涂裝(18)自學(xué)

1、第一章 涂料涂裝涂裝第一章 涂料涂裝前的表面處理涂裝技術(shù)：是指把固體物質(zhì)表面用涂料進(jìn)行涂飾的一種技術(shù)。同貼皮、涂裝技術(shù)：是指把固體物質(zhì)表面用涂料進(jìn)行涂飾的一種技術(shù)。同貼皮、包封、電鍍等相比具有工藝簡單，使用范圍廣，可重復(fù)涂敷等特點(diǎn)。廣包封、電鍍等相比具有工藝簡單，使用范圍廣，可重復(fù)涂敷等特點(diǎn)。廣泛用于保護(hù)、裝飾、標(biāo)志及其它特殊領(lǐng)域。泛用于保護(hù)、裝飾、標(biāo)志及其它特殊領(lǐng)域。一一. 目的、作用目的、作用在涂裝前必須進(jìn)行一定的表面處理，其根本目的在于改進(jìn)表面物理，化在涂裝前必須進(jìn)行一定的表面處理，其根本目的在于改進(jìn)表面物理，化學(xué)性質(zhì)，提高附著力，常用溶劑清洗，表面研磨，露出新的較為活性的學(xué)性質(zhì)，提高附

2、著力，常用溶劑清洗，表面研磨，露出新的較為活性的表面，同時(shí)增加了底材的表面粗糙度，有利于附著。表面，同時(shí)增加了底材的表面粗糙度，有利于附著。1消除表面靜電，除去吸附的灰塵，使用溶劑或表面活性劑清洗消除表面靜電，除去吸附的灰塵，使用溶劑或表面活性劑清洗2清除脫模劑，使用溶劑擦洗或堿水洗或超聲波清洗清除脫模劑，使用溶劑擦洗或堿水洗或超聲波清洗3表面改性，增強(qiáng)涂層附著力表面改性，增強(qiáng)涂層附著力第一章 涂料二常用的表面處理方法 1溶劑處理法：溶劑處理法：清除底材表面的增塑劑、脫模劑、防靜電清除底材表面的增塑劑、脫模劑、防靜電劑、潤滑劑、抗氧劑等劑、潤滑劑、抗氧劑等 清除高分子底材中殘留的低分子齊聚物和

3、單體；底材表面氧清除高分子底材中殘留的低分子齊聚物和單體；底材表面氧化分解或粉化后的分解或分離產(chǎn)物；化分解或粉化后的分解或分離產(chǎn)物； 溶劑溶蝕部分非結(jié)晶性表面，產(chǎn)生增加表面粗糙度；溶劑溶蝕部分非結(jié)晶性表面，產(chǎn)生增加表面粗糙度； 溶劑處理后，底材表面適度溶脹，有利于底材和涂料互溶、溶劑處理后，底材表面適度溶脹，有利于底材和涂料互溶、結(jié)合結(jié)合, 在涂漆前可先噴一種溶解性強(qiáng)的溶劑，使表面軟化，在溶劑在涂漆前可先噴一種溶解性強(qiáng)的溶劑，使表面軟化，在溶劑未完全揮發(fā)前進(jìn)行涂漆，以增強(qiáng)附著力。未完全揮發(fā)前進(jìn)行涂漆，以增強(qiáng)附著力。第一章 涂料 2表面活性劑：表面活性劑：清除表面灰塵，遷移至表清除表面灰塵，遷移

4、至表面的助劑、表面加工劑等，它除去無機(jī)雜面的助劑、表面加工劑等，它除去無機(jī)雜質(zhì)更方便、更容易，而溶劑處理除去油脂質(zhì)更方便、更容易，而溶劑處理除去油脂類更有效類更有效第一章 涂料 3化學(xué)試劑法：化學(xué)試劑法：通過氧化等反應(yīng)在底材表通過氧化等反應(yīng)在底材表面引入極性的或反應(yīng)性的官能團(tuán)，同時(shí)表面引入極性的或反應(yīng)性的官能團(tuán)，同時(shí)表面生成多孔性結(jié)構(gòu)，改進(jìn)涂料對底材的潤面生成多孔性結(jié)構(gòu)，改進(jìn)涂料對底材的潤濕性和附著力，印刷作業(yè)時(shí)，可改進(jìn)底材濕性和附著力，印刷作業(yè)時(shí)，可改進(jìn)底材的印刷適應(yīng)性。的印刷適應(yīng)性。第一章 涂料 4退火處理法：退火處理法：消除表面應(yīng)力和改變結(jié)晶性最常消除表面應(yīng)力和改變結(jié)晶性最常用、最有效的

5、方法用、最有效的方法在成型過程中，不均一的冷卻可能在局部或表面在成型過程中，不均一的冷卻可能在局部或表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力或局部結(jié)晶化，它們都不利于涂料產(chǎn)生殘余應(yīng)力或局部結(jié)晶化，它們都不利于涂料的潤濕和涂層的附著，在溶劑處理前先進(jìn)行退火的潤濕和涂層的附著，在溶劑處理前先進(jìn)行退火處理以除去殘余應(yīng)力，可更好的降低裂紋發(fā)生。處理以除去殘余應(yīng)力，可更好的降低裂紋發(fā)生。第一章 涂料 5表面打磨法：表面打磨法：對于底材基體或底漆（包對于底材基體或底漆（包括前道漆）過于光滑和堅(jiān)硬，可人工砂紙打括前道漆）過于光滑和堅(jiān)硬，可人工砂紙打粗，粗化后再面涂。粗，粗化后再面涂。 對于底材基體或底漆表面失去活性，不利于對于底材

6、基體或底漆表面失去活性，不利于面涂附著，可人工砂紙打磨，露出活性層后面涂附著，可人工砂紙打磨，露出活性層后再面涂。再面涂。第一章 涂料6底涂處理法： 底漆和面涂互補(bǔ)：底漆缺乏美觀，耐侯性差，面漆易被底材吸底漆和面涂互補(bǔ)：底漆缺乏美觀，耐侯性差，面漆易被底材吸收，填充性不好，附著力差。附著力好，對基體有良好的粘結(jié)收，填充性不好，附著力差。附著力好，對基體有良好的粘結(jié)力，無特殊破壞作用下，不易脫落；力，無特殊破壞作用下，不易脫落； 有較好填充性和打磨性，經(jīng)打磨后，在一定程度上能填充基體有較好填充性和打磨性，經(jīng)打磨后，在一定程度上能填充基體表面細(xì)微缺陷；表面細(xì)微缺陷； 有較好耐溶劑性，涂底漆后絕大多

7、數(shù)都是要涂面漆的，這就要有較好耐溶劑性，涂底漆后絕大多數(shù)都是要涂面漆的，這就要求底漆干透后能抵抗面漆中強(qiáng)溶劑不被咬起；求底漆干透后能抵抗面漆中強(qiáng)溶劑不被咬起； 底漆與面漆有很好的結(jié)合力，借助面漆中的溶劑能輕度重溶底底漆與面漆有很好的結(jié)合力，借助面漆中的溶劑能輕度重溶底漆表面，使底、面漆之間有一層微溶銜接層，以提高結(jié)合力。漆表面，使底、面漆之間有一層微溶銜接層，以提高結(jié)合力。第一章 涂料 1 涂飾技術(shù)的發(fā)展涂飾技術(shù)的發(fā)展涂飾技術(shù)涂飾技術(shù)涂飾機(jī)械涂飾機(jī)械自動(dòng)化、系統(tǒng)化自動(dòng)化、系統(tǒng)化第一章 涂料 涂裝三要素：涂裝三要素： 材材 料料 方方 法法 與與 設(shè)設(shè) 備備 工工 藝藝 與與 管管 理理涂料施工

8、工藝 有刷涂、噴涂、滾涂、彈涂、拉毛等 。第一章 涂料涂裝管理：涂裝管理： 功能設(shè)計(jì)功能設(shè)計(jì) 效果設(shè)計(jì)效果設(shè)計(jì) 品種選定品種選定 施工工藝施工工藝 操作設(shè)備操作設(shè)備 廠房布置廠房布置 環(huán)保處理環(huán)保處理 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 人員培訓(xùn)人員培訓(xùn) 經(jīng)濟(jì)核算經(jīng)濟(jì)核算第一章 涂料涂料與涂膜的性能檢測-涂料性能容器中狀態(tài)；涂膜外觀（容器中狀態(tài)；涂膜外觀（細(xì)度、外觀、固體份、稠細(xì)度、外觀、固體份、稠度、色差）；度、色差）；施工性；低溫穩(wěn)定性；施工性；低溫穩(wěn)定性；對比率；對比率；遮蓋力；遮蓋力；耐水性；耐堿性；耐水性；耐堿性；耐洗刷；耐人工氣候老化性；耐粘污性；涂層耐溫耐洗刷；耐人工氣候老化性；耐粘污性；涂層耐溫

9、變性變性. . 各生產(chǎn)廠家涂料都有多個(gè)品種，各品種質(zhì)量有所區(qū)各生產(chǎn)廠家涂料都有多個(gè)品種，各品種質(zhì)量有所區(qū)別，主要體現(xiàn)在耐洗刷性、耐老化性、對比率上，別，主要體現(xiàn)在耐洗刷性、耐老化性、對比率上，國家標(biāo)準(zhǔn)是將這些品種分為合格、一等、優(yōu)等。國家標(biāo)準(zhǔn)是將這些品種分為合格、一等、優(yōu)等。 第一章 涂料 一一.涂料粘度：即液體流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力，即涂料粘度：即液體流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力，即內(nèi)摩擦力。內(nèi)摩擦力。 粘度低：造成流性，不均勻膜厚；粘度高：堵塞噴粘度低：造成流性，不均勻膜厚；粘度高：堵塞噴嘴，漆料霧化差，流平性差，表面不光滑。嘴，漆料霧化差，流平性差，表面不光滑。 涂料粘度可以隨溫度變化而改變；涂料

10、粘度可以隨溫度變化而改變； 30左右：粘度比常溫下下降，左右：粘度比常溫下下降，35：粘度會(huì)比：粘度會(huì)比常溫上升，因?yàn)槿軇]發(fā)快；低于常溫上升，因?yàn)槿軇]發(fā)快；低于5：會(huì)出現(xiàn)假：會(huì)出現(xiàn)假稠。稠。第一章 涂料二.涂料細(xì)度： 指色漆內(nèi)顏料顆料粗細(xì)或分散均勻程度指色漆內(nèi)顏料顆料粗細(xì)或分散均勻程度 三三. 涂料細(xì)度影響涂料細(xì)度影響 1. 涂料細(xì)度會(huì)影響涂膜光澤：而涂膜光澤與表面光滑程涂料細(xì)度會(huì)影響涂膜光澤：而涂膜光澤與表面光滑程度有關(guān)。度有關(guān)。 2. 當(dāng)油漆中加入各種顏料后，由于顏料顆粒的凹凸不平，當(dāng)油漆中加入各種顏料后，由于顏料顆粒的凹凸不平，就直接影響著涂膜的平滑度，也就影響涂膜的光澤；就直接影響

11、著涂膜的平滑度，也就影響涂膜的光澤；第一章 涂料 3. 當(dāng)顏料粒子小，用量少時(shí)，對表面平滑度影響當(dāng)顏料粒子小，用量少時(shí)，對表面平滑度影響就小，涂膜光澤就高；就小，涂膜光澤就高； 4. 當(dāng)顏料粒子粗，用量多時(shí)，對表面平滑度影響當(dāng)顏料粒子粗，用量多時(shí)，對表面平滑度影響就大，涂膜光澤就低；就大，涂膜光澤就低； 所以在油漆生產(chǎn)中常通過調(diào)節(jié)顏料用量，使涂模所以在油漆生產(chǎn)中常通過調(diào)節(jié)顏料用量，使涂模形成不同光亮度。形成不同光亮度。第一章 涂料 三三. 環(huán)境影響環(huán)境影響環(huán)境影響主要因素是環(huán)境影響主要因素是: 環(huán)境溫度，相對濕度。環(huán)境溫度，相對濕度。最佳環(huán)境濕溫度是最佳環(huán)境濕溫度是1525,最佳相對濕度最佳相

12、對濕度是是60%75%。第一章 涂料四. 溶劑的使用 1溶劑由酮類、酯類、醇類、醚類溶劑混合而成。它的重溶劑由酮類、酯類、醇類、醚類溶劑混合而成。它的重要指標(biāo)有溶解力和揮發(fā)率（即揮發(fā)速度）要指標(biāo)有溶解力和揮發(fā)率（即揮發(fā)速度） 2涂料在成膜過程中，由于溶劑蒸發(fā)、冷卻或化學(xué)交聯(lián)反涂料在成膜過程中，由于溶劑蒸發(fā)、冷卻或化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，以及被溶解或溶脹的聚合物底材在成膜過程中由溶劑揮應(yīng)，以及被溶解或溶脹的聚合物底材在成膜過程中由溶劑揮發(fā)而引起體積收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力大小與溶劑揮發(fā)速度發(fā)而引起體積收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力大小與溶劑揮發(fā)速度有關(guān)，通過控制溶劑揮發(fā)速度和溫度變化速度可減小應(yīng)力有關(guān)，通過控制溶劑

13、揮發(fā)速度和溫度變化速度可減小應(yīng)力 3內(nèi)應(yīng)力可分為收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力、變形應(yīng)力，它們對涂內(nèi)應(yīng)力可分為收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力、變形應(yīng)力，它們對涂層附著有直接關(guān)系。層附著有直接關(guān)系。第一章 涂料 4溶劑的揮發(fā)速度與對底材的浸蝕程溶劑的揮發(fā)速度與對底材的浸蝕程度及流平性關(guān)系很大，揮發(fā)速度快，度及流平性關(guān)系很大，揮發(fā)速度快，則對底材浸蝕性弱，流平性差，揮發(fā)則對底材浸蝕性弱，流平性差，揮發(fā)速度慢，則對底材浸蝕性強(qiáng)，流平性速度慢，則對底材浸蝕性強(qiáng)，流平性好。好。第一章 涂料 5不同季節(jié)對溶劑的要求： 夏季：容易出現(xiàn)溶劑揮發(fā)快，流平不良，要使用揮發(fā)速度低的溶劑。 冬季：容易出現(xiàn)溶劑揮發(fā)慢，易流掛，要使用快干型的溶劑。

14、高溫高濕季節(jié)：容易產(chǎn)生泛白現(xiàn)象，要使用慢干型溶劑。相對濕度RH75%易吸水發(fā)白，需加入丙二醇醚類的混合物的防潮劑。第一章 涂料四. 濕碰濕工藝： 噴完一道漆后，在室溫下僅自干一會(huì)兒，使涂膜中溶劑得到噴完一道漆后，在室溫下僅自干一會(huì)兒，使涂膜中溶劑得到一定程度揮發(fā)表面達(dá)到手摸近平不沾手，即進(jìn)行第二道涂裝，一定程度揮發(fā)表面達(dá)到手摸近平不沾手，即進(jìn)行第二道涂裝，然后一次烘干。然后一次烘干。 涂裝質(zhì)量與涂裝工藝關(guān)系涂裝質(zhì)量與涂裝工藝關(guān)系一、增韌劑：在成膜物質(zhì)中能增強(qiáng)涂膜彈性和附著力的物質(zhì)一、增韌劑：在成膜物質(zhì)中能增強(qiáng)涂膜彈性和附著力的物質(zhì)（脂類），如丙烯酸類漆中，涂膜太硬，容易脆裂，附著力（脂類），如

15、丙烯酸類漆中，涂膜太硬，容易脆裂，附著力也不好，因此用增韌劑是改善涂料性能的最常用方法之一。也不好，因此用增韌劑是改善涂料性能的最常用方法之一。 樹脂漆固體含量低，要達(dá)到一定光亮度，需多次噴涂，粘度樹脂漆固體含量低，要達(dá)到一定光亮度，需多次噴涂，粘度稍稠，涂裝時(shí)，易出現(xiàn)絲花飛揚(yáng)，涂層粗糙，耐溶劑性差。稍稠，涂裝時(shí)，易出現(xiàn)絲花飛揚(yáng)，涂層粗糙，耐溶劑性差。第一章 涂料指標(biāo) 耐洗刷性（次）：合格500； 一等1000； 優(yōu)等2000。 耐老化性：；合格250h ； 一等400h； 優(yōu)等600h。 對比率：合格087 ； 一等0、90； 優(yōu)等0、93。廠家一般將這些指標(biāo)量化為使用年限，合格一般為2-3

16、年，一等一般為3-5年，優(yōu)等一般為5年以上。第一章 涂料性能與評價(jià) -涂膜性能附著力、硬度、光澤、柔韌性、沖擊、彎曲；附著力、硬度、光澤、柔韌性、沖擊、彎曲； 透明度、保光性、保色性、耐磨性、耐刮傷性；透明度、保光性、保色性、耐磨性、耐刮傷性；耐鹽霧、耐候性、后期發(fā)白、耐玷污、耐水性；耐鹽霧、耐候性、后期發(fā)白、耐玷污、耐水性；耐人工汗水、冷熱交替、手感。耐人工汗水、冷熱交替、手感。第一章 涂料性能與評價(jià)-涂裝性能 混混 容容 性性 流流 平平 性性 流掛流掛 活活 化化 期期 干干 速速 發(fā)發(fā) 白白第一章 涂料涂裝過程中的問題現(xiàn)象、原因及解決辦法涂裝過程中的問題現(xiàn)象、原因及解決辦法 涂料施工通

17、病的處理方法涂料施工通病的處理方法 建筑涂料在使用過程中，由于儲(chǔ)存方法不建筑涂料在使用過程中，由于儲(chǔ)存方法不當(dāng)或施工方法不正確，會(huì)造成各種各樣的當(dāng)或施工方法不正確，會(huì)造成各種各樣的病變。病變。 現(xiàn)歸納建筑涂料的病變及處理方法如下： 一、存儲(chǔ)病變及處理方法涂料進(jìn)場后，若一、存儲(chǔ)病變及處理方法涂料進(jìn)場后，若沒有馬上施工或該材料生產(chǎn)日期離進(jìn)場時(shí)沒有馬上施工或該材料生產(chǎn)日期離進(jìn)場時(shí)間較遠(yuǎn)，可能產(chǎn)生以下質(zhì)量病變。間較遠(yuǎn)，可能產(chǎn)生以下質(zhì)量病變。第一章 涂料1沉淀顏料沉到底部不能再分散。沉淀顏料沉到底部不能再分散。 產(chǎn)生的原因主要是：(1)涂料在儲(chǔ)存期內(nèi)攪拌或搖動(dòng)不足；(2)儲(chǔ)存過久或溫度過高；(3)稀釋不

18、當(dāng)或用不合適的材料稀釋。 為了防止涂料產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，應(yīng)該避免過熱或長期儲(chǔ)存，按生產(chǎn)商的指示儲(chǔ)存涂料，并采用指定的稀釋劑和稀釋方法。第一章 涂料 2結(jié)皮涂料在儲(chǔ)存期間，由于容器不密閉、結(jié)皮涂料在儲(chǔ)存期間，由于容器不密閉、儲(chǔ)存環(huán)境溫度太高或涂料原本配方不良，會(huì)在儲(chǔ)存環(huán)境溫度太高或涂料原本配方不良，會(huì)在容器內(nèi)結(jié)皮。容器內(nèi)結(jié)皮。 防止涂料結(jié)皮的方法為：(1)避免不必要的漆桶開啟；(2)保證容器的密閉；(3)按指定的適當(dāng)條件儲(chǔ)存。 3粘度降低涂料在儲(chǔ)存期間如出現(xiàn)粘度降低并且產(chǎn)生異味，說明細(xì)菌降解了樹脂的蛋白質(zhì)和其他增稠劑，此時(shí)涂料已經(jīng)變質(zhì)，應(yīng)將其棄掉。第一章 涂料 1慢干和回粘涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時(shí)

19、間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。 其產(chǎn)生的原因原因有以下幾點(diǎn)： (1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干劑使用不當(dāng)；(4)基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。 處理方法方法為： (1)對輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2)慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。二、施工過程中病變及處理方法二、施工過程中病變及處理方法第一章 涂料 2粉化涂料涂刷后漆膜變成粉狀。粉化涂料涂刷后漆膜變成粉狀。 其產(chǎn)生原因原因主要是： (1)涂料樹脂的耐候性差；(2)墻體表面處理不良；(3)涂刷時(shí)溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4)涂刷時(shí)

20、涂料摻水太多。 解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。第一章 涂料 3變色和褪色漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：變色和褪色漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于： (1)底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2)基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3)氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。 在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。第一章 涂料 4起皮和剝落起皮和剝落由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面

21、。 碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)樱儆糜托苑鈮Φ灼岽虻?。第一?涂料 5.起泡起泡:漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。 其產(chǎn)生原因是：(1)基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2)噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。 治理的方法方法是： 輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。第一章 涂料

22、6流掛在施工現(xiàn)場，經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚滴眼淚。 造成這種現(xiàn)象的原因是：(1)漆膜一次涂得過厚；(2)稀釋比太高；(3)在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。 解決的方法是： (1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。第一章 涂料7起皺紋漆膜形成起伏的皺紋。起皺紋漆膜形成起伏的皺紋。 產(chǎn)生的原因是： (1)漆膜過厚，表面收縮；(2)涂第二層漆時(shí)，第一層還未干透；(3)干燥時(shí)溫度太高。 為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間隔時(shí)間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。第一章

23、 涂料8起層起層又稱咬底起層起層又稱咬底 發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是： 刷涂時(shí)底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。 解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。第一章 涂料某住宅于1月份在新抹5天的水泥砂漿內(nèi)墻上涂刷，開涂料桶后發(fā)現(xiàn)涂料上部較稀，且有色料上浮。為趕工期，加較多水后，邊攪拌邊施涂。完工后除有一些色差外，人靠在墻上會(huì)有粉粘在衣服上。 分析答案第一章 涂料分析：此涂料的質(zhì)量本身存在一定的問題，易離析，故開桶后可見上稀下稠。且又沒有充分?jǐn)嚢栌枰匝a(bǔ)救，下面稠的涂料填料沉淀，色淡。另一方面新抹的水泥砂漿含水率

24、較高，涂料加入較多水后，被沖稀的涂料成膜不完善，且環(huán)境氣溫較低影響涂層成膜。為此，常易掉粉。預(yù)防措施：使用質(zhì)量好的涂料；加適量水并充分?jǐn)嚢?；涂刷基體的含水率不可高，新抹水泥砂漿夏季7天以上，冬季14天以上；在氣溫較低時(shí)，對涂層成膜有影響，尤需注意。第一章 涂料某地下室混凝土擋墻直接涂刷的涂料半年后局部析白，以后的涂膜層脫殼，再而局部脫落。 分析答案第一章 涂料分析：該擋墻混凝土含堿較高，當(dāng)受潮后堿析出，而該涂料不耐堿，故析白、脫殼以至脫落。 對含堿較高的墻體或基層，在刷涂料前，用15%20%濃度的硫酸鋅或氯化鋅溶液在基層面涂刷幾遍，干燥后掃除 和析出的粘附物，洗刷干凈后，批膩?zhàn)?，再涂涂料?第一章 涂料平面浮雕花紋和凹凸浮雕花紋平面浮雕花紋和凹凸浮雕花紋 底 漆:透明封固底漆,每公斤涂刷10 M2左右(一道);中涂漆:浮雕骨料漆,每公斤噴涂0.8-1M2左右(一道);面漆 :外墻漆,每公斤涂刷2-3M2左右(二道);常見外墻涂料特殊效果介紹常見外墻涂料特殊效果介紹第一章 涂料施工程序平面浮雕花紋:基層清理-基層修補(bǔ)-涂刷底漆-噴浮雕骨料漆-壓平處理-涂刷面漆.凹凸浮雕花紋:基層清理-基層修補(bǔ)-涂刷底漆-噴浮雕骨料漆-涂刷面漆. 第一章 涂料噴浮雕骨料漆骨料開桶后必須用木