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1、弟一早一、填空題1 .所謂互換性,就是同一規(guī)格的零部件,在裝配時不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整 ,就能裝血與機器或儀器上,并滿足 使用性能 的特性。2、按互換的程度不同,互換分完全互換和不完全互換。齒輪、螺栓的互換屬完全互換,滾動軸承內(nèi)、外圈與滾動體的互換屬不完全互換 。3、極限偏差是一基本尺寸_減_極限尺寸_所得的代數(shù)差,其中最大極限尺寸與基 本尺寸的差值為一上偏差。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為 下偏差。4、配合是指 基本尺寸相同的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系,孔的公差帶在軸的公差帶之上為一間隙一配合;?孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭一過?8 配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為過盈配合。5、孔的最大
2、實體尺寸即孔的一最小一極限尺寸、軸的最大實體尺寸為軸的最大 極限尺寸、當(dāng)孔、軸以最大實尺寸相配時,配合最 JS。6、公差帶的位置由.基本偏差決定、公差帶的大小由 標(biāo)準(zhǔn)公差決定。7、標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了28個基本偏差、對于軸a - h的基本偏差為上偏差,與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合,k- z c的基本偏差為 下 偏差,與基準(zhǔn)孔構(gòu)成過盈 配合。8、配合分為間隙、過渡、 過盈三類。9、小30 +0.02i0mm勺孔與小30 -0.007 -0.020 mm的軸配合,屬于 基孔 制 間隙 配合。10、公差標(biāo)準(zhǔn)是對 幾何量誤差的限制性措施,采用相應(yīng)的技術(shù)措施 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。二.選擇題11 . 5
3、0 s喉是C。A、過渡配合B、間隙配合C、過盈配合D、任何配12 .公差帶的大小有D 決定。A、基本偏差B、基本尺寸C、公差等級D、標(biāo)準(zhǔn)公差值13 .下面為基孔制過盈配合的公差帶表示方法的是A。A、HQ;B、喝;。、眩6;» U414 .選擇配合種類時,主要應(yīng)考慮:AA.使用要求B.制造工藝性C.結(jié)構(gòu)合理性D.生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性15 .配合是_D相同的孔與軸的公差帶之間的關(guān)系。A.作用尺寸B.實效尺寸C.實際尺寸D.基本尺16 .對于軸,ah的基本偏差是:DA. EIB. ESC. eiD. es17 .基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同 _A 軸的公差帶形成各種 配合的一種制度。A.
4、基本偏差的B.基本尺寸的C.實際偏差的D.實際尺寸18 .實際尺寸是具體零件上_B_尺寸的測得值。A.整個表面的B.某一位置的C.部分表面的D.整個表面平均的19 .按GB/T1800.31998的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)公差等級分為() 級。A20 .B.18 C.19 D.2220 .對于有配合要求的孔和軸,尺寸公差應(yīng)采用() 等級。A.較大B.較小C.較高D.較低。21 .公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,主要是對配合的種類,基準(zhǔn)制和公差等級進(jìn)行合理 的選擇。選擇的順序應(yīng)該是:DA.公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制B.配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級差C.公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類D.基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類22 .兩個基
5、準(zhǔn)件的配合一般認(rèn)為是B。A、過渡配合B、間隙配合C、過盈配合D、任何配合23 .通常采用A 選擇配合種類。A、類比法B、試驗法C、計算法24 .公差帶的位置有D 決定。A、公差等級B、基本尺寸C、標(biāo)準(zhǔn)公差 D、基本偏差25 .量塊按級使用比按等使用精度B 。A、高B、低C、一樣D、無區(qū)別26 .含有 D的測得佰應(yīng)該按一定的規(guī)則、從一系列測得值中予以刪除。A.定值系統(tǒng)誤差B.變值系統(tǒng)誤差C.隨機誤差 D.粗大誤差 27.絕對誤差與真值之比叫:BA.極限誤差B.相對誤差 C.剩余誤差D.殘余誤差28 . 一般說來,同一要素的形狀誤差 B 位置誤差。A、大于B、小于C、大于或者小于D、沒有關(guān)系29
6、.某軸對于基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動誤差為 0.08mm,則該軸對于此基準(zhǔn)軸線的 同軸度誤差_A_。A、小于等于0.08mm B、大于等于0.08mm C、A和B均有 可能 30.工件的最大實體實效尺寸是-C 。A、測量得到的B、裝配時產(chǎn)生的C、設(shè)計給定的D、加工后形成的31 . 一般來說,零件同一要素的形狀公差一C其位置公差。A、大于B、等于C、小于D、不確定32 .作用尺寸是存在于_D,某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的。A、理想軸或孔上的11想?yún)?shù)B、實際軸或孔上的實際參數(shù)C、理想軸或孔上的實際參數(shù)D、實際軸或孔上的理想?yún)?shù)33 .最小實體尺寸是指:BA.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸B.孔
7、的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸C.孔和軸的最大極限尺寸D.孔和軸的最小極限尺34 .最大實體尺寸是指:CA.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸B.孔和軸的最大極限尺寸C.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸D.孔和軸的最小極限尺寸35 .公差原則是指:DA.確定公差值大小的原則;B.制定公差與配合標(biāo)淮的原則;C.形狀公差與位置公差的關(guān)系;D.尺寸公差與形位公差的關(guān)系。36 .光滑極限量規(guī)的止規(guī)是根據(jù)被檢驗零件的D 設(shè)計。A.、最大極限尺寸B.、最小極限尺寸C.、最大實體尺寸D.、最小實體尺寸37 .鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)為 B。A、鍵槽深B、鍵寬C、鍵槽寬D、輪轂槽寬 38.為滿足不同的使用要求
8、,采用 C 的側(cè)隙形成制度,即通過改變 齒厚的極限偏差,而形成不同的齒側(cè)間隙。A、基孔制 B、基軸制C、基中心距制 D、任意一種配合制度第2章形狀和位置公差及其檢測一、填空題1、由干徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng) 徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。2、徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同 ,但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的 。3、1 I) A含義是給定方向上元素相對基準(zhǔn)元素A的垂直度公差是0.1 ,且遵循最小實體要求4、圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是公差帶形狀相同.不同點是 一者公差帶軸線位置浮動而后者
9、軸線的位置是固定的。5、圓度的公差帶形狀是半徑差為公差俏t的兩個同心圓之間的區(qū)域圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公 差值t的兩個同軸圓 柱面之 間的區(qū)域。6、若被測要素為輪廓要素,框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線垂直若被測要素為中心要素,框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線 對齊7、填寫出形位公差各項目的符號,并注明該項目是屬于形狀公差還是屬于位置公特征 項目符號后龍基準(zhǔn)項 目符號后龍基準(zhǔn)直線度平行度平向度垂直度圓度:傾斜度圓柱度同軸度(線)輪 廓度位置度卸輪廓度對稱度r圓跳動1全跳動答案:府頻目片元基制也相期日落目直建也無平百度有平面度口加直度X修制MjL眄度O同髭度對捌t©有囿柱度輪席
10、皮有或無詞魅動/有全帆動赴8、圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是公差帶形狀相同 ,不同點是前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線公差帶形狀是固定的。9、在形狀公差中,當(dāng)被測要素是一空間直線,若給定一個方向時,其公差 帶是 距離為公差值t的兩平行平面 之間的區(qū)域。若給定任意方向時,其公差 帶是 直徑為公差值t的圓柱面內(nèi) 區(qū)域。10、圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域,圓 柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差位t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域 。11、當(dāng)給定一個方向時,對稱度的公差帶形狀是距離為公差值"且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間的距離。12、軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差
11、帶形狀在給定兩個相互垂直方向時是正 截面為公差值t1t2、且垂直于基準(zhǔn)平面的四棱柱內(nèi)的區(qū)域13、當(dāng)零件端面制成 內(nèi)凹或中凸 時,端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直 度誤差。14、徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求, 其使用前提是滿足其功能要求 。15、在任意方向上,線對面傾斜度公差帶的形狀是 直徑為公差為t,且與 基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)區(qū)域 ,線的位置度公差帶形狀是一直徑為 公差為t,且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 。-16 . f含義是 給定任意方向白線相對基準(zhǔn) A的位置度公差為004mm且遵守最大原則。17 .某孔尺寸為40 ”仙mm軸線直線度公
12、差為0.005mm實測得其局部尺 寸為40.09mm軸線直線度誤差為0.003mm則孔的最大實體尺寸是 40.03 mm最小實體尺寸是 40.119 mm 。二 選擇題1 .圓柱度即可以控制A 又可以控制C。A、圓度B、平面度C、直線度D、徑向全跳動2 .軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度為 0.1mm,則允許該軸線對基準(zhǔn)中心平面的最 大偏離量_D_oA.、0.2B.、0.1C、0.8D、0.053 .體外作用尺寸是 D_0A、測量得到的B、裝配時產(chǎn)生的C、設(shè)計給定的D、加工后形成的4 .最小實體尺寸是_B 的統(tǒng)稱。A、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸B、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸C、軸的最
13、小極限尺寸和孔的最小極限尺寸D、軸的最大極限尺寸尺寸和孔的最大極限5 .光滑極限量規(guī)的通規(guī)是根據(jù)被檢驗零件的D 設(shè)計。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最小實體尺寸D、最大實體尺寸6 .承受旋轉(zhuǎn)(擺動)負(fù)荷的滾動軸承套圈與軸(孔)的配合應(yīng)比承受定向負(fù)荷的 配合 B。A、松些B、緊些C、松緊程度一樣D、松緊都可以7 .在一般情況下,工作表面比非工作表面應(yīng)選用C 的表面粗糙度值。A、較大B、相同C、較小D、都可以8 .平鍵聯(lián)結(jié)中鍵與鍵槽寬和輪轂寬的配合采用BA、基孔制 B、基軸制C、間隙配合 D、過盈配合9 .光滑極限量規(guī)通規(guī)是全形的,用于控制工件的 B。A、最大、最小極限尺寸B、體外作用尺寸C、最大、最小實體尺寸D、實際尺寸10 . 評定
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