中級數(shù)控車工職業(yè)資格過程評價的探討

1、中級數(shù)控車工職業(yè)資格過程評價的探討摘 要： 在技工院校一體化教學(xué)改革中，學(xué)業(yè)評價方 式已成為探討的重要問題，本文就數(shù)控加工專業(yè)學(xué)業(yè)評價中 的重要內(nèi)容一一職業(yè)資格技能鑒定，采取過程評價，結(jié)合數(shù) 控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出評價方法。關(guān)鍵詞： 中級數(shù)控車工 職業(yè)資格技能鑒定 過程評價 目前職業(yè)資格鑒定成績分為理論知識、操作技能兩部分， 理論知識與操作技能成績均取得 60 分以上才可獲得職業(yè)技 術(shù)等級證書。在技工院校一體化教學(xué)中，職業(yè)資格技能鑒定 允許試點學(xué)校采取過程評價方式。筆者就數(shù)控加工專業(yè)中級 數(shù)控車工職業(yè)資格過程評價提出評價方法。一、理論知識成績評價 依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，中級數(shù)控車工理論知

2、識 過程鑒定涉及德育 （職業(yè)道德部分） 、機械制圖、 機械基礎(chǔ)、 電工基本技能訓(xùn)練、零件普通車床加工、數(shù)控車床編程與模 擬加工、零件數(shù)控車床加工七門課程。根據(jù)中級數(shù)控車工 職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定各課程占中級數(shù)控車工理論知識成績比重。 對涉及兩個及以上學(xué)期的課程，其成績按每學(xué)期課時占總課 時的比例，進行折算加權(quán)平均，即課程成績 =（X第i學(xué)期課程成績）/n。評價方式采用學(xué)校自評與鑒定中心抽考相結(jié)合， 自評課程階段性綜合考核安排在每個學(xué)期期中、期末，中級 數(shù)控車工理論知識鑒定的課程、 比重、內(nèi)容及評價方式如下：德育（職業(yè)道德） 占 5%，鑒定主要內(nèi)容：職業(yè)道德 基本知識；職業(yè)守則。評價方式為自評。機械制圖

3、占 10%，鑒定主要內(nèi)容：機械制圖相關(guān)知 識；識讀和繪制相關(guān)零件圖與裝配圖。評價方式為自評。機械基礎(chǔ)占 15%，鑒定主要內(nèi)容：鉸鏈四連桿機構(gòu) 組成和分類；鉸鏈四桿機構(gòu)的基本性質(zhì)及應(yīng)用；凸輪機構(gòu)的 組成、分類及應(yīng)用；螺紋連接；螺紋傳動；平帶傳、 V 帶傳 動、鏈傳動；直齒圓柱齒輪傳動；蝸桿傳動的類型和幾何參 數(shù)；鍵連接及銷連接；聯(lián)軸器和離合器；滑動軸承、滾動軸 承。評價方式為自評。電工基本技能訓(xùn)練占 10%，鑒定主要內(nèi)容：歐姆定 律的應(yīng)用及計算；電路串聯(lián)與并聯(lián)的計算；交流電與直流電 的轉(zhuǎn)換； 變壓器的結(jié)構(gòu)與工作原理； 正弦交流電的基本參數(shù)。 評價方式為自評。零件普通車床加工占 15%，鑒定主要內(nèi)

4、容：車床的 組成、常用車床的精度、高速鋼、硬質(zhì)合金等常用材料的性 能用途；常用刀具的材料及合理選擇刀具的方法；切削用量 三要素及其確定方法；車削加工用工、量、夾具及輔件、切 削液的正確選擇方法；車削加工用工、量、夾具及輔件、切 削液的規(guī)范保養(yǎng)方法；中等復(fù)雜程度零件加工工藝及加工步 驟的編制方法；刀具角度知識；砂輪的選擇方法；車刀及鉆 頭規(guī)范刃磨方法；工件的測量、找正、借料等方法。車床夾 具的選擇方法；車床的潤滑；工件的裝夾方法；刀具的裝夾 及對刀方法；零件加工及質(zhì)量保證方法；常用量具的使用方 法；車削過程中常見問題的解決方法。評價方式為自評。數(shù)控車床編程與模擬加工占10%，鑒定主要內(nèi)容：三角函

5、數(shù)、節(jié)點計算方法；數(shù)控車削用刀具的認識與選用； 數(shù)控車削切削用量的選用；數(shù)控車削加工工藝；數(shù)控車床編 程操作方法；仿真軟件功能和使用方法；編程指令、程序格 式、笛卡爾坐標(biāo)系；刀具路徑、工步安排方案。評價方式為 自評。零件數(shù)控車床加工占 35%，鑒定主要內(nèi)容：工藝的 設(shè)計原則；數(shù)控車加工方案制訂的要點；外圓、外溝槽、外 錐、外三角螺紋、內(nèi)孔、內(nèi)錐、內(nèi)三角螺紋及內(nèi)外規(guī)則曲面 等加工要素車削路徑特征； 切削參數(shù)的計算方法、 選擇原則； 坐標(biāo)點的計算方法；數(shù)控循環(huán)指令、子程序的結(jié)構(gòu)和用途； 數(shù)控車削常用刀具名稱、種類、結(jié)構(gòu)、材料、用途、選擇原 則及安裝規(guī)范；三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范；數(shù)控車床的構(gòu) 成，

6、功能部件名稱、作用，數(shù)控車床安全操作規(guī)程、操作方 式及要領(lǐng)、程序的輸入、校驗的方式和步驟；數(shù)控車常用對 刀方法及規(guī)范；數(shù)控車常見報警信息（指令格式、超程、油 液位等）的代碼和含義；數(shù)控車床加工簡單軸、盤、套類零 件的技術(shù)要點，加工中常見問題的分析與解決措施，展示的 方法。評價方式為抽考，抽考時間在第 6 學(xué)期期末。二、操作技能成績評價 依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，中級數(shù)控車工技能過程 鑒定涉及零件數(shù)控車床加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測兩個課程模塊， 根據(jù)中級數(shù)控車工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，確定各課程成績占操作技 能成績比重。對涉及兩個及以上學(xué)期的課程，其成績按每學(xué) 期課時占總課時的比例，進行折算加權(quán)平均，即課程成績

7、X第i學(xué)期課程成績）/n。評價方式采用學(xué)校自評與鑒定中 心抽考相結(jié)合，自評課程階段性綜合考核安排在每個學(xué)期期 末，中級數(shù)控車工操作技能鑒定的課程、比重、內(nèi)容及評價 方式如下：產(chǎn)品質(zhì)量檢占 10%，鑒定主要內(nèi)容：選擇測量方法 及量具，制訂檢測方案；根據(jù)檢測方案，準(zhǔn)確計量器具及設(shè) 備，對其功能完好情況進行檢查和調(diào)整；在檢測過程中根據(jù) 檢測方案，嚴格按照檢測操作規(guī)程規(guī)范使用計量器具，對被 測要素進行測量，正確讀數(shù)，準(zhǔn)確記錄；按現(xiàn)場管理規(guī)定， 正確放置被測零件，按儀器設(shè)備的使用說明，正確地對儀器 設(shè)備進行保養(yǎng)，并填寫保養(yǎng)記錄；按企業(yè)規(guī)定，整理現(xiàn)場， 歸置物品。評價方式為自評。零件數(shù)控車床加工占 90%，鑒定主要內(nèi)容：三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范；數(shù)控車床安全操作規(guī)