制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、主要危險(xiǎn)源 1未按程序操作設(shè)備。2操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。3壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。4設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。二、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。三、上崗條件第2條 身體健康適合本崗位要求。第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等，能獨(dú)立操作。四、安全規(guī)定第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。第6條 按規(guī)定著裝，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅離崗位，不做與本崗位工作無(wú)關(guān)的事情。第7條 操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕

2、緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。第8條 定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。五、操作準(zhǔn)備第10條 主機(jī)啟動(dòng)前的檢查及操作1.電源電壓正常，電壓波動(dòng)不得超過規(guī)定范圍。2.各指示儀表齊全可靠，指示正確。3.各保護(hù)裝置靈敏可靠，電氣設(shè)備接地良好。4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。5.確認(rèn)空氣儲(chǔ)氣罐下部的放空閥已關(guān)閉，打開空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閘閥。6.打開冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動(dòng)疏水器前的兩個(gè)球閥，關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。7.關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源，制

3、氮裝置控制柜的開關(guān)均在斷開位置。六、正常操作第11條 開機(jī)1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開排空閥。2.按ON鍵起動(dòng)冷干機(jī)。3.啟動(dòng)空壓機(jī) 確認(rèn)電源電壓，電源指示燈（紅色）亮。 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。 按下啟動(dòng)按鈕空壓機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈（紅）亮。 檢查排氣壓力表及潤(rùn)滑油壓力表指示是否正常。 檢查油位是否正常。4.啟動(dòng)制氮機(jī)，使吸附罐交替工作，壓力保持在0-0.8MPa之間。5.轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時(shí)，打開系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥。第12條 正常停機(jī)1.打開排空閥，關(guān)閉系統(tǒng)閥。2.按OFF鍵停止空壓機(jī)。3.1分鐘后斷開制氮機(jī)電源開關(guān)。4.按OFF鍵停止冷干機(jī)。第13條 操作中注意事項(xiàng)1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同，否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。2.冷干機(jī)停機(jī)后，如氣溫降至0及以下時(shí)，一定要排空存水。3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時(shí)手動(dòng)排污一次。4.每小時(shí)觀察一次消音器放空口，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，立即停機(jī)。5.濾芯7000小時(shí)更換一次，工作環(huán)境惡劣時(shí)，更換時(shí)間應(yīng)酌情縮短（在長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備的情況下，必須每年更換一次）。6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動(dòng)、警示燈閃爍等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，查明原因。7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定