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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、施工準備做好人員、設(shè)備、材料的進場工作,協(xié)調(diào)做好生產(chǎn)、生活用地及水電等臨時設(shè)施的建設(shè)。做好管溝建筑物的定位放線工作,準確測定放工作面參數(shù)。集中勞力機械設(shè)備盡快完成管道開挖及建筑施工工作,做好現(xiàn)場植被的保護工作,完善現(xiàn)場的清理工作。主要施工機械的配置計劃為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,確保工程質(zhì)量和工期,我公司將投入性能良好、配套完善的機械設(shè)備。適時、適地、適量的在施工過程中進行調(diào)整。杜絕在準備工作,基本工作和輔助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。二、管道工程1.1基槽處理(1)溝槽開挖1)溝槽開挖時,采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡

2、。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。2)溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求。溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝,應(yīng)便于夯實機具的操作和地下水的排出。(2)基槽處理1)基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計文件及相應(yīng)規(guī)范要求進行處理避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計要求回填夯實至槽底標高。2)開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實度進行回填。1.2管道安裝(1)管

3、道安裝分期進行或因故中斷時應(yīng)妥善保護敞口,以免雜物進入管材中,再施工時應(yīng)檢查妥善保護的敞口是否完整,確保無誤后方可繼續(xù)施工。(2)鋼管道的切割在需切割處畫好切割線 ,包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線,用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整,切割尺寸偏差應(yīng)為2mm,并涂上樹脂。在鋼管上開孔切割時,不得開方孔。(3)下管時,管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣,鋼管安裝時應(yīng)將試壓孔朝正上方。達到允許偏差。鋼管下入溝槽時,不得與槽壁相互碰撞,溝內(nèi)運輸管道不得擾動天然地基,每根管之間順槽方向錯開0.4m。(4)安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好

4、潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi),用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。(5)劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量。在插口兩膠圈中心到插口的標志環(huán)方向,均勻劃標記點。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口,待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。(6)安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。(7)轉(zhuǎn)換口連接:在閘井及水平折點處,均需要鋼管與鋼管的轉(zhuǎn)換。制作工藝為:鋼管短節(jié)除銹鋼管套在模具上涂界面劑制襯纏繞修整脫模糊內(nèi)縫。1.3管口試壓由于鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接,所 以每安裝一根管道,就要在承插口處 進行打壓,以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管

5、頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣),觀察2min,壓降值不超過試驗壓力的5,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ,需重新安裝,以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。1.4溝槽回填(1)當管道連接好后,必須盡快進行水壓試驗并進行回填,防止管道發(fā)生浮動和熱變形。(2)按照設(shè)計要求選擇管區(qū)的回填材料,并進行正確的管區(qū)回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位,應(yīng)按照設(shè)計支承角的要求進行回填與夯實。(3)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物,并且排除積水,不得在有積水的情況下進行回填。(4)管區(qū)應(yīng)進行對稱分層回填,不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm,砂宜為

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