生產(chǎn)廢水綜合治理(80萬噸廠排水改造)施工方案

1、生產(chǎn)廢水綜合治理（80萬噸廠排水改造）（工程編號：07-05-5）施工方案施工單位： 主 管： 審 核： 編 制： 生產(chǎn)廢水綜合治理（80萬噸廠排水改造）施工方案第一章 工程概況一、 工程簡介該工程是山西分公司生產(chǎn)廢水綜合治理（80萬噸廠排水改造）工程。本工程內(nèi)容主要是建一個9300mm8100mm水池、安裝兩臺潛污泵、鋪設(shè)400余米的鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管，新增一設(shè)備間（內(nèi)裝動力柜、水泵控制柜及電動閥控制箱）。二、主要工作量：1、土建主要工作量：(1)拆除工作量序 號名稱單位數(shù)量備 注1砼地面m27006毛石砼m27007磚墻m3158鋼電動大門臺19污土外運m3350(2)土建主要工作量序

2、號名稱單位數(shù)量備 注1土方m355002砼墊層m3103C30砼m34004鋼結(jié)構(gòu)T5鋼筋T876磚墻m32、工藝主要工作量：序 號名稱規(guī)格型號數(shù)量重量（Kg）1潛污泵(配套電機)Q=160噸/時 H=18m N=15Kw 2臺2潛污泵專用電控柜KQK/B-2Acb-15-B1臺3水泵自動控制閥DN200 PN1.6MPA2臺4閘閥DN200 PN1.6MPA2臺5電動刀閘閥DN1200 PN1.0MPA1臺6剛性防水套管ADN2007套7剛性防水套管ADN12007套8鋼制同心異徑管DN200/1502個9等邊角鋼L4546米10鋼制90沖壓彎頭DN2007個11鋼制45焊接彎頭DN2002

3、個12鋼制90焊接彎頭DN12002個13直縫焊接鋼管D219750米14直縫焊接鋼管D12201412米15法蘭DN500 PN1.0MPA2片16法蘭盲板DN500 PN1.0MPA2片17圓鋼f2040米18鋼絲間管束PE復(fù)合管de20010.5410米19鋼塑45彎頭de2003個20法蘭鋼塑轉(zhuǎn)換接頭de2001個21HDPE封頭環(huán)de20030個22鋼塑同徑直通de20030個23重型球墨鑄鐵井蓋f6004個24重型球墨鑄鐵井座f6004個25鋼筋混凝土排水管DN30018米26鋼砼排水管道基礎(chǔ)DN30018米27槽鋼204米3、電氣、自控主要工作量：序 號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1動力

4、柜XL-21（改）1臺2照明箱PZ-301臺3低壓抽屜改造1臺4超聲波物位計CWB 11 0 7米1臺5儀表箱內(nèi)裝智能數(shù)顯儀JSX105P一臺 前開門1臺6電力電纜YJV22-0.6/1KV-3*35+1*16200米7電力電纜YJV-0.6/1KV-3*25+1*1610米8電力電纜YJV-0.6/1-3*6+1*420米9控制電纜KVVP-500V-3*1.540米10鋼管f5060米11鋼管f3254米12鋼管f4080米13角鋼L50*50*542米14扁鋼-40*4240米15槽鋼104米16熒光燈1*40W2套17暗裝開關(guān)250V 15A1個18二、三級插座250V 15A2個19

5、導(dǎo)線BV-500V-1*2.5100米20導(dǎo)線BV-500V-1*450米21PVC管f2570米三、編制依據(jù)1、本工程招標文件2、本工程所引用的現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標準3、本公司ISO9001-2000標準質(zhì)量手冊，程序文件4、生產(chǎn)廢水綜合治理（80萬噸廠排水改造）項目全部設(shè)計圖紙：S1003-5T1-（1-9），S1003-5S1-（1-6），S1003-5DD1-（1-9）。5、施工合同主要條款四、本工程采用的技術(shù)規(guī)范標準1、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010820013、工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標準YB9008984、給水排水

6、管道工程施工與驗收規(guī)范GB50268975、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020820026、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220027、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420028、建筑施工安全檢查標準JGJ59999、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202200210、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303200211、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ938612、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB502249513、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-9814、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502359715、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道

7、焊接工程施工及驗收規(guī)范GB502369851 / 51文檔可自由編輯打印 第二章 施工組織機構(gòu)一. 組織機構(gòu)1 . 組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)總負責(zé)項目副經(jīng)理機械員施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員技術(shù)員資料員核算員土建施工隊管道安裝隊電器安裝隊設(shè)備安裝隊2 . 項目部組織機構(gòu)中各級人員要按照公司的要求及各自職責(zé)分工，作好自已的工作，相互協(xié)作共同努力。施工隊必須按照項目部的要求，精心組織作好自已的工作。3. 精心組織、精心施工。把造成不合格產(chǎn)品的因素消滅在施工之前，要抓好施工過程中影響質(zhì)量的六個主要因素，即：人員、機器、材料、方法、環(huán)境和測量檢查。第三章 主要項目施工要求及施工方案一. 施工準備

8、1、由項目部組織施工單位消化圖紙，熟悉現(xiàn)場，了解掌握現(xiàn)場臨措、土建施工、管道安裝、起止、走向位置、標高、坡度等安裝技術(shù)要求、工藝設(shè)備及電氣安裝工作量及安裝程序，施工方案，作業(yè)內(nèi)容，并對施工人員進行一次全面的技術(shù)交底。2、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況準備所需臨措，工器具的準備。3、明確設(shè)備和材料的供貨方式及制作要求。4、項目部制定安全措施，并由項目安全負責(zé)人對施工人員進行安全交底。5、施工前辦理開工手續(xù)，用電、停電、停機、停氣、停料等安全確認手續(xù)后方可開工。6、擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率kw國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1挖掘機1M22鏟車2M23自動翻斗車8T34汽車

9、吊25噸1臺5汽車5噸26拖拉機江西-1802江西99.047架子車18水準儀NA22瑞士97.099經(jīng)偉儀210直流電焊機AX3-5002200上海84.0211橋式起重機15T/3T1206洛陽12逆變焊機WSM-4002162北京13立式鉆床Z535137.2浙江、14空壓機LVV-10/8-I122西安2002.1015剪扳機Q11-6.3*200017.5黃石88.0416焊條烘干箱ZYH-150111上海2002.10.1817電動試壓泵SY-350B112山西2002.918震動棒419板式震動器220風(fēng)鎬421砼切割鋸222蛙式打夯機223框式水平儀27、主要施工機械進出場計劃

10、施工機械進出場計劃安排中九個階段為施工主線上的九個階段。設(shè)備名稱按 工 程 施 工 階 段 排列一二三四五六七八九攪拌機進進挖掘機進進切割機進進鏟車進進自卸翻斗車進進進震動棒進進進進板式震動器進進進進風(fēng)鎬進進進蛙式打夯機進進進進進進吊車進進進進進進進進板車進進進進進進進汽車進進進進進進進進進拖拉機進進進進進進進進進水準儀進進進進進經(jīng)緯儀進進進進進框式水平儀進進橋式起重機進鉆床進空壓機進進進進剪板機進三輥卷扳機進烘干箱進進焊機進進進進進進進進進說明：1、第一階段：臨時設(shè)施：圍墻、堵井、排水管道、潛污泵。 2、第二階段：拆除電動大門、拆除門墩圍墻、移草坪樹木。 3、第三階段：定位放線拆除地面、基礎(chǔ)

11、支護、土方開挖、封堵東1.2米管口。 4、第四階段：基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)水池底筋（含0.5米壁筋）、支模、砼澆注。 5、第五階段：壁筋、支模、澆筑混凝土、砌磚。 6、第六階段：頂板梁筋、支模、澆筑混凝土、砌磚、房頂防水、水池試水。 7、第七階段：工藝管道、泵設(shè)備、電氣自控安裝。 8、第八階段：。壓力試驗、電氣調(diào)試、試車9、第九階段：。拆除臨設(shè)、恢復(fù)草坪樹木、恢復(fù)門墩圍墻、恢復(fù)電動大門。 8、勞動力的安排計劃:勞動力計劃安排中九個階段為施工主線上的九個階段。 勞動力計劃表 單位： 人工 種按 工 程 施 工 階 段 投 入一二三四五六七八九瓦工628868力工14102020303020620管工44

12、44466電工212444662測量工6222鉚工42架子工2266222鉗工22242機械工222211鋼筋工102020電氣焊工212244622天車工111111起重工111222221油漆工221壓力實驗工22混凝土工101010管理人員444666644司機226444422木工466629、施工總平面布置及臨時用地面積表 門 衛(wèi) 排水渠 草 坪 草 坪 草 坪 草地 道 路 道 路 排水渠 基土堆放 草 坪 草 坪草 坪 井4 草 地庫房、工具室、材料室 排水管 井5 井2 九 號 路 東門門基礎(chǔ)支護 新增泵坑 井3 井1 樹 草 坪 門墩 墩 磚砌臨時圍墻說明：配電室、馬路、基土

13、堆放處、工具室及圍墻區(qū)域以內(nèi)均為施工用地。（1）、根據(jù)招標文件中所設(shè)定的標段及建設(shè)單位劃定的現(xiàn)場用地。本工程擬定從配電室接入電源，電源線采用四芯架空電纜引入配電室中。從現(xiàn)場引入水源，水管直徑采用DN100。（2）、在圍墻區(qū)域以內(nèi)馬路和工具室等處設(shè)置構(gòu)件存放地，和辦公區(qū)。（3）、生活區(qū)不設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。日常辦公垃圾及建筑垃圾設(shè)置主道路入口處，便于及時清運。臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間現(xiàn)場安裝地2000臨時至工程竣工配電室工具室等500圍墻內(nèi)馬路上至工程竣工基土堆放處50009#路東邊草地上至工程竣工合計7500至工程竣工二、臨時設(shè)施：1、臨時圍墻：現(xiàn)場用二四磚墻砌筑，2米高，長180米從門

14、衛(wèi)西南墻角開始向西圍起，經(jīng)2號、3號、4號雨水井圍至4號雨水井南邊的原有圍墻，封閉施工現(xiàn)場。如平面圖所示。新增泵坑周圍用二四磚墻砌筑，高500mm，長100 米，水泥抹灰。防止下雨時雨水流進水坑。臨時圍墻封堵后與80萬噸生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔開，施工人員及材料從拆除的東門進出，有利于防盜和施工管理。共需增加材料：粉煤灰磚108m3、32.5級水泥5T。2、臨時排水：為了截流1雨排水井內(nèi)來水，需分別在2、3、4#封堵雨排水井。1#、2、3、4#周圍的地漏全部用磚圍起來，砌筑約500mm高。5#雨水井用二個4寸潛污泵用軟管將污水引至對面九號路邊的地漏。（堵井方法：分別封堵2、3、4#雨水井。2號井堵南面。

15、3號井堵東面。4號井堵北面。用=10mm鋼板將井口插堵，起到既有強度又可將主水流隔開，在此基礎(chǔ)上用篷布鋪在里面，將沙子裝入小的氧化鋁袋中放入篷布里面再封堵至不漏。）為防止九號路下的水下大雨時回流到1#雨水井，可在東門挖開后，主管截斷后，用沙袋填堵，打膨脹螺絲，加=10mm鋼板。共需增加材料：=10mm鋼板共需 6米2、加固用12#槽鋼20米、4m*6m篷布5塊、小的氧化鋁袋40個、4寸潛污泵二個、DN300焊接鋼管50米、16膨脹螺絲18套。3、由于水池位置和環(huán)境所限，挖土方時，需對門房南面支撐基礎(chǔ)采取支護加固措施，并拆除全部東門、軌道及南邊的門墩、門內(nèi)墻，完工后恢復(fù)。伐挖周邊3棵樹木和100

16、m2草坪，完工后恢復(fù)草坪并補栽樹木。余土外運至東門路東邊的草地上。（門房南面支撐基礎(chǔ)支護加固：離基礎(chǔ)邊線0.5米處向下挖2米，在此基礎(chǔ)上向下打鋼樁3米894無縫鋼管、6米長、間距0.3米1根、共10根，鋼樁內(nèi)用50mm木板滿鋪。）共需增加材料：894無縫鋼管60米、50mm木板15m2。拆除東鋼電動大門、軌道、南邊的門墩、門內(nèi)墻、部分圍墻、需有關(guān)部門現(xiàn)場確定。三、施工工藝流程及施工工序1、工藝流程：施工工具準備臨時設(shè)施放線定位土方開挖基坑放線基坑驗槽基坑墊層基坑配筋基坑支?；禹艥仓乇谂浣畛乇谥? 池壁砼澆筑頂板梁支柱頂板梁配筋頂板梁澆筑水池試水設(shè)備安裝管道安裝.管道試壓.電氣安裝電氣機械

17、調(diào)試試車交付生產(chǎn)。2、施工工序：（1）水池施工在土方開挖和墊層打完后分三個階段進行，第一階段底板筋制作安裝（含0.6米壁筋）、支模、砼澆筑。第二階段墻壁梁筋制作安裝、支模、砼澆筑。第三階段頂板梁筋制作安裝、支模、砼澆筑。三個階段施工后進行水池試水、沉降觀測，土方回填。（2）水池深9米需分層施工，在水位標高內(nèi)砼需分層澆筑，兩次砼澆筑時連接部位應(yīng)增加4mm鍍鋅鋼板止水帶，止水帶設(shè)置在底板上0.6米為宜，止水帶做法：下圖 30 200（100） H=板厚-保護層150 30 150 150（100） 150（100） 止水帶 馬凳筋止水帶施工按規(guī)范標準要求進行。（3）水池底板及頂板筋安裝施工時，上下

18、兩層筋中間支撐，底板馬蹬筋用20鋼筋，頂板馬蹬筋用12鋼筋每平方米一根，做法上圖。（4）水池墻壁筋安裝施工時，內(nèi)外兩層筋中間，用10300鋼筋做拉筋，梅花型布置。（5）操作室施工在土方開挖和墊層打完后分三個階段進行，第一階基礎(chǔ)配筋、支模、砼澆筑。第二階段墻壁梁筋制作安裝、砌磚、房頂板梁筋制作安裝、支模、砼澆筑。第三階段房頂防水、內(nèi)外抹灰裝飾、設(shè)備電氣安裝。（6）水池內(nèi)設(shè)備安裝、管道安裝、電氣安裝、水池外工藝管道安裝。四、土建部分施工技術(shù)要求及方法1、放線定位：（1） 南北向以區(qū)域平面圖紙門衛(wèi)坐標點為基準點，按圖向南返6.6米作為水池北面內(nèi)墻線，并以線為基準按水池尺寸放出南北方向各施工線。（2）

19、東西向以路中心1#井為坐標基準點，向東返3米作為水池西面外墻線，并以線為基準按水池尺寸放出東西方向各施工線。（3）標高以路中心1#井為零平面基準點。（4）放線后在固定建筑物上做永久性標記并保護。（5）放線記錄報監(jiān)理復(fù)測后才能開挖。（6）找準現(xiàn)場原坐標位置和標高，引出基準線并做好永久保存。（7）按設(shè)計坐標位置和標高進行測量放線，打樁標注。（8）放線檢驗后經(jīng)有關(guān)部門核驗簽字。2、土方開挖及回填（1）水池底部實際開挖尺寸：泵坑底圖紙尺寸為9300mm8100mm，加上工作面尺寸、墊層外圍尺寸，坑底邊線寬度為11500mm10300mm。（2）由于水池深-9.6米，土方開挖深-10米，一次0.28放坡

20、無法施工和支護，采用分兩層開挖分別放坡支護。（3）第一層挖4米深，上口加放坡的邊線尺寸為27100mm25900mm，下口尺寸為14860mm13660mm。（4）第二層挖6米深，上口加放坡的邊線尺寸為14860mm13660mm，下口尺寸為11500mm10300mm（一、二層間的平面，用于工程車輛施工和機械挖土）。見示意圖。 27100mm 4m 5000mm 14860mm 1120mm 6m 1680mm 11500mm（5）從西向東分兩層開挖。由于水池較深為安全施工采用兩層開挖，分層放坡的方法，增加土方開挖量需有關(guān)方面協(xié)調(diào)認可。（6）土方開挖采用機械為主人工為輔的方式。（7）路中央的

21、1#井因施工需要拆除4米，施工后恢復(fù)，（需有關(guān)部門現(xiàn)場確定1#井拆除和恢復(fù)工作量）。（8）土方開挖至-7米時，用人工將1.2米排水管周邊挖開，用砂輪機將1.2米排水管兩頭切開吊出，封堵東頭1.2米排水管后再繼續(xù)開挖。（9）施工前進行挖、填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理，減少重復(fù)挖運。（10）土方施工應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊緣坡度，平面控制樁和水平控制點應(yīng)采取可靠的保護措施。（11）開挖前檢測定位線，合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。（12）施工過程中應(yīng)檢查平面位置，水平標高，邊坡坡度，壓實度，隨時觀測周圍的環(huán)境變化。（13）土方回填應(yīng)清除基底的垃圾，驗收標底、標高

22、（14）對回填方土料經(jīng)監(jiān)理檢驗后方可填入。（15）基礎(chǔ)施工后，新舊混凝土接茬處用瀝青砂漿填封。（16）在基礎(chǔ)開挖處，先用混凝土割據(jù)切開原混凝土使其原混凝土邊緣整潔，再用風(fēng)鎬清除原墊層，大基礎(chǔ)用機械開挖人工修邊，小基礎(chǔ)用人工開挖。（17）、基礎(chǔ)開挖時要了解和掌握基礎(chǔ)出下面是否有電纜、管道等物，要有甲方和生產(chǎn)單位在現(xiàn)場以文字形式具體詳細交底并確認。對地下有管道和電纜的位置，在開挖時采取保護措施，加強人員監(jiān)控以人工開挖為主?；A(chǔ)附近的建筑等物，開挖時也要采取保護措施。（18）、基礎(chǔ)開挖到位后要復(fù)測自檢符合設(shè)計要求，聯(lián)系設(shè)計、監(jiān)理、工程管理的有關(guān)管理人員驗槽后，方可進行下一步施工。（19）土方回填15

23、0mm-200mm打夯一次，夯實系數(shù)0.94。（20）土方開挖和回填要注意保護基坑，做好防雨和排水的措施。3、基礎(chǔ)墊層（1）、基礎(chǔ)要求坐落在原土層上，fk180Kpa，如有異常，驗槽后確定。（2）、水泥墊層按圖紙要求標號，由攪拌站配置攪拌供應(yīng)。毛石混凝土墊層按規(guī)范要求施工，控制標高和表面平整度。5、鋼筋加工與安裝（1）、 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。（2）、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；設(shè)計要求鋼筋末端需作

24、135彎鉤時，HPB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（3）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的要求時。（4）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（5）、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小

25、于鋼筋直徑的10倍。 （6）、當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 （7）、縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（8）、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（9）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距離不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于

26、25mm。（10）、 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（11）、 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋綁扎骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞 尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方

27、向量測，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向鋼筋保護厚度的合格點率應(yīng)達到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6、 模板工程（1）、模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。（2）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接逢處不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。（5）、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（

28、6）、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）、模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表3項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸10鋼尺檢查層高垂直度6吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表4項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0 （8）、要求保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相應(yīng)位置的正確。 （9）、模

29、板縫嚴密，不漏漿，安裝前應(yīng)將模板刷隔離劑，(對油質(zhì)類影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的隔離劑不宜采用)。7、砼工程 （1）、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收。（2）、在基土上澆筑砼時，對土基層及模板澆水濕潤并清除雜物。 （3）、砼澆筑前應(yīng)對模板、支撐、標高、軸線、予留孔的位置、止水帶的位置、剛性管接頭的位置進行細致檢查尺寸是否正確固定是否牢固。清除雜物，并做好自檢記錄和工序交接記錄，還應(yīng)與其它專業(yè)綜合檢查和會簽，符合設(shè)計要求后方可澆筑。（4）、使用插入式振搗器搗實。其移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍。振搗器插入下層砼深度不小于50mm。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉，用插入

30、式振搗時，層厚為振搗器作業(yè)部分高度的1.25倍，砼應(yīng)由專人振搗，做到“快插慢拔”的梅花形布點，振搗至表面不冒漿為止，避免留施工縫。 （5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察模板、支架、予留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)暫停澆注，及時采取措施進行處理。待加固后再進行澆注。（6）、混凝土澆搗完畢，終凝后，混凝土外露部分用草袋等加以覆蓋，在12小時以內(nèi)對砼覆蓋澆水養(yǎng)護，其連續(xù)養(yǎng)護時間不小于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護用清潔水。混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （7）、砼運至澆筑地應(yīng)有符合規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須進行二次攪拌。（8）、混凝土振搗密實后

31、再用木抹子將基礎(chǔ)表面搓平。（9）、混凝土基礎(chǔ)拆模后，要及時進行回填掩槽。（10）、混凝土必須按山西分公司關(guān)于混凝土的專項規(guī)定使用指定混凝土，必須有質(zhì)量證明和實驗報告。（11）、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆注時同期取樣、試塊留置應(yīng)符合設(shè)計要求。（12）、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢（13）、水池混凝土墊層標號C15，混凝土標號C30防水抗?jié)B等級P6。水池內(nèi)壁底板及支柱表面抹20厚1：2防水砂漿（內(nèi)參5%防水劑），水池外壁先用冷底子油打底

32、，然后涂抹瀝青一層。（14）、操作間基礎(chǔ)材料毛石混凝土標號C15，梁板構(gòu)造柱混凝土標號C20。磚砌墻用MU10機制紅磚，M5混合砂漿砌筑，0以下采用M7.5水泥砂漿。（15）、水池混凝土底層澆筑接口應(yīng)留在池壁500mm高位置上。混凝土澆筑接口按規(guī)范要求施工。（16）、水池管道安裝后要進行試水和沉降觀測。8 砌筑砂漿1、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：（2.1）、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不超過5%；強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不超過10%；控制室在0.0

33、00以下砂漿砌筑時采用M7.5水泥砂漿。（2.2）、人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)要求。（2.4）、配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（2.5）、 拌制砂漿用水、水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。（2.6） 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。（2.7） 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。（2.8） 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。（2.9） 砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定： （2.9.1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2 mi

34、n ；（2.9.2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3 min ； （2.9.3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過300C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（3） 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準應(yīng)符合下列規(guī)定：（3.1）同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。 注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均

35、值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。 抽查數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。9磚砌體工程（1） 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。（2） 砌轉(zhuǎn)工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500mm。（3）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。（4） 磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過粱的底面不小于5mm；在過粱的頂面不應(yīng)大于15mm。（5） 磚過梁底

36、部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。（6）施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。（7）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（8）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。（9）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀檢查2垂直度每 層5用2mm托線板檢查全 高10mm10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀檢查10mm20 抽查數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高差陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20

37、m查一處；內(nèi)墻按有代表的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。（10）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 抽查數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m,且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。 合格標準：除符合本條件要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或小于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一勉墻體上。（11）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 抽查數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20mm抽查1處。 檢驗方法：用尺量

38、10皮磚砌體高度折算。（12）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體一般允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺楔形塞尺檢查有代表自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處?；焖畨Α⒅?3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且 不應(yīng)少于5處。4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊尺檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處。5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處?；焖畨?06清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，

39、以每層第一批磚為準有代表自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少2處。10抹灰工程（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并應(yīng)灑水潤濕。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程應(yīng)分層進行。應(yīng)采取防止開裂的加強措施。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，層面應(yīng)無爆灰和裂縫。（5） 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（5.1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（5.2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑。管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（5.3

40、） 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.（5.4）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角要整齊。（5.5）一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2mm垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2mm靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫） 直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。11、卷材防

41、水屋面工程（1）防水層基層采用水泥砂漿、細石混凝土或瀝青砂漿的整體找平層。 （2）找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。找平層的厚度和技術(shù)要求表類 別基層種類厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土15201:2.51:3(水泥: 砂)體積比,水泥強度等級不低于32.5級整體或板狀材料保溫層2025裝配式混凝土板，松散材料保溫層2030細石混凝土找平層松散材料保溫層3035混凝土強度等級不低于C20瀝青砂漿找平層整體混凝土15201:8(瀝青:砂)質(zhì)量比裝配式混凝土板，整體或板狀材料保溫層2025（3）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡宜為2%；

42、天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。（4） 水泥砂漿、細石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不均、蜂窩現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。（5） 找平層表面平整度的允許偏差為5mm。12、卷材防水層（1） 卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。（2）在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時,應(yīng)采取固定措施，固定點應(yīng)密封嚴密。（3） 鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。 干燥程度的簡易檢驗方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平

43、層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印可鋪設(shè)。（4）卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：（4.1）屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。（4.2）屋面坡度在3%15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。（5） 卷材厚度選用應(yīng)符合下表的規(guī)定。卷材厚度選用表屋面防水等級道數(shù)合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材瀝青防水卷材級三道或三道以上不應(yīng)小于1.5mm不應(yīng)小于3 mm級二道設(shè)防不應(yīng)小于1.2mm不應(yīng)小于3 mm級一道設(shè)防不應(yīng)小于1.2mm不應(yīng)小于4 mm三氈四油級一道設(shè)防二氈三油（6）鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。各種卷材搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。 卷材搭接寬度（mm）表 鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘 、條粘法 滿粘法空鋪、點粘 、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷8010080100合成高分子防水 卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于5雙