常見危險(xiǎn)工藝的特點(diǎn)及安全措施

1、常見危險(xiǎn)工藝的特點(diǎn)及安全措施常見危險(xiǎn)工藝的特點(diǎn)及安全措施主講人：韓一凡 特點(diǎn)1：被氧化的物質(zhì)大多數(shù)是易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，通常以空氣或氧為氧化劑，反應(yīng)體系隨時(shí)可能形成爆炸性混合物。特點(diǎn)2：氧化反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng)，特別是完全氧化反應(yīng)，放出的熱量是部分氧化反應(yīng)的810倍。因此 及時(shí)、有效地移走熱量是保證氧化反應(yīng)安全進(jìn)行的關(guān)鍵。氧化氧化反應(yīng)反應(yīng)氧化反應(yīng)特點(diǎn)氧化反應(yīng)特點(diǎn) 氧化氧化反應(yīng)反應(yīng)氧化反應(yīng)的安全控制氧化反應(yīng)的安全控制1、反應(yīng)溫度的控制多點(diǎn)測(cè)溫2、活性物質(zhì)的控制惰性氣體保護(hù)：由于被氧化物料多為易燃易爆物質(zhì)，如與空氣混合極易形成爆炸性混合物。因此，生產(chǎn)裝置要密閉，物料的加入、半成品或成品轉(zhuǎn)移要有惰性氣體

2、進(jìn)行保護(hù)；合理選擇物料配比：當(dāng)物料配比接近爆炸下限時(shí)若配比失調(diào)、溫度 控制不當(dāng)，極易爆炸起火。 氧化氧化反應(yīng)反應(yīng)氧化反應(yīng)的安全控制氧化反應(yīng)的安全控制3、設(shè)置安全裝置例如：4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程使用硝酸、高錳酸鉀等氧化劑時(shí)要嚴(yán)格控制加料速度，防止錯(cuò)加、多加；固體氧化劑應(yīng)粉碎后使用，最好在溶液狀態(tài)下使用，反應(yīng)時(shí)應(yīng)不間斷攪拌；使用氧化劑氧化無(wú)機(jī)物時(shí)應(yīng)控制產(chǎn)品烘干溫度不超過燃點(diǎn)，烘干前應(yīng)用清水進(jìn)行洗滌，將氧化劑徹底清除，防止未反應(yīng)的氧化劑烘干時(shí)引燃物料；及時(shí)清除氧化反應(yīng)產(chǎn)生的焦化物；做好氧化物的安全管理；如反應(yīng)物是電介質(zhì)的易燃液體或氣體，應(yīng)安裝靜電清除裝置；配備合適的消防設(shè)施，如氮?dú)?、水蒸汽滅火裝置 還

3、原反應(yīng)還原反應(yīng)還原反應(yīng)的種類及安全注意事項(xiàng) 還原反應(yīng)種類很多，有些反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生氫或氫，有些還原劑或催化劑具有較大的燃燒、爆炸危險(xiǎn)性，常用的還原劑有鐵、硫化鈉、亞硫酸鹽、鋅粉、保險(xiǎn)粉等。 如鐵粉、鋅粉與稀硫酸、鹽酸還原反應(yīng)生成初生態(tài)氫，在潮濕空氣中遇到酸性氣體可能產(chǎn)生自燃，在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)特別注意金屬金屬還原還原反應(yīng)反應(yīng) 還原反應(yīng)還原反應(yīng)還原反應(yīng)的種類及安全注意事項(xiàng)在有機(jī)合成反應(yīng)過程中常使用雷尼鎳（Raney-Ni）、鈀炭等為催化劑與有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行還原反應(yīng)，雷尼鎳和鈀炭在空氣中吸潮后自燃的危險(xiǎn)。特別是鈀炭更易自燃，即便沒有火源存在，也能使氫氣與空氣的混合物發(fā)生燃燒、爆炸（用催化劑活化氫氣進(jìn)行還原反應(yīng)時(shí)必

4、須先用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器，保證反應(yīng)器中的氧含量符合要求后，方可通入氫氣；反應(yīng)結(jié)束后必須先用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)器中的氫氣置換干凈后方能出料。防止外界空氣與氫氣混合，在催化劑的作用或存在下發(fā)生燃燒、爆炸；做好催化劑的正確儲(chǔ)存和回收；配備安全裝置）催化催化加氫加氫還原還原 還原反應(yīng)還原反應(yīng)還原反應(yīng)的種類及安全注意事項(xiàng)硼氫化鉀、硼氫化鈉、四氫化鋰鋁、氫化鈉、保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉）、異丙醇鋁等。其它其它危險(xiǎn)危險(xiǎn)性較性較大的大的還原還原劑劑 特點(diǎn)1：氯化反應(yīng)是指氯原子取代有機(jī)化合物中氫原子的反應(yīng)。這種取代過程是直接用氯化劑處理被氯化的原料。特點(diǎn)2：常用的氯化劑有氣（液）態(tài)氯、氣態(tài)氯化氫和各種濃度的鹽酸、三氯氧化磷、三

5、氯化磷、二氯硫酰、次氯酸鈉等。特點(diǎn)3：氯化反應(yīng)的產(chǎn)物是各種不同濃度的氯化產(chǎn)物的混合物，氯化過程通常伴隨有氯化氫氣體產(chǎn)生。氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)特點(diǎn)氯化反應(yīng)特點(diǎn) 氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)的安全技術(shù)要點(diǎn)氯化反應(yīng)的安全技術(shù)要點(diǎn)1、氯氣的安全使用氯氣鋼瓶（或儲(chǔ)罐）的管理及使用。氯氣反應(yīng)器前須裝氯氣緩沖罐，以防止氯氣斷流或壓力減小時(shí)倒流。2、嚴(yán)格控制各種火源由于反應(yīng)過程中所涉及的原料大多為易燃易爆的有機(jī)物，在生產(chǎn)過程中有燃燒爆炸危險(xiǎn)，且氯氣本身的毒性較大，又儲(chǔ)存的壓力容器中，故質(zhì)嚴(yán)格控制各種火源，電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。 氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)氯化反應(yīng)的安全技術(shù)要點(diǎn)氯化反應(yīng)的安全技術(shù)要點(diǎn)3、氯化反應(yīng)溫度

6、的控制由于氯化反應(yīng)為放熱過程，若在高溫下進(jìn)行，反應(yīng)更加劇烈。因此反應(yīng)器須有良好的冷卻系統(tǒng)，并嚴(yán)格控制氯氣的流量。以防止氯流量過快導(dǎo)致溫度劇升而引發(fā)事故。4、做好氯化反應(yīng)過程的防腐、防毒控制 1、特點(diǎn)硝化反應(yīng)通常使用硝酸作為硝化劑，濃硫酸作為催化劑。一般的硝化反應(yīng)是先將硝酸和硫酸配成混酸，再在嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度的條件下將混酸滴入反應(yīng)器進(jìn)行硝化反應(yīng)。2、危險(xiǎn)性（1）硝化劑是強(qiáng)氧化劑，硝化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。溫度越高，硝化反應(yīng)速率越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸，因此硝化反應(yīng)器必須有良好的冷卻和攪拌系統(tǒng)；（2）硝基化合物一般都具有爆炸危險(xiǎn)性，特別是多硝基化合物受熱、摩擦、撞擊都可能引起爆炸；（

7、3）硝基化合物的氣體和粉塵毒性都很大，硝酸蒸氣對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用。硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)特點(diǎn)與危險(xiǎn)性硝化反應(yīng)特點(diǎn)與危險(xiǎn)性 硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)的安全控制硝化反應(yīng)的安全控制1、反應(yīng)溫度的控制例如混酸溫度的控制。2、攪拌控制要有良好有效的攪拌。3、雜質(zhì)的控制二硝基苯酚當(dāng)形成二硝基苯酚鹽時(shí)就變成了危險(xiǎn)物質(zhì)。因此在蒸餾時(shí)必須特別小心，因蒸餾在真空下進(jìn)行，蒸餾后的熱殘?jiān)部赡馨l(fā)生爆炸。 硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)硝化反應(yīng)的安全控制硝化反應(yīng)的安全控制3、防氧化控制硝化過程中最危險(xiǎn)的是有機(jī)物的氧化，其特點(diǎn)是放出大量的裼色氧化氮?dú)怏w蒸氣，并使混合物溫度急劇升高，造成硝化混合物從設(shè)備中噴出而引發(fā)爆炸（嚴(yán)格配制

8、反應(yīng)所需的混合物并去除其中的易氧化組分、調(diào)節(jié)溫度、連續(xù)混合）。2、進(jìn)出料、取樣的安全控制要有良好有效的攪拌。3、防腐、防泄漏做好設(shè)備的使用和維護(hù)。 1、本體聚合本體聚合是在沒有其它介質(zhì)的情況下，用浸在冷卻劑中的管式聚合釜進(jìn)行聚合的工藝。這種工藝往往由于聚合熱不易傳導(dǎo)散出而導(dǎo)致危險(xiǎn)。一旦發(fā)生爆聚，會(huì)使設(shè)備堵塞，壓力驟增，極易發(fā)生爆炸。2、懸浮聚合懸浮聚合是利用有機(jī)（無(wú)機(jī)）分散劑將不溶于水的液態(tài)單體連同溶在單體中的引發(fā)劑強(qiáng)烈攪拌，使液態(tài)單體分散在水中形成懸浮液，在極細(xì)的單位小珠液滴中產(chǎn)生聚合的工藝。這種工藝必須嚴(yán)格控制工藝條件，若設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，易產(chǎn)生溢料。如果溢料，則水分蒸發(fā)后，未聚合的單體和引

9、發(fā)劑遇火源極易導(dǎo)致燃燒或爆炸。聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)的類型與危險(xiǎn)性聚合反應(yīng)的類型與危險(xiǎn)性聚合反應(yīng)是將若干個(gè)分子結(jié)合為一個(gè)較大的組成相同分子量較大的化合物的過程。 3、溶劑聚合溶劑聚合是選擇一種溶劑，使單體溶成均相體系后加入催化劑或引發(fā)劑進(jìn)行聚合的工藝。這種工藝在聚合和分離過程中易燃溶劑容易揮發(fā)和產(chǎn)生靜電火花。4、乳液聚合乳液聚合是在機(jī)械強(qiáng)烈攪拌或超聲波振動(dòng)下，引發(fā)劑在水里，利用乳化劑使液態(tài)單體分散在水中進(jìn)行聚合的工藝。乳液聚合常使用無(wú)機(jī)過氧化物（如過氧化氫）做引發(fā)劑，如過氧化物在介質(zhì)（水）中配比不當(dāng)、溫度過高、反應(yīng)速度過快，會(huì)造成沖料。同時(shí)在聚合過程中還會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w。4、縮聚反應(yīng)縮聚反應(yīng)是

10、具有兩個(gè)或兩個(gè)以上功能團(tuán)的單體相互縮合，并產(chǎn)生小分子附產(chǎn)物而形成聚合物的聚合反應(yīng)?？s聚反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，但如反應(yīng)溫度過高，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的壓力增加，從而泄漏出易燃易爆的單體。聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)聚合反應(yīng)的類型與危險(xiǎn)性聚合反應(yīng)的類型與危險(xiǎn)性 聚合聚合反應(yīng)反應(yīng)聚合反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析及安全控聚合反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析及安全控制制1、聚合單體、引發(fā)劑、催化劑、溶劑等多為易燃易爆物質(zhì)，且易在壓縮過程或高壓工況下泄漏。2、使用的引發(fā)劑多為化學(xué)活潑性很強(qiáng)的過氧化物，如配比不當(dāng)，易引發(fā)爆聚，并導(dǎo)致反應(yīng)器超壓。3、如反應(yīng)熱不能有效導(dǎo)出（攪拌失效、聚合物掛壁、停水、停電等），則造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫而發(fā)生爆炸。4、防止泄漏；設(shè)

11、置檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖裝置和緊急停車裝置；靜電接地；對(duì)催化劑、引發(fā)劑的安全管理。由于聚合的單體多為易燃易爆物質(zhì)，多在高壓下進(jìn)行且為放熱反應(yīng)，如果反應(yīng)條件控制不當(dāng)，極易引發(fā)事故。 裂解裂解反應(yīng)反應(yīng)裂解反應(yīng)的概念裂解反應(yīng)的概念（1）溫度不同。一般600以上為裂解，600以下為裂化。（2）產(chǎn)品不同。前者為乙烯、丙烯、乙炔，聯(lián)產(chǎn)丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品。后者為汽油、煤油等燃料油產(chǎn)品。裂解反應(yīng)是使有機(jī)化合物在高溫下分子發(fā)生分解的工藝。有熱裂解、催化裂解、添加裂解（水蒸汽裂解、加氫裂解）之分。 1、管式裂解爐故障在石油化工中使用的最多的是水蒸汽管式裂解爐。由于裂解溫度高、反應(yīng)時(shí)間短，如產(chǎn)生裂解氣體發(fā)生二次反應(yīng)則會(huì)使裂解爐管結(jié)焦。當(dāng)爐管內(nèi)結(jié)焦達(dá)到一定厚度時(shí)不及時(shí)清焦，則會(huì)導(dǎo)致燒穿爐管，使裂解氣外泄，造成裂解爐爆炸。2、引風(fēng)機(jī)故障如引風(fēng)機(jī)故障停止運(yùn)行，則會(huì)造成裂解爐內(nèi)正壓，導(dǎo)致向爐外噴火或爐膛爆炸。3、燃料氣壓