化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范檢查記錄表

1、.化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范檢查記錄表關(guān)鍵項13項；重點項27項；一般項84項，共124項。審查條款審查項目審查項目的重要性審查和評價方法編號結(jié)果判定（合格/不合格/不適用）人員管理部分1.1 化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須具有與所生產(chǎn)的化妝品相適應(yīng)的具有化妝品學(xué)(或生物學(xué)、化妝品科學(xué))等相關(guān)專業(yè)知識的技術(shù)人員和具有生產(chǎn)及組織能力的管理人員。專職技術(shù)人員的比例應(yīng)不低于職工總數(shù)的5。4.1.1.技術(shù)人員。檢查技術(shù)人員學(xué)歷證書，是否具備與該企業(yè)所生產(chǎn)的化妝品品種相適應(yīng)的化妝品科學(xué)、生物學(xué)和其他相關(guān)學(xué)科的專業(yè)知識。1.2.專職技術(shù)人員的比例。檢查企業(yè)職工檔案，核準(zhǔn)專職技術(shù)人員與從事化妝品生產(chǎn)的職工總數(shù)的比例是否不低于5

2、。2.1.2 主管技術(shù)的企業(yè)負(fù)責(zé)人必須具有大專以上或相應(yīng)的學(xué)歷，并具有化妝品生產(chǎn)及質(zhì)量、衛(wèi)生管理的經(jīng)驗。企業(yè)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人的資格資歷。檢查主要負(fù)責(zé)人學(xué)歷證書，是否具有相關(guān)專業(yè)學(xué)歷；察看該負(fù)責(zé)人檔案，是否有2年以上從事化妝品管理工作經(jīng)歷。3.1.3 化妝品生產(chǎn)和品質(zhì)管理部門的負(fù)責(zé)人必須是專職人員，應(yīng)具有與所從事專業(yè)相適應(yīng)的大專以上或相應(yīng)的學(xué)歷，能夠按本規(guī)范的要求組織生產(chǎn)或進(jìn)行品質(zhì)管理，有能力對化妝品生產(chǎn)和品質(zhì)管理中出現(xiàn)的實際問題作出正確的判斷和處理。4.3.1.企業(yè)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人的資格資歷。是否專職，其學(xué)歷是否為與所從事的生產(chǎn)要求相適應(yīng)的大專以上或相應(yīng)的學(xué)歷。4.3.是否專職檢查項目，其學(xué)歷是否

3、為與所從事的品質(zhì)管理相適應(yīng)的4.3.3能否按化妝品GMPC的要求組織生產(chǎn)，有能力對化妝品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的實際問題作出正確的判斷和處理。4.3.4能否按化妝品GMPC的要求組織進(jìn)行品質(zhì)管理，有能力對化妝品品質(zhì)管理中出現(xiàn)的實際問題作出正確的判斷和處理。檢查該負(fù)責(zé)人學(xué)歷證書和相關(guān)專業(yè)經(jīng)歷。4.2.企業(yè)品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)人的資格資歷。*檢查該負(fù)責(zé)人是否有相關(guān)專業(yè)經(jīng)歷，是否有學(xué)歷證書和相關(guān)專業(yè)經(jīng)歷。5.1.4 化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須有專職的質(zhì)檢人員。質(zhì)檢人員必須具有中專以上學(xué)歷；采購人員應(yīng)掌握鑒別原料是否符合質(zhì)量.衛(wèi)生要求的知識和技能。1.企業(yè)質(zhì)檢人員的資格資歷。察看質(zhì)檢人員是否有職工登記表及學(xué)歷證書或資質(zhì)證

4、書。6.2.采購人員的知識和技能。查閱記錄，看采購人員是否經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，有本崗工作經(jīng)驗。7.1.5 從業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過衛(wèi)生法規(guī)教育及相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)，企業(yè)應(yīng)建立培訓(xùn)及考核檔案，企業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)人還應(yīng)接受省級以上衛(wèi)生監(jiān)督部門有關(guān)化妝品的專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證書。1.衛(wèi)生法規(guī)教育及相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)；從業(yè)人員培訓(xùn)及考核檔案。*1.檢查企業(yè)從業(yè)人員上崗前是否有培訓(xùn)記錄；2.企業(yè)是否有從業(yè)人員考核檔案。8.2.企業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)人的資格資歷。*檢查企業(yè)、生產(chǎn)、品管負(fù)責(zé)人是否有省級以上衛(wèi)生監(jiān)督部門培訓(xùn)所取得的合格證明。9.1.6 從業(yè)人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方可上

5、崗，以后每年須進(jìn)行一次健康檢查。從業(yè)人員的健康證明。*現(xiàn)場隨機(jī)抽查企業(yè)內(nèi)一定比例從業(yè)人員，看其是否有效的健康證明。有一人沒有健康證明，即為本項不符合。10.1.7 從業(yè)人員必須按GB14881及化妝品衛(wèi)生規(guī)范2007版的要求做好個人衛(wèi)生。1.車間內(nèi)從業(yè)人員衣著情況。查看車間內(nèi)從業(yè)人員是否穿戴整潔一致的工作服、帽、靴、鞋、工作服蓋住外衣，頭發(fā)不露于帽外，有否穿工作服離開生產(chǎn)加工場所。11.2.直接與原料、半成品和成品接觸的人員穿戴。查看直接與原料、半成品和成品接觸的人員是否戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表、化濃妝、染指甲、噴灑香水進(jìn)入車間。12.3.從業(yè)人員雙手的保潔。查看從業(yè)人員在接觸臟物，進(jìn)廁

6、所、吸煙、用餐后，是否洗凈雙手。13.4.車間內(nèi)工作人員的行為。查看車間內(nèi)工作人員是否有吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙化妝品衛(wèi)生的行為。14.5.車間內(nèi)的個人生活用品。查看車間內(nèi)是否存有個人生活用品，如衣物、化妝品、煙酒、藥品、化妝品等。15.衛(wèi)生管理部分2.工廠應(yīng)按照GB14881及化妝品衛(wèi)生規(guī)范2007版的要求，做好除蟲、滅害、有毒有害物處理、飼養(yǎng)動物、污水污物處理、副產(chǎn)品處理等的衛(wèi)生管理工作。1除蟲滅害的管理。*1.是否有除蟲滅害的管理制度；2.是否有除蟲滅害的設(shè)施；3.是否有除蟲滅害的記錄；4.是否有鼠.蚊蠅等的孳生地；5.檢查是否有殺蟲劑的使用制度；有一項不符合即為本項不符合。16.

7、2有毒有害物品的管理。*檢查使用有害品是否符合國家相關(guān)規(guī)定。17.3飼養(yǎng)動物的管理。*檢查廠內(nèi)是否有不符合規(guī)定的家畜家禽，實驗動物是否按規(guī)定管理，不對化妝品造成污染檢查工廠是否有相關(guān)管理辦法和措施；（有一項不符合即為本項不符合）。18.4副產(chǎn)品的管理。1.檢查是否有副產(chǎn)品處理的制度；2.檢查是否有專用的副產(chǎn)品處理設(shè)施，如倉庫、車輛、工器具等；3.檢查是否有副產(chǎn)品處理記錄、工器具清洗消毒記錄。19.原料部分3.1 化妝品生產(chǎn)所需要的原料的購入、使用等應(yīng)制定驗收、貯存、使用、檢驗等制度，并由專人負(fù)責(zé)。1.原料的驗收、貯存、使用、檢驗等制度的制定。1.檢查是否有原料的驗收、貯存、使用、檢驗等制度，并

8、檢查執(zhí)行情況記錄；2.原料驗收、貯存、使用、檢驗是否有專人負(fù)責(zé)。20.3.2 原料必須符合化妝品衛(wèi)生規(guī)范要求。原料的品種、來源、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)與批準(zhǔn)的配方及產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相一致。1.檢查原料符合化妝品衛(wèi)生規(guī)范要求情況。檢查原料是否符合國家、行業(yè)、地方或企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。21.2.檢查有關(guān)原料的質(zhì)量檢驗報告單與配方、標(biāo)準(zhǔn)的一致性。*1.檢查標(biāo)準(zhǔn)與配方是否一致;2.檢查有關(guān)原料的質(zhì)量檢驗報告單與標(biāo)準(zhǔn)是否一致。22.3.3采購原料必須按有關(guān)規(guī)定索取有效的檢驗報告單；屬化妝品新資源的原料需索取衛(wèi)生部批準(zhǔn)證書（復(fù)印件）。1.原料供貨方有效的檢驗報告單。*檢查是否有供貨方提供的有效的原料檢驗報告單。23.2.屬化

9、妝品新資源的原料的衛(wèi)生部批準(zhǔn)證書。檢查是否有衛(wèi)生部化妝品新資源的原料的批準(zhǔn)證書。24.3.4原料的運輸工具等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。應(yīng)根據(jù)原料特點，配備相應(yīng)的保溫、冷藏、保鮮、防雨防塵等設(shè)施，以保證質(zhì)量和衛(wèi)生需要。運輸過程不得與有毒.有害物品同車或同一容器混裝。1.原料的運輸工具的衛(wèi)生狀況。檢查原料運輸工具是否符合衛(wèi)生要求。25.2.相應(yīng)的原料運輸工具的保溫、冷藏、保鮮、防雨防塵設(shè)施。檢查對相應(yīng)的原料運輸工具的保溫、冷藏、保鮮、防雨防塵設(shè)施及溫度、濕度等參數(shù)。26.3.原料運輸過程的衛(wèi)生狀況。檢查原料運輸是否與有毒、有害物混裝混運。27.3.5原料購進(jìn)后對來源、規(guī)格、包裝情況進(jìn)行初步檢查，按驗收制度的

10、規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應(yīng)向質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。1.原料來源、規(guī)格、包裝情況。索取進(jìn)貨單，檢查包裝情況。28.2.原料入庫帳、卡。檢查原料入庫帳、卡是否一致。29.3.6各種原料應(yīng)按待檢、合格、不合格分區(qū)離地存放，并有明顯標(biāo)志；合格備用的還應(yīng)按不同批次分開存放，同一庫內(nèi)不得儲存相互影響氣味的原料。各類原料的存放。1.檢查原料是否都離地存放在貨架上。30.2.檢查原料是否按待檢、合格、不合格（包括過期原料）分區(qū)存放。3.檢查合格備用原料是否分批次存放。4.檢查不同類原料存放是否有明顯標(biāo)志。3.7對有溫度.濕度及特殊要求的原料應(yīng)按規(guī)定條件儲存；一般原料的儲存場所或倉庫，應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣

11、，有防鼠、防蟲設(shè)施。1.有溫度、濕度及特殊要求的原料的儲存條件。檢查該原料庫是否配備空調(diào)、去濕機(jī)等設(shè)施，及設(shè)備運行記錄。31.2.原料的儲存場所或倉庫的地面，通風(fēng)換氣及防鼠.防蟲等設(shè)施。*檢查原料庫是否地面平整，便于通風(fēng)換氣，是否有防鼠、防蟲設(shè)施。32.3.8應(yīng)制定原料的儲存期，采用先進(jìn)先出的原則。對不合格或過期原料應(yīng)加注標(biāo)志并及早處理。1.各種原料的儲存期及進(jìn)出庫記錄。1.檢查是否制定各種原料儲存期。2.檢查是否有原料進(jìn)出庫記錄表。3.檢查是否有不合格或過期原料的標(biāo)志，索取處理記錄。33.貯存與運輸部分4.1貯存與運輸?shù)囊话阈孕l(wèi)生要求應(yīng)符合GB14881的要求。1.成品儲存場所的條件。1.檢

12、查成品庫是否地面平整，便于通風(fēng)換氣，是否有防鼠、防蟲設(shè)施。34.2.檢查成品庫的容量是否與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。2.成品的運輸工具。1.檢查運輸工具是否符合衛(wèi)生要求。2.需要專門運輸條件的成品是否有專門的運輸工具，并符合相關(guān)規(guī)定。35.4.2成品貯存方式及環(huán)境應(yīng)避光、防雨淋，溫度、濕度應(yīng)控制在適當(dāng)范圍，并避免撞擊與振動。1.環(huán)境的避光和防雨。檢查場所是否避光、防雨。36.2.環(huán)境溫、濕度的監(jiān)控。1.檢查成品儲存場所是否設(shè)有溫、濕度監(jiān)測和調(diào)節(jié)裝置。2.檢查溫濕度定期檢測記錄。37.此項僅適用于需要溫濕度調(diào)控的產(chǎn)品。3.成品的存放方式。檢查成品是否離地、離墻存放38.4.5倉庫應(yīng)有收、發(fā)貨檢查制度。成品

13、出廠應(yīng)執(zhí)行“先產(chǎn)先銷”的原則。4.6成品入庫應(yīng)有存量記錄；成品出庫應(yīng)有出貨記錄，內(nèi)容至少包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題及時回收。1.倉庫的收、發(fā)貨檢查制度。檢查倉庫是否有收、發(fā)貨檢查制度。39.2.成品出入庫記錄，是否先進(jìn)先出。檢查成品出入庫記錄。40.3.產(chǎn)品的回收情況。檢查產(chǎn)品的回收與處理記錄41.設(shè)計與設(shè)施部分5.1 化妝品廠的總體設(shè)計、廠房與設(shè)施的一般性設(shè)計、建筑和衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)符合GB 14881的要求。選址、總體布局和廠房設(shè)計。1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)周圍和廠區(qū)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)會造成污染；2.生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)總體布局是否合理，

14、是否相互防礙；3.廠區(qū)周圍是否有危及產(chǎn)品衛(wèi)生的污染源，是否遠(yuǎn)離有害場所。42.5.2.1 廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級別進(jìn)行合理布局，同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。廠房布局。*1.廠房是否按工藝流程合理布局；2.潔凈廠房的布局是否合理；3.廠房的各項生產(chǎn)操作是否相互妨礙。43.5.2.2 必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別。1.潔凈區(qū)級別劃分是否符合要求。 *1.檢查進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣是否按規(guī)定凈化2.檢查潔凈區(qū)及非潔凈區(qū)劃分是否符合要求；3.檢查有效的檢測報告。44.2.潔凈區(qū)的空氣。1.檢查潔凈區(qū)的空氣是否按規(guī)定監(jiān)測；2.檢查空氣監(jiān)測結(jié)果是否記錄存檔。

15、45.5.2.3 潔凈廠房的設(shè)計和安裝應(yīng)符合GB 50073-2001的要求。1.潔凈區(qū)的內(nèi)表面。檢查潔凈區(qū)的內(nèi)表面是否平整光滑.無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落.耐受清洗和消毒。46.2.潔凈區(qū)的墻壁與地面的交界處。檢查潔凈區(qū)的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施。47.3.潔凈區(qū)內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口等公用設(shè)施。檢查潔凈區(qū)內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口等公用設(shè)施是否清潔、安全、可靠。48.4.潔凈區(qū)的照度。1.檢查潔凈區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng)，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施；2.檢查照度檢測記錄。49.5.潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位。*檢查潔凈區(qū)的窗戶、天

16、棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位是否密封。50.6.靜壓差。*空氣潔凈度等級不同的或有相對負(fù)壓要求的相鄰廠房之間是否有指示壓差的裝置，靜壓差是否符合規(guī)定?？諝鉂崈艏墑e不同的相鄰廠房之間的靜壓差應(yīng)大于5帕；與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕。51.7. 生產(chǎn)固體化妝品的潔凈區(qū),粉塵較大的工房應(yīng)避免交叉污染。*生產(chǎn)固體化妝品的潔凈區(qū)，粉塵較大的工房應(yīng)該保持相對負(fù)壓，并設(shè)有除塵設(shè)施，一般情況回風(fēng)不利用，避免交叉污染，如循環(huán)使用，應(yīng)檢查是否采取有效措施避免污染和交叉污染。52.5.2.4 凈化級別必須滿足生產(chǎn)加工化妝品對空氣凈化的需要?；瘖y品配制區(qū)凈化級別；化妝品灌裝區(qū)凈化級別；化妝品

17、包裝、組裝區(qū)凈化級別；*檢查有效的檢測報告?；瘖y品配制區(qū)按三十萬級要求?；瘖y品灌裝區(qū)按三十萬級的要求?；瘖y品包裝、組裝區(qū)按一般區(qū)的要求。53.5.2.5 廠房、設(shè)備布局與工藝流程三者應(yīng)銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、衛(wèi)生的要求；廠房應(yīng)有足夠的空間和場所，以安置設(shè)備、物料；用于中間產(chǎn)品、待包裝品的貯存間應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng)。1.生產(chǎn)區(qū)。現(xiàn)場查看生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間與面積54.2.貯存間和功能間?，F(xiàn)場查看貯存間和功能間是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積與空間。55.3.儲物區(qū)。現(xiàn)場查看儲物區(qū)物料、中間產(chǎn)品、待檢品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。56.5.2.6 潔凈

18、廠房的溫度和相對濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。潔凈廠房的溫、濕度。*根據(jù)工藝規(guī)程，查看現(xiàn)場是否有溫、濕度測量儀和記錄。要以生產(chǎn)工藝要求來檢查，一般無特殊要求時溫度控制在18-26，濕度控制在45-65%。57.5.2.7 潔凈廠房內(nèi)安裝的下水道、洗手及其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對化妝品的生產(chǎn)帶來污染。1.專用潔具清洗間和潔具存放間。1.現(xiàn)場察看專用潔具洗消效果，消毒劑是否經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)；2.清潔工具專用并無纖維物脫落，消毒劑建立輪換制度保證滅菌效果58.2.專用的工具容器清洗間和工具容器存放間。檢查專用潔具是否與專用工具混放。59.3.地漏。檢查地漏是否有水封，并是否放消毒劑。60.5.2.8 潔

19、凈級別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)有緩沖設(shè)施。應(yīng)分別設(shè)置與潔凈級別相適應(yīng)的人員和物料通道。1.生產(chǎn)車間人流入口個人衛(wèi)生通過程序。1.檢查制度、記錄；2.現(xiàn)場觀察個人衛(wèi)生程序是否符合要求。生產(chǎn)車間人流入口為通過式：脫鞋-穿過渡鞋-脫外衣-穿工鞋-洗手-穿潔凈工作衣-手消毒。61.2. 緩沖設(shè)施；潔凈區(qū)的人流、物流走向。*檢查潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、低級別潔凈區(qū)與高級別潔凈區(qū)之間，是否設(shè)置緩沖設(shè)施。潔凈區(qū)是否有合理的人流.物流走向。62.5.2.9 化妝品生產(chǎn)應(yīng)設(shè)有備料室，備料室的潔凈級別應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相一致。潔凈區(qū)的備料室空氣潔凈度等級檢查潔凈區(qū)的稱量室或備料室空氣潔凈度等級是否與生產(chǎn)要求一

20、致，有防止交叉污染的設(shè)施。63.5.2.10 潔凈廠房的空氣凈化設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期檢修、檢修過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，不得對化妝品的生產(chǎn)造成污染。潔凈廠房的空氣凈化設(shè)施、設(shè)備的定期檢修、檢修。檢查制度、記錄和測試報告，查看是否定期洗滌和更換初效過濾器，是否定期更換中效、高效過濾器。64.5.2.11凡與原料、中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、設(shè)備應(yīng)使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。所用設(shè)備、工具。檢查所用設(shè)備、工具是否使用符合化妝品衛(wèi)生要求的材料。65.生產(chǎn)過程部分6.1制定生產(chǎn)操作規(guī)程6.1.1工廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求并結(jié)合自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程及崗位操作規(guī)程。1.工藝規(guī)程。*1.檢查工

21、藝規(guī)程文件是否齊全；2.工藝規(guī)程是否包括配方、工藝流程、加工過程的主要技術(shù)條件及關(guān)鍵工序的質(zhì)量和衛(wèi)生控制點、物料平衡的計算方法和標(biāo)準(zhǔn)。66.2.崗位操作規(guī)程。1.檢查崗位操作規(guī)程文件是否齊全；2.崗位操作規(guī)程是否包括工序操作步驟及注意事項等；3.現(xiàn)場抽查：操作人員是否掌握崗位規(guī)程。67.6.1.2各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)技術(shù)和管理人員，應(yīng)按照生產(chǎn)過程中各關(guān)鍵工序控制項目及檢查要求，對每一批次產(chǎn)品從原料配制、中間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生指標(biāo)等情況進(jìn)行記錄。1.生產(chǎn)記錄。*1.有無生產(chǎn)記錄；2.生產(chǎn)記錄是否真實和完整,有無隨意涂改。68.2.操作情況?，F(xiàn)場抽查：記錄的填寫及執(zhí)行是否符合規(guī)程要求并核對記錄的

22、真實性。69.6.2.1投產(chǎn)前的原料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，核對品名、規(guī)格、數(shù)量，對于霉變、混有異物或其他感官性狀異常、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得投產(chǎn)使用。凡規(guī)定有儲存期限的原料，過期不得使用。液體的原輔料應(yīng)過濾除去異物；固體原輔料需粉碎、過篩的應(yīng)粉碎至規(guī)定細(xì)度。投產(chǎn)前原料的檢查和控制。*檢查投料前原料是否具有合格標(biāo)識。70.6.2.2車間按生產(chǎn)需要領(lǐng)取原輔料，根據(jù)配方正確計算、稱量和投料，配方原料的計算、稱量及投料須經(jīng)二人復(fù)核后，記錄備查。1.領(lǐng)料記錄。是否具有生產(chǎn)指令及相應(yīng)記錄。71.2.投料記錄。*1.投料前復(fù)核合格標(biāo)識、包裝的完整性、物料感官性狀是否符合質(zhì)量要求；2.投料記錄是否完整并經(jīng)第

23、二人復(fù)核。72.6.2.3生產(chǎn)用水水質(zhì)是否符合GB5749的規(guī)定，工藝用水是否達(dá)到工藝規(guī)程要求。1.水質(zhì)報告。*檢查工藝用水的水質(zhì)報告73.2.水處理設(shè)備。1.檢查水處理生產(chǎn)記錄,水處理系統(tǒng)圖及運行情況；2.水處理系統(tǒng)的運行情況。74.6.3.1投料前生產(chǎn)場所及設(shè)備設(shè)施是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行清場或清潔。1.清場或清潔記錄。1.索取清場或清潔記錄；2.有無清潔狀態(tài)標(biāo)識。75.2.現(xiàn)場衛(wèi)生情況。目測現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，必要時作抽檢。76.6.3.2生產(chǎn)布局、操作是否銜接合理，并能有效防止交叉污染，各類容器是否有明確標(biāo)識。容器標(biāo)識。1.標(biāo)識是否明顯、牢固2.標(biāo)識內(nèi)容是否明確反映各容器及其內(nèi)容物的狀態(tài)。77

24、.6.3.3生產(chǎn)操作人員個人衛(wèi)生是否符合相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生要求。各生產(chǎn)區(qū)工作服、鞋、帽是否符合相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生要求。不同潔凈級別生產(chǎn)區(qū)的工作服、鞋、帽是否有區(qū)分標(biāo)識。1.衛(wèi)生設(shè)施。更衣、洗手、消毒衛(wèi)生設(shè)施是否齊全有效。78.2.個人衛(wèi)生管理規(guī)程。1.是否具有生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生管理規(guī)程；2.檢查衛(wèi)生規(guī)程執(zhí)行情況。79.3.工作服衛(wèi)生管理規(guī)程。1.是否有合理的工服清潔、更換制度；2.檢查工服衛(wèi)生管理規(guī)程執(zhí)行情況。80.4.不同潔凈級別生產(chǎn)區(qū)的區(qū)分。檢查不同潔凈級別生產(chǎn)區(qū)的工作服、鞋、帽是否具有明顯區(qū)分標(biāo)志。81.6.3.4進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的物料是否按要求進(jìn)行脫包或按規(guī)定要求進(jìn)行清潔處理。1.進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)的物

25、料?，F(xiàn)場審查和查記錄是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行必要的清潔處理82.2.進(jìn)入潔凈區(qū)的物料。現(xiàn)場審查和查記錄是否在規(guī)定區(qū)域進(jìn)行脫包或清潔處理。83.6.3.5 和7.3.6 各崗位操作是否符合工藝規(guī)程及崗位操作規(guī)程的要求。1.生產(chǎn)操作?，F(xiàn)場審查和查記錄生產(chǎn)操作是否符合規(guī)定要求。84.2.工藝參數(shù)。*現(xiàn)場審查和查記錄工藝參數(shù)是否在工藝規(guī)程范圍內(nèi)。85.6.3.8中間產(chǎn)品是否存放在潔凈密閉的容器中，存放時間不得超過工藝規(guī)程規(guī)定的貯存期限。中間產(chǎn)品。核對標(biāo)識，檢查容器及貯存期限。86.6.4.1生產(chǎn)用化妝品容器、包裝材料、洗滌劑、消毒劑是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法規(guī)定。1.索證情況。檢查來料是否符合化妝品

26、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，必要時進(jìn)行索證。87.2.驗收記錄。檢查是否有驗收記錄。88.6.4.3直接接觸產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料必須達(dá)到衛(wèi)生要求，必要時應(yīng)進(jìn)行清洗、干燥和滅菌。檢驗報告。檢查是否有合格檢驗報告。89.6.5.1各類產(chǎn)品是否按工藝要求選擇合適有效的殺菌或滅菌方法。殺菌或滅菌操作規(guī)程。*是否有殺菌或滅菌操作規(guī)程90.6.5.2殺菌或滅菌設(shè)備是否定期進(jìn)行有效性驗證。殺菌或滅菌操作是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行并作相應(yīng)記錄。1.設(shè)備驗證文件。檢查設(shè)備驗證文件。91.2.操作記錄。檢查是否有相應(yīng)生產(chǎn)記錄及該記錄的真實性和完整性。92.3.操作過程。操作過程是否符合殺菌或滅菌操作規(guī)程。93.6.6.1中間產(chǎn)品是否按工

27、藝要求進(jìn)行檢查；物料平衡是否符合工藝要求；偏差是否按規(guī)定要求進(jìn)行處理。生產(chǎn)記錄。1.檢測記錄；2.審查崗位操作記錄；3.審查偏差處理記錄。94.6.6.2產(chǎn)品的灌裝、裝填必須使用自動機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備。*1.現(xiàn)場審查灌裝、裝填設(shè)備是否采用自動機(jī)械裝置；2.因工藝特殊，確實無法采用自動機(jī)械裝置的，應(yīng)有合理解釋，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。95.6.6.4需燈檢的產(chǎn)品是否按要求進(jìn)行燈檢。1.場所及設(shè)施。現(xiàn)場審查是否具備燈檢所需的場所和設(shè)施。96.2.燈檢?，F(xiàn)場審查是否按規(guī)程操作并檢查燈檢記錄。97.6.7.1標(biāo)簽是否專人專庫管理，每批產(chǎn)品的標(biāo)簽是否按生產(chǎn)指令定量發(fā)放、領(lǐng)用，報廢的標(biāo)簽是否按規(guī)定程序銷毀，是否

28、有發(fā)放、領(lǐng)用及銷毀記錄。1.標(biāo)簽的發(fā)放、領(lǐng)用、銷毀記錄。檢查相關(guān)記錄。98.2.專庫（柜）。檢查是否專人專庫。99.6.8.1產(chǎn)品標(biāo)識必須符合化妝品標(biāo)識規(guī)定和化妝品標(biāo)簽標(biāo)識管理辦法的要求。產(chǎn)品標(biāo)識。檢查是否符合要求。100.6.8.2化妝品產(chǎn)品說明書、標(biāo)簽的印制是否符合衛(wèi)生部批準(zhǔn)的內(nèi)容。產(chǎn)品說明書及標(biāo)簽內(nèi)容。*檢查是否符合衛(wèi)生部批準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容要求。101.品質(zhì)管理部分7.1工廠必須設(shè)置獨立的與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)，直屬工廠負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。各車間設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成一個完整而有效的品質(zhì)監(jiān)控體系，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的品質(zhì)監(jiān)督。1.品管組織機(jī)構(gòu)文件。*1.檢查組織機(jī)構(gòu)工作計劃、總結(jié)

29、是否現(xiàn)行有效。查與實際情況是否相符；2.檢查組織機(jī)構(gòu)中是否有品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)；3.檢查品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)是否直屬企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人。102.2.企業(yè)質(zhì)量管理圖。*1.檢查各車間是否設(shè)專職質(zhì)監(jiān)員；2.檢查各班組是否設(shè)兼職質(zhì)檢員。103.3.品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)能力的適應(yīng)性。檢查各級品質(zhì)管理人員崗位職責(zé)，各級品質(zhì)管理人員崗位職責(zé)是否明確（詢問質(zhì)檢員）。質(zhì)檢員是否有上崗證。104.7.2品質(zhì)管理制度的制定與執(zhí)行7.2.1品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)必須制定完善的管理制度，品質(zhì)管理制度應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）原輔料、中間產(chǎn)品、成品以及不合格品的管理制度；b)原料鑒別與質(zhì)量檢查、中間產(chǎn)品的檢查、成品的檢驗技術(shù)規(guī)程，如質(zhì)量規(guī)格、檢驗項目、檢驗標(biāo)

30、準(zhǔn)、抽樣和檢驗方法的管理制度；c)留樣觀察制度和實驗室管理制度；d)生產(chǎn)工藝操作核查制度；e)清場管理制度；f）各種原始記錄和批生產(chǎn)記錄管理制度；g）檔案管理制度。1.原輔料、中間產(chǎn)品及成品的不合格品管理制度。*1.檢查不合格品管理制度，看是否涵蓋了原輔料、中間產(chǎn)品及成品；2.檢查原輔料、中間產(chǎn)品及成品檢驗記錄（或匯總），查看不合格品記錄（或不合格品處理報告），看其處理方法是否有可能造成二次不合格。105.2.原輔料進(jìn)貨檢驗、中間產(chǎn)品檢驗、成品檢驗管理制度及相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程和抽樣方案。*1.檢查是否有原輔料進(jìn)貨檢驗、中間產(chǎn)品、成品檢驗管理制度及相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程和抽樣方案；2.檢

31、查看是否每個產(chǎn)品都有相應(yīng)的原輔料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程和抽樣方案；3.抽查產(chǎn)品的原輔料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程和抽樣方案，看其是否切實可行、便于操作和檢查。106.3.實驗室管理制度。檢查是否有實驗室管理制度并切實可行。107.4.工藝查證制度。*1.檢查是否有工藝查證制度，版本是否有效。2.檢查工藝查證記錄，看是否有不符合情況，如果有，抽取13份不符合記錄，檢查是否采取了切實有效的糾偏措施。108.5.清場管理制度。1.檢查是否有清場管理制度，版本是否有效；2.檢查清場管理制度是否切實可行，便于操作。109.6.生產(chǎn)記錄管理制度。1.檢查看是否有批生產(chǎn)記錄管理制度。

32、2.抽取各產(chǎn)品批生產(chǎn)記錄各12批，查看批生產(chǎn)記錄是否完整。查看相應(yīng)產(chǎn)品的工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，查看相關(guān)關(guān)鍵工藝指標(biāo)與工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否相符。如有不符則進(jìn)一步檢查是否采取了切實有效的糾偏措施。110.7.檔案管理制度。1.查看是否有檔案管理制度；2.查看檔案是否有授權(quán)的保管人；3.查看檔案是否登記編號。111.7.3必須設(shè)置與生產(chǎn)產(chǎn)品種類相適應(yīng)的檢驗室和化驗室，應(yīng)具備對原料、半成品、成品進(jìn)行檢驗所需的房間、儀器、設(shè)備及器材，并定期鑒定，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。1.與所生產(chǎn)產(chǎn)品種類相適應(yīng)的檢驗室：對原料、半成品、成品進(jìn)行檢驗所需的房間、儀器、設(shè)備及器材。*1.現(xiàn)場查看是否有符合要求的微生物和理化檢

33、驗室及相應(yīng)的儀器設(shè)備；2.查看檢查檢驗記錄及現(xiàn)場提問，以了解是否有能力檢測產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠檢驗指標(biāo)。112.2.檢測儀器定期檢定或校準(zhǔn)。*1.查看檢驗室儀器設(shè)備清單；2.查看周期檢定計劃，查看檢測設(shè)備是否都安排定期檢定或校準(zhǔn)；3.抽取檢測儀器，查看是否都有檢定報告；4.抽取檢測儀器，查看是否貼校驗標(biāo)志113.7.5加工過程的品質(zhì)管理7.5.1找出加工過程中的質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點，至少要監(jiān)控下列環(huán)節(jié)，并做好記錄。7.5.1.1投料的名稱與重量（或體積）。7.5.1.2有效成分提取工藝中的溫度、壓力、時間、PH等技術(shù)參數(shù)。7.5.1.3中間產(chǎn)品的產(chǎn)出率及質(zhì)量規(guī)格。7.5.1.4成品的產(chǎn)出率

34、及質(zhì)量規(guī)格。7.5.1.5直接接觸化妝品的內(nèi)包裝材料的衛(wèi)生狀況。7.5.1.6成品滅菌方法的技術(shù)參數(shù)。加工過程的質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點的確定，監(jiān)控和記錄。*1.查看各產(chǎn)品是否有質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點計劃。2.抽查各產(chǎn)品的質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點計劃中的關(guān)鍵控制點13個，索取相應(yīng)的監(jiān)控記錄35批，看是否有超出控制限的情況，如果有，是否進(jìn)行了糾偏。114.7.5.2要對生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設(shè)備和計量器具定期檢修，用于滅菌設(shè)備的溫度計、壓力計至少半年檢修一次，并做檢修記錄。生產(chǎn)用計量器具的定期檢定或校準(zhǔn)；用于滅菌設(shè)備的溫度計、壓力表的檢定。*1.查看是否有計量器具清單周期檢定計劃及其檢定記錄；2.查看重要的計量器

35、具是否有唯一的編號，滅菌設(shè)備用溫度計、壓力表的檢定周期是否至少1年一次；3.現(xiàn)場隨機(jī)記下35個計量器具編號，查看是否有相應(yīng)的檢定報告；其編號與周期檢定計劃或計量器具清單中是否一致。115.7.5.3應(yīng)具備生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測的能力，并定期對關(guān)鍵工藝環(huán)境的溫度、濕度、空氣凈化度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測。對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢測的能力；定期對潔凈室的溫度、濕度、沉降菌/浮游菌、塵埃粒子、壓差等進(jìn)行靜態(tài)監(jiān)測的能力。*1.查看檢測設(shè)備清單，查看是否有塵埃粒子計數(shù)器等生產(chǎn)環(huán)境檢測儀器（或現(xiàn)場看）；2.查看企業(yè)潔凈車間示意圖、編號（或名稱），近3個月的環(huán)境監(jiān)測記錄及有關(guān)生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測的管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，隨機(jī)抽取310個潔凈室，查

36、看是否有相應(yīng)周期的環(huán)境監(jiān)測記錄（或報告）；3.如有環(huán)境監(jiān)測不合格，進(jìn)一步檢查是否采取了相應(yīng)的糾正措施。116.7.5.4應(yīng)具備對生產(chǎn)用水的監(jiān)測能力，并定期監(jiān)測。對生產(chǎn)用水常規(guī)項目的監(jiān)測能力。檢查總進(jìn)水口，每年是否有至少一份水質(zhì)全項檢驗報告（可向外委托檢測）。117.7.6成品的品質(zhì)管理7.6.1必須逐批對成品進(jìn)行感官、衛(wèi)生及質(zhì)量指標(biāo)的檢驗，不合格者不得出廠。成品逐批檢驗。*1.查看各產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時查看各產(chǎn)品的型式檢驗報告（每個產(chǎn)品每年至少一次）是否都合格；2.查看各產(chǎn)品近3個月的生產(chǎn)批號，每個產(chǎn)品隨機(jī)抽24個批號，查看是否按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗項目進(jìn)行了相應(yīng)指標(biāo)的檢驗；3.查看各產(chǎn)品成品檢驗匯總，查看近3個月是否有不合格成品。如果有，查看產(chǎn)品發(fā)貨記錄，查看是否將不合格產(chǎn)品發(fā)送出廠。118.7