1抽汽止回閥中文說(shuō)明書.

1、一、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113GB/T13927-92GB 12221-89ASME B16.25法蘭連接通用閥和壓力測(cè)試閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度對(duì)焊連接端 二、概述：本產(chǎn)品使用于工作溫度540的電站汽輪機(jī)的抽汽系統(tǒng)的介質(zhì)管道上，作為防止介質(zhì)逆流的裝置。抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，它快速、緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件一旦接到液體逆流信號(hào)，把氣輪機(jī)迅速隔開，給氣輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。三、閥門性能規(guī)范: 四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明1. 關(guān)閉件閥盤經(jīng)臂用軸活動(dòng)連接，閥盤繞軸旋轉(zhuǎn)，可以使閥盤準(zhǔn)確的落在閥體密封面上，保證密封面的吻合。閥體密封面堆焊Stellite，有良好的耐

2、磨性。2. 閥體密封面傾斜 30°，減少止回閥關(guān)閉時(shí)間，保證快速關(guān)閉。3. 該止回閥配有汽缸，汽缸內(nèi)裝有彈簧。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，汽缸進(jìn)氣孔進(jìn)氣，壓縮彈簧，使閥瓣比較平穩(wěn)的處在全開位置；當(dāng)關(guān)閉氣源時(shí)，汽缸經(jīng)過(guò)快排閥迅速泄壓，彈簧快速?gòu)?fù)位，使止回閥瞬間關(guān)閉。4. 根據(jù)系統(tǒng)氣源情況，調(diào)整出口壓力，使汽缸把止回閥全開啟。5. 焊接端閥門的焊接坡口按 ANSI B16.25 的規(guī)定。6. 氣源壓力在 0.450.8MPa 范圍內(nèi)。五、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度四、主要零件材料:五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明1. 關(guān)閉件閥盤經(jīng)臂用軸活動(dòng)連接，閥盤繞軸旋轉(zhuǎn)，可以使閥盤準(zhǔn)確的落在閥體密封面上，保證密封面的吻合。閥體密封面堆焊Stell

3、ite，有良好的耐磨性。2. 閥體密封面傾斜 30°，減少止回閥關(guān)閉時(shí)間，保證快速關(guān)閉。3. 該止回閥配有汽缸，汽缸內(nèi)裝有彈簧。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，汽3閥體、閥蓋閥座臂閥盤軸填料ASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A182 F304增強(qiáng)柔性石墨ASTM A217WC6ASTM A217WC6ASTM A217WC6）ASTM A217WC6ASTM A182 F304增強(qiáng)柔性石墨缸進(jìn)氣孔進(jìn)氣，壓縮彈簧，使閥瓣比較平穩(wěn)的處在全開位置；當(dāng)關(guān)閉氣源時(shí)，汽缸經(jīng)過(guò)快排閥迅速泄壓，彈簧快速?gòu)?fù)位，使止回閥瞬間關(guān)閉。4. 根據(jù)系統(tǒng)氣

4、源情況，調(diào)整出口壓力，使汽缸把止回閥全開啟。5. 焊接端閥門的焊接坡口按 ANSI B16.25 的規(guī)定。6. 氣源壓力在 0.450.8MPa 范圍內(nèi)。六、氣路系統(tǒng)示意圖及工作原理：氣源來(lái)自壓縮空氣（氣源壓力 0.450.8MPa），經(jīng)過(guò)三聯(lián)件處理，再進(jìn)入二位三通電磁閥，最后經(jīng)過(guò)快排閥進(jìn)入汽缸進(jìn)氣口，止回閥打開。止回閥關(guān)閉時(shí)，電磁閥斷電而關(guān)閉，切斷氣源，快排閥啟動(dòng)，排出汽缸內(nèi)空氣，止回閥快速關(guān)閉。七、接線圖及電源要求：電源：220V容量：5A絕緣等級(jí)：F4八、手動(dòng)操作器、氣動(dòng)頭使用說(shuō)明：XLHJ 系列手動(dòng)裝置與氣動(dòng)裝置聯(lián)合使用，用于部分回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。使用說(shuō)明：a) 手動(dòng)裝置與閥門連

5、接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過(guò)，閥軸端四方與氣缸方孔配合。（工作過(guò)程：氣動(dòng)時(shí)，氣缸帶動(dòng)閥軸，蝸輪同轉(zhuǎn)。手動(dòng)時(shí)，蝸輪與蝸桿嚙合，帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸活塞亦隨動(dòng)。）b) 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（外轉(zhuǎn) 180°）在合上蝸桿時(shí)，會(huì)出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一個(gè)角度即可合上。c) 氣動(dòng)與手動(dòng)不能同時(shí)驅(qū)動(dòng)。d) 實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)時(shí)，提起手動(dòng)裝置限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°，限位銷自動(dòng)限位。反之，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)。5九、閥門與手動(dòng)操作器、氣動(dòng)頭、閥位指示器的連接：手動(dòng)裝置與閥門支架用螺母、螺柱連接，手動(dòng)裝置支架面與氣缸用螺母、螺柱連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過(guò)，閥軸端四方與氣缸方孔配合，氣缸上方的槽與閥位指示

6、器的扁配合。6十、閥門的特性曲線：十一、質(zhì)量保證書：見質(zhì)量證明書。7十二、氣動(dòng)止回閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修所需空間尺寸圖：8十三、備件、備品清單及控制設(shè)備供貨清單：備件、備品清單控制設(shè)備供貨清單（單臺(tái)數(shù)量）9序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量1一段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-150-10套42一段抽氣止回閥氣缸活塞密封件125-5.7套43二段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-250-10套44二段抽氣止回閥氣缸活塞密封件160-5.7套45三段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-250-5套46三段抽氣止回閥氣缸活塞密封件135-5.7套47四段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-500-2套48四段抽氣止回閥氣

7、缸活塞密封件180-5.7套49電磁閥8316 系列套210空氣過(guò)濾減壓閥BC4000 1/2”套211閥位指示器套2序號(hào)名稱單位數(shù)量1手動(dòng)裝置個(gè)12氣動(dòng)裝置個(gè)13三聯(lián)處理件個(gè)14電磁閥個(gè)15快排閥個(gè)1十四、產(chǎn)品總裝圖及氣控管路圖：十五、保管安裝使用和維護(hù)注意事項(xiàng)：警示！使用前從閥體內(nèi)取出木塞（注意手動(dòng)裝置應(yīng)處于鎖定狀態(tài)），取出木塞后，清理干凈閥體內(nèi)的木屑等異物。提起手動(dòng)裝置限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置 180°，限位銷自動(dòng)限位，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)。1. 止回閥應(yīng)存放在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其兩端坡口涂上防銹油，并堵嚴(yán)。不得露天堆放。2. 存放時(shí)不得以汽缸支承止回閥重量，以防缸桿彎曲。3. 安裝前校對(duì)銘牌和閥體標(biāo)志，確認(rèn)是否符合要求，安裝前檢查兩端封堵是否完好，流道無(wú)異物落入，清洗焊接坡口后再進(jìn)行安裝。4. 注意流向箭頭與介質(zhì)流向一致。10十六、可能發(fā)生的故障和消除方法：1. 中法蘭與閥蓋之間、閥桿孔兩側(cè)端、填料函泄漏。（a） 螺栓沒有擰緊或松緊不勻，應(yīng)重新調(diào)整擰緊螺栓。（b） 墊片（或填料