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1、重慶市巫山縣職教中心 SMT標(biāo)準(zhǔn)化與管理 專業(yè)電子技能實(shí)訓(xùn) 備課組長(zhǎng)簽名 劉偉 教師簽名 楊韜 班 級(jí) 一年級(jí) 日 期 2013.3 課題:項(xiàng)目二 電子產(chǎn)品組裝工藝 教學(xué)目標(biāo):用SMT生產(chǎn)流水線做出產(chǎn)品 知識(shí)目標(biāo): 1. 了解整機(jī)裝配的基本要求; 2. 認(rèn)識(shí)整機(jī)裝配中的流水線; 3. 整機(jī)裝配中的機(jī)械安裝工藝要求。 4. 知道電阻的作用; 5. 知道電容的基本知識(shí); 6. 熟悉HX203AMF收音機(jī)安裝流程。 技能目標(biāo): 1熟練整機(jī)裝配中的流水線; 2. 整機(jī)裝配中的面板、機(jī)殼裝配 3. 會(huì)元件的初步識(shí)別; 4. 貼片焊接; 5. 插裝元件; 6. 安裝HX203AMF收音機(jī)。 情感目標(biāo): 1
2、. 提升對(duì)SMT生產(chǎn)工藝的學(xué)習(xí)興趣 2. 鍛煉動(dòng)手的能力 3. 增強(qiáng)思考能力 4. 促進(jìn)相互學(xué)習(xí)的能力 5. 磨煉細(xì)心、耐心的學(xué)習(xí)態(tài)度 項(xiàng)目任務(wù): 1. 電子產(chǎn)品組裝工藝規(guī)范 2. 常用電子元器件及安裝焊接基礎(chǔ)知識(shí) 3. SMT產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)習(xí) 教學(xué)重點(diǎn):識(shí)別常用元件及能快速焊接元件 教學(xué)難點(diǎn):安裝HX203AMF收音機(jī) 教學(xué)設(shè)計(jì)課時(shí): 教學(xué) 過(guò)程 教學(xué)內(nèi)容 師生活動(dòng) 教 學(xué) 方 法 時(shí) 間 分 配 引 導(dǎo) 整機(jī)裝配就是將機(jī)柜、設(shè)備、組件以及零、部件按 預(yù)定的設(shè)計(jì)要求裝配在機(jī)箱、車廂、平臺(tái),再用導(dǎo)線將 它們之間進(jìn)行電氣連接,它是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中一個(gè)重要 的工藝過(guò)程。 多 媒 體 演 示 講 授 操
3、作 演 示 設(shè)置 情境 設(shè)備 準(zhǔn)備 SMT生產(chǎn)線 教學(xué) 過(guò)程 教學(xué)內(nèi)容 師生活動(dòng) 教 學(xué) 方 2 法 時(shí) 間 分 配 任務(wù)1電子產(chǎn)品組裝工藝規(guī)范 【活動(dòng)一】整機(jī)裝配的順序和基本要求 圖1整機(jī)結(jié)構(gòu)樹(shù)狀圖 1. 整機(jī)裝配的基本順序 電子設(shè)備的整機(jī)裝配有多道工序,這些工序的完成 順序是否合理,直接影響到設(shè)備的裝配質(zhì)量、生產(chǎn)效率 和操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。 電子設(shè)備整機(jī)裝配的基本順序是:先輕后重、先小 后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高,上 道工序不得影響下道工序。 2. 對(duì)整機(jī)裝配的基本要求如下: (1)整機(jī)裝配前,對(duì)組成整機(jī)的有關(guān)零部件或組件 必須經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢驗(yàn),不合格的零部件或組件不允許投
4、入生產(chǎn)線。檢驗(yàn)合格的裝配件必須保持清潔。 (2)裝配時(shí)要根據(jù)整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況,應(yīng)用合理的安 裝工藝,用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技術(shù),使產(chǎn)品達(dá)到 預(yù)期的效果,滿足產(chǎn)品在功能、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等 方面的要求。 (3)嚴(yán)格遵循整機(jī)裝配的順序要求,注意前后工序 的銜接。 (4)裝配過(guò)程中,不得損傷元器件和零部件,避免 3 碰傷機(jī)殼、元器件和零部件的表面涂敷層,不得破壞整 機(jī)的絕緣性。保證安裝件的方向、位置、極性的正確, 保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定 度。 (5)小型機(jī)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,其整機(jī)裝配在流水 線上按工位進(jìn)行。每個(gè)工位除按工藝要求操作外,要求 工位的操作人員熟悉安裝要求和熟練掌
5、握安裝技術(shù),保 證產(chǎn)品的安裝質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢 查的“三檢”原則。裝配中每一個(gè)階段的工作完成后都 應(yīng)進(jìn)行檢查,分段把好質(zhì)量關(guān),從而提高產(chǎn)品的一次通 過(guò)率。 作業(yè)布置: 學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià): 項(xiàng)目 內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 學(xué) 學(xué) 生生 自 平互 評(píng) 教師評(píng)述 指導(dǎo)教師: 年月日 【活動(dòng)二】整機(jī)裝配中的流水線 1.流水線與流水節(jié)拍 裝配流水線就是把一部整機(jī)的裝連、調(diào)試等工作劃分 成若干簡(jiǎn)單操作,每一個(gè)裝配工人完成指定操作。在劃分 時(shí)要注意到每人操作所用的時(shí)間應(yīng)相等,這個(gè)時(shí)間稱為流 水的節(jié)拍。 裝配的設(shè)備在流水線上移動(dòng)的方式有好多種。有的 是把裝配的底座放在小車上,由裝配工人沿軌道推進(jìn),這 。
6、種方式的時(shí)間限制不很嚴(yán)格。有的是利用傳送帶來(lái)運(yùn)送設(shè) 備,裝配工人把設(shè)備從傳送帶上取下, 按規(guī)定完成裝連后 再放到傳送帶上,進(jìn)行下一個(gè)操作。由于傳送帶是連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)的,所以這種方式的時(shí)間限制很嚴(yán)格。 傳送帶的運(yùn)動(dòng)有兩種方式,一種是間歇運(yùn)動(dòng)(即定 時(shí)運(yùn)動(dòng)),另一種是連續(xù)均勻運(yùn)動(dòng)。每個(gè)裝配工人的操作 必須嚴(yán)格按照所規(guī)定的時(shí)間拍節(jié)進(jìn)行。 完成一部整機(jī)所需 的操作和工位(工序)的劃分,要根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度、 日產(chǎn)里或班產(chǎn)里來(lái)確疋。 2流水線的工作方式 目前,電視機(jī)、收錄機(jī)的生產(chǎn),大都有整機(jī)裝配流水 線和印制電路板插焊流水線。其流水節(jié)拍的形式,分自由 節(jié)拍形式和強(qiáng)制節(jié)拍形式兩種。下面以印制電路板插焊流 水線
7、為例加以闡述。 (1) 自由節(jié)拍形式 自由節(jié)拍形式分手工操作和半自動(dòng)化操作兩種類型。 手工操作時(shí),裝配工人按規(guī)定插件,剪掉多余的引線,然 后在流水線上傳遞。半自動(dòng)化操作時(shí),生產(chǎn)線上配備著具 有鏟頭功能的插件臺(tái),每個(gè)裝配工人獨(dú)用一臺(tái)。整塊線路 板上元件的插裝工作完成后,通過(guò)傳送帶送到波峰焊接機(jī) 上。這種流水線方式的時(shí)間安排比較靈活,但生產(chǎn)效率低。 (2) 強(qiáng)制節(jié)拍形式 采用強(qiáng)制節(jié)拍形式時(shí),插件板在流水線上連續(xù)運(yùn)行, 每個(gè)操作工人必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把所要求插裝的元器 件、零件準(zhǔn)確無(wú)誤地插到印制板上。這種方式帶有一定的 強(qiáng)制性。在選擇分配每個(gè)工位的工作量時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠?地,以便既保證一定的勞動(dòng)生產(chǎn)
8、率,又保證產(chǎn)品質(zhì)量。這 種流水線方式的工作內(nèi)容簡(jiǎn)單,動(dòng)作單純,記憶方便,可 減少差錯(cuò),提高工效。 【活動(dòng)三】裝配的工藝流程 電子產(chǎn)品裝配的工序因設(shè)備的種類、規(guī)模不同,其構(gòu)成也有所 不冋,但基本工序并沒(méi)有什么變化。其過(guò)程大致可分為裝配準(zhǔn)備、 裝聯(lián)、調(diào)試、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)或出廠等幾個(gè)階段,據(jù)此來(lái)制訂 出整機(jī)裝配的最有效工序。一般整機(jī)裝配工藝的具體操作流程如 圖2所示。 :印繭板轉(zhuǎn)粧一| 議電制作- 1 M 1 推備 1 L曲- 1廠寸1 |r wit f* 11袖 T 1 ttiE I 總裝 卜展豔電超 _鑒觀調(diào)試卜Mbta , + 通屯老叮|d換対S至件| L F7驊_ ! I裝蟹廠 圖2裝配工
9、藝流程圖 由于產(chǎn)品的復(fù)雜程度、設(shè)備條件、生產(chǎn)場(chǎng)地條件、生 產(chǎn)批量、技術(shù)力量及操作工人技術(shù)水平等情況的不同,因 此生產(chǎn)的組織形式和工序也并非一成不變的,要根據(jù)實(shí)際 情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如,小批量生產(chǎn)可按工藝流程主要 工序進(jìn)行,若大批量生產(chǎn),則其裝配工藝流程中的印制板 裝配、機(jī)座裝配及線束加工等幾個(gè)工序,可并列進(jìn)行。在 實(shí)際操作中,要根據(jù)生產(chǎn)人數(shù)、裝配人員的技術(shù)水平等條 件來(lái)編制最有利于現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的工序。 1整機(jī)裝配中的接線工藝 (1)接線工藝要求 導(dǎo)線的作用是用于電路中的信號(hào)和電能傳輸, 接線是 否合理對(duì)整機(jī)性能影響較大。如果接線不符合工藝要求, 輕則影響電路信號(hào)的傳輸質(zhì)量,重則使整機(jī)無(wú)法正常工
10、作,甚至?xí)l(fā)生整機(jī)毀壞。整機(jī)裝配時(shí)接線應(yīng)滿足以下要 求: 接線要整齊、美觀,在電氣性能許可的條件下減小 布線面積。如對(duì)低頻、低增益的同向接線盡量平行靠攏, 分散的接線組成整齊的線扎。 接線的放置要可靠、穩(wěn)固和安全。導(dǎo)線的連接、插 頭與插座的連接要牢固,連接線要避開(kāi)銳利的棱角、毛邊, 避開(kāi)高溫元件,防止損壞導(dǎo)線絕緣層。傳輸信號(hào)的連接線 要用屏蔽線導(dǎo)線,避開(kāi)高頻和漏磁場(chǎng)強(qiáng)度大的元器件, 減 少外界干擾。電源線和咼電壓線連接一定要可靠、 不可受 力。 接線的固定可以使用金屬、塑料的固定卡或搭扣, 單根導(dǎo)線不多的線束可用膠粘劑進(jìn)行固定。 2 接線工藝 配線 配線是根據(jù)接線表要求準(zhǔn)備導(dǎo)線的過(guò)程。配線時(shí)需
11、考 慮導(dǎo)線的工作電流、線路的工作電壓、信號(hào)電平和工作頻 率等因素。 布線原則 整機(jī)內(nèi)電路之間連接線的布置情況,與整機(jī)電性能的 優(yōu)劣有密切關(guān)系,因此要注意連接線的走向。布線原則如 下: a為減小導(dǎo)線間相互干擾,不同用途、不同電位的導(dǎo) 線不要扎在一起,要相隔一定距離,或走線相互垂直交叉。 例如,輸人與輸出信號(hào)線、低電平與高電平的信號(hào)線、交 流電源線與濾波后的直流饋電線等。 b.連接線要盡量短,使分布電感和分布電容減至最 小,盡量減小或避免產(chǎn)生導(dǎo)線間的相互干擾和寄生藕合。 咼頻、咼壓的連接線更要注意此冋題。 C.從線扎中引出分支接線到元器件的接點(diǎn)時(shí),線扎應(yīng) 避免在密集的元器件之間強(qiáng)行通過(guò)。 線扎在機(jī)
12、內(nèi)分布的位 置應(yīng)有利于分線均勻。 d. 與咼頻無(wú)直接連接關(guān)系的線扎要遠(yuǎn)離咼頻回路,不 要緊靠回路線圈,防止造成電路工作不穩(wěn)定。 e. 電路的接地線要妥善處理。接地線應(yīng)短而粗,地線 按照就近接地原則,避免采用公共地線,防止通過(guò)公共地 線產(chǎn)生寄生耦合干擾。 3.布線方法 為保證導(dǎo)線連接牢固,美觀,水平導(dǎo)線布設(shè)盡量緊 貼底板,豎直方向的導(dǎo)線可沿框邊四角布設(shè)。 導(dǎo)線彎曲時(shí) 保持其自然過(guò)渡狀態(tài)。線扎每隔 2030cm以及在接線的 始端、終端、轉(zhuǎn)彎、分叉、抽頭等部位要用線夾固定。 交流電源線、流過(guò)高頻電流的導(dǎo)線,應(yīng)遠(yuǎn)離印制電 路底板,可把導(dǎo)線支撐在塑料支柱上架空布線, 以減小元 器件之間的耦合干擾。 一般
13、交流電源線采用絞合布線。 作業(yè)布置: 學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià): 項(xiàng)目?jī)?nèi) 勺標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)學(xué) 生生 容 自互 評(píng)評(píng) 教師評(píng)述 指導(dǎo)教師: 年月日 教學(xué)內(nèi)容 師 生 活 動(dòng) 教 學(xué) 方 法 時(shí) 間 分 配 任務(wù)二常用電子元器件及安裝焊接基礎(chǔ)知識(shí) 【活動(dòng)一】電子元器件 所有電路系統(tǒng)都是由電子兀器件為主組成的,了解電子兀 器件的一些基本知識(shí)是非常必要的。 電子元器件分類一般分為電子元件、電子器件。 電子元件包括電阻器、電容器、電感器、變壓器、繼電器、 傳感器、開(kāi)關(guān)、接插件和保險(xiǎn)元件、石英晶體、電聲元件等。 電子器件現(xiàn)在一般指半導(dǎo)體器件,分為分立器件和集成電 路。分立器件包括二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)管、晶閘管等;集 成電
14、路包括通用集成電路和專用集成電路,集成電路分類方法 很多: 1.按制作工藝分類 教學(xué)過(guò) 程 任 務(wù) 39 2.按集成度分類 3混合分類 【活動(dòng)2】電阻器 電阻器簡(jiǎn)稱電阻,是電子電器設(shè)備中用得最多的基本元件 之一,一般占元器件總數(shù)的30%以上。在電路中主要起分流、 限流、分壓、偏置、損耗功率等作用。 1電阻器的分類 電阻器的種類繁多,形狀各異,功率也各有不同。分類方 法見(jiàn)表1-1 O 表1-1電阻器的分類 電阻 器 非線繞電阻器 金屬膜電阻 器 碳膜電阻器 線繞電阻器 敏感式電阻器(多為半 導(dǎo)體材料) 光敏電阻器 熱敏電阻器 力敏電阻器1 磁敏電阻器 氣敏電阻器 厚膜電阻網(wǎng)絡(luò) 電位器 碳膜電位器
15、 金屬膜電位 器 線繞電位器 2電阻器的主要參數(shù) 電阻的主要參數(shù)有標(biāo)稱阻值、阻值誤差、額定功率、最高 工作溫度、最高工作電壓、靜噪聲電動(dòng)勢(shì)、溫度特性、高頻特 性等,一般情況僅考慮前三項(xiàng)。 (1) 電阻器的型號(hào)命名法 電阻器的型號(hào)一般由四部分組成,見(jiàn)表 1-2 o 表1-2電阻器的型號(hào)命名方法 第一部分: 主稱 符| 意 號(hào) 義 電 阻器 電 位器 第二部分:材料 第三部分:特 符 號(hào) 意義 T 碳膜 H 合成膜 S 有機(jī)實(shí)芯 N 無(wú)機(jī)實(shí)芯 J 金屬膜 Y 氧化膜 C I 沉積膜 玻璃釉膜 P 硼碳膜 U 硅碳膜 X 線繞 M 壓敏 G 光敏 符 意 號(hào) 電阻器 3 超咼頻 4 高阻 5 咼溫
16、6 7 精密 8 咼壓 9 特殊 G 咼功率 T 可調(diào) W D 1 普通 2 普通 R 熱敏 B C P W Z 溫度補(bǔ)償用 溫度測(cè)量用 旁熱式 穩(wěn)壓式 正溫度系數(shù) 稱 特 同 寸 指 差 基 影 的 同 號(hào) 寸 指 別 影 則 后 寫(xiě) 為 號(hào) 別 (2)電阻器的參數(shù)識(shí)別 1. 單位 電阻器在電路中常用“ R”加數(shù)字表示,如:Ri表示編號(hào) 為1的電阻。電阻的單位為歐姆(Q),倍率單位有:千歐(KQ), 兆歐(MQ)等。換算方法是:1兆歐=1000千歐=1000000歐。 2. 標(biāo)稱阻值 為了使廠家生產(chǎn)時(shí)不致規(guī)格太多,又可以讓使用者在一定 的允許誤差范圍內(nèi)選用需要的電阻值,故規(guī)定標(biāo)稱阻值系列,
17、見(jiàn)表1-3。 表1-3標(biāo)稱阻值系列 E E E E E E 24 12 6 24 12 6 允 允 允 允 允 允 許誤 許誤 許誤 許誤 許誤 許誤 差 差 差 差 差 差 5% 10% 20% 5% 10% 20% 1 1 1 3 3 3 .0 .0 .0 .3 .3 .3 1 3 .1 .6 1 1 3 3 .2 .2 .9 .9 1 4 .3 .3 1 1 1 4 4 4 .5 .5 .5 .7 .7 .7 1 5 .6 .1 1 1 5 5 .8 .8 .6 .6 2 6 .0 .2 2 2 2 6 6 6 .2 .2 .2 .8 .8 .8 2 7 .4 .5 2 2 8 8 .7
18、 .7 .2 .2 3 9 .0 .1 3.參數(shù)標(biāo)注方法 電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有 3 種,即直標(biāo)法、數(shù)標(biāo)法和色標(biāo)法 (1)直標(biāo)法將主要參數(shù)及技術(shù)性能直接標(biāo)注在電阻 器表面上,見(jiàn)圖1-1。 fl bo R J2W 7 A 陰值二石據(jù)據(jù) 圖1-1電阻參數(shù)直標(biāo)法 凹FK初注丸 a e*a 五平掙厘詛 圖1-2 (2) 數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路,如:472表 示 47X 102Q (即 4.7K) ; 104 則表示 100K。 (3)色標(biāo)法:將主要參數(shù)和技術(shù)性能用色環(huán)標(biāo)注在電阻 器表面上,是使用最多的方法,常用的有四色環(huán)電阻、五色環(huán) 電阻(精密電阻),見(jiàn)圖1-2。 各色環(huán)和顏色表示不同的意義,
19、見(jiàn)表 1-4。4色環(huán)電阻, 是用3個(gè)色環(huán)來(lái)表示阻值,前二環(huán)代表有效值,第三環(huán)代表乘 上的次方數(shù),用1個(gè)色環(huán)表示誤差。5色環(huán)電阻一般是金屬膜 電阻,為更好地表示精度,用4個(gè)色環(huán)表示阻值,另一個(gè)色環(huán) 表示誤差。 孑IT忸環(huán)最 壞 至 苦 J T 気 護(hù) * 0- 0- 1- L 1丿 + 紅. 2* 二 10T* 3* 斧 訕 4 4- 10-1 * 屏 殳 a 0 5n9的表 示5900pF。還有不標(biāo)單位的情況,當(dāng)用14位數(shù)字表 示時(shí),容量單位為微微法(pF);當(dāng)用零點(diǎn)零幾或零點(diǎn)幾 數(shù)字表示時(shí),單位為微法(卩F)。例:3300表示3300pF, 0.056 表示 0.056 卩 Fo 字母M代表
20、精度土 20%, K代表精度土 10%, J代表 精度土 5%o (2) 數(shù)標(biāo)法一般用三位數(shù)字表示容量大小,前兩位 表示有效數(shù)字,第三位數(shù)字是倍率。見(jiàn)圖1-3。如:103 1 a 5 1 | IK ion 0 上聯(lián)訊I 1.M 表示 10X 103 pF= 10000pF= 0.01 卩 F,224 表示 22X 104 pF= 0.22卩F。在這種表示方法中有一個(gè)特殊情況,就 是當(dāng)?shù)谌粩?shù)字用“ 9”表示時(shí),表示有效值乘上10-1, 例如 229 表示 22 X 10-1 = 2.2pF。 圖1-3數(shù)標(biāo)法(左圖) 直標(biāo)法(右圖) WTO ift (3)色標(biāo)表示法原則上與電阻器色標(biāo)法相同,顏
21、色符號(hào)代表的意義可參見(jiàn)表1-4中電阻色碼表示法。其 單位用微微法(pF)。 【活動(dòng)4】安裝焊接技術(shù) 在電子產(chǎn)品的制作過(guò)程中,元器件的安裝與焊接非 常重要。安裝與焊接質(zhì)量直接影響到電子產(chǎn)品的性能 (如 準(zhǔn)確度、靈敏度、穩(wěn)定性、可靠性等),有時(shí)因?yàn)樘摵浮?焊點(diǎn)脫落等原因造成電子產(chǎn)品無(wú)法正常、穩(wěn)定工作。大 批量工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動(dòng)安裝與焊接,實(shí)驗(yàn)、試制 以及小批量生產(chǎn)時(shí)往往采用手工安裝與焊接。手工安裝 與焊接技術(shù)是電子工作者和電子愛(ài)好者必須掌握的基本 技術(shù),需要多多練習(xí)、熟練掌握。下面簡(jiǎn)單介紹手工安 裝與焊接技術(shù)。 手工安裝 安裝元件時(shí)應(yīng)注意與印制線路板上的印刷符號(hào)一一 對(duì)應(yīng),不能錯(cuò)位; 在沒(méi)有特
22、別指明的情況下,元件必須從線路板正面 裝入(有絲印的元件面),在線路板的另一面將元件焊接 在焊盤(pán)上; 有極性的元件和器件要注意安裝方向; 電阻立式安裝時(shí),將電阻本體緊靠線路板,弓I線上 彎半徑w 1mm引線不要過(guò)高,表示第一位有效數(shù)字的色 環(huán)朝上。臥式安裝時(shí),電阻離開(kāi)線路板 1mm左右,引線 折彎時(shí)不要折直彎。 立播二朋握胡色諾主束捲商 曲骨特號(hào)的皿鑫“ 圖1-4安裝元件示意圖 1.手工焊接工具 (1)電烙鐵:電烙鐵是焊接的基本工具,主要有烙 鐵頭、烙鐵芯和手柄組成。分外熱式和內(nèi)熱式,按功率 分有 20W 25W 30W 45W 75W 100W 200W等,烙鐵 頭也有各種形狀。電烙鐵的握法
23、有握筆式和拳握式,見(jiàn) 圖1-5。握筆式一般使用小功率直頭電烙鐵,適合焊接 線路板和中、小焊點(diǎn),拳握式一般使用大功率彎頭電烙 鐵,適合焊接線路板和大焊點(diǎn)。 圖1-5電烙鐵的握法 握筆式(左) 拳握式(右) (2)焊料:焊料是用來(lái)熔合兩種或兩種以上的金屬 面,使之成為一整體。常用錫鉛合金焊料(也叫焊錫), 不同型號(hào)的焊錫錫鉛比例不同,錫鉛按不同比例配比組 成合金后,其熔點(diǎn)和其它物理性能都不同。目前在線路 板上焊接元件時(shí)一般選用低熔點(diǎn)空心焊錫絲,空心內(nèi)裝 有起焊劑作用的松香粉,熔點(diǎn)為140C,外徑有 2.5mm 2mm 1mm 1.5mm等。 (3)焊劑:金屬在空氣中加熱情況下,表面會(huì)生成 氧化膜薄
24、層。在焊接時(shí)會(huì)阻礙焊錫的浸潤(rùn)和接點(diǎn)合金的 形成。采用焊劑能破壞金屬氧化物,使氧化物飄浮在焊 錫表面上,改善焊接性能,又能覆蓋在焊料表面,防止 焊料和金屬繼續(xù)氧化,還能增強(qiáng)焊料和金屬表面的活性, 增加浸潤(rùn)能力。在線路板焊接時(shí)可用松香或松香酒精溶 液(用25%勺松香溶解在75%勺酒精)中作為助焊劑。 2.手工焊接技術(shù) (1) 電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵 燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均 勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻地吃上一層錫。 (2) 焊接方法,把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨 干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn), 待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線
25、頭后,電烙鐵 頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。 (3) 對(duì)于較新的印刷線路板和元器件,因焊盤(pán)和引 線上無(wú)氧化層,一般不采用上述方法??芍苯佑煤稿a絲 焊接。 (4) 焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)(3秒以下),否則容易燙 壞元件和焊盤(pán),必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。在 不得已情況下需長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí),要間歇加熱,待冷卻后, 再反復(fù)加熱,以免焊盤(pán)脫落。 (5) 焊錫要均勻地焊在引線的周圍,覆蓋整個(gè)焊盤(pán), 表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中并稍稍隆起,能夠 確認(rèn)引線已在其中的程度即可。對(duì)于雙面板,焊錫應(yīng)透 過(guò)線路板并覆蓋背面整個(gè)焊盤(pán)。 (6) 為使電烙鐵能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)元器件引線和焊盤(pán) 完成加熱,要求烙鐵尖部的
26、接觸面積盡可能大些(放在 引線和焊盤(pán)的夾角處)。不能把烙鐵尖部壓著焊盤(pán)表面移 動(dòng)。 (7) 烙鐵尖和焊錫絲的配合:先將烙鐵尖放在引線 和焊盤(pán)的夾角處若干時(shí)間,對(duì)引線和焊盤(pán)完成加熱后, 跟進(jìn)焊錫絲;焊錫熔化適量后,先離開(kāi)焊錫絲,后離開(kāi) 烙鐵尖。 (8)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊 劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。 (9)集成電路焊接時(shí),電烙鐵要可靠接地,或斷電 后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐穼S貌遄?,焊好插 座后再把集成電路插上去。 電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,注意避免電烙鐵燙到自己、 他人或?qū)Ь€和其它物品,長(zhǎng)時(shí)間不焊接時(shí)應(yīng)斷電。 (10)焊接時(shí)注意防護(hù)眼睛,不要將焊錫放
27、入口中 (焊錫中含鉛和有害物質(zhì)),手工焊接后須洗干凈雙手, 焊接現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)。 正確的焊接方法 不良的焊接方法 1、將 電烙鐵靠 在元件腳 和焊盤(pán)的 結(jié)合部,使 引線和焊 盤(pán)都充分 加熱 注:所有 元件從元件面 插入,從焊接 面焊接。 2、若烙鐵 頭上帶有少量 焊料,可使烙 鐵頭的熱量較 快傳到焊點(diǎn) 上。將焊接點(diǎn) 加熱到一定的 溫度后,用焊 錫絲觸到焊接 件處,熔化適 量的焊料;焊 錫絲應(yīng)從烙鐵 頭的對(duì)稱側(cè)加 靦1、 金屬T 散生成 金屬合 金。 4 Eft it 血世 2、 焊錫量 成焊點(diǎn) TTi 一 亠 | 1成焊脅 不完整,| 焊接不 牢固 過(guò) 旱 3 連接白 端點(diǎn)短 接。 3、當(dāng)焊錫
28、絲適量熔化后 迅速移開(kāi)焊錫 絲;當(dāng)焊接點(diǎn) 上的焊料流散 接近飽滿,助 焊劑尚未完全 揮發(fā),也就是 焊接點(diǎn)上的溫 度適當(dāng)、焊錫 最光亮、流動(dòng) 性最強(qiáng)的時(shí) 刻,迅速移開(kāi) 電烙鐵。 4、焊錫冷 卻后,剪掉多 余的焊腳,就 得到了一個(gè)理 想的焊接了 項(xiàng)目 接:焊錫 流到相 鄰?fù)?造成線 路短路。 這個(gè)錯(cuò) 誤需用 烙鐵通 過(guò)橋接 部位即 學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià): 學(xué)學(xué) 一生生 標(biāo)準(zhǔn)自互 評(píng)評(píng) 教師評(píng)述 導(dǎo)教師: 年 月日 任務(wù)3 SMT產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)習(xí) 【活動(dòng)一】HX203AMFM收音機(jī)電路介紹 1 .概述 HX203調(diào)頻收音機(jī),是一塊日本索尼公司生產(chǎn)的 CXA1691M單片集成電路為主體,加上少量外圍元件的微型
29、低壓收音機(jī)。工作電源電壓范圍為 2-7.5V,Vcc=6V是RL=8 Q的音頻輸出功率=500mv電路內(nèi)處設(shè)有調(diào)諧指示LED驅(qū)動(dòng) 器,電子音量控制器外,還設(shè)有 FM靜噪功能。 2 .收音機(jī)原理分析 下圖為HX203FM/A集成電路原理圖,見(jiàn)圖11。 任 務(wù) HX203FM / AM集成電路收音機(jī)電嫌埋圖 f2KTtm 圖11HX203FM/AM集成電路原理 圖 (1)調(diào)幅(AM部分 中波調(diào)幅廣播信號(hào)由磁棒線圈T1和可變電容C0組成的 諧調(diào)回路選擇,送入IC的10腳。本振信號(hào)與振蕩線圈T2 和可變電容C0 C4 C04微調(diào)電容及與IC內(nèi)部電路組成 的本機(jī)振蕩產(chǎn)生,并與由IC第10腳送入的中波調(diào)幅
30、廣播信 號(hào)在IC內(nèi)部進(jìn)行混頻,混頻后產(chǎn)生的多種頻率信號(hào),經(jīng)過(guò) 中頻變壓器T3 (包含內(nèi)部的諧振電容)組成的中頻選頻網(wǎng) 絡(luò)及465KHZ陶瓷濾波器CF2 CF3雙重選頻,得到的465KHz 中頻調(diào)幅信號(hào)耦合到IC第16腳進(jìn)行中頻放大,放大后的中 頻信號(hào)在IC內(nèi)部的檢波器中進(jìn)行檢波,檢出的音頻信號(hào)由 IC的第23腳輸出,進(jìn)入第24腳進(jìn)行功率放大,放大后的 音頻由IC的第17腳輸出,推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)聲。 (2)調(diào)頻(FM部分 由拉桿天線收到的調(diào)頻廣播信號(hào),經(jīng)C1耦合,到IC第 12腳高頻放大,之后高頻信號(hào)被送到IC第9腳,接IC第9 腳的L1和可變電容C0微調(diào)電容C03組成調(diào)諧回路,對(duì)高 頻信號(hào)選擇,在
31、IC內(nèi)部進(jìn)行混頻。本振信號(hào)由振蕩線圈 L2 和可變電容C0與IC第7腳相連的內(nèi)部電路組成的本機(jī)振蕩 器產(chǎn)生,在IC內(nèi)部與高頻信號(hào)混頻后得到多種頻率的合成 信號(hào)由IC第14腳輸出,經(jīng)R6耦合至10.7MHz的陶瓷濾波 器CF4得到10.7MHz中頻調(diào)諧信號(hào)進(jìn)入IC第17腳FM中頻 放大,鑒頻后得到的音頻信號(hào)由IC的第23腳輸出,進(jìn)行 IC第24腳進(jìn)行放大,放大后的音頻信號(hào)由IC第27腳輸出, 推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)聲。 (3)音量控制電路 由電位器Rp50K調(diào)節(jié)IC教的直流電位高低來(lái)控制收音 機(jī)的音量大小。 (4)AM/FM波段轉(zhuǎn)換電路 由電路圖可以看出當(dāng)IC第15腳接地時(shí),IC處于AMX 作狀態(tài);當(dāng)IC
32、的15腳與地之間串接C7時(shí),IC處于FM工 作狀態(tài)。波段開(kāi)關(guān)控制電路非常簡(jiǎn)單,只需用一只單刀雙擲 (1X2)開(kāi)關(guān),便可方便地進(jìn)行波段轉(zhuǎn)換控制。(5)增益 調(diào)正電路 IC第1腳接可調(diào)電阻,可根據(jù)需要調(diào)整電路的增益,控制 靈敏度的高低 【活動(dòng)二】 實(shí)習(xí)產(chǎn)品安裝工藝 1. 安裝流程與裝配圖(見(jiàn)圖)12HX203AMFM攵音 機(jī)裝配圖 HX2O3 FM/AIV1 軽西己強(qiáng) min:=i 申 He E 乂-十値4祥曲 i,豪一丄1蘭4屯點(diǎn)了訂匚J” 口 I呷耳 5_ N ” X ilfc= | !l 圖12HX203AMF收音機(jī)裝配圖 圖13SMT實(shí)習(xí)產(chǎn)品裝配工藝流程 2安裝具體內(nèi)容 (1)元器件初步檢
33、測(cè) 檢測(cè)內(nèi)容有四聯(lián)、振蕩線線圈(紅)、陶瓷濾波器、可 調(diào)電阻、電阻、電容、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、發(fā)光二極管。 (2)元器件的準(zhǔn)備 將所有元器件引腳上的漆膜、氧化膜清除干凈,并將 電阻發(fā)光二極管引腳擇彎。 組合件準(zhǔn)備:將電位器撥盤(pán)裝在電位器上,并用螺釘 固定;并將磁棒套入天線線圈及磁棒支架。 (3)貼片焊接 貼片機(jī)焊接 采用大型設(shè)備全自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)貼片操作。 人工貼片焊接 選用長(zhǎng)壽命尖嘴 30W外熱式電烙鐵焊接。焊錫絲用 0.8-1mm,不能太粗,按要求將貼片元器件焊上印制板相應(yīng) 位置上。 (4)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)貼片焊接質(zhì)量,有無(wú)虛焊、搭焊等現(xiàn)象。 (5)插裝元件 插裝正面直插式元件,如電阻、電容、中周、四
34、聯(lián)、電 位器中波磁性天線線卷、電池夾、插孔連接線等。 (6)部件裝配 將四聯(lián)安裝在印制電路板正面,將天線組合件上的支 架放在印制電路板反面四聯(lián)上,然后用螺釘固定,并將彎腳 焊牢,安裝時(shí)注意AM FM聯(lián)方向。 中波天線線圈的焊接。 將加工好的發(fā)光二極管,從電路板正面插入孔內(nèi),待 發(fā)光管的紅色部分完全露出線路板時(shí)焊接。 (7)前框準(zhǔn)備 將喇叭安裝于前框。 將耳機(jī)插孔用螺母固定在機(jī)殼相應(yīng)位置。 插上正極片與負(fù)極彈簧,并在指定處焊牢。 焊上相應(yīng)的導(dǎo)線,并接入印刷版相應(yīng)位置。 按正確方向?qū)⒄{(diào)諧盤(pán)安裝在四聯(lián)軸上,用螺釘固定。 將拎帶套在前框內(nèi)。 將周率板反面雙面膠保護(hù)紙去掉,然后要貼裝到位, 再撕去正面保
35、護(hù)膜。 (8)后蓋準(zhǔn)備 將拉桿天線用螺釘固定于后蓋上。 試聽(tīng):將電路板與前框相上應(yīng)連接接好,同上 3V電 源,正常情況下應(yīng)能收到本地 AM/FM電臺(tái)。 (9)進(jìn)殼 將組裝完畢的機(jī)芯裝入前框,一定要到位。 用自攻螺釘將電路板固定于機(jī)殼。 【活動(dòng)3】 測(cè)量與調(diào)試 1.所需儀器 (1)穩(wěn)壓電源3V( 300mA (2)AM調(diào)幅咼頻信號(hào)發(fā)生器1臺(tái) (3)FM高頻信號(hào)發(fā)生器1臺(tái) (4)示波器1臺(tái) (5)毫伏表1臺(tái) (6)環(huán)形天線1只 (7)無(wú)感螺絲批1只 (8)萬(wàn)用表1只 2. 工作電壓測(cè)量 在收音機(jī)裝配和焊接完成之后,需要用萬(wàn)用表對(duì)整機(jī)工 作電壓(主要是CXA1691M各管腳電壓)進(jìn)行測(cè)量,CXA16
36、91M 管腳直流工作電壓參考所示數(shù)值大致相符,測(cè)量都滿足要求 后,可進(jìn)行下一步的安裝與調(diào)試。如果所測(cè)電壓于上表所列 數(shù)據(jù)相距太大,則要檢查有問(wèn)題引腳周圍的元器件和印刷電 路板是否有短接或斷開(kāi)的地方,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,直致所 有管腳電壓正常。 3. 調(diào)試 (1)中頻調(diào)試 接通3V電源,在AM/FM兩個(gè)波段均能聽(tīng)到廣播電臺(tái)的 聲音后,即可進(jìn)行調(diào)試工作。 AM頻率覆蓋調(diào)整 將波段開(kāi)關(guān)位置于 AM四聯(lián)電容旋到低端,高頻信號(hào) 發(fā)生器的調(diào)制方式置于AM載頻調(diào)到 465KHz輸出調(diào)到 10mv/M調(diào)制頻率到1000Hz調(diào)制度為30%收到信號(hào)示波 器上顯示1000Hz的波形,用無(wú)感螺絲批調(diào)節(jié)T3 (黃)中周 使輸出最大,465KHZ中頻即調(diào)好。 FM中頻率為10.7MHz因本機(jī)使用了 10.7MHz陶瓷濾 波器和鑒頻器使FM中頻無(wú)需調(diào)試。 (2)覆蓋及統(tǒng)調(diào)調(diào)試 調(diào)幅接收調(diào)試 將波段開(kāi)關(guān)置于AM,高頻信號(hào)發(fā)生器調(diào)制方式置于 AM 載頻調(diào)到520KHZ輸出場(chǎng)強(qiáng)5mv/M調(diào)制頻率1000Hz,調(diào)制 度30%四聯(lián)調(diào)制低端,用無(wú)感螺絲批調(diào)節(jié) T2 (紅)振蕩線 圈,收到信號(hào)后,再將四聯(lián)旋至最咼端,咼頻信號(hào)發(fā)生器的 載頻調(diào)到1620
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