化工裝置安全試車工作規(guī)范附件解讀

1、山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范附件解讀與工作交流附件解讀與工作交流山東華魯恒升化工股份有限公司山東華魯恒升化工股份有限公司安全環(huán)保處安全環(huán)保處 吳廣強(qiáng)吳廣強(qiáng)2015.12.222015.12.22工作規(guī)范執(zhí)行原則工作規(guī)范執(zhí)行原則安全為天安全為天 人本為根人本為根“三加一三加一”安全管理理念安全管理理念 先進(jìn)適用的技術(shù)先進(jìn)適用的技術(shù) 穩(wěn)定可靠的裝備穩(wěn)定可靠的裝備 精通熟練的員工，精通熟練的員工， 加上明確責(zé)任、強(qiáng)化管理加上明確責(zé)任、強(qiáng)化管理工作規(guī)范執(zhí)行保障措施工作規(guī)范執(zhí)行保障措施“三到位三到位”的管理措施的管理措施 方案到位方案到位 執(zhí)行到位執(zhí)行到位 監(jiān)督到位監(jiān)督到

2、位方案到位：方案到位：編制方案必須包括安全環(huán)?？刂泣c(diǎn)；方案必須考慮實(shí)用性、可靠性、可操作性（必須經(jīng)過反復(fù)論證、現(xiàn)場(chǎng)查看、對(duì)應(yīng)措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)）。方案：包括總體試車方案、單體試車方案、聯(lián)動(dòng)試車方案、化工投料方案、操作規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、工藝處理方案（長(zhǎng)期停用細(xì)化）、檢修方案、相關(guān)應(yīng)急預(yù)案等）、規(guī)章制度。 工作規(guī)范執(zhí)行保障措施工作規(guī)范執(zhí)行保障措施“三到位三到位”的管理措施的管理措施 方案到位方案到位 執(zhí)行到位執(zhí)行到位 監(jiān)督到位監(jiān)督到位執(zhí)行到位：執(zhí)行到位：涉及培訓(xùn)（執(zhí)行人員、管理技術(shù)人員、監(jiān)督人員）、相關(guān)執(zhí)行記錄表格落實(shí)、執(zhí)行層執(zhí)行監(jiān)督到位：監(jiān)督到位：執(zhí)行層的方案執(zhí)行情況監(jiān)督檢查；監(jiān)

3、督責(zé)任人責(zé)任、職責(zé)落實(shí)；監(jiān)督考核與兌現(xiàn)。編制各類方案的目的編制各類方案的目的 提高作業(yè)的計(jì)劃性、安全性、可靠性、可行性、可操作性、規(guī)范性 各類作業(yè)的依據(jù) 問題分析可追溯性 制度化、規(guī)范化，以法制代替人治，降低隨意性，減少人的不利影響 人員綜合素質(zhì)提升培訓(xùn)有效手段如何保證方案可靠性、可行性如何保證方案可靠性、可行性 方案內(nèi)容的規(guī)范、統(tǒng)一 方案的定性與定量關(guān)系 現(xiàn)場(chǎng)查看、制定措施 方案的演練檢驗(yàn) 方案的論證與修訂 審批程序的確定與執(zhí)行化工裝置安全試車流程化工裝置安全試車流程 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 二、預(yù)試車 三、化工投料試車 四、生產(chǎn)考核 五、停車一、生產(chǎn)準(zhǔn)備一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 安

4、全準(zhǔn)備 物資及外部條件準(zhǔn)備 營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備 其他準(zhǔn)備一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（準(zhǔn)備階段） 組織落實(shí)關(guān)鍵：明確分工、責(zé)任、標(biāo)準(zhǔn)，包括安全環(huán)保職責(zé)；工作程序明確化。 人員落實(shí)關(guān)鍵：各階段單位隊(duì)伍、人員資質(zhì)確認(rèn)；參加試開車人員配備、綜合素質(zhì)、能力，相關(guān)人員資質(zhì)； 技術(shù)落實(shí)關(guān)鍵：項(xiàng)目的技術(shù)、設(shè)備安全環(huán)?？尚行?、先進(jìn)性、可靠性；各類方案落實(shí)，各種制度審批下發(fā)（規(guī)定制度與管理特點(diǎn)制度）； 安全落實(shí)關(guān)鍵：現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)裝置、設(shè)施“三同時(shí)”完成情況；裝置本身及各階段危險(xiǎn)因素識(shí)別；現(xiàn)場(chǎng)及人員應(yīng)急準(zhǔn)備。一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（準(zhǔn)備階段） 物資落實(shí)關(guān)鍵：配套的安全防護(hù)、應(yīng)急救援、人員防護(hù)物資、消防物資、通訊器

5、材提報(bào)與到位情況；（生產(chǎn)物資準(zhǔn)備同時(shí)） 外部條件落實(shí)關(guān)鍵：公用工程與裝置試車、開車合法性（特種設(shè)備、人員、重大危險(xiǎn)源、試開車手續(xù)等登記、審批）； 營(yíng)銷準(zhǔn)備：主要?；钒踩夹g(shù)說明書、安全標(biāo)簽準(zhǔn)備、運(yùn)輸單位與采購(gòu)單位相關(guān)資質(zhì)、運(yùn)輸車輛及設(shè)施確認(rèn)。二、預(yù)試車二、預(yù)試車 單機(jī)試車 工程中間交接 聯(lián)動(dòng)試車二、預(yù)試車二、預(yù)試車 預(yù)試車階段：預(yù)試車階段：?jiǎn)误w試車、試車準(zhǔn)備（試壓、氣密、吹掃、沖洗、清洗、烘爐、煮爐、內(nèi)件安裝、三劑裝填等）、聯(lián)動(dòng)試車等不同階段試車前安全環(huán)保驗(yàn)收交接驗(yàn)收交接（條件確認(rèn)表、檢查表，結(jié)果以提供檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證為準(zhǔn)）。 詳解見預(yù)試車階段安全控制要點(diǎn) 人員培訓(xùn)階段針對(duì)性二、預(yù)試車二、

6、預(yù)試車 中間交接與單體試車關(guān)系 主管責(zé)任明確；分區(qū)交接；交叉點(diǎn)的控制；現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)；問題整改。 中間交接控制要點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)試車條件確認(rèn)；公用工程確認(rèn)；“三同時(shí)”執(zhí)行情況；相關(guān)調(diào)試資料確認(rèn)；物資準(zhǔn)備確認(rèn)。 中間交接可追溯性（記錄） 二、預(yù)試車二、預(yù)試車 危險(xiǎn)因素的識(shí)別與防范控制措施落實(shí)培訓(xùn) 裝置與外界的隔離確認(rèn)； 現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)保狀況監(jiān)控，主要是方案執(zhí)行情況監(jiān)控、交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制、員工正確個(gè)人防護(hù)、試車環(huán)境控制（通道、孔洞、照明、停送電、施工、溫度、噪聲、介質(zhì)停送）； 相關(guān)物資到位情況；試車區(qū)域的設(shè)定與控制。 二、預(yù)試車二、預(yù)試車 聯(lián)動(dòng)試車 聯(lián)動(dòng)試車前條件確認(rèn)（規(guī)范） 單體試車問題整改 確認(rèn)可追溯性；

7、與單體試車有效結(jié)合。 整體方案的執(zhí)行 條件確認(rèn)（隔離及三劑保護(hù)、安全條件） 裝置缺陷隱患的整改 試車現(xiàn)場(chǎng)主管變更 試車現(xiàn)場(chǎng)有效控制（按照化工生產(chǎn)控制） 三、化工投料試車三、化工投料試車 工程交接 試車條件 試車方案及標(biāo)準(zhǔn) 倒開車三、化工投料試車三、化工投料試車 存在問題整改與條件確認(rèn)驗(yàn)收；（規(guī)范）整體工程交接驗(yàn)收（可追溯性） 開車區(qū)域設(shè)定與控制（特別控制外來人員，所有人員標(biāo)示與登記）； 應(yīng)急準(zhǔn)備（物資、人員、信息溝通程序、現(xiàn)場(chǎng)通道）； 方案執(zhí)行與監(jiān)督； 物料停送與裝置隔離； 三廢的妥善處理； 現(xiàn)場(chǎng)控制監(jiān)督。四、生產(chǎn)考核四、生產(chǎn)考核 試車總結(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn) 生產(chǎn)考核四、生產(chǎn)考核四、生產(chǎn)考核 重點(diǎn)

8、安全環(huán)保裝置設(shè)施的穩(wěn)定性、可靠性、配套性同步測(cè)試評(píng)定；各類事故、事件的統(tǒng)計(jì)、分析、防范措施、培訓(xùn)落實(shí)（四不放過）； 安全環(huán)保管理經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)總結(jié)，提高措施；危險(xiǎn)因素識(shí)別完善、評(píng)定，控制措施完善、提高； 存在安全環(huán)保隱患、問題的整改；項(xiàng)目驗(yàn)收準(zhǔn)備。停車停車 常規(guī)停車 緊急停車 關(guān)鍵在于方案的可操作性、可靠性、安全性與有效執(zhí)行。 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝置試車總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝置試車總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)方面的專家，編制生產(chǎn)方面的專家，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱

9、要生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。具體編制提綱如下：工程建設(shè)同步進(jìn)行。具體編制提綱如下： 一、概況一、概況 化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求（化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求（）、目標(biāo)）、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。況。二、組織準(zhǔn)備二、組織準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu) 、明確負(fù)責(zé)人、成員

10、、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相、明確負(fù)責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相應(yīng)規(guī)定，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。應(yīng)規(guī)定，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。三、人員準(zhǔn)備三、人員準(zhǔn)備（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：1、人員類別、來源、素質(zhì)要求；、人員類別、來源、素質(zhì)要求；2、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。（二）人員培訓(xùn)（二）人員培訓(xùn)1、人員培訓(xùn)的組織與管理。、人員培訓(xùn)的組織與管理。2、人員培訓(xùn)方法與步驟。、人員培訓(xùn)方法與步驟。3、培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排

11、。、培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。4、各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。、各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。5、各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核、各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核(定崗定崗)。6、編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。、編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。四、技術(shù)準(zhǔn)備四、技術(shù)準(zhǔn)備.（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制

12、度。（五）編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)（五）編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。案。（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。、消防等試車方案。（七）編制總體試車、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車（七）編制總體試車、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車、生產(chǎn)考核方等案。、生產(chǎn)考核方等案。（八）計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備。（八）計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備。（九）國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃

13、。（九）國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃。（十）各種試車方案的編制計(jì)劃。（十）各種試車方案的編制計(jì)劃。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。五、安全準(zhǔn)備五、安全準(zhǔn)備（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（三）全員安全培訓(xùn)計(jì)劃。（三）全員安全培訓(xùn)計(jì)劃。（四）同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。（四）同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。（五）裝置試車涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理

14、措（五）裝置試車涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理措施。施。（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料設(shè)施分布及使用資料（七）化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及試車的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)與可操作（七）化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及試車的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)與可操作性分析（性分析（HAZOP） 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。（十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。（十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。（十一）其它安全條

15、件。（十一）其它安全條件。六、物資及外部條件準(zhǔn)備六、物資及外部條件準(zhǔn)備（一）物資（一）物資1、主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品、主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤(rùn)滑油（脂）。，潤(rùn)滑油（脂）。2、備品配件國(guó)內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排、備品配件國(guó)內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排3、引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油（脂）國(guó)內(nèi)配、引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油（脂）國(guó)內(nèi)配套情況。套情況。4、生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等。、生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等。5、安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。、

16、安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。6、運(yùn)輸車輛。、運(yùn)輸車輛。7、生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。、生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。8、通訊器材，包裝材料。、通訊器材，包裝材料。9、其它物資。、其它物資。（二）外部條件（二）外部條件1、落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間、落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間2、廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。、廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。3、外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時(shí)間。、外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時(shí)間。4、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。5、安全、消

17、防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備等申報(bào)、審批、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備等申報(bào)、審批、取證。、取證。6、落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。、落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。（三）資金（三）資金各項(xiàng)試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃安排。各項(xiàng)試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃安排。七、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備七、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（一）營(yíng)銷準(zhǔn)備（一）營(yíng)銷準(zhǔn)備1、調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究、調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷售策略。銷售策略。2、營(yíng)銷體制及責(zé)任制。、營(yíng)銷體制及責(zé)任制。3、編印產(chǎn)品說明書，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、編印產(chǎn)

18、品說明書，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。4、落實(shí)產(chǎn)品流向、銷售區(qū)域并簽訂協(xié)議。、落實(shí)產(chǎn)品流向、銷售區(qū)域并簽訂協(xié)議。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。1、按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。、按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。2、制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)、制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。3、落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手、落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)

19、備有關(guān)審批手續(xù)。續(xù)。八、其它準(zhǔn)備八、其它準(zhǔn)備（一）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備（一）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備（二）技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備（二）技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備（三）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（三）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（四）施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（四）施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（五）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（五）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車燥、置換、三劑裝填、單機(jī)試車、

20、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入化工項(xiàng)目等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入化工項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。 一、工程概況一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附（一）工程簡(jiǎn)要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。（二）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)（二）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)要說明及建設(shè)情況。要說明及建設(shè)情況。（三）原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。（三）原料、燃

21、料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。 二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則 三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 四、試車應(yīng)具備的條件四、試車應(yīng)具備的條件 五、試車的組織與指揮系統(tǒng)五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。（二）技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。（二）技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。（三）試車保運(yùn)體系。（三）試車保運(yùn)體系。 六、試車方案與進(jìn)度六、試車方案與進(jìn)度（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。（二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間（二）試車進(jìn)度及其

22、安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間 （三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排 （四）試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。（四）試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。七、物料平衡七、物料平衡（一）化工投料試車的負(fù)荷。（一）化工投料試車的負(fù)荷。（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比 （三）物料平衡表：（三）物料平衡表：1 1、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。2 2、主要原料消耗指標(biāo)表。、主要原料消耗指標(biāo)表。3 3、化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。、化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。4 4、經(jīng)

23、濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。5 5、主要物料投入產(chǎn)出圖。、主要物料投入產(chǎn)出圖。八、燃料、動(dòng)力平衡八、燃料、動(dòng)力平衡（一）燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶狻＃ㄒ唬┤剂?、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶狻＃ǘ└奖恚海ǘ└奖恚? 1、燃料平衡表。、燃料平衡表。2 2、用電計(jì)劃表。、用電計(jì)劃表。3 3、熱負(fù)荷表。、熱負(fù)荷表。4 4、蒸汽用量平衡表。、蒸汽用量平衡表。5 5、用水平衡表。、用水平衡表。6 6、氮?dú)馄胶獗怼?、氮?dú)馄胶獗怼? 7、其它。、其它。九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和

24、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。（二）基礎(chǔ)工作：（二）基礎(chǔ)工作：1 1、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。2 2、設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定三查四定”情況。情況。3 3、安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。、安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。4 4、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況

25、。規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。5 5、人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。、人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。6 6、對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素、對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。辨識(shí)情況。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。（四）試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況（四）試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況 十、環(huán)境保護(hù)十、環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)保檢測(cè)及（一）環(huán)保檢測(cè)及“三廢三廢”處理。處理。（二）（二）“三廢三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。（三）（三）“三廢三廢”排放

26、及處理一覽表。排放及處理一覽表。十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。十二、試車成本測(cè)算十二、試車成本測(cè)算試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（一）試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分（一）試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。配表。（二

27、）減少試車成本的措施。（二）減少試車成本的措施。十三、其它需要說明和解決的問題十三、其它需要說明和解決的問題附件附件3 3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn)：預(yù)試車安全操作要點(diǎn) 一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)三、水沖洗四、蒸汽吹掃五、化學(xué)清洗六、空氣吹掃七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜八、系統(tǒng)置換九、一般電動(dòng)機(jī)器試車十、汽輪機(jī)、泵的試車十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車十二、烘爐十二、烘爐十三、煮爐十三、煮爐十四、塔、器內(nèi)件的充填十四、塔、器內(nèi)件的充填十五、催化劑、分子篩等的充填十五、催化劑、分子篩等的充填十六、熱交換器的再檢查十六、熱交換器的再檢查十七、儀表系統(tǒng)調(diào)試十七、儀表系統(tǒng)調(diào)試十八、電氣

28、系統(tǒng)調(diào)試十八、電氣系統(tǒng)調(diào)試十九、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備條件十九、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備條件一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) （一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)條件 1、安全閥已加盲板、爆破片已拆除并加盲板（按照技術(shù)參數(shù)要求，并做好記錄） 2、膨脹節(jié)已加約束裝置。 3、彈簧支、吊架已鎖定(管托方式、臨時(shí)管道、閥門確認(rèn)）。 4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。 5、壓力表已校驗(yàn)合格。一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、按國(guó)家規(guī)范規(guī)定，以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門認(rèn)可。 2、試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行

29、了有效隔絕。 3、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過0.0025。(沖洗水的排放時(shí)要進(jìn)行分析確認(rèn)，同時(shí)注意防止腐蝕) 4、試驗(yàn)溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。 5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施（主要是控制手段和防范措施） 。 6、鋼質(zhì)管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 7、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不

30、低于管道設(shè)計(jì)壓力的115時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。 8、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備（內(nèi)件、夾套等）時(shí)，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。 9、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先以低于0.17Mpa（表壓）的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50，其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。 10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn) （一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。 （二）泄漏性試

31、驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。 （三）當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，可以結(jié)合泄漏性試驗(yàn)一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行最終泄漏性試驗(yàn)，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。 （四）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。 2、試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣。 3、真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力為0.01MPa（絕壓）。 4、以設(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查。三、水沖洗 （一）壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。 （二）沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。 （三）充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。 （四）

32、在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。 （五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。 （六）在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。四、蒸汽吹掃 （一）蒸汽吹掃條件 1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。 2、按設(shè)計(jì)要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時(shí)管道；管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 3、閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。 4、確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)。 5、供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。 6、禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。 7、試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。

33、 8、注意與外系統(tǒng)的隔離，防止串氣（除排放口以外）。 四、蒸汽吹掃 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。 2、蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。 3、吹掃時(shí)逐根吹遍導(dǎo)淋管。 4、對(duì)復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。 5、吹掃要有降噪音防護(hù)措施。 6、吹掃過程中，氣源的控制手段，禁止自動(dòng)閥處敞口，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工管理的控制。 四、蒸汽吹掃 排放口的排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有消音器更換靶板安全措施臨時(shí)管道的同步確認(rèn)控制措施管道警戒設(shè)施禁止對(duì)著安全通道、電儀設(shè)施及懼高溫部位。 當(dāng)蒸汽吹掃中斷時(shí)，由于冷熱變化，應(yīng)該

34、查看管道、支架的變形情況，防止發(fā)生撕裂。 高噪聲條件下，應(yīng)進(jìn)行好聯(lián)絡(luò)工作和加強(qiáng)區(qū)域監(jiān)控手段。 五、化學(xué)清洗 （一）管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬。 （二）化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。 （三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖（防止串液）。 （四）化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。 （五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。 （六）化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。 （七）污水必須經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。 （八）化學(xué)清洗藥液存放區(qū)應(yīng)有警戒、警示、標(biāo)示，管理處于受控狀態(tài)。 （九）化學(xué)清洗污水處理后排放，注意其安全性，主

35、要是指能引起反應(yīng)、腐蝕、火災(zāi)等情況。 六、空氣吹掃 （一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。 （二）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對(duì)系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。 （三）盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。 （四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。 （五）吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜 （一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件 1、系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。 2、循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車合格。 3、藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。 4、在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。 5、已采取了處理廢液的有效措施。七、循環(huán)水系

36、統(tǒng)預(yù)膜 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。 2、系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。 3、預(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。八、系統(tǒng)置換 （一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體、富氧，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理。 （二）系統(tǒng)置換條件 1、已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。 2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。 3、惰性氣體可以滿足置換工作的需要。八、系統(tǒng)置換 （三）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、

37、惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。 2、確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。 3、置換時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中死角，需要時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。 4、當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。 5、置換工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進(jìn)行。 6、分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。 7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。 8、置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。八、系統(tǒng)置換 （四）合格標(biāo)準(zhǔn) 1、以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5。 2、以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)

38、，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5。 3、以惰性氣體置換空氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。 4、以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20。 5、置換富氧管道設(shè)備時(shí)O223。 八、系統(tǒng)置換 現(xiàn)場(chǎng)的控制防止人員中毒、窒息作業(yè)措施周邊作業(yè)環(huán)境監(jiān)控措施停車置換期間區(qū)域人員的控制停車置換期間作業(yè)控制系統(tǒng)隔離作業(yè)安全措施落實(shí)停車置換產(chǎn)生廢氣、廢液的回收處理方案、規(guī)程的有效執(zhí)行。 九、一般電動(dòng)機(jī)器試車 （一）一般電動(dòng)機(jī)器試車條件 1、已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)。 2、二次灌漿已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已

39、經(jīng)完成。 3、與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。 4、機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)（器）。 5、壓力潤(rùn)滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。 7、安全閥調(diào)試合格。 8、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格。 9、設(shè)備保護(hù)罩已安裝。 10、配電室系統(tǒng)控制工作，責(zé)任劃分明確九、一般電動(dòng)機(jī)器試車 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。（但應(yīng)考慮與工作介質(zhì)區(qū)別界定指標(biāo)） 2、低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥

40、并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。 3、當(dāng)試車介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。 4、試車前必須盤車。 5、電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。 6、機(jī)器一般應(yīng)先進(jìn)行無負(fù)荷試車，然后帶負(fù)荷試車。 7、試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。 8、儀表指示、報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。十、汽輪機(jī)、泵的試車 （一）汽輪機(jī)、泵試車條件 1、供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場(chǎng)（合同如有規(guī)定）。 2、通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。 3、壓縮機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。 4、凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。 5、

41、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。 6、油系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。 7、蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。 8、彈簧支吊架已調(diào)試合格。 9、機(jī)組的全部電氣、儀表（連鎖、報(bào)警、急停）等裝置、設(shè)施皆已進(jìn)行了調(diào)試（靜態(tài)）模擬試驗(yàn)。 10、冷凝系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。 11、保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。 12、蒸汽管網(wǎng)保溫完好，無高溫裸露。 十、汽輪機(jī)、泵的試車 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、先進(jìn)行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進(jìn)行汽輪機(jī)試車，然后進(jìn)行整體試車。 2、汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。 3、暖管工作完成后，進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速一般為200rmin）。 4、經(jīng)檢查如無異狀，可

42、按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。 5、升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。 6、當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行。 7、當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)行脫扣試驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車；脫扣試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次。 8、汽輪機(jī)試車的全過程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。 9、汽輪機(jī)試車合格后，應(yīng)立即與壓縮機(jī)（泵）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。 10、機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車 （一）

43、往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件 1、試車人員已到場(chǎng)，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場(chǎng)）。 2、供水系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。 3、循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。 4、段間管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。 5、安全聯(lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無誤。 6、安全閥已調(diào)校。 7、重要安裝數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。 8、勵(lì)磁機(jī)、盤車器已試車合格，防護(hù)罩已安裝。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、試車所用介質(zhì)宜為空氣，要根據(jù)工作介質(zhì)與試車介質(zhì)差異來確定工藝參數(shù)，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過25M

44、Pa（表壓）。 2、試車前應(yīng)先盤車并按同步電機(jī)、無負(fù)荷、負(fù)荷試車順序進(jìn)行。 3、同步電機(jī)試車時(shí)間應(yīng)為24h，無負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為48h，負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為2448h。 4、同步電機(jī)試車應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)裝置并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 5、同步電機(jī)試車時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動(dòng)值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。 6、無負(fù)荷試車前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車 7、聯(lián)鎖報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校。 8、負(fù)荷試車應(yīng)在各級(jí)缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行。 9、缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分35次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力下穩(wěn)定1小時(shí)。 10、試車時(shí)應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機(jī)進(jìn)出口氣體及冷卻水溫度、供

45、油、振動(dòng)及各處密封情況。 11、試車時(shí)應(yīng)注意排油、排水并注意檢查各級(jí)氣缸有無撞擊和其它雜音。 12、停車前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車。 13、停車10分鐘后才能停油、停水。 14、在試車中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校。十二、烘爐 （一）烘爐條件 1、當(dāng)使用不定形耐火材料時(shí)，應(yīng)具備配制記錄和試驗(yàn)報(bào)告。 2、當(dāng)使用耐火水泥澆注襯里時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 3、安裝的膨脹指示器已調(diào)至零位。 4、當(dāng)設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時(shí)，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。 5、具有批準(zhǔn)的烘爐曲線。 6、設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。 7、測(cè)溫儀表已按規(guī)定部位安裝并調(diào)試合格。 8、冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系

46、統(tǒng)及排污設(shè)施已投用。 9、加熱、調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)施已能正常投用。 10、設(shè)備和其他裝置隔離確認(rèn)完畢。 十二、烘爐 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、點(diǎn)火前應(yīng)分析爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，分析合格。 2、嚴(yán)格按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫。 3、爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。 4、注意觀測(cè)爐或設(shè)備內(nèi)各種管道和基礎(chǔ)的溫度，嚴(yán)防超溫。 5、當(dāng)點(diǎn)火裝置自行熄火時(shí)，應(yīng)置換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火。 6、烘爐燃燒后的氣體排放處應(yīng)有防中毒措施。 7、烘爐過程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員的個(gè)人防護(hù)措施必須保證完好。 十三、煮爐 （一）煮爐條件 1、烘爐已合格。 2、熱工儀表已校驗(yàn)合格。 3、安全閥已冷調(diào)校合格。 4、鍋爐燃料已到位，點(diǎn)火裝置已調(diào)

47、校合格。 5、化學(xué)藥品（防護(hù)、警示和管理 ）、分析器已備齊。 6、與外界的隔離完全。 十三、煮爐 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、按設(shè)計(jì)文件要求和有關(guān)規(guī)定，煮爐的溶液介質(zhì)分析合格后方可投入使用，并已檢查確認(rèn)其它條件都符合安全要求后方可點(diǎn)火。 2、嚴(yán)格按煮爐方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段（一般為300kPa）緊固全部人孔、手孔閥門法蘭螺栓。 3、當(dāng)煮爐接近規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)采取換水、加水排污等措施直到全面達(dá)到工藝條件。 4、在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行安全閥調(diào)整，并在工作壓力下進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)和檢查氣包、集箱的膨脹。 5、按煮爐方案的規(guī)定降壓、停爐、沖洗、檢查。 6、煮爐產(chǎn)生的

48、廢液要進(jìn)行安全環(huán)保處理。 十四、塔、器內(nèi)件的充填 （一）塔、器內(nèi)件充填條件 1、塔、器系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。 2、塔、器等內(nèi)部潔凈，無雜物，防腐處理后的設(shè)備內(nèi)部有毒可燃物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3、具有襯里的塔、器，其襯里檢查合格。 4、人孔、放空管均已打開，塔、器內(nèi)通風(fēng)良好。 5、填料已清洗干凈。 6、充填用具已齊備。 7、已辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證。 8、與外界的隔離完全。十四、塔、器內(nèi)件的充填 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、進(jìn)入塔器人員不得攜帶與填充工作無關(guān)的物件。 2、進(jìn)入塔器人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶防護(hù)用具，指派專人監(jiān)護(hù)。 3、不合格的內(nèi)件和混有雜物的填料不得安裝。 4、安裝塔板時(shí)，安裝人員應(yīng)站在

49、梁上。 5、分布器、塔板及其附件等安裝和填料的排列皆應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并記錄存檔。 6、塔、器封閉前，應(yīng)將隨身攜帶的工具、多余物件全部清理干凈，封閉后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。 7、在器內(nèi)交叉作業(yè)時(shí)要注意防護(hù)的控制。 十五、催化劑、分子篩等的充填 （一）催化劑、分子篩等充填條件 1、催化劑的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，且保管狀態(tài)良好。 2、反應(yīng)器及有關(guān)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。 3、具有耐熱襯里的反應(yīng)器經(jīng)烘爐合格。 4、反應(yīng)器內(nèi)部清潔、干燥。 5、在深冷裝置中充填分子篩、吸附劑前，其容器及相應(yīng)的換熱器和管道業(yè)已將微量置換干凈，并干燥合格。 6、充填用具及各項(xiàng)設(shè)施皆已齊備。 7、已

50、辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證（包括系統(tǒng)隔離確認(rèn)）。十五、催化劑、分子篩等的充填 （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、進(jìn)入反應(yīng)器的人員不得攜帶與充填工作無關(guān)的物件。 2、充填催化劑時(shí)，必須指定專人監(jiān)護(hù)。 3、充填人員必須按規(guī)定著裝、佩帶防護(hù)面具。 4、不合格的催化劑（粉碎、破碎等）不得裝入器內(nèi)。 5、充填時(shí)，催化劑的自由落度不得超過0.5米。 6、充填人員不得直接站在催化劑上。 7、充填工作應(yīng)嚴(yán)格按照充填方案的規(guī)定進(jìn)行。 8、應(yīng)對(duì)并聯(lián)的反應(yīng)器檢查壓力降，確保氣流分布均勻。 9、對(duì)于預(yù)還原催化劑在充填后以惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，并指派專人監(jiān)測(cè)催化劑的溫度變化。 10、反應(yīng)器復(fù)位后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。 11、粉塵的控制與防

51、護(hù)。十六、熱交換器的再檢查 （一）熱交換器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后必須重新進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，當(dāng)有規(guī)定時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。 （二）試驗(yàn)用水或化學(xué)藥品應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。 （三）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在管間注水、充壓、重點(diǎn)檢查漲口或焊口處，控制在正常范圍內(nèi)。 （四）如管內(nèi)發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。 （五）如按規(guī)定需以氨或其他介質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)按特殊規(guī)定（氨滲透)執(zhí)行。 （六）檢查后，應(yīng)排凈積水并以空氣吹干。十七、儀表系統(tǒng)調(diào)試十八、電氣系統(tǒng)調(diào)試十九、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件 化工投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程化工投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行。在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是

52、否具備以下條件：序進(jìn)行。在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是否具備以下條件：一、依法取得試生產(chǎn)方案?jìng)浒甘掷m(xù)一、依法取得試生產(chǎn)方案?jìng)浒甘掷m(xù)按照按照危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法（國(guó)家安監(jiān)總局令第（國(guó)家安監(jiān)總局令第8 8號(hào)）的規(guī)定，將試生產(chǎn)（使用）方案報(bào)相應(yīng)的安監(jiān)部門備案，并取號(hào)）的規(guī)定，將試生產(chǎn)（使用）方案報(bào)相應(yīng)的安監(jiān)部門備案，并取得備案證明文件。得備案證明文件。二、單機(jī)試車及工程中間交接完成二、單機(jī)試車及工程中間交接完成（一）工程質(zhì)量初評(píng)合格。（一）工程質(zhì)量初評(píng)合格。（二）（二）“三查四定三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理。的問題整改消缺完畢，遺留

53、尾項(xiàng)已處理。（三）影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完畢。（三）影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完畢。（四）單機(jī)試車合格。（四）單機(jī)試車合格。（五）工程已辦理中間交接手續(xù)。（五）工程已辦理中間交接手續(xù)。（六）化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場(chǎng)無雜物、無障（六）化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場(chǎng)無雜物、無障礙。礙。（七）設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。（七）設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。（八）系統(tǒng)吹掃、清洗完成，氣密試驗(yàn)合格。（八）系統(tǒng)吹掃、清洗完成，氣密試驗(yàn)合格。三、聯(lián)動(dòng)試車已完成三、聯(lián)動(dòng)試車已完成（一）干燥、置換、三劑裝填、計(jì)算機(jī)儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確（一）干燥、置換、三

54、劑裝填、計(jì)算機(jī)儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認(rèn)。認(rèn)。（二）設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。（二）設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。（三）在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投（三）在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用。用。（四）化工裝置的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢，防雷（四）化工裝置的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢，防雷防靜電設(shè)施準(zhǔn)確可靠。防靜電設(shè)施準(zhǔn)確可靠。（五）現(xiàn)場(chǎng)消防、氣防等器材及崗位工器具已配齊。（五）現(xiàn)場(chǎng)消防、氣防等器材及崗位工器具已配齊。（六）聯(lián)動(dòng)試車暴露出的問題已經(jīng)整改完畢。（六）聯(lián)動(dòng)試車暴露出的問題已經(jīng)整改完畢。四、人員培訓(xùn)已完成四、人員培訓(xùn)已完成（一）國(guó)內(nèi)外同類裝置

55、培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束。（一）國(guó)內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束。（二）已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達(dá)到（二）已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達(dá)到“三懂六三懂六會(huì)會(huì)”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、會(huì)（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高“六種能六種能力力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，防事故能力（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，防事故能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）。，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）。（三）各工種人員經(jīng)考試合格，已取

56、得上崗證。（三）各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。（四）已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)。對(duì)本裝（四）已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)。對(duì)本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著置試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過四不放過”（事故原因未（事故原因未查清不放過，責(zé)任人員未處理不放過，整改措施未落實(shí)不放過查清不放過，責(zé)任人員未處理不放過，整改措施未落實(shí)不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過）的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，汲取，有關(guān)人員未受到教育不放過）的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，汲取教訓(xùn)。教訓(xùn)。五、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已建立和落實(shí)五、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已建立和落實(shí)（一）崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。

57、（一）崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。（二）各級(jí)試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，指揮人員已值班上崗，并建（二）各級(jí)試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，指揮人員已值班上崗，并建立例會(huì)制度。立例會(huì)制度。（三）各級(jí)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。（三）各級(jí)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。（四）崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等相關(guān)制度已建立。（四）崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等相關(guān)制度已建立。（五）已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格（五）已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化?；?。 六、經(jīng)批準(zhǔn)的化工投料試車方案已組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)六、經(jīng)批準(zhǔn)的化工投料試車方案已組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)（一）工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊(cè)，

58、化工投（一）工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊(cè)，化工投料試車方案主操以上人員已人手一冊(cè)。料試車方案主操以上人員已人手一冊(cè)。（二）每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。（二）每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。（三）已實(shí)行（三）已實(shí)行“看板看板”或或“上墻上墻”管理。管理。（四）已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。（四）已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。（五）事故應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)制定并經(jīng)過演練。（五）事故應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)制定并經(jīng)過演練。七、保運(yùn)工作已落實(shí)七、保運(yùn)工作已落實(shí)（一）保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分。（一）保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分。（二）保運(yùn)隊(duì)伍已組成。（二）保運(yùn)隊(duì)伍已

59、組成。（三）保運(yùn)人員已上崗并佩帶標(biāo)志。（三）保運(yùn)人員已上崗并佩帶標(biāo)志。（四）保運(yùn)裝備、工器具已落實(shí)。（四）保運(yùn)裝備、工器具已落實(shí)。（五）保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行（五）保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行2424小時(shí)值班。小時(shí)值班。（六）保運(yùn)后備人員已落實(shí)。（六）保運(yùn)后備人員已落實(shí)。（七）物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行（七）物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行2424小時(shí)值班。小時(shí)值班。（八）機(jī)、電、儀修人員已上崗。（八）機(jī)、電、儀修人員已上崗。（九）依托社會(huì)的機(jī)、電、儀維修力量已簽定合同。（九）依托社會(huì)的機(jī)、電、儀維修力量已簽定合同。 八、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行八、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行（一）水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符

60、合工藝要求，供水穩(wěn)定。（一）水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。（二）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運(yùn)行穩(wěn)定。（二）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運(yùn)行穩(wěn)定。（三）化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可（三）化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠?？?。九、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行九、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行（一）工藝要求的雙電源、雙回路供電已實(shí)現(xiàn)。（一）工藝要求的雙電源、雙回路供電已實(shí)現(xiàn)。（二）儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行。（二）儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行。（三）保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。（三）保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。（四）電力調(diào)度人員已上崗值班。（四）電力調(diào)度人員已上崗值班。