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文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)修工基礎(chǔ)知識(shí)一. 填空題1. 常見的螺紋牙型有 三角形 、 梯 形 、 鋸齒形 、 矩形 等。2. 一張能滿足生產(chǎn)要求的零件圖,應(yīng)該具備的內(nèi)容有一組視圖、尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。3. 畫零件圖時(shí),首先要確定主視圖,選擇主視圖應(yīng)著重考慮以下原則:形狀特征原則、加工位置原則、工作位置原則。4. 配合類型有三種: 間隙配合、 過盈配合、 過渡配合 。5. 零件圖中的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù),因此對(duì)零件圖的尺寸標(biāo)注要求是:正確、完整、清晰、合理。6. 潤(rùn)滑劑有 潤(rùn)滑油 、 潤(rùn)滑脂 、 固體潤(rùn)滑劑 三種。7. 鍵連接有 平鍵 、半園鍵 、 楔鍵 及 切向鍵 連接。8. 普通公制螺紋牙型角為60&

2、#176;,英制螺紋牙型角為 55°。9. 密封的功能是 阻止泄漏 。10. 公差帶是由公差帶大小和公差帶位置兩個(gè)要素組成的,公差帶大小即是公差在零線垂直方向的寬度,公差帶位置即是公差帶相當(dāng)于零線最近的坐標(biāo)位置。11. 設(shè)備油箱加油的油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保持 23 以上。12. 泵按工作原理分為 葉片式 、 容積式 和液體作用泵等三大類。13. 如果電焊機(jī)著火,在斷電前不能用泡沫滅火器滅火14. 凸輪的主要幾何參數(shù)有:基圓、壓力角、行程。15. 金屬晶格常見的三種類型是體心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。16. 鋼的分類方法很多,按鋼的質(zhì)量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼;按鋼的用途可分為

3、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼。17. 研磨時(shí),研具材質(zhì)的硬度應(yīng)比工件材料稍低,這樣可使磨料嵌在研具上,形成無數(shù)刀刃。18. 鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼等。19. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、安全等。20. 設(shè)備檢修一般分為大修或中修、定修、搶修。21. 設(shè)備修理的基本手段是修復(fù)和更換。22. 固定聯(lián)接在零件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng);活動(dòng)聯(lián)接零件相互之間在工作中可按規(guī)定要求作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。23. 識(shí)別下面螺紋代號(hào)的含義,M10:普通粗牙螺紋,外徑10mm,螺距1.5mm,右旋螺紋。24. 離心泵的機(jī)械密封組件由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封圈、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成

4、。25. 流量的單位一般以立方米/時(shí)。26. 金屬的變形可分為彈性變形和塑性變形。27. 著色探傷和磁粉探傷主要檢查金屬表面缺陷,射線探傷和超聲波探傷檢查金屬內(nèi)部缺陷。28. 滑動(dòng)軸承溫度不大于65。29. 螺紋T36×6-3左,T表示梯形螺紋,36表示公稱直徑,6表示螺距,3表示精度等級(jí),左表示左旋。30. 零件的配合可分為過盈配合、過渡配合、間隙配合三種。31. 鍵分為平鍵、半圓鍵、花鍵等多種類型,其中平鍵最為常用。32. 用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量工件,游標(biāo)零刻線在主尺刻線58mm與59mm之間,游標(biāo)刻線的第24條刻線與主尺刻線對(duì)齊,該工件尺寸為58.48mm。33.

5、 螺紋聯(lián)結(jié)的基本類型有螺栓連接 、雙頭螺栓連接 、螺釘連接34. 普通電機(jī)軸承溫度應(yīng)65。35. 我們常說的ZG3/4”,ZG代表錐管螺紋。36. 一套機(jī)械密封最少有三個(gè)密封點(diǎn),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)為動(dòng)密封,動(dòng)環(huán)與軸及靜環(huán)與壓蓋為靜止密封。37. 各皮帶機(jī)減速機(jī)油脂更換周期為1年,滾筒軸承油脂更換周期為半年38. 最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差,叫下偏差。39. 過盈配合中孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差叫最小過盈。40. 乙炔氣瓶肩部的易熔塞起 放氣泄壓作用41. 尺寸公差是一個(gè)不為零、永遠(yuǎn)為正值的數(shù)。42. 齒輪泵和葉輪泵比較,齒輪泵的使用壓力比葉輪泵的使用壓力低。43. 焊條一般由 藥皮

6、 和 焊芯 兩部分組成。44. 流量控制閥是靠改變開口的大小來調(diào)節(jié)閥口的流量,以改變工作部件的運(yùn)動(dòng)速度。45. 液壓油的黏度隨溫度升高而顯著降低。46. 在一般機(jī)械制造中,長(zhǎng)度計(jì)量常以mm為單位。47. 機(jī)械振動(dòng)的類型按產(chǎn)生振動(dòng)的原因分類有自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)。48. 退火處理的目的是細(xì)化組織、降低硬度、消除應(yīng)力。49. 視圖基礎(chǔ)中的“三視圖”指主、俯、左視。50. 當(dāng)被連接板材厚度相同時(shí)鉚釘直徑應(yīng)等于板厚度的1.8倍。51. 機(jī)械加工精度是指尺寸精度、表面幾何形狀精度、各表面相互位置精度、表面粗糙度。52. 螺紋相鄰兩牙在中徑上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫做螺距。53. 金屬在腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力同時(shí)

7、作用下產(chǎn)生的破裂稱為腐蝕疲勞。54. 氣瓶外面的膠圈的作用是防止震動(dòng)55. 離心泵的主要性能參數(shù)是揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、汽蝕余量、效率。56. 滾動(dòng)軸承溫度不大于70 。57. 離心泵軸端密封有填料密封、機(jī)械密封。58. 無縫鋼管的外徑如何標(biāo)志用加以數(shù)字。59. 用螺紋千分尺可以測(cè)量外螺紋中徑。60. 滾動(dòng)軸承安裝時(shí),加熱溫度最高不超過150。61. 滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。62. 液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的液體63. 用百分表測(cè)量平面時(shí),測(cè)頭應(yīng)與平面垂直。二. 判斷題1. 焊接用氣瓶不得靠近熱源,與明火距離不得小于5米。 ( x )2. 任何一張零件圖,都必須具備一

8、組視圖、制造和檢驗(yàn)的全部尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄,否則不能滿足要求。3. 各種氣瓶的減壓氣不是通用的。 4. 對(duì)螺紋旋向的判斷是:順時(shí)針方向旋入時(shí),則該螺紋是右旋螺紋。5. 不準(zhǔn)用起重設(shè)備直接調(diào)運(yùn)鋼瓶。 6. 在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,曲柄可以作為主動(dòng)件,搖桿也可以作為主動(dòng)件。7. 氧氣瓶和乙炔瓶都可以臥倒使用。 ( x )8. 凸輪的壓力機(jī)增大到某一臨界值時(shí),從動(dòng)桿會(huì)發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,使凸輪機(jī)構(gòu)不能正常工作。9. 焊接用氣瓶氧化膠管和乙炔膠管一般不應(yīng)小于5米。 10. 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變實(shí)質(zhì)上是一種結(jié)晶過程,不過它不是從液體轉(zhuǎn)向固態(tài),而是從一種結(jié)構(gòu)形式的固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N結(jié)構(gòu)形式的固態(tài)過程。11. 在冬

9、季操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),操作者不可以帶手套。 12. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用黃色表示禁止,有危險(xiǎn)以及消防設(shè)備。 ( x )13. 化工機(jī)械上部最常用的鋼材是普通碳素鋼和低合金鋼。14. 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有余壓。 15. 二硫化鉬是一種固體潤(rùn)滑劑。16. 禁止多臺(tái)焊機(jī)公用一個(gè)電源開關(guān)。 17. 在靜壓軸承中,即使軸承的轉(zhuǎn)速為零,軸也可以懸浮在軸承中。18. 研磨的作用和目的是得到精確的尺寸,提高零件幾何形狀的準(zhǔn)確性,減小表面粗糙度值。19. 液化石油氣瓶瓶體為蘭色,氧氣瓶為灰色。 ( x )20. 正火與退火的主要區(qū)別在于冷卻速度的快慢,正火冷卻速度較快,過冷度較大。21. 液壓傳動(dòng)可以在比較大

10、的調(diào)速范圍內(nèi)方便地實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。22. 機(jī)械故障診斷技術(shù)是通過機(jī)械運(yùn)行的監(jiān)測(cè)和識(shí)別,對(duì)即將發(fā)生和已發(fā)生的機(jī)械故障及時(shí)作出正確判斷,制訂出有效治理措施的一門技術(shù)。23. 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊貼著相互旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的目的。24. 機(jī)械密封只能用于密封氣體和液體,它廣泛用于離心泵、離心壓縮機(jī)等回轉(zhuǎn)設(shè)備上,其端面線速度可達(dá)100m/s,工作溫度可為200450,工作壓力可達(dá)14500×104Pa。25. 量具的刻度尺上全部刻度所代表的量值,稱為測(cè)量范圍。26. 滾動(dòng)軸承的精度越高越可靠,游隙也越小,其極限轉(zhuǎn)速

11、也越高,承受的負(fù)荷也越大,使用壽命也越長(zhǎng)。27. 游標(biāo)高度尺廣泛用于已加工表面和精度較高的劃線以及毛坯劃線。28. 一套機(jī)械密封一般由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封圈和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。29. 選用密封類型時(shí),主要考慮兩點(diǎn):一是機(jī)器的工作條件對(duì)密封性能的影響;二是動(dòng)密封是否經(jīng)濟(jì)合理。30. 工廠中涂有黃色的管道中介質(zhì)是氨。三. 簡(jiǎn)答題1. 什么叫金屬材料的機(jī)械性能?金屬材料在外力作用時(shí),所表現(xiàn)出來的性能。2. 在什么情況下螺紋聯(lián)接要采取防松措施?常用的防松方法有哪些?螺紋聯(lián)接在有沖擊負(fù)荷作用和振動(dòng)場(chǎng)合時(shí),應(yīng)采用防松裝置。常用的防松方法有:用雙螺母防松、用彈簧墊圈防松、用開口銷與帶槽螺母防松、用

12、止退墊圈防松和用串聯(lián)鋼絲防松。3. 常用研具材料有哪些?常用的研具材料有:一般用灰鑄鐵和球墨鑄鐵,對(duì)一些特殊研磨對(duì)象可采用軟鋼、銅、巴氏合金和鉛等。4. 研磨的優(yōu)點(diǎn)有哪些?1). 研磨后表面質(zhì)量高,可以達(dá)到0.08m的表面粗糙度;2). 可以獲得全面的高精度,尺寸精度可達(dá)到310m,精研磨、超精研磨可達(dá)1m以下,零件的幾何形狀和相互位置差,都可以通過研磨進(jìn)行矯正;3). 設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單;4). 研磨過程中工件不易發(fā)熱、變形;5). 研磨件的壽命高,因研磨后的零件表面光潔,尺寸和形狀準(zhǔn)確,所以其工作平穩(wěn)、耐磨,抗腐蝕和抗疲勞,從而零件使用壽命大大提高。5. 迷宮密封的工作原理是什么?氣體經(jīng)一環(huán)形

13、窄縫時(shí),壓力下降,速度卻增大,接著在一個(gè)環(huán)形腔室中突然膨脹,產(chǎn)生漩渦,使壓力下降,能量消耗。這樣一齒一齒下來達(dá)到密封的目的。6. 什么叫表面粗糙度?表面粗糙度是指零件的加工表面上所具有的微小峰谷的高低不平程度和這些微小峰谷間的距離大小以及加工方法、余量、紋理、方向等表面質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)之比。7. 說明離心泵100D45×8型號(hào)中各部分所表示的含義是什么?100D45×8,表示吸入管口直徑為100mm,分段式多級(jí)離心水泵,單級(jí)揚(yáng)程是45m水柱,8級(jí),總揚(yáng)程為8×45360m水柱。8. 與齒輪油泵相比,葉片泵有何特點(diǎn)?葉片泵與齒輪泵相比,它的壓力較高,流量較均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)較

14、平穩(wěn),噪聲小,使用壽命長(zhǎng)。9. 游標(biāo)卡尺的用途是什么?其精度是多少?游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件的外徑、內(nèi)徑尺寸,帶深度尺的還可以用于測(cè)量工件的深度尺寸。其精度可達(dá)到0.02mm。10. 金屬腐蝕的表現(xiàn)形態(tài)有幾種?1). 均勻腐蝕;2). 電偶腐蝕;3). 縫隙腐蝕;4). 孔蝕;5). 晶間腐蝕;6). 選擇性腐蝕;7). 磨損腐蝕;8). 應(yīng)力腐蝕破裂;9). 腐蝕疲勞;10). 氫腐蝕。11. 選用金屬材料的一般原則有哪些?金屬材料的選用原則有以下幾點(diǎn):一是保證零件在使用過程中具有良好的工作能力;二是必須保證零件便于加工制造;三是必須保證零件的總成本最低。12. 潤(rùn)滑的基本原理是什么?潤(rùn)滑的基本

15、原理是潤(rùn)滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上,形成一種油膜,這種油膜和機(jī)件的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng),兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑隔開,使機(jī)件間的摩擦變?yōu)闈?rùn)滑劑本身分子間的摩擦,從而起到減少摩擦和磨損的作用。13.14. 潤(rùn)滑劑的主要作用是什么?1). 潤(rùn)滑作用,減少摩擦,防止磨損;2). 冷卻作用,在循環(huán)中將摩擦熱帶走,降低溫度防止燒傷;3). 洗滌作用,從摩擦面上洗凈污垢、金屬粉粒等異物;4). 密封作用,防止水分或其他雜質(zhì)侵入;5). 防銹防蝕,使金屬表面與空氣隔離,防止氧化;6). 減振卸荷,對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有減振、緩沖、降低噪聲的作用,壓力潤(rùn)滑形態(tài)有使設(shè)備啟動(dòng)時(shí)卸荷和減少啟動(dòng)力矩的作用;7). 傳遞動(dòng)力,在液

16、壓系統(tǒng)中,油是動(dòng)力傳遞的介質(zhì)。15. 鉗工常用刀具材料有哪些?其各有何特點(diǎn)?1). 碳素工具鋼,淬火后硬度較高(6064HRC),耐磨性較好,常用牌號(hào)有T10A、T12A等,可用于制作低速用工具,如手用絞刀、銼刀和鋸條等;2). 合金工具鋼,它與碳素工具鋼相比有很好的韌性、耐磨性和耐熱性,還具有熱處理變形小、淬透性好等優(yōu)點(diǎn),常用牌號(hào)有9SICr及CRWMN等,可用來制作絲錐、板牙等形狀復(fù)雜的刀具;3). 高速鋼,耐熱性好,常用來制作車刀、鉆頭、銑刀等,常用牌號(hào)有W18Cr4V、W6MO5Cr4V2等;4). 硬質(zhì)合金,特點(diǎn):硬度高、耐磨性好、耐高溫,缺點(diǎn)是韌性差,不能承受較大的沖擊力。常用的硬

17、質(zhì)合金有鎢鈷類硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金和鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金。15、焊接過程有哪些危害因素?答:金屬煙塵,有毒有害氣體,電磁輻射,弧光輻射,噪聲,放射性物質(zhì)16、什么叫裝配? 按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程,稱作裝配。更明確地說:把已經(jīng)加工好,并經(jīng)檢驗(yàn)合格的單個(gè)零件,通過各種形式,依次將零部件聯(lián)接或固在一起,使之成為部件或產(chǎn)品的過程叫裝配。17、裝配時(shí),對(duì)零件的清理和清洗內(nèi)容有哪些?答:(1)裝配前,清除零件上的殘存物,如型砂、鐵銹、切屑、油 污及其他污物。 (2)裝配后,清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑,如配鉆孔、鉸孔、 攻螺紋等加工的殘存切屑。 (3

18、)部件或機(jī)器試車后,洗去由磨擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他 污物。18、為什么乙炔氣瓶必須直立放置?答:因?yàn)橐胰矚馄繛槿芙鈿馄?,氣瓶?jī)?nèi)有微孔填料,微孔填料中浸滿丙酮,乙炔氣溶解于丙酮中,使之穩(wěn)定,安全儲(chǔ)存在乙炔氣瓶中。當(dāng)乙炔氣瓶臥放時(shí),丙酮會(huì)隨乙炔同時(shí)流出易發(fā)生燃燒或爆炸。19、擰緊成組螺栓、螺母時(shí)的擰緊方法(1)“一”型排開的螺栓、螺母擰緊方法:應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。(2)矩形排列的成組螺栓螺母的擰緊方法:先分別擰中間對(duì)稱位置的,然后向長(zhǎng)方形兩邊擴(kuò)展,并分兩次以上擰緊。(3)圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法:按逆時(shí)針方向擰,不要一次擰緊,分三次。20、軸承如何裝配(1)、軸承的準(zhǔn)備前注意事項(xiàng)

19、:1) 軸承的準(zhǔn)備 由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。 另外,軸承上涂布的防銹油具有良好的潤(rùn)滑性能,對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承,可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承,應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去,這時(shí)軸承容易生銹,不可長(zhǎng)時(shí)間放置。2) 軸與外殼的檢驗(yàn) 清洗軸承與外殼,確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨劑、型砂、切屑等。 其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。 安裝軸承前,在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。 (2)、軸承的安裝方法軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直

20、接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法: a. 壓入配合 軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。b.加熱配合

21、通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過100,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝

22、 圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應(yīng)測(cè)量軸承徑向游隙,安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量游隙以達(dá)到所需要的游隙減小量為止,安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母安裝,也可采用加熱安裝的方法。 d. 分清軸承的緊環(huán)和松環(huán)(根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷,孔徑相差O.1O.5mm)。 分清機(jī)構(gòu)的靜止件(即不發(fā)生運(yùn)動(dòng)的部件,主要是指裝配體)。無論什么情況,軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的端面上。(3)、檢驗(yàn)軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無異常,便以動(dòng)力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測(cè)噪音、振動(dòng)及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。21、鉗工日常維修要注意哪幾項(xiàng)?1檢查各聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。 2傾聽查看各傳動(dòng)件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸的竄動(dòng)、齒輪嚙合異聲,滾動(dòng)軸承的響聲,以及扭力桿各聯(lián)接部分是否松動(dòng),有無異響。 3稀油站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異聲,各循環(huán)潤(rùn)滑點(diǎn)有無堵

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