管理信息系統(tǒng)2

1、12.5 管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法一、ERP理論的形成 ERP是一種先進(jìn)的企業(yè)管理模式，其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，面向全球市場，協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門，圍繞市場展開業(yè)務(wù)活動，使得企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。 ERP的形成大致經(jīng)歷了四個階段： 基本MRP階段 閉環(huán)MRP階段 MRPII階段 ERP的形成階段2 20世紀(jì)60年代的制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與訂貨提前期提供緩沖。 20世紀(jì)70年代，管理者們認(rèn)識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，因而

2、產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃MRP。20世紀(jì)80年代，管理者們認(rèn)識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)或以緩沖時間的方法去補(bǔ)償，于是MRPII產(chǎn)生了。90年代以來，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個資源的利用和管理，因此產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機(jī)系統(tǒng)企業(yè)資源計劃ERP。31.基本MRP 物料需求計劃(Material Requirements Planning)理論，也稱作基本MRP。這種理論和方法與傳統(tǒng)的庫存理論和方法有著明顯的不同。其主要特點是，在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入了時間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單BOM，較好地解決了庫存

3、管理和生產(chǎn)控制中的難題，即按時按量得到所需要的物料。4 早在20世紀(jì)三十年代初期，企業(yè)控制物料的需求通常采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物料設(shè)置一個最大庫存量和安全庫存量。最大庫存量為庫存容量，物料的消耗不能小于安全庫存量。 由于物料的供應(yīng)需要一定的時間，因此不能等到物料的庫存量消耗到安全庫存量時才補(bǔ)充庫存，而必須有一定的時間提前量，即必須在安全庫存量的基礎(chǔ)上增加一定數(shù)量的庫存。 這個庫存量作為物料訂貨期間的供應(yīng)量，應(yīng)該滿足條件： 當(dāng)物料的供應(yīng)到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量。 5訂貨點安全庫存量訂貨提前期最大庫存量數(shù)量時間斜率表示：物料消耗速度訂貨點法6訂貨點應(yīng)用的條件：（1）物

4、料的消耗相對穩(wěn)定；（2）物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；（3）物料的需求是獨立的；（4）物料的價格不是太高。 訂貨點控制法受到眾多條件限制，而且不能反映物料的實際需求，往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量，從而造成庫存積壓，庫存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之較高。7 20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出把物料需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。 理論的研究與實踐的推動，發(fā)展形成了物料需求計劃理論，也即基本的MRP8 企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品可以說是從原材料的購買開始的，經(jīng)過一定的生產(chǎn)加工，形成最終產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的復(fù)雜程度有

5、關(guān)。有的復(fù)雜，有的比較簡單。圓珠筆筆筒筆芯筆帽筆墨油筆芯頭筆芯桿頂層的是最終產(chǎn)品，最下層的是采購件（原材料），筆芯是中間件。在由直接構(gòu)成的上下層關(guān)系中，把上層的物料稱為母件，下層的構(gòu)成件稱為該母件的子件。9 物料 名稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次構(gòu)成數(shù)量采購提前期(h)單件加工周期(h)總加工周期(h)總提前期(h)筆油墨25g6筆芯頭21個6筆芯桿21支8筆芯11支3311筆筒11個8筆帽11個8圓珠筆01支5816產(chǎn)品加工周期10換成用時間坐標(biāo)來表示如下：圓珠筆筆筒筆芯筆帽筆墨油筆芯頭筆芯桿6h6h8h3h8h8h5h時間順序圓珠筆加工時間順序圓珠筆加工時間順序11 前面看出，要完成該產(chǎn)品，必須提前16個

6、小時采購計劃，也就是產(chǎn)品的累計提前期為16個小時。 由于產(chǎn)品各層次需求時間不同，這就要求“在需要的時候提供需要的數(shù)量”。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其最長的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期。這個原理也就是網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵路線法原理。 在對產(chǎn)品及各層次安排生產(chǎn)時，應(yīng)按照產(chǎn)品需求的日期和時間往低層次安排，也就是倒排計劃，即從確定各層次物料的最遲完工與最遲開工時間開始。12主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃MRP邏輯流程圖假設(shè)假設(shè)1：生產(chǎn)計劃是：生產(chǎn)計劃是 可行的，即有足夠的設(shè)備、人力可行的，即有足夠的設(shè)備、人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)；和資金來保證生產(chǎn)計劃

7、的實現(xiàn)；假設(shè)假設(shè)2：物料采購計劃是可行的，：物料采購計劃是可行的，即有足夠的供貨能力和運輸能力即有足夠的供貨能力和運輸能力來保證物料供應(yīng)。來保證物料供應(yīng)。132.閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校驗和執(zhí)行控制。14生產(chǎn)規(guī)劃需求信息主生產(chǎn)計劃（MPS）產(chǎn)能負(fù)荷分析物料需求計劃（MRP）能力需求計劃作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行NN必要時修改修改修改調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉

8、環(huán)MRP流程15 從閉環(huán)MRP的管理思想來看，它在生產(chǎn)計劃領(lǐng)域中確實比較先進(jìn)和實用，生產(chǎn)計劃的控制也比較完善。 閉環(huán)MRP的運行過程主要是物流的過程，但生產(chǎn)的運作過程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過程都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，對這一點，閉環(huán)MRP卻無法反映出來。并且資金的運作會影響到生產(chǎn)的運作。 如采購計劃制定后，由于企業(yè)資金的短缺而無法按時完成，這就影響到整個生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。16 3. MRPII 在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上增加經(jīng)營計劃、銷售、成本核算、技術(shù)管理等內(nèi)容，構(gòu)成完整的企業(yè)管理系統(tǒng)-制造資源計劃(MRPII)。 MRPII系統(tǒng)是站在整個企業(yè)的高度進(jìn)行生產(chǎn)、計劃及一系列管理活動的，課本

9、：P4517 MRPII集成了應(yīng)收、應(yīng)付、成本及總帳的財務(wù)管理。其采購作業(yè)根據(jù)采購單、供應(yīng)商信息、收貨單及入庫單形成應(yīng)付款（資金計劃）；銷售商品后，會根據(jù)客戶信息、銷售訂單信息及產(chǎn)品出庫單形成應(yīng)收款信息（資金計劃）；可根據(jù)采購作業(yè)成本、生產(chǎn)作業(yè)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、庫存領(lǐng)料信息等產(chǎn)生生產(chǎn)成本信息；能把應(yīng)付款信息、應(yīng)收款信息、生產(chǎn)成本信息和其他信息等記入總帳。產(chǎn)品的整個制造過程都伴隨著資金流通的過程。通過對企業(yè)生產(chǎn)成本和資金運作過程的掌握，調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)計劃，因而得到更為可行、可靠的生產(chǎn)計劃。18訂單發(fā)運應(yīng)收款總帳物料單計劃制造庫存管理應(yīng)付款采購成本MRPII價格手冊定制產(chǎn)品材料分析

10、批號跟蹤管理報告合格供應(yīng)商車間管理19企業(yè)競爭范圍的擴(kuò)大，要求在企業(yè)的各個方面加強(qiáng)管理，并要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理，而不僅僅對制造資源進(jìn)行集成管理。企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已超出了MRPII的管理范圍。信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。MRPII的局限性204.企業(yè)資源計劃ERP ERP利用企業(yè)的所有資源，包括內(nèi)部資源與外部市場資源，為企業(yè)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。

11、 ERP理論與系統(tǒng)是從MRPII發(fā)展而來的，它除繼承了MRPII的基本思想（制造、供銷及財務(wù)）外，還大大地擴(kuò)展了管理的模塊，如多工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通信等模塊。信息系統(tǒng)的發(fā)展成本成本6060年代年代產(chǎn)品產(chǎn)品競爭競爭焦點焦點生產(chǎn)生產(chǎn)戰(zhàn)略戰(zhàn)略特點特點信息信息系統(tǒng)系統(tǒng)形式形式7070年代年代市場市場8080年代年代質(zhì)量質(zhì)量9090年代年代個性需求個性需求2121世紀(jì)世紀(jì)市場市場& &速度速度大批量大批量低成本低成本系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)穩(wěn)定產(chǎn)品集中產(chǎn)品集中內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)信息集成信息集成工序控制工序控制加快物資周轉(zhuǎn)加快物資周轉(zhuǎn)降

12、低管理費降低管理費看板管理看板管理新產(chǎn)品投入新產(chǎn)品投入應(yīng)變能力強(qiáng)應(yīng)變能力強(qiáng)柔性制造柔性制造企業(yè)重組企業(yè)重組優(yōu)化供應(yīng)鏈優(yōu)化供應(yīng)鏈敏捷制造敏捷制造環(huán)保環(huán)保知識含量高的產(chǎn)品知識含量高的產(chǎn)品基本基本MRPMRPMRPMRPMRP IIMRP IIJITJIT ERP ERP(MRPII(MRPII、SCM)CRMSCM)CRME EBusinessBusiness22二、一些基本概念1.物料清單（BOM） 物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所需要的各個下屬部件的數(shù)量。 23AB1C3D2G1H2E1F1F2E3物料清單是一種樹型結(jié)構(gòu)

13、，稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。242.工作中心（Working Center） 工作中心是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務(wù)的同時也產(chǎn)生了加工成本。 它由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成的，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。 工作中心是ERP系統(tǒng)的基本加工單位，是進(jìn)行物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本資料。 同時工作中心也是成本核算時成本發(fā)生的基本單元和車間生產(chǎn)作業(yè)核實投入與產(chǎn)出情況的基本單元。25工作中心的作用如下：（1）是物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本單元。（2）是定義物品工藝路線的依據(jù)。在定義工藝路線文件前必須先

14、確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)。（3）是車間作業(yè)安排的基本單元。車間任務(wù)和作業(yè)進(jìn)度安排到各個加工工作中心。（4）是完工信息與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點。26關(guān)鍵工作中心在ERP系統(tǒng)中是專門進(jìn)行標(biāo)識的，有時也稱為瓶頸工序，是運行粗能力計劃的計算對象。關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點：（1）經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作。（2）操作技術(shù)要求高。（3）使用專用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。（4）受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。273.提前期提前期是指某一工作的工作時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。如要采購部門在某日向生產(chǎn)部門提供某種采購物料，則采購部門應(yīng)該在需要的日期之前就下達(dá)采購訂單，否則，不可能

15、即時提供給生產(chǎn)部門，這個提前的時間段就是提前期。284.工藝路線 工藝路線主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項時間定額（如：準(zhǔn)備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間）及外協(xié)工序的時間和費用。29工藝路線的作用是：（1）用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力。（2）用于計算BOM的有關(guān)物料的提前期（根據(jù)工藝文件的準(zhǔn)備時間、加工時間和傳送時間計算）。（3）用于下達(dá)車間作業(yè)計劃。（4）根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況，生成在各個工序的加工進(jìn)度的整體情況，以及對在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。 305.獨立需求與相關(guān)需求 獨

16、立需求是不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而單獨直接下達(dá)的需求。通常根據(jù)預(yù)測或企業(yè)客戶的獨立需求而下達(dá)。 獨立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備品和備件等。 獨立需求下達(dá)后參與MRP的運算，計算出的需求叫相關(guān)需求，也稱非獨立需求。它是指可以由獨立需求派生出來的，并與其他項目或最終產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。316.工作日歷也稱為生產(chǎn)日歷，它包括含各個生產(chǎn)車間和相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期和設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP運算時會避開休息日。327.主生產(chǎn)計劃（Master Production ScheduleMPS）制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可分為三種：綜合計劃（或稱為

17、生產(chǎn)大綱）主生產(chǎn)計劃物料需求計劃綜合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性設(shè)想。空調(diào)類別1月2月3月其他各月1匹單冷分體式2萬2萬2.5萬2匹單冷分體式2.5萬2.5萬3萬5匹單冷柜3萬3萬4萬總工時800008000012000033主生產(chǎn)計劃是確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能先考慮組件的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次，可以說ERP系統(tǒng)計劃的真正運行是從主生產(chǎn)計劃開始的。主生產(chǎn)計劃的確定過程伴隨著粗能力計劃的運行，即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡。34主生產(chǎn)計劃的來源主要有

18、以下幾種途徑：客戶訂單預(yù)測產(chǎn)品備件廠際間需求客戶選擇件及附加件計劃維修件358.粗能力計劃 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力，計算量要比能力需求計劃小許多。 關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。 粗能力計劃的運算與平衡是確認(rèn)主生產(chǎn)計劃的重要過程。36工作中心能力計劃 工作中心編碼：G001 工作中心名稱：1號車床 車間編碼：C01 車間名稱：機(jī)械加工車間 核算方式：設(shè)備 日能力：16 資源代碼：Z01 資源名稱：臺時 計算日期：2005/01/01時段需求負(fù)荷現(xiàn)有能

19、力能力超/欠負(fù)荷率1908010112.5%26080+2075%37080+1087.5%37123456789時段時段小時小時能力能力906070平均可用能力平均可用能力389.物料需求計劃（MRP） 物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。 物料需求計劃主要解決以下五個問題：（5）何時安排？（根據(jù)計算出結(jié)果可知）（4）還缺什么？（根據(jù)計算出結(jié)果可知）（3）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）（2）要用到什么？（根據(jù)BOM展開可知）（1）要生產(chǎn)生么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）39 物料需求計劃子系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的

20、核心，（也是生產(chǎn)計劃部分的核心），它將把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。 MRP運算與制定的基本原理是：（1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出有關(guān)物料（組件、材料）的需求量與需求時間。（2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間。40制定MRP依據(jù)的關(guān)鍵信息有：（1）主生產(chǎn)計劃（MPS）。物料需求計劃由MPS推動（2）物料清單（BOM）。MRP要根據(jù)產(chǎn)品的BOM對MPS進(jìn)行需求展開（數(shù)量與提前期）（3）庫存信息。依據(jù)物料庫存信息確定各個物料的需求量。MPSMRPBOM庫存信息生成MRP的流程圖4110.能力需求計劃 對各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計算，

21、得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，最后制定出能力需求計劃。 能力需求計劃可解決如下問題：（1）各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？（2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？（3）工作中心的各個時段的可用能力和負(fù)荷是多少？42 能力需求計劃能幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃后產(chǎn)生出一個切實可行的能力執(zhí)行計劃，進(jìn)而在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，提出切實可行的解決方案，為實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保證。43 能力需求計劃的運算過程是根據(jù)物料需求計劃（MRP）和各物料的工藝路線，對在各個工作中心加工的所有物料計算出加工這些物料在各時間

22、段上要占用該工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，并與工作中心的能力（即可能提供的能力，如工時、臺時等）進(jìn)行比較。MRP能力需求計劃工藝路線工作中心能力需求計劃運行流程圖44 能力需求計劃分為： 無限能力計劃 無限能力計劃是指在做物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而對各個工作中心的能力與負(fù)荷進(jìn)行計算，得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報告。 有限能力計劃 有限能力計劃認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級進(jìn)行。45報價管理產(chǎn)銷排程（MPS）產(chǎn)能管理物料需求計劃（MRP）展開MPS件銷售訂單出口貿(mào)易出貨管理物料清單采購管理委外管理生產(chǎn)訂單進(jìn)口管理工序委外車間管理庫存管理材料核算成本會計銷售分析應(yīng)收帳款

23、應(yīng)付帳款票據(jù)現(xiàn)金會計界面總帳會計展開非MPS件分解展開46R/3R/3客戶客戶客戶客戶 / / 服務(wù)器服務(wù)器服務(wù)器服務(wù)器ABAP/4ABAP/4FIFI財務(wù)會計財務(wù)會計財務(wù)會計財務(wù)會計COCO管理會計管理會計管理會計管理會計AMAM資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理PSPS項目系統(tǒng)項目系統(tǒng)項目系統(tǒng)項目系統(tǒng)WFWF工作流工作流工作流工作流ISIS行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)解決方案解決方案解決方案解決方案MMMM物料管理物料管理物料管理物料管理HRHR人力人力人力人力資源資源資源資源SDSD銷售和銷售和銷售和銷售和分配分配分配分配PPPP生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃QMQM質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理

24、PMPM工廠維護(hù)工廠維護(hù)工廠維護(hù)工廠維護(hù)集成的管理集成的管理集成的管理集成的管理應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)客戶化客戶化客戶化客戶化功能功能功能功能國際化國際化國際化國際化為所有類型的為所有類型的為所有類型的為所有類型的業(yè)務(wù)而設(shè)計業(yè)務(wù)而設(shè)計業(yè)務(wù)而設(shè)計業(yè)務(wù)而設(shè)計交互式交互式交互式交互式處理處理處理處理客戶機(jī)客戶機(jī)客戶機(jī)客戶機(jī) / / 服務(wù)器服務(wù)器服務(wù)器服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)開放式開放式開放式開放式系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)ERP Solution-SAPSAPSAP銀行業(yè)銀行業(yè)SAPSAP化工業(yè)化工業(yè)SAPSAP醫(yī)療醫(yī)療健康健康SAPSAP政府政府SAPSAP工程建筑業(yè)工程建筑業(yè)SAP

25、SAP藥品業(yè)藥品業(yè)SAPSAP汽車業(yè)汽車業(yè)SAPSAP電信電信SAPSAP電力電力SAPSAP零售業(yè)零售業(yè)SAPSAP高技術(shù)高技術(shù)SAPSAP消費品消費品SAPSAP航空航空/ /國防國防SAPSAP保險業(yè)保險業(yè)47 - - 全球卓越的全球卓越的ITIT巨人巨人Oracle Oracle 是全球第二大獨立軟件公司是全球第二大獨立軟件公司Oracle Oracle 是全球第一大數(shù)據(jù)庫軟件公司是全球第一大數(shù)據(jù)庫軟件公司Oracle Oracle 是全球領(lǐng)先的電子商務(wù)公司是全球領(lǐng)先的電子商務(wù)公司Oracle Oracle 是北美制造業(yè)第一大是北美制造業(yè)第一大 ERPERP公司公司Oracle Ora

26、cle 在全球在全球145+145+個國家及地區(qū)設(shè)有個國家及地區(qū)設(shè)有分支機(jī)構(gòu)分支機(jī)構(gòu)Oracle Oracle 全球超過全球超過42,70042,700名員工名員工全球超過全球超過200,000200,000客戶客戶Oracle Oracle 總部位于加州硅谷，亞太地區(qū)總部位于加州硅谷，亞太地區(qū)總部設(shè)于新加坡總部設(shè)于新加坡20012001財政年度營業(yè)額達(dá)財政年度營業(yè)額達(dá) 110110億美元億美元, , 研研發(fā)經(jīng)費超發(fā)經(jīng)費超1010億美元億美元48Oracle中國營運概況19891989年進(jìn)入中國，年進(jìn)入中國，19911991年正式成立年正式成立“北京甲骨文北京甲骨文軟件系統(tǒng)有限公司軟件系統(tǒng)有限公司”，是中國最大的國外軟件公，是中國最大的國外軟件公司之一，技術(shù)及咨詢?nèi)藛T占員工總數(shù)司之一，技術(shù)及咨詢?nèi)藛T占員工總數(shù) 62%62%以上以上提供全方位服務(wù)提供全方位服務(wù)n技術(shù)支持：