煤氣站現(xiàn)場應(yīng)急處理方案

1、永洋特鋼集團煤氣站現(xiàn)場應(yīng)急處理方案2014年8月16日煤氣站應(yīng)急事故處理操作書一、 停電事故處理預(yù)案.1、全站停電現(xiàn)象：鼓風(fēng)壓力和出站壓力下降到零位，水泵停轉(zhuǎn)，聽不到站內(nèi)的機 器聲，所有儀表讀數(shù)消失，值班室照明改為應(yīng)急照明。處理：1）司爐工應(yīng)立即開大飽和蒸汽閥，關(guān)閉入爐空氣閘閥，同時拉起鐘罩閥維持爐內(nèi)微正壓，當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知用戶車間。2）盡快將生產(chǎn)爐改為熱備爐管理；3）所有的電源開關(guān)復(fù)零位；4）將加壓機進出口閥和鼓風(fēng)機出口閥關(guān)閉；5）將泵房內(nèi)冷、熱循環(huán)水泵出口閥關(guān)閉；6）來電后，按照熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐操作步驟進行。2、加壓機停電或停轉(zhuǎn)、鼓風(fēng)機不停電現(xiàn)象：煤氣總管出站壓力迅速下降，爐出口壓力升高

2、。處理：1）加壓機操作工，立即關(guān)閉加壓機進、出口閥；2）司爐工視壓力拉起鐘罩閥；3）適當(dāng)減少入爐空氣流量和飽和溫度；4）通知各用戶關(guān)閉加熱爐燒嘴；5）保持好站區(qū)低壓煤氣壓力；6）如停機超過半小時，可考慮轉(zhuǎn)熱備。3、鼓風(fēng)機停轉(zhuǎn)、加壓機因聯(lián)鎖作用也停轉(zhuǎn)現(xiàn)象：站區(qū)低壓壓力、煤氣出站壓力同時降低，最后至零位。處理： 1）司爐工應(yīng)立即全開飽和蒸汽閥，迅速關(guān)閉入爐空氣閥適當(dāng) 拉起鐘罩閥，維持爐底高壓；2）加壓機操作工應(yīng)立即關(guān)閉加壓機進出口閥。同時關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥；3）將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)為熱備爐，停止向電捕焦油器送電；4）通知電工檢查鼓風(fēng)機停電原因；5）當(dāng)鼓風(fēng)機來電時，先啟鼓風(fēng)機，按照送氣規(guī)程進行。4、鼓風(fēng)機停轉(zhuǎn)、

3、加壓風(fēng)機因聯(lián)鎖失靈而不?，F(xiàn)象：爐出口壓力降低，站區(qū)出現(xiàn)負(fù)壓，低壓總管發(fā)出報警信號。處理：1）司爐工應(yīng)立即全開飽和蒸汽閥，同時關(guān)閉入爐空氣閥，加壓機工應(yīng)立即關(guān)閉加壓機出口閥，急停加壓機電鈕，司爐工視爐內(nèi)壓力情況拉起鐘罩閥。2）切斷電捕焦、電捕輕高壓電源。3）通知電工檢查鼓風(fēng)機停電原因及電氣聯(lián)鎖失靈的原因。4）將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)熱備爐后，關(guān)閉飽和蒸汽閥。5）當(dāng)來電電氣聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)后，啟動鼓風(fēng)機按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的送氣程序進行二、停水事故處理預(yù)案 1、 若煤氣發(fā)生爐所需外供軟化水發(fā)生停水事故應(yīng)采取用備用水源，備用軟水沒有后 ，改用其他水種補充代替，待軟化水恢復(fù)供應(yīng)后，應(yīng)將代用水置換干凈（進行水質(zhì)化驗）。

4、2、汽包嚴(yán)重缺水事故的處理由于補水不及時造成汽包嚴(yán)重缺水時，應(yīng)根據(jù)缺水情況的不同程度進行處理。 1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位表無水位時應(yīng)采用“叫水”處理，即關(guān)閉汽包汽連閥進行“叫水”，如水位計有水，可逐漸加至正常水位； 2）當(dāng)“叫水”無水，打開汽包水位計排水閥也無水時，打開汽包放散閥并切斷外來蒸汽，同時將空氣流量減到最小，使汽包壓力為零。在水套排污管口用膠皮管連接檢查水套的水位高度。如水位超過水套2/3時，可緩慢加水至正常水位，當(dāng)水套水位低于水套2/3時，則應(yīng)立即停爐轉(zhuǎn)熱備進行處理 3) 當(dāng)汽包夾套都嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁補水，以免發(fā)生重大事故，此時應(yīng)按有關(guān)步驟停爐滅火后再處理。 3、 停供工業(yè)水的處理 1）

5、 發(fā)現(xiàn)停供工業(yè)水，應(yīng)立即報告值班長，同時密切監(jiān)視煤氣出口壓力、鐘罩、盤閥和各水封溢流。 2） 如果短期停水，鐘罩、盤閥、水封水位降低，可用消防軟管或用備用水箱向鐘罩、盤閥、水封內(nèi)注水，維持生產(chǎn)。 3） 如果長時間停水，生產(chǎn)爐須轉(zhuǎn)熱備、大燜。 4、停循環(huán)水的處理 處理：1）減少入爐空氣流量，降低爐出口煤氣溫度； 2）立即由電工及維修工、當(dāng)班水處理查找停水原因，盡快恢復(fù)水泵正常供水； 3）如冷、熱循環(huán)水泵停水時間長，供不上水，應(yīng)由生產(chǎn)爐改為熱備爐。三、 煤氣著火事故處理預(yù)案1、 煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸關(guān)小煤氣來源，煤氣壓力不得小于200Pa。通入大量蒸汽滅火，火撲滅后，關(guān)閉閥門。嚴(yán)禁在火未撲滅前，

6、突然完全切斷煤氣來源，以防回火爆炸。2、 切斷火勢威脅的電源。3、 用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器撲滅余火。四、各水封被吹事故處理預(yù)案 1、及時降低對應(yīng)的單臺煤氣壓力 2、同時向被吹的水封補水，如果多次補水未成功則要脫網(wǎng)處理（拉鐘罩閥，封單臺爐出口水封，防止總管煤氣倒回） 3、查處水封被吹的原因 4、問題解決后，按操作規(guī)程緩慢恢復(fù)到正常壓力五、 煤氣爆炸事故處理預(yù)案1、 迅速切斷煤氣來源。2、 吹掃殘余煤氣，加強事故現(xiàn)場通風(fēng)。3、 如爆炸引起中毒，按中毒事故處理。4、如爆炸引起著火，按著火事故處理。六、鼓風(fēng)機換機預(yù)案1、檢查備用鼓風(fēng)機的情況達待啟動狀態(tài)。2、啟動備用鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸緩慢開啟出口閥門，同時緩慢關(guān)閉運行機的出口閥門，換機時絕對保證正壓防止負(fù)壓，保證壓力穩(wěn)定和原有的壓力。3、倒機完成后，通知電工除掉電氣聯(lián)鎖，按停運行機的按鈕。七、加壓機換機預(yù)案1、檢查備用加壓機情況在待啟動狀態(tài)。2、啟動備用加壓機的同時打開備用機出口閥門，備用機運轉(zhuǎn)正常后逐漸緩慢開啟備用機進口閥門，同時逐漸緩慢關(guān)閉運行加壓機進口閥門直至全部關(guān)嚴(yán)