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文檔簡介

1、污水管道工程施工方法(1) 、施工要求所有進(jìn)場使用的砼及HDPE管材成品均應(yīng)符合國家、部(委)頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)按批(次)出具出廠優(yōu)良證明,加強管材質(zhì)量的自檢,對每一批進(jìn)場的管材都應(yīng)通知監(jiān)理工程師核驗和抽驗。(2) 、溝槽開挖應(yīng)按圖紙所示,并滿足規(guī)范規(guī)定的施工要求的斷面及方法進(jìn)行,不得欠挖和超挖,超挖部分應(yīng)回填夯補,溝槽開挖完畢應(yīng)報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)優(yōu)良后方可進(jìn)行下道工序。施工中要注意以下事項:在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔20m或 30m設(shè)置一個龍門板,基礎(chǔ)施工前,必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門板必須穩(wěn)定牢固,有一定剛度且不易變形

2、,其頂部保持水平, 用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線,如圖所示?;A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除,修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。定位釘必須做好地表水和降雨雨水的疏導(dǎo)和排除工作,為防止地表水流入溝槽內(nèi),在溝槽兩側(cè)用土筑一矮堰。(3) 、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時,我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材,

3、不得使用,并做好記錄,退回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用 16鋼絲繩(抗拉強度為1961Mpa) ,所有繩扣均采用插辮方法,每扣不少于7 花以便卸扣。井點管H注:其中L 為管長; 為管徑; H L-2/5L;單根繩長 × 3.5+1.2H。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊(或者履帶吊、挖掘機(jī)等)下管,下管應(yīng)輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上,若地面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時要有專人指

4、揮。操作人員上下溝槽時,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人員上下時要密切配合,防止意外。(三) 、管道安裝1、 材料所有進(jìn)場使用管材(含管件)成品均應(yīng)符合國家、部 (委)頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)按批(次)出具出廠合格證明,加強管材質(zhì)量的自檢,對每一批進(jìn)場的管材都應(yīng)通知監(jiān)理工程師核驗和抽驗。2、機(jī)具設(shè)備:主要的機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、汽車吊、自卸車、推土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、發(fā)電機(jī)、吊具等。3、管座混凝土應(yīng)支模澆注,并應(yīng)按規(guī)定留置試決,其強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求,并需達(dá)到5mpa以上。4、 管材必須逐節(jié)進(jìn)行檢查,不合格不得使用,管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)順直,穩(wěn)固, 相鄰兩管節(jié)頭處的流水面高差不得大于5mm, 管內(nèi)不得有泥土

5、、磚石、砂漿等雜物。5、對管節(jié)安裝接口使用的材料及施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范(GB50268 97)有關(guān)規(guī)定辦理。6、 管道安裝鋪設(shè)后全部回填土前( 且附屬部位砌體己達(dá)強度要求)應(yīng)分段進(jìn)行閉水試驗,其試驗方法及滲漏量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(4) 、檢查井施工檢查井采用磚砌圓形檢查井及方形檢查井,除嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖國標(biāo) S231-28-6 及 S232-48-5 施工外,施工過程中應(yīng)注意以下要點:1、在已安裝砼管檢查井處,放出檢查井中心位置,按內(nèi)徑擺出井壁磚墻位置。檢查井壁用24 墻砌筑,砌筑時隨時檢查井徑尺寸及垂直度,自井底向上砌筑1.8m高井室。2、砌完井室后,應(yīng)及時安裝混凝土蓋板及井筒。安

6、裝時磚墻頂面用水沖凈后鋪砂漿,按設(shè)計高程找平。井蓋應(yīng)與設(shè)計路面齊平。勾縫、座漿、抹面全部采用1:2 水泥砂漿。(5) 、閉水試驗污水管道必須按規(guī)范頻率做閉水試驗。管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格且管道未填土、溝槽無積水時,才可做閉水試驗。在進(jìn)行閉水試驗前,對管道內(nèi)全部預(yù)留以及管道兩端堵板進(jìn)行封堵,使之不滲水,并驗算管道兩端堵板承載力大于水壓力合力。除預(yù)留進(jìn)水管外,其余部位應(yīng)封堵堅固,不得滲水。閉水試驗前應(yīng)獲得充足的水源及退水出路。試驗水頭為上游管頂以上2 米,試驗段灌滿水后浸泡不小于24 小時,帶井試驗。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀察結(jié)束時,應(yīng)不斷的向管道內(nèi)補水,保持試驗

7、水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30 分鐘。(6) 、溝槽回填本工程溝槽回填采用砂及素土回填。管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行回填。溝槽回填是一道重要工序,溝槽回填后,管頂以上的回填將變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)是上,因此采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減小管道的荷載,故本工程中采用“中松側(cè)實”法施工,具體操作如下:管道兩側(cè)采用人工夯實,層厚要控制在1520cm內(nèi),密實度不低于 90;管頂以上50cm內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行松填,其壓實度不小于100,同時不大于87,該部分采用人工夯實,管道50cm 以上部分采用電夯擊實,強度按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行,并不得小于98。檢

8、查井四周回填要特別注意保證壓實度,必要時換填灰土,同時回填寬度不得小于40cm。回填壓實施工:( 1 )管道兩側(cè)和管頂以上50CM范圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對稱回填,不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi)。每層虛鋪厚度一般不超過30CM,如人工夯實,每層控制在25CM之內(nèi)。( 2) 填土夯實要逐層進(jìn)行,且不得移動管道。管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)的夯實,由人工用木夯夯實;管道兩側(cè)和管頂以上50CM范圍內(nèi)采用輕夯夯實,保證管道兩側(cè)壓實面的高差不超過30CM。采用木夯或蛙夯壓實,都要一夯壓半夯,夯夯相連,全面夯實。分段回填夯實時,相鄰段的接槎呈階梯形,不得漏夯。( 3)在回填壓實時,現(xiàn)場澆筑混凝土的強度要達(dá)到設(shè)計規(guī)定?;靥畋仨氀鼐抑行膶ΨQ進(jìn)行,且不得漏夯;當(dāng)不便與管道溝槽回填同時進(jìn)行時,要留臺階形接槎,回填材料壓實后要與井壁緊貼。(七)、 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)溝槽底高程:0,30mm管座砼強度:滿足設(shè)計強度基礎(chǔ)高程:0,15mm厚度:不小于設(shè)計規(guī)定管座:肩寬10mm,5mm肩高:±20mm安管:中線位移15mm管內(nèi)高程:

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