)控、抽放管理， 加強爆破、 割煤掘進管理；4、對重點區(qū)域，公司安排負責任、懂業(yè)務、有豐富工 作經(jīng)驗的老工人進行管理和作業(yè)；5、每班必須檢查風電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作 業(yè)必須停電并撤出回風流內的全部作業(yè)人員；6、公司制定嚴格的管理制度，對三違人員進行處罰。7、措施、圖紙的制定，嚴格按照一通三防管理制度 進行，杜絕因認為誤差造成井下各種事故的發(fā)生。四、“一通三防”及瓦

17、斯治理成果（一）瓦斯治理方面：公司上半年瓦斯治理取得了明顯的效 果，基本能夠杜絕嚴重瓦斯超限，控制一般瓦斯超限，一月 份瓦斯超限 32 次，二月份瓦斯超限 25 次，三月份瓦斯超限 25 次，四月份瓦斯超限 12 次，五月份瓦斯超限 1 次，通過 公司加大投入安全基礎設施、裝備及加強管理措施、技術措 施，取得了明顯的成績，下一步工作目標為瓦斯“零”超限 及“零”報警。（二）通風方面：通過實施整巷工程及優(yōu)化通風系統(tǒng)措 施，現(xiàn)礦井總風量由原來的 11000m 3 提升至 12800m 3，杜 絕了短路風、循環(huán)風、串路風、盲巷區(qū)等狀態(tài)，保證了通風 系統(tǒng)的穩(wěn)定。（三）抽采方面： 抽采方式為本煤層、鄰近

18、層、采空區(qū)、區(qū)域性強抽相結 合的方式抽采。 2BEC67 為低抽抽采管路，抽采能力為 268m3/min ， 2BEC50 泵為高 抽抽采管路,抽采能力為 128m3/min ，現(xiàn)抽采量為 4.52 萬米 3/d ，現(xiàn)抽采總量為 594.3 萬/ 米 3,本年累計利用量為 312.3 萬/米 3,抽采效果有 明顯提高，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益為 432 萬元。（四）瓦斯監(jiān)控檢測：現(xiàn)已完成監(jiān)控系統(tǒng)的升級后改造，完 善了抽采泵站監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)， 做到了“監(jiān)控有效、 閉鎖可靠” ， 逐步完善了斷電控制圖、井下安全監(jiān)控布置圖、巡檢記錄、 瓦斯探頭與人工檢查對照表、超上控記錄表、瓦斯閉鎖測試 記錄、故障閉鎖測試記錄、并對不符合規(guī)定的線路進行了整 改，更換了老、舊、規(guī)格性能落后的監(jiān)控設備，瓦斯傳感器 更換為量程 0-40% 的，安裝安全監(jiān)控傳感器 60 余臺，監(jiān)控 分站 14 臺，備用 14 臺。嚴格按照了有關文件要求進行雙回 路電源供電，并完善了饋電傳感器、風筒傳感器、開停傳感 器、遠程斷電器及接地保護裝置，傳感器的安裝及設置和瓦 斯傳感器的效驗嚴格按照 AQ6201-2006 、AQ1029-2007 、AQ