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1、精品文檔洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)繁忙充實(shí)、緊張有序的 XX 年即將過(guò)去,洗煤生產(chǎn)科在 礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下, 在全科人員的協(xié)同努力及各科室、 基層車間的鼎力支持與配合下,以技術(shù)管理、成本控制為中 心,借助技術(shù)改造、過(guò)程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段,整體工作 穩(wěn)中有進(jìn),為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn),現(xiàn)對(duì) 一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。 一、XX年工作措施及重點(diǎn) 1 、 從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手,生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管 理工作進(jìn)一步規(guī)范完善 一是規(guī)范了計(jì)劃管理,下發(fā)了生產(chǎn) 計(jì)劃管理考核辦法,明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格考核,整體落 實(shí),確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確,各項(xiàng)工作規(guī)范、有序
2、。 二 是規(guī)范了全廠 10 個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的地點(diǎn)、 方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近 128 次,所有檢查做到了及 時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與 正常,三是充分利用計(jì)算機(jī),對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè), 制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依 據(jù),較好地解決了四月份 4 萬(wàn)噸 11 和 10 混合煤入洗, 9 月 11月 11與 2劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近 25萬(wàn)噸的 10煤 入洗,全年入洗 11 煤近 20 噸,做到了月月有方案。 四是 加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān),每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場(chǎng)檢查一至兩次, 1/3 工作時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)
3、 督,分片分責(zé)任人指導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決,多次 積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì),對(duì)各 種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié),做到了在 現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下,生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。 五是重點(diǎn) 對(duì)跳汰、浮選、過(guò)濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過(guò)程監(jiān)控, 積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng),激發(fā)了職工參與技術(shù) 管理的熱情。 2 、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段,在產(chǎn) 率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化 一是針對(duì)精煤 產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的 制訂實(shí)施,取得了較好的效果。進(jìn)行了 11 煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率完 計(jì)劃、中煤保熱值 4800 大卡, 10 煤?jiǎn)蜗幢?/p>
4、產(chǎn)率最大、配洗 保硫分穩(wěn)定, 2 煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保 4500 大卡, 2 劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生 產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn) 率難題,特別是 4月、5 月、6 月、12 月份利用煤質(zhì)較好的 契機(jī),最大限度的提高了產(chǎn)率, 確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。 二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采 取了級(jí)差生產(chǎn), 同級(jí)生產(chǎn)的方案, 得到了最佳精煤產(chǎn)率。 三 是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治,嚴(yán) 格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學(xué)調(diào)整了尾灰考 核方案,對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核,減少了一、二 次尾礦跑料
5、的現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量 不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治,對(duì)浮選一層地下室來(lái)料及 水洗地下室來(lái)料改造了管路流向,杜絕了外來(lái)粒度對(duì)浮選機(jī) 效果的影響。 四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高,精煤損失嚴(yán)重 的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理,采取了加高矸石段溢流沿、矸石段 鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方 法,將矸石污染穩(wěn)定在 810%之間。 3 、開展技術(shù)改造、小改 小革,促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系 統(tǒng)薄弱,無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求,進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水 改造,安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路,對(duì)壓濾 機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水,減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn) 輸系統(tǒng)事
6、故影響, 提高壓濾效率 22%。 二是進(jìn)行了洗水平衡 調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,在 2和 3之間串通了直徑 500mm的焊路,兩 池可自行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用 水,減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來(lái)的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。 三是 針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥 改造,在浮選機(jī)前兩室加噴水,脫除泡沫中的細(xì)泥污染,減 少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過(guò)濾機(jī)的負(fù) 荷。 四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書, 于 10 月 27 日通過(guò)了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì),獲 得了國(guó)際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。 五是組織編寫了 iso9002 :XX
7、 版質(zhì)量體系文件, 并組織實(shí)施, 于 6 月 21 日通過(guò)了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證,并獲 得了證書,使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。 六 是進(jìn)行了 * 洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學(xué) 合作開發(fā)了適用于 * 洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,提高了生 產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。 4 、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié) 超獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)成本管理,求得最大節(jié)約 一是堅(jiān)持執(zhí)行 限額使用制度,每日對(duì)各單位材料消耗及出庫(kù)情況進(jìn)行統(tǒng) 計(jì),宏觀把據(jù)材料消耗情況,每 5 日與職能科室及車間進(jìn)行 核對(duì),傳遞材料消耗情況,并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況 及各單位消耗情況, 下達(dá)材料限額領(lǐng)料單, 嚴(yán)控材料的領(lǐng)用,
8、 同時(shí)嚴(yán)格控制各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用; 二是堅(jiān)持 執(zhí)行四項(xiàng)審批制度, 即材料計(jì)劃的預(yù)審批、 大材的投入審批、 大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批,使成本消耗計(jì) 劃到位,使用明了, 對(duì)于各項(xiàng)審批結(jié)果, 均做到了專人管理, 現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。 三是堅(jiān)持執(zhí)行了節(jié)超獎(jiǎng)罰制,每月在綜合性管 理考核中,對(duì)材料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng) 20%、超罰 10%15%的考核。 四 是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報(bào),對(duì) 超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。 五是堅(jiān)持 開展技術(shù)降耗工作, 特別是針對(duì)今年以來(lái), 煤泥水負(fù)荷加大, 各專用材料如煤油、 仲辛醇、 濾布等的投入加大, 積極分析, 采取對(duì)策,嚴(yán)控加入量
9、,實(shí)施多點(diǎn)加藥,并在濾布的回收復(fù) 用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的 投入。 5 、開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵, 綜合管理再上新臺(tái)階 一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì),制 定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦 法,推行了四項(xiàng)制度, 在班組建設(shè)中, 動(dòng)態(tài)管理, 積極引導(dǎo), 從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指 導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計(jì)表彰星級(jí)班組 155 個(gè),涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí) 級(jí)班組。 二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢 月驗(yàn)制度中,做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到 了以檢代
10、培、以檢代會(huì)的目的,做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng) 一協(xié)調(diào)。 三是協(xié)同職工學(xué)校組織了 7 月份帶班長(zhǎng)以上管理 人員不少 100 課時(shí)的培訓(xùn),參培人員達(dá) 89 人次。同時(shí)積極 組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團(tuán)公 司浮選司機(jī)的比武,帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司 機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的 好成績(jī),提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的 熱情。 四是編制下發(fā)了洗煤廠 XX年綜合管理考核方案 明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大點(diǎn),將全廠的經(jīng)營(yíng)管理統(tǒng)一化、制 度化,并于 7 月份進(jìn)行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有章 可依,各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。 五是在開展安全五項(xiàng)整
11、頓 中,對(duì)全廠 45 個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂, 79 個(gè)崗位運(yùn)行 記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范,并在現(xiàn)場(chǎng)操作中,積極下現(xiàn)場(chǎng) 糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場(chǎng)的治理 效果。 二、存在的問題與不足 1 、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不 完善亟待加強(qiáng),雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開 發(fā)費(fèi)用問題,無(wú)法正常使用。 2 、成本管理僅僅停留在控制 考核上,沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合 起來(lái)。 3 、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn) 率的提高。 4 、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì) 有待進(jìn)一步加強(qiáng)。 三、XX年工作思路 1 、總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、 增運(yùn)為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新
12、,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗, 努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實(shí)現(xiàn) 成本效益雙盈。 2 、重點(diǎn)工作 生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工 作程序化 一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施,實(shí)行對(duì)關(guān) 鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級(jí)管理崗位人員 及時(shí)了解生產(chǎn)信息。 二是借助 iso 質(zhì)量管理體系過(guò)程控制 方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制,信息反饋在 內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對(duì)精細(xì)化管理模式,真正 推廣實(shí)施, 解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、 技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象, 進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。 三是定期組織召開洗煤生 產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì),就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小 改小革及下一
13、步對(duì)策進(jìn)行討論,并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制,切 實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。 優(yōu)化生產(chǎn)方案,加強(qiáng) 工序管理,保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué) 分析礦井 1、2 及外調(diào) 10、11 原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方 案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí),兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高 硫煤。 二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日?;顒?dòng),將活動(dòng)與考核掛 鉤。 三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、 科研院所聯(lián)系,調(diào)研 mcol 浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑, 以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長(zhǎng)期 以來(lái)煤泥回收率低,二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。 做好技術(shù)改造方案,階段性組織實(shí)施 一是做好浮精脫水系 統(tǒng)改
14、造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過(guò)濾工藝, 解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技 術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計(jì)等。 二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效 改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事 故多,無(wú)法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉(cāng) 上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響;在鐵路 1 道 專用線安裝調(diào)度絞車,解決機(jī)車帶裝,裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的 問題;在 228 回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī),解 決 228 煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。 合理控制成本消耗, 堅(jiān)決杜絕無(wú)序浪費(fèi) 一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái), 可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備,并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要 的投入和無(wú)限制的投入。 二是抓好專用材料的消耗,從技 術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回 收,壓
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