上海大廈工程水泥土攪拌樁試樁方案

1、目 錄一、 工程概況 1二、 試樁要求1三、 試樁目的 1四、 設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備 1五、 施工工藝及質(zhì)量保證措施 4六、 安全保證措施及安全保證體系 9七、 環(huán)境保護(hù)及消防安全措施 13 上海綜合交通樞紐擴(kuò)建工程深層水泥土攪拌樁試樁方案一、工程概況本工程為上海綜合交通樞紐擴(kuò)建工程。為確保施工方案的經(jīng)濟(jì)可行，在地基處理施工前，先進(jìn)行工藝試樁，以確定施工參數(shù)，用以指導(dǎo)地基處理施工。因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工電箱，試樁選在靠近箱變處施工，施工用水為經(jīng)檢驗(yàn)合格的河浜水。二、試樁要求本次試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)箱變布置情況共選四處進(jìn)行試樁每處打12根，樁底標(biāo)高為-20.80米(自然地面-2.80米), 施工樁長(zhǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)

2、標(biāo)高具體確定。共計(jì)6根。固化劑材料采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0MPa。水泥摻入比不低于13%，單樁承載力試驗(yàn)采用三種水泥摻量，分別為58kg/m, 59kg/m, 60kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比均為0.5。三、試樁目的1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度（水灰比）。4、根據(jù)不同摻入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）確定技術(shù)參數(shù)。5、確定工作壓力。6、確定針對(duì)本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)依據(jù)。7、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。8、根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻

3、入比。四、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用JB-700型雙軸攪拌機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。1、樁機(jī)型號(hào)：JB-700雙軸攪拌機(jī)2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：16 r/min3、最大施工深度：20 m4、設(shè)備清單：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量用電量700雙軸攪拌機(jī)JB-700174KW壓漿泵BW70222KW拌漿桶SM700118KW儲(chǔ)漿桶SS400114KW電箱200 A1電箱100 A1電箱20 A4共計(jì):約120KW（二）勞動(dòng)力安排工 種人 數(shù)項(xiàng)目管理1樁機(jī)操作4拌漿5共計(jì)10（三）、施工前期準(zhǔn)備1、清除地表

4、下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場(chǎng)地填墊平整。2、保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，施工用電接附近的箱變，施工用水使用河浜水。3、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場(chǎng)地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。5、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。五、施工工藝及質(zhì)量保證措施 （一）、施工工藝流程現(xiàn)場(chǎng)查勘，清除地下障礙物，平整場(chǎng)地根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，布置樁位圖確定位置開(kāi)挖施工溝槽樁機(jī)就位攪拌樁鉆進(jìn)、提升噴漿（二次）樁體養(yǎng)護(hù)1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁

5、機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位，用重錘將樁機(jī)對(duì)中，調(diào)直樁架主管，保證垂直度由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始開(kāi)機(jī)作業(yè)。2、噴攪下沉：開(kāi)啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。3、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過(guò)程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時(shí)在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。4、重復(fù)攪拌

6、下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。5、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（二）、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。2、前臺(tái)操作應(yīng)與后臺(tái)供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝（兩噴四攪），后臺(tái)供漿必須連續(xù)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如因故停機(jī)

7、超2h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，妥為清洗。3、采用“兩噴四攪”施工工藝時(shí)，第一次下鉆為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿攪拌提升速度不宜大于0.5m/min，送漿量宜為總噴漿量的60%。第二次噴漿提升速度不宜大于0.8m/min，剩余的40%漿量應(yīng)全部送入樁內(nèi)。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40 min，噴漿壓力不小于0.4MPa。 4、一般情況下，不得鉆機(jī)下沉?xí)r噴漿。 5、施工中水泥漿液要嚴(yán)格按配比進(jìn)行，且制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò). 2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。水泥土攪拌樁開(kāi)鉆前，整個(gè)管路應(yīng)用水清洗并檢查有無(wú)堵塞現(xiàn)象，以利輸送漿液，且必須待水排盡后方可開(kāi)鉆。 6、為保證水

8、泥土攪拌樁體垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差不超過(guò)1%，樁位偏差不大于 20。 7、為確保水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身的質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留. 30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為. 30秒。 8、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按要求進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不得少于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度，在. 12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況在施工日記中記錄，超過(guò). 12h應(yīng)采取重新補(bǔ)樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加. 2

9、03. 0%）及注漿等施工參賽措施。 9、嚴(yán)格控制噴漿速率與噴漿提升（或下降）速度的關(guān)系，噴漿和攪拌提升速度誤差不得大于0.1m/min。 10、相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò). 12h，前后排樁宜錯(cuò)位成踏步式，以便發(fā)生停歇時(shí)，前后施工樁成錯(cuò)位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及止水效果。 11、經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過(guò)大磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過(guò)3%。 12、試塊制作：每個(gè)工作日須制作水泥土一組試塊，試塊模具為777cm，須在鉆頭上刮取攪拌后的水泥土。試塊制作后，在室溫20度，相對(duì)濕度80%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)行28天齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)。13、水泥土攪拌樁常見(jiàn)

10、問(wèn)題及處理方法 常見(jiàn)問(wèn)題原 因處 理 方 法鉆進(jìn)困難遇到地下障礙設(shè)法排除遇到密實(shí)的粘土層適當(dāng)注水鉆進(jìn)鉆進(jìn)困難遇到密實(shí)的粉砂、細(xì)砂土改進(jìn)鉆頭、適當(dāng)注水鉆進(jìn)冒漿注漿量與實(shí)際需要量相差較多采用側(cè)口式噴漿、減小出漿口孔徑、加大噴漿壓力，控制水泥漿液配合比不冒漿地層中有空隙摻入速凝劑，空隙處增大注漿填充14、現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)認(rèn)真填寫施工成樁記錄，施工原始記錄包括如下內(nèi)容： a、樁位、施工日期、天氣情況； b、噴漿深度、停漿標(biāo)高； c、灰漿泵壓力、管道壓力； d、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速； e、鉆井速度、提升速度； f、漿液流量； g、每根樁噴漿量和外摻劑用量； h、復(fù)攪深度； i、單樁開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)間。 （三）、管理保證

11、措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)文件要求組織施工。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。（四）、質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工階段，對(duì)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)以及樁長(zhǎng)等方面。具體如下表：項(xiàng) 序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢

12、2水泥用量按設(shè)計(jì)（15%）查看現(xiàn)場(chǎng)記錄及流量計(jì)3樁體強(qiáng)度按設(shè)計(jì)（28d,1.8MPa）按規(guī)范一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀（最上部500 不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量6垂直度%1過(guò)程控制7搭接mm200用鋼尺量2、成樁2 周內(nèi)，開(kāi)挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度。確保樁身不能有滲漏現(xiàn)象。3、水泥土將拌樁成樁7 的可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢查，若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身鉆孔，取出樁芯，觀察其顏

13、色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)比較。4、水泥土攪拌樁成樁28 天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員指定相對(duì)均勻部位鉆孔取芯，送實(shí)驗(yàn)室做28d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，并留一組試件作90d 齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。（五）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員抽樣員六、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)電管理安全員過(guò)程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底施工方案安全交底企業(yè)操作

14、標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)電設(shè)備使用制度機(jī)電設(shè)備狀況檢查電力線路安全檢測(cè)安全生產(chǎn)教育定期安全預(yù)防檢查安全預(yù)防檢查安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1）、對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1

15、）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針

16、對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次

17、發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用

18、前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。七、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐，減少?gòu)U水污染。（二）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理，施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)