煤礦瓦斯抽放設(shè)計

1、XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦瓦斯抽放設(shè)計說 明 書目 錄概 述31 礦井概況41.1交通位置41.2 井田地形與氣候51.3 井田地質(zhì)構(gòu)造情況61.4煤層賦存情況61.5礦井開拓方式71.6礦井通風(fēng)方式及鄰近礦井瓦斯涌出72 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性82.1XX煤礦瓦斯治理現(xiàn)狀92.2礦井通風(fēng)及瓦斯管理情況92.3瓦斯最大涌出來源與構(gòu)成112.4 瓦斯抽放的必要性112.4.1 相關(guān)法規(guī)的要求112.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要122.5瓦斯抽放的可行性122.6礦井瓦斯儲量與可抽量133 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計143.1 抽放方法選擇的原則143.2 抽放瓦斯方法選擇153.3 礦井瓦斯抽

2、放量預(yù)計153.4 抽放服務(wù)年限153.5 抽放參數(shù)的確定153.6 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測154 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算及設(shè)備選型164.1 礦井瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)164.2 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算164.2.1 瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)164.2.2 瓦斯抽放管管徑計算及管材選擇164.2.3 管網(wǎng)阻力計算174.2.4 瓦斯抽放管路敷設(shè)184.2.5瓦斯抽放管道的附屬裝置194.3 瓦斯抽放泵選型計算214.3.1 瓦斯抽放泵流量計算方法214.3.2 瓦斯泵壓力計算方法214.3.3 瓦斯抽放泵選型計算224.3.4 瓦斯抽放泵選型225 瓦斯抽放泵站布置235.1 瓦斯抽放泵235.

3、2瓦斯抽放泵站供電245.3 瓦斯抽放泵給排水265.4 防雷設(shè)施265.5 瓦斯抽放泵站照明265.6 瓦斯抽放泵站通訊265.7 抽放系統(tǒng)實時監(jiān)測275.8 泵房采暖, 通風(fēng)276. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝276.1瓦斯抽放系統(tǒng)安裝的基本要求276.2 瓦斯抽放泵的安裝276.3 瓦斯抽放, 排放管路及附屬設(shè)施安裝277 環(huán)境保護277.1 抽放瓦斯工程對環(huán)境的影響277.2 污染防治措施287.3 抽放站綠化288 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施288.1 組織管理288.2 瓦斯抽放組織機構(gòu)管理298.3 瓦斯抽放鉆場管理298.4 采空區(qū)抽放管道的拆裝318.5 瓦斯抽放管路管理31

4、8.6 主要安全技術(shù)措施318.7 鉆機操作規(guī)程328.8 瓦斯抽放泵司機作業(yè)操作規(guī)程338.9 瓦斯抽放報表管理359 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)359.1 勞動定員359.2 投資概算369.3 礦井瓦斯利用36概 述XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦1983年建礦，2002年建成投產(chǎn),2007年被山東華恒礦業(yè)有限責(zé)任公司收購，改名為云南XX公司XX縣XX煤礦，設(shè)計生產(chǎn)能力為150kt/年，核定生產(chǎn)能力100kt/年。根據(jù)XX縣XX煤礦礦提供的礦井設(shè)計和礦井瓦斯涌出資料(2010年鑒定報告), 礦井絕對瓦斯涌出量為17.33m3/t, 相對瓦斯涌出量為3.463 m3/min, 屬于高瓦斯礦井. 隨礦井產(chǎn)

5、量的增加和開采范圍的擴大, 該礦今后主采煤層采掘工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都將進一步增大. 為貫徹執(zhí)行黨和國家的”安全第一, 預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制定的”先抽后采, 以風(fēng)定產(chǎn), 監(jiān)測監(jiān)控”的煤礦安全生產(chǎn)管理方針, XX縣XX煤礦已在井上安裝了一套為礦井工作面服務(wù)的永久式瓦斯抽放泵站和與其相配套的瓦斯抽放系統(tǒng)，抽出的瓦斯直接排放到空氣中。根據(jù)行業(yè)管理部門要求, 高瓦斯礦井需要建設(shè)高低壓兩套抽放設(shè)施。為此特編寫XX煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)方案設(shè)計說明書.一. 編制本設(shè)計方案的依據(jù)1. 礦井抽放瓦斯工程設(shè)計規(guī)范(MT95018-96),中華人民共和國煤炭工業(yè)部,1997年. 2.

6、 礦井抽放瓦斯管理規(guī)范,中華人民共和國煤炭工業(yè)部,1997年.3. 煤礦安全規(guī)程,國家煤礦安全監(jiān)察局,2011年.4. 防治煤與瓦斯突出規(guī)定, 國家煤礦安監(jiān)總局,2009年.5. XX縣XX煤礦的通風(fēng)、生產(chǎn)、瓦斯地質(zhì)等相關(guān)資料.二. 設(shè)計的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)1. 礦井絕對瓦斯涌出量: 10.29m3/min（最大時期）2. 礦井相對瓦斯涌出量: 17.33m3/t;3. 礦井瓦斯抽放量: 3.1 m3/min（最大抽放量）。 三. 礦井煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果：XX縣XX煤礦已經(jīng)對礦井開采煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進行了測定。其測定結(jié)果如下：煤層瓦斯壓力（MPa）瓦斯含量(m3/t)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（

7、d-1）煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）C90.575.8350.03680.109C130.656.8280.02880.1941 礦井概況云南XX公司XX縣XX煤礦1983年建礦，2002年建成投產(chǎn),2007年被山東華恒礦業(yè)有限責(zé)任公司收購，改名為云南XX公司XX縣XX煤礦，設(shè)計生產(chǎn)能力為150kt/年。1.1交通位置云南XX公司XX縣XX煤礦位于XX縣東南165°方向，直距約16公里處。地理極值座標(biāo)：東經(jīng)104°2003104°2057，北緯25°271425°2823，行政區(qū)劃屬XX縣XX鎮(zhèn)所轄。礦區(qū)范圍呈不規(guī)則多邊形，面積

8、3.3099 平方公里。其礦界拐點坐標(biāo)見表1.21。云南XX公司XX縣XX煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表 表1.21拐點編號北京54坐標(biāo)（3度帶）西安80坐標(biāo)（3度帶）東經(jīng)北緯XYXY礦1104°204825°28232818685.035434300.02818626.73535424220.276礦2104°205725°27472817590.035434555.02817531.72935434475.283礦3104°205625°27142816560.035434520.02816501.72135424440.288礦4104

9、°204325°26562815999.035434145.02815940.71535434065.289礦5104°204025°26422815565.0035434056.002815506.71135433976.290礦6104°195925°27072816350.0035432915.002816291.71135432835.277礦7104°202025°27382817300.0035433500.002817241.72135423420.277礦8104°200325°

10、27582817915.0035433050.002817856.72335432970.270礦9104°202325°28202818582.0035433600.002818523.73135433520.271開采標(biāo)高：17251500m 礦區(qū)面積：3.3099km2礦區(qū)東側(cè)有XX主干公路經(jīng)過，現(xiàn)礦山有簡易公路與之相通，公路里程約4公里，北至XX縣城約38公里，由XX縣到曲靖市為73公里，交通方便（見交通位置圖1）。1.2 井田地形與氣候1). 地形地貌特征礦區(qū)位于云南省東部，屬構(gòu)造剝蝕、侵蝕低中山地貌。山脈走向呈南東北西向展布。地勢總體為北西高南東低。最高處為礦區(qū)

11、西南無名山包，海拔高程+1865.0米，最低點為礦區(qū)東南塊擇河河床，海拔高程為+1628.45米，最大相對高差221.55米，一般為100米左右。地形坡度15°45°之間，植被覆蓋率較低，約20%左右。2). 氣候區(qū)內(nèi)屬北亞熱帶山地季風(fēng)氣候，四季溫差變化不大，最低氣溫-5，最高氣溫34.9，年均氣溫13.8。3). 降水量每年11月至次年2月為冬季，常出現(xiàn)冰雪天氣。雨量充沛，最大日降雨量143.7毫米，年平均降雨量為1098.6毫米，降雨多集中在59月，占年降雨量的79%。一年中的34月為風(fēng)季，年最大風(fēng)速23米/秒，年平均風(fēng)速3.4米/秒，以西南風(fēng)為主。年相對濕度75%。1

12、.3 井田地質(zhì)構(gòu)造情況礦區(qū)大地構(gòu)造位處揚子準(zhǔn)地臺（I）、滇東臺褶帶（I2）、曲靖臺褶束（I34）之XX凹褶（I343）的次級構(gòu)造恩洪復(fù)向斜中段的西部邊緣。是滇東煤田的重要組成部分之一。區(qū)域出露地層由老到新主要有二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（P2）、龍?zhí)督M（P2l）；三疊系下統(tǒng)卡以頭組（T1k）、飛仙關(guān)組（T1f）及第四系（Q）。1.4煤層賦存情況礦區(qū)煤層賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）中，地層平均總厚243.93m，含煤2756層。其礦區(qū)內(nèi)含可采煤層5層，平均可采總厚9.54m，平均可采含煤系數(shù)3.91%。煤層傾角314°為近水平產(chǎn)出。各可采煤層特征如下：1、C7煤層位于龍?zhí)督M三段（P2

13、l3）中部，下距C9b煤層32.5米。煤層厚度在0.34-2.27米，平均1.20米。結(jié)構(gòu)簡單，局部夾0.10-0.17米灰色隱晶質(zhì)高嶺石粘土巖夾矸。屬大部可采較穩(wěn)定型煤層。煤層頂?shù)装鍨楸訝钅噘|(zhì)粉砂巖。2、C9b煤層位于龍?zhí)督M二段（P2l2）頂部，下距C13煤層28-30米。煤層厚1.27-3.85米，平均2.28米。結(jié)構(gòu)較簡單，局部含1-2層粘土巖夾矸。屬全區(qū)可采較穩(wěn)定型煤層。煤層頂板為砂巖，底板泥巖中常含鮞狀菱鐵礦，是識別該煤層的良好標(biāo)志。3、C13煤層位于龍?zhí)督M二段（P2l2）中部，下距C16煤層約30米。煤層厚度0.47-2.78米，平均厚1.31米。為單一結(jié)構(gòu)煤層，大部可采。煤層頂

14、底板均為泥巖。4、C16煤層位于龍?zhí)督M一段（P2l1）頂部，下距C19煤層25米左右。煤兩極厚度0-1.95米，平均1.06米。常含1-2層高嶺石粘土夾矸，屬局部可采不穩(wěn)定型煤層。煤層頂板為細砂巖，底板為粉砂巖。5、C19煤層位于龍?zhí)督M一段（P2l1）中上部，下距C21煤層40米左右。煤兩極厚0.10-1.30米，平均0.75米，以單一煤層為主，局部含夾矸一層，不穩(wěn)定。煤層頂板為灰綠色細砂巖，底板為粉砂巖。屬局部可采不穩(wěn)定薄煤層。6、C21煤層位于龍?zhí)督M一段（P2l1）中下部，下距C23煤7.20米。兩極厚0-2.38米,平均厚0.89米。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含1-4層粘土巖夾矸。煤層頂、底板皆為粉砂

15、巖。煤層厚度不穩(wěn)定,礦區(qū)內(nèi)大多為厚度小于0.70米的不可采區(qū)。7、C23煤層位于龍?zhí)督M一段（P2l1）下部，下距C24煤8.30米。兩極厚0.3-3.75米，平均厚0.79米。大部為單一結(jié)構(gòu)，偶含1-4層粘土巖夾矸。煤層頂、底板皆為粉砂巖。屬局部可采不穩(wěn)定薄煤層。8、C24煤層位于龍?zhí)督M一段（P2l1）底部，下距玄武巖基底約10米。兩極厚0-3.25米，平均厚1.26米。此煤為復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，含1-3層穩(wěn)定粘土巖夾矸。煤層頂、底板皆為粉砂巖。屬局部可采較穩(wěn)定煤層。1.5礦井開拓方式XX煤礦采用斜井開拓方式，工作面采用走向長壁式開采, 一次采全高, 全部陷落法管理頂板。 2009年, 礦井的生產(chǎn)能

16、力達到100kt/年，礦井服務(wù)年限大約為16年。 1.6礦井通風(fēng)方式及鄰近礦井瓦斯涌出XX煤礦目前開采九煤和十三煤。采用分區(qū)對角式抽出式通風(fēng)，主井和副井進風(fēng)，一采風(fēng)井和二采風(fēng)井回風(fēng)。一采風(fēng)井安裝兩臺FBCZ-6-NO.19型軸流式風(fēng)機,二采風(fēng)井安裝兩臺FBCDZ-4-NO.14型軸流式對旋風(fēng)機， 風(fēng)量為2890m3/min。2 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局2011年頒布的煤礦安全規(guī)程第145條規(guī)定, 如果礦井絕對瓦斯涌出量超過40.0m3/min, 無論井型大小, 也不管煤層有無煤與瓦斯突出危險性, 必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。 煤礦安全規(guī)程, 礦

17、井瓦斯抽放管理規(guī)范以及煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定: 當(dāng)一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min, 采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不可能或不合理時應(yīng)采用瓦斯抽放措施。XX煤礦一號井歷年來瓦斯等級鑒定情況表 表2-1鑒定時間相對瓦斯涌出量絕對瓦斯涌出量鑒定結(jié)果2006年7月25.19m3/t5.83m3/min高瓦斯礦井2007年7月28.55m3/t6.01m3/min高瓦斯礦井2008年7月16.4m3/t3.28m3/min高瓦斯礦井2009年7月16.55m3/t3.46m3/min高瓦斯礦井2010年7月17.33m3/t3.46m3/m

18、in高瓦斯礦井 本設(shè)計中XX煤礦三采區(qū)（原XX煤礦二號井）歷年瓦斯鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井。2010年11月XX煤礦委托中國礦業(yè)大學(xué)和云南方圓中正工貿(mào)有限公司，對XX煤礦煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進行測定工作，測定煤層為9煤、13煤。 表2-2序號名稱9煤 13煤 抽放標(biāo)準(zhǔn)1瓦斯壓力（MPa）0.53 0.650.742瓦斯含量（m3/t）5.8356.8288按此測定結(jié)果，可不進行抽放。根據(jù)以上分析，XX煤礦全礦井瓦斯絕對涌出量僅為3.46m3/min（如表2-1），且瓦斯參數(shù)測定結(jié)果表明不需要進行抽放。因此根據(jù)煤礦安全規(guī)程建立瓦斯抽放系統(tǒng)的相關(guān)要求，可以不建設(shè)瓦斯抽放系統(tǒng)。 2.1XX煤礦瓦斯治理現(xiàn)狀

19、2.1.1礦井通風(fēng)及瓦斯管理情況 礦井采用分區(qū)對角式通風(fēng)方式，機械抽出式通風(fēng)方法，主井、副井兩個進風(fēng)斜井，一采區(qū)風(fēng)井、二采區(qū)風(fēng)井兩個回風(fēng)斜井。一采風(fēng)井安裝兩臺FBCZ-6-19主要通風(fēng)機(一臺備用），一采風(fēng)井的風(fēng)量為1350m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.02%，二氧化碳濃度為0.04%。二采風(fēng)井安裝兩臺FBCDZ-4-14主要通風(fēng)機（一臺備用），二采風(fēng)井的風(fēng)量為1732m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.18%，二氧化碳濃度為0.06%。2.1.2工作面供風(fēng)及瓦斯情況 110907工作面供風(fēng)及瓦斯情況副井九煤提料上山集中運輸皮帶道110907工作面下巷110907工作面110907工作面上巷一采區(qū)回風(fēng)巷

20、一采風(fēng)井110907工作面的需風(fēng)量為357m3/min，實際配風(fēng)量為480m3/min，工作面上隅角瓦斯?jié)舛葹?.05%，工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.03%。121303東工作面供風(fēng)及瓦斯情況主、副井1580大巷北翼二部皮帶道121303工作面下巷121303工作面121303工作面回風(fēng)巷（尾巷 ）二采區(qū)回風(fēng)巷二采風(fēng)井121303工作面的需風(fēng)量為629m3/min，實際配風(fēng)量為780m3/min，工作面上隅角瓦斯?jié)舛葹?.10%，工作面尾巷瓦斯?jié)舛葹?.56%，工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.20%。根據(jù)XX煤礦2007-2011年瓦斯治理現(xiàn)場實際情況，XX已總結(jié)了一套有效的瓦斯治理工作經(jīng)驗，建設(shè)科學(xué)

21、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，利用風(fēng)排瓦斯結(jié)合工作面尾巷排瓦斯，已完全可以治理好XX煤礦瓦斯問題。但根據(jù)行業(yè)管理部門的相關(guān)要求，高瓦斯礦井必須建設(shè)地面高低負壓抽放設(shè)施，本設(shè)計不再進行必要性和可行性分析。根據(jù)行業(yè)管理部門的要求，XX煤礦2006年已經(jīng)在井上建立了一套永久抽放瓦斯泵站(兩臺44 m3/min抽放泵)為XX煤礦回采工作面抽放瓦斯服務(wù)。本設(shè)計將現(xiàn)有抽放系統(tǒng)作為高壓抽放設(shè)施使用，只進行低壓抽放系統(tǒng)設(shè)計。 2.2 礦井煤層瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果表23至表2-5是九煤和十三煤煤層開采時，對應(yīng)于不同生產(chǎn)時期的回采工作面、掘進工作面、采區(qū)及礦井瓦斯涌出量鑒定結(jié)果表21給出了回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(或鑒定)結(jié)果。

22、瓦斯含量是根據(jù)21303工作面的瓦斯涌出統(tǒng)計。由于現(xiàn)場的煤層瓦斯含量及瓦斯壓力的實測數(shù)據(jù)有限, 表2-3中的數(shù)據(jù)只作為設(shè)計參考。建議XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦在礦井開采中期及后期持續(xù)開展這方面的實測工作，以實測參數(shù)作為指導(dǎo)瓦斯抽放的依據(jù)。表23 回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(或鑒定)結(jié)果 生產(chǎn)時期采區(qū)煤厚(m)瓦斯含量(m3/t)日產(chǎn)量(t/d)開采層瓦斯涌出量(m3/t)(m3/min)當(dāng)前時期九煤層1.817.3316517.330.3十三煤層1.817.3316517.331.5中期九煤層1.817.3333017.330.6十三煤層1.817.3316517.331.5后期九煤層1.817.33

23、50017.330.9十三煤層1.817.3350017.334.5表24 掘進工作面瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果 生產(chǎn)時期煤層煤厚(m)瓦斯含量(m3/t)巷長(m)掘進速度(m/月)瓦斯涌出量(m3/min)煤壁落煤合計前期九煤1.817.332401800.0750.0250.1十三煤1.817.332201800.2250.0750.3中期九煤1.817.337501800.0750.0250.1十三煤1.817.332801800.2250.0750.3后期九煤1.817.332001800.0750.0250.1十三煤1.817.336001800.2250.0750.3統(tǒng)計表明,自2007

24、年至今， 九煤工作面在回采期間瓦斯絕對涌出量為0.2m3/min，十三煤工作面在回采期間瓦斯絕對涌出量為1.5m3/min；九煤掘進工作面掘進期間的瓦斯絕對涌出量為0.1m3/min，十三煤瓦斯絕對涌出量為0.3m3/min。2007-2011年，年礦井年均產(chǎn)量為9.6萬噸，礦井在一號井范圍內(nèi)生產(chǎn)，九煤和十三煤各布置1個回采工作面和2個掘進工作面。初期，即目前在一號井范圍內(nèi)生產(chǎn)，九煤和十三煤各布置1個回采工作面和2個掘進工作面。預(yù)計全礦井年產(chǎn)量9.9萬噸。全礦瓦斯絕對涌出量為3.46m3/min。中期，礦井整合技改完成，二號井作為一號井的三采區(qū)并入一號井范圍內(nèi)生產(chǎn)，原一號井范圍內(nèi)布置1個十三煤

25、回采工作面，2個十三煤掘進工作面；三采區(qū)（二號井）范圍內(nèi)布置1個9煤回采工作面，2個9煤掘進工作面礦井年產(chǎn)量將達到15萬噸，其中九煤回采工作面為機械化采煤工作面。預(yù)計全礦井年產(chǎn)量15萬噸。全礦瓦斯絕對涌出量為4.14m3/min。后期，一號井范圍內(nèi)布置1個九煤回采工作面，2個九煤掘進工作面；三采區(qū)（二號井）范圍內(nèi)布置1個十三煤回采工作面，2個十三煤掘進工作面礦井年產(chǎn)量將達到30萬噸。兩個回采工作面均實現(xiàn)機械化采煤。預(yù)計全礦井年產(chǎn)量30萬噸。全礦瓦斯絕對涌出量為10.29m3/min。表25 礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果 生產(chǎn)時期開采區(qū)域平均產(chǎn)量（t/d）瓦斯涌出量生產(chǎn)采區(qū)（m3/min）已采采區(qū)（m

26、3/min）合計（m3/min）（m3/t）目前采掘工作面等3302.421.043.4617.33中期采掘工作面等4952.91.244.1417.33后期采掘工作面等10007.23.110.2917.332.3瓦斯最大涌出來源與構(gòu)成如表2-5，在礦井生產(chǎn)后期，礦井在九煤和十三煤各布置一個機械化采煤工作面的情況下，全礦最大瓦斯涌出量可達到 10.29m3/min。其中回采工作面最大涌出量為7.2 m3/min。具有抽采價值的十三煤回采工作面最大涌出量為4.5 m3/min。2.4 瓦斯抽放的必要性2.4.1 相關(guān)法規(guī)的要求按照煤礦安全規(guī)程、行業(yè)管理部門的有關(guān)規(guī)定及”先抽后采, 以風(fēng)定產(chǎn),

27、監(jiān)測監(jiān)控”的十二字方針，XX煤礦必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為15Kt/年, 目前生產(chǎn)能力達到10Kt/年.根據(jù)當(dāng)?shù)豖X縣煤炭管理局要求，凡是確定為高瓦斯礦井，必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)，并實現(xiàn)高低負壓兩套抽放系統(tǒng)抽放。2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要煤礦安全規(guī)程、礦井瓦斯抽放管理規(guī)范以及煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定:當(dāng)一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯不可能或不合理時應(yīng)采用瓦斯抽放措施。然而, 后期十三煤回采工作面絕對瓦斯涌出量4.5m3/mi，不超過5m3

28、/min。因此，本設(shè)計以下內(nèi)容不再對XX煤礦的瓦斯涌出量是否符合抽放標(biāo)準(zhǔn)進行論述。只針對預(yù)計瓦斯涌出量及抽放量進行設(shè)計。采掘工作面需要采取瓦斯抽放的必要性判斷標(biāo)準(zhǔn)是: 在給定的巷道通風(fēng)斷面條件下，采掘工作面設(shè)計通風(fēng)能力小于稀釋瓦斯所需的風(fēng)量,即式(21)成立時, 抽放瓦斯才是必要的。 (21)式中: Q0 - 采掘工作面設(shè)計風(fēng)量, m3/s； Q - 采掘工作面瓦斯涌出量, m3/min； K - 瓦斯涌出不均衡系數(shù),取K=1.5； C -煤礦安全規(guī)程允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋?，取C=1.根據(jù)上式計算，全礦井所有采掘工作面均不需要進行瓦斯抽放。2.5瓦斯抽放的可行性本煤層瓦斯抽放的可行性是指

29、在自然透氣條件下進行預(yù)抽的可能性。衡量本煤層瓦斯預(yù)抽可行性指標(biāo)有三個：煤層透氣性系數(shù)()，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（）和百米鉆孔瓦斯極限抽放量衰減系數(shù)(Qj)。按、和Qj判定本煤層瓦斯抽放可行性標(biāo)準(zhǔn)如表26示。表26 本煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表抽放難易程度鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）百米鉆孔瓦斯極限抽量Qj (m3)煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）容易抽放<0.003>14400>10可以抽放0.0030.05144002880100.1較難抽放>0.05<2880<0.1目前，XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦已經(jīng)測定瓦斯壓力、瓦斯含量、分析基固定碳、鉆孔瓦

30、斯流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)。XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦煤層開采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果如下：表2-7煤層瓦斯壓力（MPa）瓦斯含量(m3/t)分析基固定碳FCad(%)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）C90.575.83569.090.03680.109C130.656.82868.430.02880.194因此，XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦屬于可以抽放煤層(表2-7)。但根據(jù)XX煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場瓦斯治理風(fēng)排已經(jīng)達到要求的實際情況，本設(shè)計對本煤層抽放不予設(shè)計。2.6礦井瓦斯儲量與可抽量礦井瓦斯儲量是指在煤田開發(fā)過程中能夠向礦井排放瓦斯的煤層及圍巖所儲存的瓦斯量。 開采九

31、煤與十三煤時，應(yīng)該納入礦井瓦斯儲量計算有九煤與十三煤層和圍巖（含煤線）的瓦斯儲量，計算公式如下： （22） 式中: Wk 礦井瓦斯儲量，萬m3； C 圍巖瓦斯儲量系數(shù) ，取C = 1.05； A 九煤與十三煤工業(yè)儲量，萬噸； X 九煤與十三煤平均瓦斯含量，m3/t. 可抽量是指礦井瓦斯儲量中能被抽出的瓦斯量，由下式計算： （23）式中: Wkc -礦井瓦斯可抽量，萬m3； k -礦井瓦斯抽放率，取k = 30%。 表28 礦井瓦斯儲量及可抽取量計算結(jié)果儲量類別煤層煤炭工業(yè)儲量（萬噸）平均瓦斯含量（m3/t）瓦斯儲量（萬m3）可抽量（萬m3）開采層C9145.35517.332519755.7C

32、1385.4617.331481444.3圍巖合計230.81517.3340001200礦井瓦斯儲量和可抽量計算結(jié)果如表28所示. 由表可知， 礦井瓦斯儲量和可抽取量分別為4000萬m3和1200萬m3。 礦井的煤炭工業(yè)儲量是根據(jù)2010年的云南滇東煤田XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦礦井地質(zhì)報告給出的可采儲量進行估算的。 煤炭工業(yè)儲量 = 九煤工業(yè)儲量+十三煤工業(yè)儲量=145.355萬噸+85.46 = 230.815 萬噸。其中三采區(qū)（原二號井）九煤已經(jīng)穿采完畢，資源消耗量為207.65萬噸，按剩余70%計算為145.355萬噸。十六煤以下各煤層由于含硫高，暫不開采，未予計算。3 礦井瓦斯抽放方案初

33、步設(shè)計3.1 抽放方法選擇的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)根據(jù)礦井煤層賦存條件, 瓦斯基本參數(shù), 瓦斯來源, 巷道布置, 抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素來確定, 并應(yīng)遵守以下原則:(1).抽放方法應(yīng)適合煤層賦存狀況, 巷道布置,地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件。(2). 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量構(gòu)成分析, 有針對性地選擇抽放瓦斯方法, 以提高瓦斯抽放效果。(3). 在滿足瓦斯抽放的前提下, 應(yīng)盡可能地利用生產(chǎn)巷道, 以減少抽放工程量。(4). 選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護。(5). 選擇的抽放方法應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果, 降低瓦斯抽放成本。(6). 瓦斯抽放應(yīng)有利于抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計。

34、3.2 抽放瓦斯方法選擇XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦抽放瓦斯的目的是降低回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋陲L(fēng)排回風(fēng)流瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程要求的基礎(chǔ)上進一步降低其濃度數(shù)值。因此, 確定礦井抽放瓦斯的方法為工作面專用排瓦斯尾巷抽放方式。在十三煤煤層開采時，必須對所有的回采工作面進行對工作面尾巷進行瓦斯抽放。 因九煤歷史上已全部穿采過，瓦斯涌出量較低，2007-2011年度，正常通風(fēng)情況下，九煤U型通風(fēng)回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛染鶠?.1%以下，因此九煤失去抽采價值。3.3 礦井瓦斯抽放量預(yù)計當(dāng)?shù)V井實施工作面尾巷抽放措施時，預(yù)計礦井最大瓦斯抽放總量可以達到3.1m3/min.按年抽放365天、日抽放24小時計算，礦井年

35、最大年瓦斯抽放量可以達到162.41萬m3。3.4 抽放服務(wù)年限由于礦井瓦斯抽放方式為工作面尾巷抽放、邊采邊抽，瓦斯抽放服務(wù)年限與礦井生產(chǎn)服務(wù)年限相同.3.5 抽放參數(shù)的確定根據(jù)目前礦井的具體情況和所選用的抽放瓦斯方法, 設(shè)計礦井的瓦斯抽放濃度為10%。3.6 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測采用孔板或便攜式數(shù)字鉆孔瓦斯參數(shù)監(jiān)測儀尾巷抽放管進行監(jiān)測很有必要。除此之外, 在抽放巷道口設(shè)瓦斯抽放監(jiān)測傳感器, 對抽放管道的負壓, 瓦斯?jié)舛? 瓦斯流量, 溫度進行監(jiān)測。 井下抽放支管和地面主管都應(yīng)裝備管道監(jiān)測系統(tǒng), 并將其盡可能地將管道監(jiān)測系統(tǒng)掛靠入礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。4 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算及設(shè)備選型4.1

36、 礦井瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)根據(jù)煤礦提供的地質(zhì)資料和礦井設(shè)計資料,XX煤礦的設(shè)計瓦斯抽放量按一臺抽放泵服務(wù)一個十三煤回采工作面, 純瓦斯抽放量取3.1m3/min. 瓦斯抽放濃度按10%計算。4.2 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算4.2.1 瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)在選擇瓦斯抽放管路系統(tǒng)時, 主要根據(jù)抽放泵站位置, 開拓巷道布置, 管路安裝條件等進行確定。 抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中, 盡可能避開運輸繁忙巷道, 同時還要考慮供電, 供水, 運輸方便。根據(jù)礦井采掘工作面的具體位置及開拓布置, 確定將地面永久瓦斯抽放站布置在主井廣場東南約100米處，附近無地質(zhì)災(zāi)害和洪水影響的地點。 要

37、求瓦斯抽放泵站房50m范圍內(nèi)無主要建筑及民房, 在泵房周圍20m設(shè)立圍墻或柵欄, 并嚴禁明火。根據(jù)XX煤礦的井下開拓巷道和地表設(shè)施的具體情況,考慮以下井下管道布置最長路線：131301工作面順槽 à 131301回風(fēng)巷 à 三采區(qū)回風(fēng)上山 à 三采運輸大巷 à 一采風(fēng)井à抽放泵房 à 放空管;4.2.2 瓦斯抽放管管徑計算及管材選擇瓦斯抽放管管徑按下式計算： （35）式中 D-瓦斯抽放管內(nèi)徑，m； Q-抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min； V-抽放管內(nèi)瓦斯平均流速，經(jīng)濟流速V5-15m/s, 取V=7 m/s.約定：· 因只

38、對尾巷進行抽放，綜采工作面、采區(qū)、回風(fēng)井及地面瓦斯抽放管選統(tǒng)一管徑；根據(jù)各瓦斯抽放管內(nèi)預(yù)計的瓦斯流量，按式（35）計算選擇的瓦斯抽放管管徑如表32示。 瓦斯抽放管選用無縫鋼管。表32 瓦斯抽放管管徑計算選擇結(jié)果抽放管類別純瓦斯抽放量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）混合瓦斯抽放量（m3/min）計算管內(nèi)徑（m）選擇管徑（mm）干管3.115210.252275抽放管材均選擇無縫鋼管, 經(jīng)過計算得出主管直徑D = 0.252m,選擇直徑為275mm的無縫鋼管, 壁厚可選擇9mm或10mm。4.2.3 管網(wǎng)阻力計算. 摩擦阻力（Hm）計算 (36)式中: Hm 管路摩擦阻力，Pa；L 負壓段管路長度，

39、m；Q 抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/h； 混合瓦斯對空氣的密度比；K 與管徑有關(guān)的系數(shù)；D 抽放管內(nèi)徑，cm.為了保證選用的瓦斯抽放泵能滿足抽放系統(tǒng)最困難時期所需抽放負壓，應(yīng)根據(jù)礦井各生產(chǎn)時期瓦斯抽放系統(tǒng)中管路最長、流量最大、阻力最高的抽放管線來計算礦井抽放系統(tǒng)總阻力。由于礦井的服務(wù)年限較長，且中后期開采的采區(qū)煤層瓦斯含量高，考慮到瓦斯抽放泵的有效使用年限僅為15年左右，故計算礦井生產(chǎn)時期的瓦斯抽放系統(tǒng)最大阻力。 根據(jù)礦井前期采掘接替安排，確定的瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管線如下：地面抽放泵站干管(長度為300米)à一采風(fēng)井、1580大巷抽放干管(長度為590米)à采區(qū)抽放干管(長

40、度為1665m)à工作面抽放支管(長度為240m)。最困難抽放管線阻力計算結(jié)果如表33示。 表33 瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計算結(jié)果 抽放管類 別Q（m3/min）L（m）KD（cm）Hm（Pa）干管211.127950.7127.54288.08合計.局部阻力（Hj）計算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為:Hj =0.15 Hm = 0.15 x4288.08 = 643.21Pa.(3). 總阻力（H）計算H = Hm + Hj= 4288.08 + 643.21 =4931.29Pa4.2.4 瓦斯抽放管路敷設(shè)1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的

41、一般要求由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣, 巷道變形較大高低不平, 坡度大小不一, 空氣潮濕管路易生銹, 為此對煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求:(1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐, 防銹蝕措施;(2). 在傾斜巷道中, 應(yīng)用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑;(3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直, 盡量避免急彎;(4). 瓦斯抽放管路敷設(shè)時要考慮流水坡度, 要求坡度盡量一致, 避免由于高低起伏引起的局部積水. 在低洼處需要安裝放水器;(5). 新敷設(shè)的管路要進行氣密性試驗。地面敷設(shè)的管道除了滿足井下管路的有關(guān)要求外, 還需要符合以下要求:(1). 在冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施;(2

42、). 瓦斯抽放管路不宜沿車輛來往繁忙的主要交通干線敷設(shè);(3). 瓦斯抽放管路不允許與自來水管, 暖氣管, 下水道管, 動力電纜, 照明電纜和電話線纜等敷設(shè)于一個地溝內(nèi);(4). 在空曠的地帶敷設(shè)瓦斯抽放管路時, 應(yīng)考慮未來的發(fā)展規(guī)劃和建筑物的布置情況;(5). 瓦斯抽放主管路距建筑物的距離大于5m, 距動力電纜大于1m, 距水管和排水溝大于5m, 距鐵路大于4m, 距木電線桿大于2m;(6). 瓦斯抽放管路與其他建筑物相交時, 其垂直距離大于0.15m, 與動力電纜, 照明電纜和電話線大于0.5m, 且距相交建筑物2m范圍內(nèi), 管路不準(zhǔn)有接頭。2). 管路安裝井下瓦斯抽放管路采用吊掛或打支撐

43、墩沿巷道底板敷設(shè)。掘進工作面瓦斯抽放管路可采用巷道側(cè)邦吊掛安全方式。 地面瓦斯管路安裝采用沿地表架空敷設(shè)方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m設(shè)置一個支撐架(支撐墩), 必要時在支撐墩上設(shè)半圓形管卡固定管路, 以防滑落。3). 管道防腐防銹所有金屬管道外表均要進行防銹處理,即在管道外表先涂刷兩層樟丹, 在刷一層調(diào)和漆。4.2.5瓦斯抽放管道的附屬裝置為了掌握各抽放地點的瓦斯涌出量, 瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r, 便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的負壓和流量, 在管路上應(yīng)安裝閥門, 流量計和放水器等附件。除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上還須安設(shè)有防爆, 防回火裝置及放空管等。1). 閥門瓦斯抽放管路和鉆場連接管上

44、均應(yīng)安裝閥門, 主要用來調(diào)節(jié)和控制各抽放點的抽放量, 抽放濃度和抽放負壓等。2). 放水器在抽放管路系統(tǒng)最低點安裝人工或自動放水器, 及時放空抽放管路中的積水, 提高系統(tǒng)的抽放效率。 在排氣端低凹處安裝正壓放水器。為減少瓦斯抽放成本, 建議采用人工放水器(如圖4-1, 圖4-2)。 也可以使用負壓自動放水器。1 鋼管; 2 閘閥DN25.圖4-1 人工負壓放水器(也可以作正壓放水器用)圖4-2 高負壓人工放水器安裝示意圖(a) 臥式, (b) 立式.1 瓦斯管路; 2 放水器閥門; 3 空器入口閥門; 4 放水閥門; 5 放水器; 6- 法蘭盤.抽出的瓦斯排放至地面, 還必須安裝防爆, 防回火

45、裝置, 放空管, 避雷線等。 3). 計量裝置及抽放參數(shù)測定在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀, 計量各支管的瓦斯流量。 在抽放系統(tǒng)的主管道和各支管上安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀,計量整個抽放系統(tǒng)的瓦斯抽放量。 應(yīng)用便攜式孔板流量計測定單孔瓦斯流量。 也可以使用板流量計來測定管道中氣體的流量。 在使用孔板流量計時要注意孔板與瓦斯管道的同心度, 不能裝偏。 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計時, 應(yīng)保證孔板前后各1m段平直, 不要有閥門和變徑管。 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計時, 應(yīng)保證孔板前后各5m段平直, 不要有閥門和變徑管。測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計,

46、 測定抽放管路中的抽放負壓可采用水銀計, 抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘搲何鼩馔埠透邼舛韧咚箼z定器。4.3 瓦斯抽放泵選型計算瓦斯抽放泵的選型原則有二個：泵的流量應(yīng)滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)期限可能達到的最大瓦斯抽放量；泵的壓力能克服最困難路線的管網(wǎng)阻力，使抽放鉆孔達到足夠的負壓，并滿足抽放泵出口正壓需求。4.3.1 瓦斯抽放泵流量計算方法 (36)式中:Q 瓦斯抽放泵所需額定流量，m3/min；Q z 礦井抽放系統(tǒng)最大瓦斯抽放純量，m3/min；X 礦井抽放瓦斯?jié)舛龋?；K 備用系數(shù)，K=1.20； 抽放泵機械效率，=0.80.本抽放系統(tǒng)設(shè)計抽放量為3.1 m3/min。 則瓦斯抽放泵所需額定流量計算如

47、下:Q = 100 x3.1x 1.2/(15 x 0.80) = 31 m3/min4.3.2 瓦斯泵壓力計算方法 瓦斯泵壓力, 必須能克服抽放管網(wǎng)系統(tǒng)總阻力損失和保證鉆孔有足夠的負壓, 以及能滿足泵出口正壓之需求. 瓦斯泵壓力按下式計算: （37）式中: H 瓦斯抽放泵所需壓力，Pa； K 壓力備用系數(shù)，K=1.20；Hzk 抽放鉆孔所需負壓，Pa，取=14000Pa，本設(shè)計從大考慮； Hrm 井下管網(wǎng)的最大摩擦阻力，Pa； Hrj 井下管網(wǎng)的最大局部阻力，Pa；Hc 瓦斯泵出口正壓，Pa，考慮今后瓦斯抽放利用的需要，取=15000Pa。4.3.3 瓦斯抽放泵選型計算表34 瓦斯泵流量、壓

48、力計算結(jié)果Qz（m3/min）X(%)Hzk(Pa)Hrm(Pa)Hrj(Pa)Hc(Pa)Q（m3/min）H（Pa）11.5830140003526.95529.041500038.6039667.193.115140004288.08643.21150003140717.55H = (14000 + 4288.08 + 643.21 + 15000) x 1.2 = 40717.55 Pa根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料, 地面抽放站的壓力為81000Pa, 泵的入口絕對壓力為:81000 39667.19 =40282.45Pa, 實際取泵的入口壓力為40KPa。 4.3.4 瓦斯抽放泵選型根據(jù)上述計

49、算結(jié)果, 查國內(nèi)有關(guān)廠家的真空泵曲線, 即可確定瓦斯抽放泵的型號。由于目前我國的真空泵曲線都是按工況狀態(tài)下的流量繪制的, 所以還需要按下列公式把標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯流量換算成工況狀態(tài)下的流量。Q泵工 = Q泵 (3-8)式中:Q泵工 工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量, m3/min;Q泵 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯流量, m3/min;P0 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力(P0=101325Pa), Pa;P 瓦斯泵入口絕對壓力, Pa;T - 瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度(T=273+t), K;T0 按瓦斯抽放行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對溫度(T0=273+20), K;t - 瓦斯泵入口瓦斯的溫度, ºC。取瓦斯泵入口溫度

50、t = 20ºC, 則:Q泵工 = 31 x = 78.53 m3/min根據(jù)上述計算結(jié)果, 通過淄博, 武漢, 新鄉(xiāng), 佛山等國內(nèi)真空泵生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場調(diào)查, 建議選用2臺博山真空設(shè)備實業(yè)有限公司生產(chǎn)的2BE3-355型水環(huán)真空泵質(zhì)量最好, 而且節(jié)能。泵的轉(zhuǎn)速為472r/min, 電機功耗為110KW, 電壓380/660v。5 瓦斯抽放泵站布置5.1 瓦斯抽放泵根據(jù)礦井采掘的具體位置及開拓布置, 確定將抽放泵站設(shè)在礦井主井工業(yè)廣場東南向100米處，且無地質(zhì),洪水等災(zāi)害影響, 地勢平坦的地點，與原礦井瓦斯抽放泵房并列布置。抽放泵站由瓦斯泵房, 配電值班室組成。 瓦斯泵房長8.0m

51、, 寬6.0m, 高3.5m. 值班室3 x 3 x 3.5m, 3 x 3 x 3.5m。瓦斯抽放泵房圍墻或柵欄的圈定范圍應(yīng)當(dāng)保障泵房周圍50m范圍內(nèi)無居民, 20m內(nèi)無明火, 不得有易燃, 易爆物品, 并配備至少4只干粉滅火器和大于0.5m3的黃砂. 在泵站周圍設(shè)有防火栓。 抽放泵站是具有爆炸危險的甲類廠房, 設(shè)計門窗作為泄壓面積, 泄壓與廠房體積比應(yīng)在0.05-1.22之間, 瓦斯抽放泵房采用不燃性材料構(gòu)成. 其土建工程設(shè)計和施工由XX煤礦自行完成。地面抽放泵站主要建筑為泵房，抽放泵房內(nèi)設(shè)有配電裝置, 瓦斯泵、分水器、管路、閥門等設(shè)備。在泵房附近進出口處設(shè)有放水器、防爆防火裝置(圖5-1

52、)、放空管、壓力測定、流量測定裝置、采樣孔、閥門等附屬裝置。圖5-1 水封式防爆, 防回火裝置1 - 入口瓦斯管; 2 - 出口瓦斯管; 3 - 水封罐; 4 - 橡膠蓋(膠皮板);5 - 注水管口; 6 水位計; 7 支承柱; 8 放水管。瓦斯抽放泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型。 圖5-2地面瓦斯抽放泵站布置示意圖。5.2瓦斯抽放泵站供電瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機的供電管理, 要求”三專”, 即專用變壓器, 專用線路和專業(yè)開關(guān)。 根據(jù)礦井的實際情況, 采用380V或660V供電安排。 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?20KW, 工作容量為120KW。根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB-5012

53、-94, 瓦斯抽放站的電力負荷為一級負荷, 必須保證有兩個電源供電。 38 / 39文檔可自由編輯打印圖52 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖5.3 瓦斯抽放泵給排水(1). 給水瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水(PH值6-8)。 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時, 為節(jié)省水耗, 要求供水壓力大于600mbar, 供水量大于12m3/h。 如果建水循環(huán)系統(tǒng), 最好安裝一套除垢裝置, 要求供水壓力大于200mbar即可。 (2). 排水水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池。5.4 防雷設(shè)施在瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針, 并接地。見附圖2。根據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(2000), 設(shè)避雷線保護瓦斯排放管, 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷。 在變電所設(shè)工作接地, 接地電阻<4; 在瓦斯抽放站分別設(shè)防雷