水泵招標(biāo)文件

1、 招標(biāo)邀請(qǐng)?zhí)枺呵嗪Ｈf(wàn)象鋁鎂有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程給水泵設(shè)備招標(biāo)文件第三卷 給水泵技術(shù)規(guī)范招標(biāo)方： 2014年8月目 錄附件1 技術(shù)規(guī)范21. 總則22. 工程概況33. 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件44. 技術(shù)條件65. 質(zhì)量保證及試驗(yàn)106. 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則137. 包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存148. 數(shù)據(jù)表（投標(biāo)人可根據(jù)所供設(shè)備的需要作必要的修改和補(bǔ)充）159. 鍋爐給水泵熱控技術(shù)規(guī)范2210. 分包商/外購(gòu)件情況2911. 大部件情況3112. 差異表32附件2 供貨范圍331. 一般要求332. 供貨范圍33附件3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度381. 一般要求382. 資料提交的

2、基本要求38附件4 設(shè)備交貨進(jìn)度45附件5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)461. 概述462. 工廠檢查463. 設(shè)備監(jiān)造464. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)48附件6 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)491. 投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)492. 培訓(xùn)503. 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)50附件7 業(yè)績(jī)表51附件8 投標(biāo)文件附圖53附件9 電氣部分技術(shù)要求54附件1 技術(shù)規(guī)范1. 總則1.1 本招標(biāo)文件適用于青海萬(wàn)象鋁鎂有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程所配的鍋爐給水泵設(shè)備，本次招標(biāo)范圍為 4 臺(tái)50%汽動(dòng)給水泵（包含前置泵組）和2 臺(tái)30%電動(dòng)啟動(dòng)用給水泵（包含電動(dòng)機(jī)）。本規(guī)范書包括鍋爐給水泵本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試

3、驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本標(biāo)書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本標(biāo)書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果投標(biāo)人沒有以書面形式對(duì)本標(biāo)書的條文提出異議，那么招標(biāo)人可以認(rèn)為投標(biāo)人提出的產(chǎn)品完全符合本標(biāo)書的要求。1.4 在簽訂合同之后，招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，具體款項(xiàng)由供、需雙方共同商定。1.5 本標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 投標(biāo)人產(chǎn)品應(yīng)在相應(yīng)工程或相似條件下有12臺(tái)運(yùn)行,且運(yùn)行超過兩年,已證明安全可靠的。1.7 投標(biāo)方對(duì)鍋爐給水泵組的成

4、套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購(gòu)）的產(chǎn)品。對(duì)于分包設(shè)備和主要外購(gòu)零部件，投標(biāo)方按照招標(biāo)方要求的分包商或外購(gòu)廠家購(gòu)買，如果招標(biāo)方要求的是兩家及以上的廠家，投標(biāo)方最終的訂貨廠家必須經(jīng)招標(biāo)方書面確認(rèn)。所有分包與外購(gòu)設(shè)備技術(shù)上由投標(biāo)方全面負(fù)責(zé)歸口和協(xié)調(diào)。1.8 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.9 如果投標(biāo)方中標(biāo)，雙方合同簽訂后3個(gè)月內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范書相關(guān)章節(jié)明確的要求，投標(biāo)方需提出合同設(shè)備/系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄給招標(biāo)方，用于

5、招標(biāo)方確認(rèn)。1.10 本工程采用符合KKS電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備及其部件、閥門、管道、控制設(shè)備及I/O點(diǎn)等均應(yīng)在最終版的圖紙及貨物上標(biāo)明其KKS編碼，具體的編碼原則和區(qū)段由設(shè)計(jì)院提供和確認(rèn)。投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備及其部件、閥門、管道、控制設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)并提供電子版資料。1.11 投標(biāo)方應(yīng)提供近三年同類型機(jī)組業(yè)績(jī)（附三份以上技術(shù)協(xié)議首頁(yè)及簽字頁(yè)）。1.12 本技術(shù)文件所有表格均需填寫、不得刪除，可以補(bǔ)充。1.13 本技術(shù)文件提交電子版時(shí)須以WORD形式提交給招標(biāo)方，不接受PDF版文件。1.14電機(jī)及成套電控柜的技術(shù)要求詳見附件9。2. 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介.3

6、地震烈度根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001 圖 A1，1:400萬(wàn)），擬建站址50年超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度位于圖上0.10g，相對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為7度；根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖（GB18306-2001 圖 B1，1:400萬(wàn)），地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期值為0.4s。廠房海拔高度 2507 m（1985國(guó)家高程）2.4 交通運(yùn)輸(1)中壓：中壓系統(tǒng)為6.3kV三相50Hz； 額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。(2)低壓：低壓為380/220V三相50Hz；額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電

7、壓為220V，來自220V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從198248V。UPS額定電壓為220VAC,采用直接接地系統(tǒng)。保安直流油泵電機(jī)的額定電壓：220 V DC。直流電機(jī)啟動(dòng)柜由投標(biāo)方成套提供。電動(dòng)機(jī)及成套電控柜技術(shù)要求詳見附件10 電氣部分技術(shù)要求。2.6 服務(wù)設(shè)施2.6.1 冷卻水系統(tǒng)： 輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)采用開式冷卻水及閉式冷卻水系統(tǒng)。開式冷卻水采用經(jīng)深度處理后的城市再生水，開式冷卻水設(shè)計(jì)工作溫度為33（夏季10%氣象條件），水壓0.15-0.3MPa (g)。閉式循環(huán)冷卻水采用除鹽水，設(shè)計(jì)水溫38，水壓0.40.8MPa(g)。開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)估算表pH值7-9懸浮物 mg/L5 mg

8、/L濁度 NTU£ 5BOD5 mg/L5 mg/LCODCr mg/L30 mg/L鐵 mg/L£ 0.5錳 mg/L£ 0.2Cl- mg/L根據(jù)凝汽器等換熱器管道材質(zhì)要求確定碳酸鹽硬度 mg/L按照設(shè)計(jì)的濃縮倍率值確定NH3-N mg/L5.0 mg/L總磷（以P計(jì)）mg/L< 1游離氯 mg/L維持補(bǔ)水管道末端0.10.2石油類 mg/L£ 5細(xì)菌總數(shù) 個(gè)/L< 10002.5.2 廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為：0.450.8MPa，最高溫度為40。3. 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 設(shè)備名稱及用途3.1.1 設(shè)備名稱鍋爐主給水泵，前置

9、泵及其電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)給水泵等。鍋爐主給水泵的驅(qū)動(dòng)汽機(jī)另行招標(biāo)。3.1.2 設(shè)備用途鍋爐主給水泵：鍋爐主給水泵與其前置泵組成鍋爐給水泵組，它向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過熱器、再熱器及汽輪機(jī)高壓旁路提供減溫水。主前置泵：提高本組主給水泵入口的壓頭，滿足其必需的凈正吸入水頭。啟動(dòng)給水泵（兩臺(tái)機(jī)組共用）：在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下，向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過熱器、再熱器及汽輪機(jī)高壓旁路供減溫水。3.2 設(shè)備安裝位置及布置要求主給水泵安裝在汽機(jī)房12.60 m標(biāo)高層。主給水泵前置泵安裝在汽機(jī)房除氧框架0 m。啟動(dòng)電動(dòng)給水泵安裝在汽機(jī)房0 m。主給水泵與其前置泵不同軸布置。電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)及給水泵同軸布置。3.3 電廠型式

10、：新建2×350MW燃煤超臨界間接空冷汽輪發(fā)電機(jī)組。3.4 機(jī)組型式及運(yùn)行方式3.4.1 鍋爐容量：鍋爐最大出力為1220 t/h。3.4.2 機(jī)組運(yùn)行方式機(jī)組采用帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰方式運(yùn)行。3.5 汽輪發(fā)電機(jī)組容量：汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組容量為 350 MW。3.6 給水泵配置每臺(tái)機(jī)組配置50 % BMCR容量的汽動(dòng)主給水泵2臺(tái)和1臺(tái)30%BMCR容量的啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。本期工程共裝設(shè)2臺(tái)機(jī)組。3.7 除氧器條件3.7.1 除氧器運(yùn)行方式及安裝標(biāo)高除氧器采用定滑定運(yùn)行方式，除氧器層標(biāo)高為19.6m(暫定)。3.7.2 除氧器運(yùn)行參數(shù)除氧器壓力變化范圍：最高：1.24MPa(a)；最低：0.

11、147MPa(a)；除氧器TRL工況運(yùn)行壓力：1.167MPa(a)除氧器滑壓運(yùn)行范圍：0.1471.24MPa(a)除氧器水溫變化范圍：最高：187.1(VWO工況)；最低：110（啟動(dòng)加熱）；除氧器TRL工況運(yùn)行水溫：184.4除氧水箱中心線安裝標(biāo)高：22.5 m（暫定）3.8 前置泵入口給水水質(zhì)輸送介質(zhì)名稱：鍋爐給水。鍋爐給水水質(zhì)表項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值pH揮發(fā)處理9.29.6（無銅系統(tǒng)）加氧處理8.09.0（無銅系統(tǒng)）溶解氧（g/L）揮發(fā)處理7加氧處理30150TOC（g/L）200 氫電導(dǎo)率(25)（S/cm）0.15 聯(lián)氨（g/L）30二氧化硅（g/L）10 鐵（g/L）5 銅（g/L）2

12、鈉（g/L）3 3.9 給水泵的運(yùn)行方式在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，主給水泵組（兩臺(tái)50% BMCR 容量調(diào)速給水泵并列）調(diào)速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足汽機(jī)低負(fù)荷至最大負(fù)荷給水參數(shù)的要求。在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下，啟動(dòng)給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足啟動(dòng)狀態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)的要求。3.10 招標(biāo)方要求單臺(tái)主給水泵組(含前置泵)的設(shè)計(jì)參數(shù)(暫定)泵使用工況點(diǎn)額定工況(TRL)（保證效率點(diǎn)）設(shè)計(jì)點(diǎn)(VWOx1.05工況)項(xiàng) 目單 位泵組進(jìn)水溫度184.4187.1泵組進(jìn)水壓力MPa(a)1.271.35泵組進(jìn)水密度kg/m3泵組進(jìn)水流量(暫定)t/h639.92691.11抽頭水流量(暫定)t/h50.6150.61抽頭水壓力

13、MPa(g)1111泵組出水流量t/h589.31640.5泵組出水壓力(暫定)MPa(g)3131泵組效率%>83%>82%注：表中(g)系指表壓。泵組效率包含前置泵效率及主泵效率。3.11 招標(biāo)方要求單臺(tái)啟動(dòng)給水泵的設(shè)計(jì)參數(shù)(暫定)泵使用工況點(diǎn)設(shè)計(jì)工況項(xiàng) 目單 位泵組進(jìn)水溫度148.8電泵進(jìn)水壓力MPa(g)0.685泵組進(jìn)水密度kg/m3泵組進(jìn)水流量t/h434.91中間抽頭流量t/h50.61中間抽頭壓力MPa(g)11泵組出水流量t/h384.3泵組出水壓力(暫定)MPa(g)13.5泵組效率%>82%注：表中(g)系指表壓。4. 技術(shù)條件投標(biāo)方所提供的給水泵組必須

14、是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)運(yùn)行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。4.1 給水泵的特性曲線4.1.1 給水泵組的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線應(yīng)是無駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線，從額定流量到零流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的，其揚(yáng)程升高值應(yīng)不超過額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。否則，投標(biāo)方應(yīng)征得招標(biāo)方同意。4.1.2 啟動(dòng)給水泵組應(yīng)能滿足一臺(tái)機(jī)組各種啟動(dòng)工況的上水要求。4.1.3 給水泵組應(yīng)能在設(shè)計(jì)點(diǎn)下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。4.1.4 給水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下偏差值應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。4.2 給水泵組的綜合性能4.2.1 前置泵性能應(yīng)與給水泵相匹配，在任何允許運(yùn)行工況

15、下均應(yīng)保證主給水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕。當(dāng)并列運(yùn)行中一臺(tái)泵停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)泵在額定轉(zhuǎn)數(shù)下連續(xù)運(yùn)行，不發(fā)生汽蝕。前置泵的機(jī)械密封要求采用艾志AIG集裝式機(jī)封。4.2.2 泵的最小流量應(yīng)不超過額定流量的20%25%，如果需要超過，投標(biāo)方應(yīng)提出最小流量如何確定的計(jì)算書或?qū)嵸|(zhì)性的說明。最小流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)與水泵流量匹配，具有確保給水泵安全運(yùn)行的性能。4.2.3 最小流量裝置除自動(dòng)控制系統(tǒng)外，最小流量閥前后應(yīng)設(shè)置手動(dòng)隔離閥。最小流量閥按CV、CCI、HORA、SINER，最小流量閥前后手動(dòng)隔離閥按加拿大威蘭、美國(guó)泰科、SAMSHIN三家以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)。泵出口止回閥按加拿大威蘭、美國(guó)泰科、SAMSHIN三家以最高價(jià)

16、計(jì)入總價(jià)，最終廠家由招標(biāo)方確定，投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨。以上閥門均要求原裝進(jìn)口，交貨時(shí)提供原產(chǎn)地證明及海關(guān)報(bào)關(guān)單。4.2.4在泵的運(yùn)行范圍內(nèi)，兩臺(tái)主泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各泵間的分配負(fù)荷偏差應(yīng)限制在5%以內(nèi)。4.2.5 泵的臨界轉(zhuǎn)速對(duì)于剛性轉(zhuǎn)子，泵的第一臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)高于最大工作轉(zhuǎn)速的125%。對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子，泵的工作轉(zhuǎn)速（n）應(yīng)大于第一臨界轉(zhuǎn)速（n1）而小于第二臨界轉(zhuǎn)速（n2），其范圍為：1.4n1n0.7n24.2.6 泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于GB9239中的G2.5級(jí)。泵的振動(dòng)應(yīng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量，軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符

17、合JB/T8097的規(guī)定。4.2.7 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)：主給水泵、前置泵、啟動(dòng)給水泵組應(yīng)符合JB/T8098及DL5053-1996中的有關(guān)規(guī)定“即距泵體外壁1米、距地面高（泵高+1）/2米處的噪聲不大于85dB(A)”。4.3 給水泵組成套設(shè)計(jì)要求4.3.1 泵組成套設(shè)計(jì)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，并向招標(biāo)方提供完整的泵組資料。4.3.2 投標(biāo)方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容4.3.2.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)電動(dòng)給水泵組連接并承擔(dān)總技術(shù)歸口的責(zé)任，負(fù)責(zé)提供設(shè)備總裝圖。4.3.2.2主給水泵與小汽機(jī)之間的連接配合與技術(shù)協(xié)調(diào)工作，如聯(lián)軸器的配制、汽輪機(jī)泵組總裝安裝圖與荷重留孔埋件圖，水泵潤(rùn)滑油進(jìn)/出管路接口分界均由汽機(jī)廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與歸口，

18、投標(biāo)方應(yīng)確保提供滿足設(shè)計(jì)要求的所有資料，并參加相關(guān)的配合設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。4.3.2.3 電動(dòng)給水泵組和汽動(dòng)給水泵的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè)備、閥門、管道及有關(guān)部件的供貨界線。4.3.2.4 提出電動(dòng)給水泵組和汽動(dòng)給水泵的熱工保護(hù)要求，并提出供貨范圍。4.3.2.5 協(xié)調(diào)確定汽動(dòng)給水泵的盤車轉(zhuǎn)速、電機(jī)容量和聯(lián)軸節(jié)的尺寸和重量，并提供驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)超速試驗(yàn)時(shí)泵組所允許的最高轉(zhuǎn)速值。4.3.2.6 統(tǒng)一協(xié)調(diào)泵組的隔音措施（如需要，隔音罩選型另定,此項(xiàng)需單獨(dú)報(bào)價(jià)）。4.3.2.7 提供滿足驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)訂貨所必需的技術(shù)參數(shù)并參加驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議簽訂。4.3.3芯包、泵殼國(guó)內(nèi)加工制造

19、，兩臺(tái)機(jī)組的四臺(tái)主給水泵提供一套備用芯包（此項(xiàng)需單獨(dú)報(bào)價(jià)）。4.3.4 汽動(dòng)給水泵總體結(jié)構(gòu)為水平、離心、多級(jí)雙殼體筒體式結(jié)構(gòu)，泵內(nèi)部組件應(yīng)設(shè)計(jì)成可以整體從外筒體抽出的全抽芯結(jié)構(gòu)，芯包內(nèi)應(yīng)包括泵的所有部件。4.4 給水泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)要求4.4.1 電動(dòng)給水泵組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)完善、可靠，并供應(yīng)全套的潤(rùn)滑設(shè)備。4.4.2給水泵工作油冷卻器及潤(rùn)滑油冷卻器要求板式，板片材質(zhì)要求為TP316L，板式冷油器按丹麥APV、瑞典阿法拉伐、德國(guó)API選擇，最終由招標(biāo)方確定。4.4.3 汽動(dòng)給水泵組的潤(rùn)滑油由驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)供給，并由投標(biāo)方向汽輪機(jī)制造廠提供潤(rùn)滑油油量、油壓、油溫和油質(zhì)的要求。4.4.3 電動(dòng)給水泵潤(rùn)

20、滑油由稀油站提供。4.4.4 在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔，潤(rùn)滑油回油應(yīng)是無壓的。4.4.5 系統(tǒng)能保證在廠用電失電的情況下各軸瓦不受損。4.5 給水泵組冷卻水系統(tǒng)要求4.5.1 泵組需要的冷卻水參數(shù)表(其中空格部分由投標(biāo)方填寫“冷卻位置”請(qǐng)投標(biāo)方根據(jù)自己產(chǎn)品情況自行增減)。投標(biāo)方根據(jù)各自特點(diǎn)確定密封型式。（水力或機(jī)械）水泵冷卻位置水量(m3/h)工作水壓(MPa(g)水溫()最高/正常水質(zhì)汽動(dòng)給水泵機(jī)械密封冷卻器0.30.640/38除鹽水軸封冷卻器0.30.640/38除鹽水電動(dòng)給水泵機(jī)械密封冷卻器0.30.640/38除鹽水軸封冷卻器0.30.640/38除鹽水稀油站冷油器0.

21、30.640/38除鹽水汽泵前置泵機(jī)械密封冷卻器0.30.640/38除鹽水軸封冷卻器0.30.640/38除鹽水注:冷卻水的設(shè)計(jì)壓力為0.6Mpa(a)，冷卻器應(yīng)能承受此壓力。4.5.2 投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備出水側(cè)設(shè)窺視窗或水流指示器，不得采用漏斗流水。冷卻水量需要調(diào)節(jié)時(shí)，投標(biāo)方提供調(diào)節(jié)閥及其配套裝置。調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用：FISHER、VALTEK、LESLIE4.5.3 冷卻設(shè)備及進(jìn)、出水側(cè)旁路應(yīng)能承受4.5.1中所示的水壓。4.6 給水泵組軸封系統(tǒng)要求46.1機(jī)械密封4.6.1.1 給水泵組采用機(jī)械密封，密封室內(nèi)的水溫應(yīng)低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度，并留足夠的余量，以避免密封面因水汽化造成干磨而損壞。

22、汽動(dòng)給水泵、電動(dòng)給水泵及其各自所配前置泵機(jī)械密封采用德國(guó)博克曼集裝式機(jī)封。4.6.1.2 給水泵及前置泵采用機(jī)械密封，機(jī)械密封型式應(yīng)能保證給水泵安全連續(xù)運(yùn)行。為保證密封水的清潔，設(shè)密封水過濾器。4.6.1.3 機(jī)械密封應(yīng)采用快裝型密封，同類型泵的密封應(yīng)可以互換，賣方提供機(jī)械密封供水系統(tǒng)全部附屬零部件。4.6.2 水力密封4.6.2.1給水泵組采用水力密封，要求無磨損、使用壽命長(zhǎng)，免維護(hù)，能勝任高溫、高壓、高速和大尺寸密封，提高給水泵設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、安全性和可靠性。4.6.2.2保證泵在任意工況運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不外泄。4.7 給水泵組暖泵系統(tǒng)要求4.7.1 泵啟動(dòng)前，如果需要進(jìn)行暖泵，

23、制造廠應(yīng)提供詳細(xì)的暖泵系統(tǒng)說明，并提供管道安裝示意圖及供貨范圍。4.7.2 給水泵應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)連續(xù)盤車的要求，泵組盤車時(shí)，應(yīng)不發(fā)生抱抽現(xiàn)象。4.8 管道對(duì)泵接口的推力4.8.1 電廠管道作用于泵接口的推力和力矩，應(yīng)盡量控制在投標(biāo)方提供的允許范圍之內(nèi)。如電廠布置受到限制而不能滿足要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況共同商定。設(shè)備接口力和力矩以滿足設(shè)計(jì)院管道應(yīng)力計(jì)算結(jié)果為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)院計(jì)算結(jié)果在施工圖階段發(fā)給投標(biāo)方，投標(biāo)方根據(jù)接口力和力矩的大小進(jìn)行接口強(qiáng)度校核，必要時(shí)予以補(bǔ)強(qiáng)。4.8.2 根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn)，要求給水泵應(yīng)能承受汽機(jī)突然甩負(fù)荷而引起的瞬間熱沖擊力。4.9 儀表和控制的基本要求

24、：詳見本規(guī)范書給水泵熱控技術(shù)規(guī)范。投標(biāo)方負(fù)責(zé)給水泵與電動(dòng)機(jī)的總體歸口。4.11 材料要求4.11.1 材料的選擇投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇泵體及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。4.11.2 鑄材4.11.2.1 鑄件應(yīng)符合JB/T6880.1JB/T6880.3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。4.11.2.2 泵的葉輪和導(dǎo)葉鑄造尺寸公差應(yīng)符合JB/T6879的規(guī)定。4.11.3 鍛件鍛件應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)腻懺毂龋懞髴?yīng)進(jìn)行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。4.12 焊接要求對(duì)需要焊接的部套，投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供焊接程序及檢查方法。4.1

25、3 其它要求4.13.1 泵組標(biāo)記每臺(tái)泵組均應(yīng)有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。名牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在泵體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱、型號(hào)，泵的主要參數(shù)（流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸功率、重量），泵的出廠編號(hào)，泵的出廠日期，制造廠名稱。4.13.2 泵組的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。供貨范圍內(nèi)的設(shè)備本體及附屬設(shè)備，投標(biāo)方負(fù)責(zé)在工廠內(nèi)的必要底漆和面漆。顏色色標(biāo)由招標(biāo)方提供。4.13.3 保溫4.13.3.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)泵本體的保溫設(shè)計(jì)，外表面溫度控制在50以內(nèi)，并提供保溫材料的特性要求、保溫詳圖及材料用量。4.13.4 外協(xié)及外購(gòu)件投標(biāo)方應(yīng)列出主要外協(xié)助及外購(gòu)件的名稱、數(shù)量及

26、制造廠，并需征得招標(biāo)方的認(rèn)可。4.14 圖紙會(huì)簽：投標(biāo)方對(duì)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的給水泵基礎(chǔ)尺寸圖進(jìn)行會(huì)簽。4.15 主給水泵及啟動(dòng)給水泵的出口（指高壓泵出口）接管規(guī)格及材料分別為：273x36（暫定）、219.1x25（暫定）、15NiCuMoNb5（暫定）, 投標(biāo)方泵出口及所配閥門與提供的接管規(guī)格及材料相配，并且滿足焊接上的相容性，否則投標(biāo)方提供過渡段。5. 質(zhì)量保證及試驗(yàn)5.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)為使泵能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況，投標(biāo)方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名 稱GB1220-84不銹鋼棒GB2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3216-89離心泵、混流泵

27、、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB3323-87鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB7021-86離心泵名詞術(shù)語(yǔ)GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB9113-88整體鋼制管法蘭GB9115-88對(duì)焊鋼制管法蘭GB9239-88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB9439-88灰鑄鐵件JB/T8097-95泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8098-95泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ04005-87滲透探傷方法JB755-85壓力容器鍛件技術(shù)條件JB1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB

28、1265-85汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸用真空處理的碳鋼和合金鋼鍛件技術(shù)條件JB1581-85汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964-85壓力容器焊接工藝評(píng)定GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法 GB4942電機(jī)外殼保護(hù)等級(jí)GB/T13957-92大型三相異步電動(dòng)機(jī)和基本系列技術(shù)條件5.2質(zhì)量保證5.2.1 投標(biāo)方應(yīng)滿足本規(guī)范書所提的技術(shù)要求。5.2.2 投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝上均無任

29、何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。5.2.3 投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本規(guī)范書的要求。5.2.4 招標(biāo)方有權(quán)派代表到投標(biāo)方工廠和分包及外購(gòu)件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標(biāo)方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。投標(biāo)方應(yīng)提供給招標(biāo)方代表技術(shù)文件及圖紙，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。5.2.5 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試

30、驗(yàn)的項(xiàng)目，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。招標(biāo)方應(yīng)向投標(biāo)方明確擬對(duì)哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并事先通知投標(biāo)方，以便投標(biāo)方安排。5.2.6 如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存、安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)盡快免費(fèi)更換。5.3試驗(yàn)5.3.1 出廠試驗(yàn)要求投標(biāo)方在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以檢查其是否符合技術(shù)規(guī)范要求，至少要包括水壓試驗(yàn)、汽蝕試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、振動(dòng)測(cè)量、噪聲測(cè)量、軸承溫度測(cè)量、軸封泄漏測(cè)量的空負(fù)荷試驗(yàn)。工廠檢驗(yàn)程序應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可后方可進(jìn)行。投標(biāo)方應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以證實(shí)符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求。對(duì)于一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，招標(biāo)方有權(quán)

31、派代表參加，投標(biāo)方應(yīng)在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知招標(biāo)方。5.3.1.1 水壓試驗(yàn)外殼體應(yīng)提供在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計(jì)壓頭的150%的水壓試驗(yàn)。內(nèi)殼體（包括備件）應(yīng)按投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5.3.1.2 性能試驗(yàn)投標(biāo)方應(yīng)按照GB3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，每臺(tái)泵都應(yīng)從最小流量到最大流量間進(jìn)行常溫清水試驗(yàn)。如用戶有特殊要求，應(yīng)進(jìn)行模擬現(xiàn)場(chǎng)條件的試驗(yàn)。5.3.1.3 試驗(yàn)報(bào)告、經(jīng)證明的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提供招標(biāo)方。報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算。性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及入口凈正吸水頭，保證性能點(diǎn)、最大運(yùn)行點(diǎn)及試驗(yàn)水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上。每個(gè)性能試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列

32、項(xiàng)目：1）運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗(yàn)結(jié)果（一臺(tái)泵）的計(jì)算曲線。這些曲線應(yīng)包括總壓頭、抽頭壓力、進(jìn)口壓力、所需最小流量、最大流量。2）試驗(yàn)過程的論述，儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算。5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求具體試驗(yàn)項(xiàng)目，參照有關(guān)規(guī)定。5.3.3 水泵作全速試驗(yàn)時(shí)，其振動(dòng)值必須在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組軸承在各方向的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。5.3.4 由于熱膨脹等原因，水泵找平要求由投標(biāo)方在說明書中詳細(xì)闡明。5.4性能保證投標(biāo)方應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證泵組的下列性能：5.4.1最大工況點(diǎn)電動(dòng)給水泵組的流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程： m 軸功率： kW, 泵組效率: ；汽動(dòng)給水泵的

33、流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程： m 軸功率： kW,主泵效率: ，前置泵組的流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程： m 軸功率： kW,前置泵組效率： ；5.4.2額定工況點(diǎn)：電動(dòng)給水泵組的流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程: m 軸功率： kW,泵組效率: ；汽動(dòng)給水泵組的流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程: m 軸功率： kW,主泵效率: ，前置泵組的流量： t/h(進(jìn)口); 揚(yáng)程： m 軸功率： kW,前置泵組效率： ；5.4.3額定工況點(diǎn)下，電動(dòng)給水泵入口NPSHr m，汽動(dòng)給水泵前置泵入口NPSHr m；最大工況點(diǎn)下，電動(dòng)給水泵入口NPSHr m，汽動(dòng)給水泵前置泵入口NPSHr m。5.4.4

34、具有單泵運(yùn)行到系統(tǒng)壓力曲線和泵揚(yáng)程流量曲線相交點(diǎn)的能力。5.4.5 噪音必須控制在JB/T8098規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.4.6 泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定。5.5水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），在正常運(yùn)行情況下，泵組應(yīng)達(dá)到可連續(xù)運(yùn)行25000小時(shí)以上，其中機(jī)械密封可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。6. 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則6.1 投標(biāo)人應(yīng)提供所有自給水泵組的前置泵入口法蘭至主泵出口法蘭內(nèi)的所有系統(tǒng)和設(shè)備，包括內(nèi)部的連接件：電動(dòng)機(jī)和給水泵之間的聯(lián)結(jié)及其底座、地腳螺栓等和本體范圍內(nèi)的管路和閥門(不包含給水泵前置泵出口到主泵入口的管路)，并在本體外，提供符合設(shè)

35、計(jì)要求的濾網(wǎng)及泵組出口逆止閥、最小流量裝置、所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件。投標(biāo)人所提供的給水泵主泵出口管道、主泵出口逆止閥應(yīng)與招標(biāo)人的管道口徑相同，并保證現(xiàn)場(chǎng)的可焊性；如果投標(biāo)人不能保證滿足上述要求，如采用過渡段，請(qǐng)?zhí)峁┎⒃诠S內(nèi)焊好過渡段。投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)人仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足并不增加任何費(fèi)用。6.2 投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)本體內(nèi)電氣接線控制接線設(shè)計(jì)。投標(biāo)人將動(dòng)力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁邊。6.3 熱控部分雙方工作范圍和設(shè)計(jì)界限以投標(biāo)人能

36、夠滿足整個(gè)控制系統(tǒng)功能為原則, 雙方設(shè)計(jì)供貨的接口點(diǎn)在由投標(biāo)人提供的就地控制設(shè)備接線盒、控制箱柜的端子排和預(yù)留測(cè)點(diǎn)的安裝接口上。對(duì)提供的裝置(設(shè)備)實(shí)現(xiàn)全過程負(fù)責(zé),并向招標(biāo)人提供其所需的所有技術(shù)資料; 積極與招標(biāo)人及其它控制系統(tǒng)供貨商配合，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的控制功能，按照招標(biāo)人要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會(huì)議。 根據(jù)招標(biāo)人的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口。負(fù)責(zé)所供提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及培訓(xùn)工作。招標(biāo)人的工作范圍為控制箱、柜的現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝設(shè)計(jì); 提供檢測(cè)、控制設(shè)備的控制電源和工作電源 （380V AC、220V AC）。7. 包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.1包裝7.1.1 泵的包裝應(yīng)符合GB/T13

37、384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。7.1.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。7.1.3 所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。7.1.4 需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。7.1.5 遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7.1.6 包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。7.1.7 每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符

38、合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。7.1.8 泵及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個(gè)月時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。7.2運(yùn)輸7.2.1 包裝件應(yīng)符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損，造成部件的損壞。7.2.2 包裝件上應(yīng)有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）；發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長(zhǎng)×寬&#

39、215;高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級(jí)。第 68 頁(yè)8. 數(shù)據(jù)表（投標(biāo)人可根據(jù)所供設(shè)備的需要作必要的修改和補(bǔ)充）投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。（投標(biāo)方提供主汽輪機(jī)下列各工況熱平衡圖一套）8.1 主泵前置泵的技術(shù)數(shù)據(jù)（投標(biāo)方填寫）項(xiàng) 目單 位運(yùn) 行 工 況額定(保證效率點(diǎn))設(shè)計(jì)流量單泵最大流量單泵最小流量泵型號(hào)進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力MPa(g)流量m3/h揚(yáng)程m效率%必需汽蝕余量m密封型式轉(zhuǎn)

40、速r/min出水壓力MPa(g)軸功率kW泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa(g)軸承座振動(dòng)保證值（雙振幅值）mm關(guān)閉揚(yáng)程m重量kg接口法蘭公稱壓力進(jìn)口MPa(g)出口MPa(g)接口管子規(guī)格(×S)進(jìn)口mm出口mm旋轉(zhuǎn)方向 時(shí)針（從 向 看）軸承型式驅(qū)動(dòng)方式注：表中(g)系指表壓。8.2 主給水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)（投標(biāo)方填寫）項(xiàng) 目單 位運(yùn) 行 工 況額定(保證效率點(diǎn))設(shè)計(jì)流量單泵最大流量單泵最小流量泵型號(hào)進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力MPa(g)進(jìn)水流量m3/h出水流量m3/h揚(yáng)程m效率%必需汽蝕余量m密封型式轉(zhuǎn)速r/min出水壓力MPa(g)軸功率kW抽頭壓力MPa(g)抽頭流量m3/h泵體設(shè)計(jì)壓力/試

41、驗(yàn)壓力MPa(g)軸承座振動(dòng)保證值（雙振幅值）mm關(guān)閉揚(yáng)程m軸向推力kN接口法蘭公稱壓力進(jìn)口MPa(g)抽頭MPa(g)出口MPa接口管子規(guī)格(×S)進(jìn)口mm抽頭mm出口mm重量kg旋轉(zhuǎn)方向順 時(shí)針（從 給水泵汽輪機(jī) 向 給水泵方向 看）軸承型式驅(qū)動(dòng)方式注：表中(g)系指表壓。8.3 刪除8.4 啟動(dòng)給水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)（投標(biāo)方填寫）項(xiàng) 目單 位運(yùn) 行 工 況額定(保證效率點(diǎn))設(shè)計(jì)流量單泵最大流量單泵最小流量泵型號(hào)進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力MPa(g)進(jìn)水流量m3/h出水流量m3/h揚(yáng)程m效率%必需汽蝕余量m密封型式轉(zhuǎn)速r/min出水壓力MPa(g)軸功率kW抽頭壓力MPa(g)抽頭流量m3/h泵

42、體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa(g)軸承座振動(dòng)保證值（雙振幅值）mm關(guān)閉揚(yáng)程m軸向推力kN接口法蘭公稱壓力進(jìn)口MPa(g)抽頭MPa(g)出口MPa(g)接口管子規(guī)格(×S)進(jìn)口mm抽頭mm出口mm重量kg旋轉(zhuǎn)方向時(shí)針（從 向 看）軸承型式驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)機(jī)8.5 電動(dòng)機(jī)參數(shù)（投標(biāo)方填寫）項(xiàng) 目單 位設(shè) 備 名 稱啟動(dòng)給水泵效率額定功率kW額定電壓kV額定電流A同步轉(zhuǎn)速r/min頻率Hz旋轉(zhuǎn)方向時(shí)針（從 向 看）8.6 刪除 8.7 水泵接管方位泵 名 稱進(jìn)口方位出口方位抽頭方位接口編號(hào)/圖號(hào)主給水泵垂直向下垂直向下垂直向下主前置泵垂直向上垂直向上啟動(dòng)給水泵垂直向上垂直向上垂直向上啟動(dòng)前置泵

43、垂直向上垂直向上8.8 水泵接管附加位移（投標(biāo)方填寫） （單位：mm）泵 名 稱進(jìn) 口出 口抽 頭主給水泵主前置泵啟動(dòng)給水泵啟動(dòng)前置泵8.9 水泵管接口允許承受的力和力矩（投標(biāo)方填寫）泵 名 稱力（N）力矩（N-m）接口編號(hào)/圖號(hào)進(jìn)口出口抽頭進(jìn)口出口抽頭主給水泵主前置泵啟動(dòng)給水泵啟動(dòng)前置泵8.10 主要零部件的材料8.10.1泵主要零部件的材料（投標(biāo)方填寫，主給水泵/啟動(dòng)給水泵/前置泵/啟動(dòng)前置泵分別填寫）零 件 名 稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)外殼體泵蓋吸入段（單殼體）吐出段（單殼體）吸入接管吐出接管抽頭接管中段或內(nèi)殼體吸入段導(dǎo)葉末級(jí)導(dǎo)葉葉輪軸平衡盤（鼓）平衡套殼體密封環(huán)中間襯套雙頭螺栓穿杠軸承支架9

44、. 鍋爐給水泵熱控技術(shù)規(guī)范9.1.總的要求9.1.1本規(guī)范作為鍋爐給水泵規(guī)范書不可分割的一部分。賣方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供本技術(shù)要求所列出的儀表和控制裝置。不管本技術(shù)規(guī)范是否作出規(guī)定，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵組（包括給水泵、前置泵、前置泵電機(jī)、最小流量裝置等）設(shè)計(jì)和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗(yàn)接口。9.1.2賣方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備范圍及選型須由買方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠、儀表應(yīng)能防銹蝕、抗震，與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與買方對(duì)給水泵組控制的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。9.1.3賣方應(yīng)在詳細(xì)列出儀表和控制裝置的供貨范圍及工作范圍，并提供測(cè)點(diǎn)數(shù)量及名稱明細(xì)表由買方確認(rèn)，對(duì)正常運(yùn)行及

45、控制需要的儀表，在供貨范圍之外的，應(yīng)特別說明。給水泵組保護(hù)的信號(hào)應(yīng)取自獨(dú)立的儀表（如壓力、差壓、液位等）。對(duì)于需要自動(dòng)調(diào)節(jié)的項(xiàng)目，自動(dòng)調(diào)節(jié)在DCS中完成。9.1.4給水泵組正常運(yùn)行、監(jiān)視、控制、和保護(hù)（報(bào)警及停泵保護(hù)）所需的就地測(cè)量?jī)x表（包括檢測(cè)元件，就地指示表及表架，儀表閥門等附件）；最小流量裝置；軸承溫度、暖泵的溫度控制器（如果有）等，以及從檢測(cè)元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒應(yīng)隨給水泵成套供貨。賣方應(yīng)提供振動(dòng)及轉(zhuǎn)速測(cè)量的安裝支架。取樣短管和儀表閥門、流量測(cè)量裝置前后直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合DL/T5182火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。用于給水泵跳閘保護(hù)的檢測(cè)儀表

46、除振動(dòng)測(cè)量外應(yīng)采用三重冗余設(shè)置，取樣點(diǎn)、取樣閥門及管路也應(yīng)分開設(shè)置。9.1.5賣方提供的就地控制盤、箱、柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP56（NEMA4）。9.1.6賣方應(yīng)向買方提供泵組性能測(cè)試和故障診斷方法、公式，并提供這些測(cè)試所需的一次測(cè)量元件接口。對(duì)買方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，賣方應(yīng)無條件地為其提供安裝接口。9.1.7所有報(bào)警、停泵保護(hù)項(xiàng)目及其設(shè)定值由賣方確定并提供給買方。給水泵組在分部試運(yùn)行時(shí)所有保護(hù)必須投入，如因設(shè)備本身缺陷不能投入，由制造廠負(fù)責(zé)。9.1.8給水泵組的TSI儀表及TSI調(diào)試用專用工具由給水泵汽機(jī)供貨商統(tǒng)一提供，泵組供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的配合工作和安裝接口。9.2.儀表及控制

47、9.2.1溫度檢測(cè)9.2.1.1 用于溫度測(cè)量的熱電阻采用鎧裝雙支Pt100型，精度為A級(jí)，三線制；熱電偶采用鎧裝雙支K分度，精度為I級(jí)。9.2.1.2就地溫度顯示采用抽芯式不銹鋼雙金屬溫度計(jì)，表盤直徑為150mm，精度等級(jí)不低于1.5。9.2.1.3所有測(cè)溫元件應(yīng)由賣方通過電纜引接至所供的本體接線盒中。賣方提供的本體接線盒應(yīng)防水、防塵，防護(hù)等級(jí)不低于IP56。本體接線盒內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使買方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并接線。9.2.2壓力/差壓檢測(cè)9.2.2.1 變送器采用智能型，兩線制，輸出信號(hào)為420mA DC；精度等級(jí)不低于0.075級(jí)。9.2.2.2用于保護(hù)與

48、聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確，性能可靠的進(jìn)口產(chǎn)品，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。所有過程邏輯開關(guān)的重復(fù)性不大于滿量程的1.0%，其外殼防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為DPDT（雙刀雙擲）型，接點(diǎn)容量不小于220V AC、5A，220V DC、3A或110V DC、1A。邏輯開關(guān)的回差應(yīng)滿足控制要求。9.2.2.3 就地壓力顯示采用不銹鋼壓力表，表盤直徑為150mm，精度等級(jí)不低于1.5。9.2.3給水泵組檢測(cè)內(nèi)容9.2.3.1電動(dòng)給水泵組檢測(cè)賣方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)隨泵組配供下列項(xiàng)目（不限于此）的檢測(cè)儀表，以滿足監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)要求：(1) 泵體溫度

49、，和上、下溫差（按需設(shè)置）；(2) 前置泵出/入口壓力就地指示；(3) 主泵出/入口壓力就地指示；(4) 泵出/入口溫度就地指示；(5) 泵徑向軸承、推力軸承溫度；(6) 泵潤(rùn)滑油出、入口壓力及溫度；(7) 密封冷卻水系統(tǒng)的溫度、壓力；(8) 泵抽頭水壓力、溫度；(9) 暖泵水壓力（按需設(shè)置）；(10) 泵最小流量變送器；(11) 泵入口濾網(wǎng)前后壓差變送器；(12) 給水泵轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)報(bào)警；(13) 泵平衡水室壓力；(14) 主泵潤(rùn)滑油流量（觀察窗）、壓力；(15) 給水泵密封水差壓（按需設(shè)置）；(16) 主泵軸承振動(dòng)（含鍵相）；(17) 電機(jī)軸承及線圈溫度；(18) 電機(jī)軸承振動(dòng)（含鍵相）；(

50、19) 電機(jī)潤(rùn)滑油流量檢測(cè)（觀察窗）；(20) 前置泵潤(rùn)滑油流量檢測(cè)（觀察窗）；9.2.3.2電泵振動(dòng)（鍵相）及轉(zhuǎn)速檢測(cè)9.2.3.2.1給水主泵及電機(jī)應(yīng)設(shè)置振動(dòng)檢測(cè)（含鍵相），按X/Y雙向設(shè)置。設(shè)置轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置。9.2.3.2.2賣方應(yīng)提供完整的給水主泵及電機(jī)振動(dòng)檢測(cè)裝置（含鍵相），該裝置除有報(bào)警、跳機(jī)開關(guān)量信號(hào)輸出外，還應(yīng)有420mA DC遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出。9.2.3.2.3賣方提供的給水主泵及電機(jī)振動(dòng)（鍵相）及轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置采用進(jìn)口系列產(chǎn)品。9.2.3.2.4對(duì)于電動(dòng)給水泵及電機(jī)，投標(biāo)方僅提振動(dòng)（鍵相）及轉(zhuǎn)速檢測(cè)傳感器、前置放大器、振動(dòng)儀表箱及傳感器到接線盒的延長(zhǎng)線（鎧裝）。振動(dòng)儀表箱上要留出接線端子，將信號(hào)引至招標(biāo)方的機(jī)柜內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)配合招標(biāo)方的調(diào)試工作。振動(dòng)儀表箱的電源等級(jí)為220VAC電源。9.2.