雞西XX焦化有限責(zé)任公司焦化工程可行性研究報(bào)告

1、雞西xx焦化有限責(zé)任公司焦化工程可行性研究報(bào)告xx科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院目 錄1 總說明12 項(xiàng)目提出背景113 原料、燃料和產(chǎn)品的市場(chǎng)供需情況154 廠址及建廠條件175 車間生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備選擇206 公用及輔助設(shè)施817 環(huán)境保護(hù)1298 勞動(dòng)安全1539 職業(yè)衛(wèi)生16410 消防17111 節(jié)能18112 投資估算18513 職工定員及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)19014 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及資金來源與運(yùn)用19515 財(cái)務(wù)計(jì)算及評(píng)價(jià)1961 總說明1.1 項(xiàng)目名稱雞西xx焦化有限責(zé)任公司焦化工程1.2 項(xiàng)目的主辦單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng)目主辦單位：黑龍江xx礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 1.3 本報(bào)告編制依據(jù)

2、及原則1.3.1編制依據(jù)(1)國家發(fā)改委焦化產(chǎn)業(yè)政策的要求。(2)黑龍江省東部煤電化基地發(fā)展規(guī)劃,加快發(fā)展煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。(3)雞西市“十一五”國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃綱要。(4)雞西市能源工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃。(5)省發(fā)改委核準(zhǔn)。(6)設(shè)計(jì)委托書；(7)技術(shù)協(xié)議；(8)業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)資料。1.3.2編制原則(1)結(jié)合廠址現(xiàn)狀和裝置特點(diǎn)，做到工藝布置合理，輔助設(shè)施簡單適用，力求節(jié)約能耗和節(jié)省占地。(2)依據(jù)環(huán)保法規(guī)，盡力做到清潔生產(chǎn)和尾部處理相結(jié)合，采用的三廢治理措施先進(jìn)，有效，并與工程建設(shè)實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”，將環(huán)境污染降到最低。(3)貫徹勞動(dòng)法，加強(qiáng)勞動(dòng)安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計(jì)措施，保證生產(chǎn)

3、人員的身心健康。(4)貫徹消防法，保證消防設(shè)施的完善可靠。(5)設(shè)計(jì)委托書；(6)技術(shù)協(xié)議；(7)業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)資料。1.3.3研究范圍可行性研究的范圍為250孔5.5m搗固焦?fàn)t和與其配套的煤氣凈化系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)以及界區(qū)內(nèi)的公輔設(shè)施。1.4 可行性研究的概況和結(jié)論1.4.1 概況1.4.1.1 規(guī)模及確定規(guī)模的依據(jù)根據(jù)xx集團(tuán)的發(fā)展規(guī)劃要求，除大力發(fā)展煤炭采掘主業(yè)外，集團(tuán)確定在近幾年中還要發(fā)展煤炭深加工業(yè)及化工產(chǎn)業(yè)，使其在集團(tuán)公司內(nèi)部形成由原料到產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮公司在煤炭行業(yè)的特殊優(yōu)勢(shì)，使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，也提高了企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。因此xx集團(tuán)確定擬建設(shè)年產(chǎn)96萬噸冶金焦能力

4、的焦化廠，焦?fàn)t煤氣用來制取甲醇。1.4.1.2 廠址雞西恒山區(qū)紅旗鄉(xiāng)民主村與xx礦業(yè)集團(tuán)聯(lián)建雞西紅旗焦化有限責(zé)任公司聯(lián)建96萬t/a冶金焦化工程，廠址位于雞西市恒山區(qū)民主村。在雞西市西南方向,偏南側(cè)，距市區(qū)約17.5km。1.4.1.3 工藝方案的選擇根據(jù)xx礦業(yè)集團(tuán)、雞西市的總體發(fā)展規(guī)劃和雞西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的實(shí)際情況，結(jié)合國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的有關(guān)方針政策，本項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)遵循以下原則：(1)在雞西市的總體發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)下，統(tǒng)籌安排，合理布局。(2)在設(shè)計(jì)方案中采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，確保焦化工程能夠長期、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦及其他化工產(chǎn)品,以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。(

5、3)貫徹治理“三廢”，減少污染的原則，以滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求。(4)在工藝流程和設(shè)備選擇方面，采用先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)，減少對(duì)水、電、蒸汽等動(dòng)力的消耗，以達(dá)到國家有關(guān)節(jié)能規(guī)定要求。(5)根據(jù)以上的設(shè)計(jì)原則，擬選擇如下主體生產(chǎn)工藝方案：jndk55-05型焦?fàn)t為我國最新開發(fā)、設(shè)計(jì)并得到廣泛應(yīng)用的寬炭化室搗固大型焦?fàn)t，是國內(nèi)較大，炭化室最寬的搗固焦?fàn)t。其每孔裝煤量超過40t，焦?fàn)t大型化是實(shí)現(xiàn)焦炭生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。增加炭化室容積，在生產(chǎn)同等規(guī)模的焦炭量的情況下，可以大大減少出爐次數(shù)，減少陣發(fā)性污染，改善煉焦生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量；可以降低能耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本。寬炭化室搗固焦?fàn)t除了具有

6、搗固焦?fàn)t所特有的可擴(kuò)大煉焦煤源，提高焦炭質(zhì)量等特點(diǎn)之外，還具有寬炭化室的一些優(yōu)越性，如容易推焦，延長爐體壽命，改善焦炭質(zhì)量，環(huán)境污染較少等。備煤車間采用工藝過程簡單、設(shè)備較少、布置緊湊、操作方便的先單種煤粉碎再配煤后混合粉碎工藝流程。整個(gè)車間由解凍庫、受煤工段、貯煤工段、破碎工段、預(yù)粉碎工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔頂層以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)通廊和轉(zhuǎn)運(yùn)站組成。并設(shè)有推土機(jī)庫、煤焦制樣室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。本工程建設(shè)250孔jndk55-05型炭化室高5.5m搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)焦炭96萬噸冶金焦，小時(shí)干全焦的產(chǎn)量112.43噸，配置處理能力125t/h干熄焦裝置。當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時(shí)，利用新型濕法

7、熄焦系統(tǒng)作為備用。煤氣凈化車間采用直接冷卻式終冷洗苯工藝。煤氣凈化工藝流程如下： 焦?fàn)t來荒煤氣氣液分離器初冷器電捕焦油器鼓風(fēng)機(jī)hpf脫硫脫氰噴淋飽和器脫氨終冷、洗苯凈煤氣用戶采用hpf濕式氧化法脫硫工藝，同吸收法脫硫工藝相比，具有脫硫脫氰效率高，不需外加減源，投資及運(yùn)行成本費(fèi)用低等顯著優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，hpf法脫硫位于終冷洗苯前，可減少終冷洗苯及粗苯蒸餾工段設(shè)備及管道的腐蝕及終冷水含氰量，從而可降低終冷洗苯及粗苯蒸餾工段設(shè)備及管道的維護(hù)費(fèi)用及廢水處理裝置環(huán)保投資。 同其它脫氨工藝相比，采用噴淋式飽和器法脫氨工藝，生產(chǎn)硫酸銨，具有脫氨效率高，煤氣系統(tǒng)阻力小、鼓風(fēng)機(jī)能耗低，硫銨顆粒大，質(zhì)量好，便于銷售等

8、顯著優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，噴淋式飽和器法脫氨工藝還具有工藝技術(shù)成熟，工藝流程短，節(jié)省投資及占地，便于操作等優(yōu)點(diǎn)。1.4.1.4 投資估算本工程總投資為123841.44萬元，其中固定資產(chǎn)投資為117192萬元，鋪底流動(dòng)資金為6649.44萬元，詳見投資分析表、總估算表。投 資 分 析 表費(fèi)用名稱投資萬元比例（%）固定資產(chǎn)投資117192100其中建筑工程費(fèi)2717323.19安裝工程費(fèi)1561313.32設(shè)備購置費(fèi)5739748.98其他費(fèi)用83287.11預(yù)備費(fèi)86817.401.4.1.5 建設(shè)進(jìn)度及資金來源(1)建設(shè)進(jìn)度2008年7月底完成可行性研究報(bào)告。2008年12月完成初步設(shè)計(jì)。2009年1

9、月8月完成施工圖設(shè)計(jì)。2009年5月-2010年9月工程施工建設(shè)。2010年10月-11月焦化部分投產(chǎn)。2011年8月干熄焦部分投產(chǎn)。(2)資金來源本工程固定資產(chǎn)投資為 117192萬元；全部為公司自有資金；流動(dòng)資金22164.81萬元。1.4.1.6 流動(dòng)資金的資金來源本工程生產(chǎn)所需流動(dòng)資金為22164.81萬元，流動(dòng)資金來源如下：a) 自有資金6649.44萬元。b) 銀行貸款15515.36萬元，年利率為7.47%。1.4.1.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備注一、焦化部分(一)規(guī)模1焦炭產(chǎn)量萬t/a962焦?fàn)t爐型及孔數(shù)座孔250jndk55

10、-05 (二)產(chǎn)品產(chǎn)量1焦炭(干基)t/a956193.3其中：40mmt/a812764.34025mmt/a66933.52510mmt/a28685.810mmt/a47809.72沉淀池粉焦t/a11713焦粉t/a188074焦?fàn)t煤氣103m3/a492447剩余焦?fàn)t煤氣103m3/a2941385發(fā)電量103kwh/a787746焦油t/a547167輕苯t/a132618精重苯t/a4189硫磺t/a266910硫銨t/a11716(三)原材料消耗量1煉焦用洗精煤(干)t/a1367907.692洗油t/a13953naoh(40%)t/a33954hpf催化劑t/a11.55硫

11、酸t(yī)/a94866碳酸鈉t/a19517水質(zhì)穩(wěn)定藥劑t/a139.88鹽酸t(yī)/a24.289二甲基酮肟t/a0.09710磷酸鹽t/a46.96611殺菌,還原,阻垢劑t/a5.712液氨t/a1.4213聚合鐵t/a1914d301藥劑t/a68415聚丙烯酰胺t/a5516鈉鹽t/a37.21三、動(dòng)力消耗1水生活水m3/d68生產(chǎn)用水m3/h295（207）凈化循環(huán)水m3/h3805制冷循環(huán)水m3/h1600干熄焦循環(huán)水m3/h215發(fā)電循環(huán)水m3/h3500低溫水m3/h8752電有功功率kw13515視在功率kva15322年耗電量103kwh/a540583蒸汽0.4-0.6mpa夏

12、季t/h39.780.4-0.6mpa冬季t/h41.10.8-1.0mpa t/h4.2年耗量t/a3114544生產(chǎn)用壓縮空氣m3/min50.705凈化壓縮空氣m3/min47.56氮?dú)鈓3/min10.7氮?dú)饽旰牧?03m3/a4114.927焦?fàn)t煤氣103m3/a198309其中：焦?fàn)t加熱用103m3/a185240管式爐用103m3/a12637干熄焦用103m3/a432四、投資1固定資產(chǎn)投資萬元1171922流動(dòng)資金萬元22164.81五、財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)指標(biāo)1銷售收入萬元/a298379.91達(dá)產(chǎn)年2銷售稅金及附加萬元/a18455.55達(dá)產(chǎn)年3原料費(fèi)用萬元/a228308.89達(dá)產(chǎn)

13、年4動(dòng)力費(fèi)用萬元/a107.17達(dá)產(chǎn)年5總成本費(fèi)用萬元/a241661.32經(jīng)營期平均6利潤總額萬元/a35463.80經(jīng)營期平均7所得稅萬元/a8865.95經(jīng)營期平均8稅后利潤萬元/a26597.85經(jīng)營期平均9全投資內(nèi)部收益率(稅前)%26.8910全投資內(nèi)部收益率(稅后)%21.9611全投資回收期(稅前)年5.5012全投資回收期(稅后)年6.2613凈現(xiàn)值(ic=12%，稅前)萬元26932314凈現(xiàn)值(ic=12%，稅后)萬元30488015投資利潤率%37.3416投資利稅率%38.56六、其它指標(biāo)1職工定員人696其中: 生產(chǎn)人員人621管理及服務(wù)人員人752工程用地面積m2

14、425703鐵路m55004道路總長m6020其中：4.5m寬m11007m寬m49205綠化用地率%206綠化用地面積m285140括號(hào)內(nèi)的水量數(shù)據(jù)是干熄焦運(yùn)行時(shí)用的工業(yè)水量。1.5 結(jié)論從以上計(jì)算結(jié)果可以看出，全投資內(nèi)部收益率(稅后)為21.96%，高于基準(zhǔn)收益率7%。在其20年的生產(chǎn)經(jīng)營期內(nèi)，平均年實(shí)現(xiàn)利潤總額35463.80萬元，達(dá)產(chǎn)年上繳銷售稅金及附加18455.55萬元，平均年上繳所得稅8865.95萬元，平均年實(shí)現(xiàn)稅后利潤26597.85萬元，全部投資在第6.26年即可收回，稅后凈現(xiàn)值為190725萬元，投資利潤率為25.45%，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。綜上所述，本項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效

15、益，工程的建設(shè)是必要的，也是可行的。2 項(xiàng)目提出背景2.1 xx集團(tuán)概況xx集團(tuán)是經(jīng)黑龍江省人民政府批準(zhǔn)，黑龍江省國資委作為出資人，將雞西、鶴崗、雙鴨山、七臺(tái)河四個(gè)國有重點(diǎn)煤礦區(qū)組建成的國有控股大型煤炭企業(yè)集團(tuán)，2004年12月26日正式掛牌運(yùn)營，截止2007年末，公司總資產(chǎn)277.5億元，凈資產(chǎn)92.2億元，總負(fù)債185.3億元，資產(chǎn)負(fù)債率66.77%。xx集團(tuán)所屬礦區(qū)煤炭資源儲(chǔ)量豐富，煤種齊全，以焦煤、1/3焦煤、氣煤、肥煤和長焰煤為主，是國內(nèi)三大焦煤和優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤生產(chǎn)基地之一。區(qū)內(nèi)煤質(zhì)優(yōu)良，以特低硫、磷、低灰、高揮發(fā)分、高熱值的特質(zhì)，被譽(yù)為“綠色能源”。煤炭產(chǎn)品主要有冶煉精煤、動(dòng)力煤等，主

16、要銷往東北三省的冶金、電力、化工和建材等行業(yè)，并通過口岸、港口銷往東南沿海地區(qū)和出口國外。2007年xx集團(tuán)煤炭產(chǎn)量達(dá)到5403萬t。目前，xx集團(tuán)是省管第一大工業(yè)企業(yè)，是東北（蒙東）地區(qū)最大的煤炭企業(yè)，在中國煤炭工業(yè)企業(yè)100強(qiáng)中排名第十位。xx集團(tuán)堅(jiān)持以煤為主，積極延伸煤電、煤焦、煤化工、煤建材等產(chǎn)業(yè)鏈，逐步把xx集團(tuán)建設(shè)為年煤產(chǎn)量1億t，煤炭、煤電、煤焦化三大經(jīng)濟(jì)板塊共同發(fā)展的大型煤炭企業(yè)集團(tuán)，成為建設(shè)黑龍江省東部煤電化基地的主力軍，力爭成為東北（蒙東）地區(qū)的核心煤炭企業(yè)和全國重要的商品煤供應(yīng)基地、煤炭深加工和出口煤基地，為繁榮區(qū)域經(jīng)濟(jì)，振興老東北工業(yè)基地做出貢獻(xiàn)。2.2 雞西礦業(yè)公司概

17、況雞西煤田開采于1906年，1948年7月建立雞西礦務(wù)局，2001年8月改制為雞西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，企業(yè)主營采煤和選煤生產(chǎn)，現(xiàn)有礦井10幾個(gè)，年生產(chǎn)能力1200萬噸，礦井平均開采深度為800米水平左右，井下運(yùn)距長，開采條件差，集團(tuán)公司現(xiàn)有6座洗煤廠，年設(shè)計(jì)能力800萬噸，生產(chǎn)精煤等14個(gè)品種的產(chǎn)品，同時(shí)，有自備矸石電廠一座，裝機(jī)容量225mw，焦化廠一座，主要供應(yīng)市區(qū)居民用煤氣，設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)焦炭10萬噸。另有水泥廠、機(jī)修廠等企業(yè)，煤炭產(chǎn)品主要供應(yīng)東北三省十幾個(gè)大電廠和xx、本鋼、大慶、大化等冶金、化工、建材行業(yè)，公司全部資產(chǎn)59億元，其中固定資產(chǎn)原值39.3億元，凈值24.4億元。直屬

18、處級(jí)單位40個(gè)，現(xiàn)有全民職工66214人，集體職工39196人，離退休人員46283人。煤炭儲(chǔ)量服務(wù)年限在100年以上，按照國家批準(zhǔn)的長遠(yuǎn)規(guī)劃，將建成重要的主焦煤生產(chǎn)、煤化工和煤電聯(lián)營基地。2.3 項(xiàng)目的由來根據(jù)xx集團(tuán)的發(fā)展規(guī)劃要求，除大力發(fā)展煤炭采掘主業(yè)外，集團(tuán)確定在近幾年中還要發(fā)展煤炭深加工業(yè)及化工產(chǎn)業(yè)，使其在集團(tuán)公司內(nèi)部形成由原料到產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮公司在煤炭行業(yè)的特殊優(yōu)勢(shì)，使企業(yè)做強(qiáng)做大，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，也提高了企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。因此xx集團(tuán)確定擬建設(shè)年產(chǎn)96萬噸冶金焦能力的焦化廠，焦?fàn)t煤氣用來制取甲醇。焦炭、煤氣、煤焦油、苯類及其他化工產(chǎn)品是煤炭經(jīng)過深加工而獲得的高附加值

19、的化工產(chǎn)品，各行各業(yè)對(duì)這些產(chǎn)品的需求日益提供，近幾年，隨著石油及石油產(chǎn)品的價(jià)格不斷提高，發(fā)展和開發(fā)煤炭深加工業(yè)務(wù)是xx集團(tuán)的發(fā)展策略。2.4 項(xiàng)目建設(shè)的必要性和有利條件自2000年以來，中國焦炭內(nèi)、外貿(mào)易顯現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的局面，特別是進(jìn)入2002年后出現(xiàn)了國內(nèi)焦炭供應(yīng)緊張的情況，由此可見，本項(xiàng)目的建設(shè)即符合國家有關(guān)行業(yè)政策和法規(guī)，又為企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，增強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展后勁提供了良好的契機(jī)。xx集團(tuán)雞西礦業(yè)集團(tuán)公司是全國重要的煤炭生產(chǎn)基地之一，煤種齊全，儲(chǔ)量豐富，煤炭品質(zhì)好，適合煉焦用煤，具有良好的資源優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，老企業(yè)采掘成本高，抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力小，在當(dāng)前煤炭、焦炭市場(chǎng)轉(zhuǎn)好的形勢(shì)下，

20、急需對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使優(yōu)質(zhì)的煤炭資源轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)多品種，高附加值的產(chǎn)品，以抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)老工業(yè)基地的改造。由于煉焦用的煤炭由集團(tuán)公司自己供應(yīng)，因此，來煤質(zhì)量穩(wěn)定，可以充分保證商品焦炭的質(zhì)量。煤炭的深加工將給xx集團(tuán)雞西礦業(yè)集團(tuán)公司帶來新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，尤其近年來焦炭市場(chǎng)持續(xù)轉(zhuǎn)好，蘊(yùn)含著無限的商機(jī)，而煤氣的產(chǎn)出給將改善城市居民和工礦企業(yè)的燃料結(jié)構(gòu)，減少煙塵排放，給當(dāng)?shù)貛砭薮蟮沫h(huán)境效益，同時(shí)礦業(yè)集團(tuán)公司原有10萬噸焦化廠（1985年建成投產(chǎn)，有66型焦?fàn)t兩座），技術(shù)力量雄厚，有豐富的建設(shè)成功經(jīng)驗(yàn)，職工隊(duì)伍積累了豐富的生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，也為申辦項(xiàng)目提供了焦化生產(chǎn)的管理和技術(shù)

21、力量。為工程項(xiàng)目的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。本設(shè)計(jì)5.5米大容積搗固焦?fàn)t是一種先進(jìn)的爐型，生產(chǎn)的焦炭不僅產(chǎn)量高，而且質(zhì)量好，焦炭的指標(biāo)有明顯改善，在煉焦用煤比較缺乏的今天，采用該種爐型，不僅可多用劣質(zhì)煤煉出優(yōu)質(zhì)焦炭，而且可以更加合理的利用和保護(hù)煤炭資源。該焦?fàn)t及輔助設(shè)施自動(dòng)化控制水平較高，能耗低，環(huán)境保護(hù)效益明顯，這些將對(duì)建設(shè)節(jié)能示范廠，提高環(huán)境保護(hù)水平起到積極作用。xx集團(tuán)水、電、汽供應(yīng)及交通運(yùn)輸基礎(chǔ)好，具備較好的建設(shè)條件。擬選定的廠址位于雞西市恒山區(qū)紅旗鄉(xiāng)民主村的土地，該土地的規(guī)劃用途是村鎮(zhèn)建設(shè)預(yù)留地，面積為58.1萬m2，本項(xiàng)目用地面積為56萬m2（含甲醇項(xiàng)目用地），補(bǔ)充耕地開墾費(fèi)由建設(shè)單位承擔(dān)，

22、委托雞西國土資源局補(bǔ)充。動(dòng)遷戶數(shù)47戶，動(dòng)遷補(bǔ)償費(fèi)用和耕地占用費(fèi)及政策規(guī)費(fèi)等共預(yù)計(jì)4500萬元，所有費(fèi)用已列入工程預(yù)算。3 原料、燃料和產(chǎn)品的市場(chǎng)供需情況3.1 原、燃料供應(yīng)項(xiàng)目原料是煉焦用煤，燃料是自產(chǎn)焦?fàn)t煤氣。原料用煤主要采用xx集團(tuán)所屬的雙河煤礦、東山煤礦、平崗煤礦、滴道盛和煤礦、張辰煤礦及犁樹煤礦，這些煤礦資源儲(chǔ)量豐，總儲(chǔ)量達(dá)到63155萬噸，可開采量為63155.4萬噸；且原料煤主要以1/3焦煤和氣煤為主，煤質(zhì)完全符合本項(xiàng)目技術(shù)要求。其余少量的高變質(zhì)程度煤可以通過附近地區(qū)外購解決。本工程需煉焦用煤1日處理煉焦煤料約4000t，含水份10%。主要供煤基地：東山煤礦、平崗煤礦、雙河煤礦、

23、張辰煤礦。煉焦配合煤灰分低于9.3%。為保證煤氣質(zhì)量，項(xiàng)目對(duì)原料（煉焦配合煤）要求見表。 配合煤煤質(zhì)指標(biāo)灰分%水分%揮發(fā)分%膠質(zhì)層x值mm膠質(zhì)層y值mm粘結(jié)性g值mm硫分%9.09.310.010.229.031.52532141675800.443.2 主要產(chǎn)品和質(zhì)量指標(biāo)3.2.1 主要產(chǎn)品焦炭956193.3t/a焦粉 18807t/a煤氣 492447103m3/a焦油 54716t/a硫磺 2669 t/a硫銨11716 t/a輕苯13261 t/a精重苯418 t/a電78774103kwh/a3.2.2 質(zhì)量指標(biāo)工程建成投產(chǎn)的所有產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標(biāo)均能達(dá)到或超過有關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)（

24、或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）中規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。一級(jí)冶金焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb/t1996-2003）灰分ad12.0%硫分st.d0.60%m2592.0%m107.0%揮發(fā)份vdaf1.8%3.3 產(chǎn)品的供需情況焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量優(yōu)良，主要做為商品焦對(duì)外出售。煤氣送給同步建設(shè)的甲醇裝置制取甲醇。煤焦油、苯類、硫銨外銷4 廠址及建廠條件4.1 廠址概況廠址建于黑龍江省雞西市恒山區(qū)紅旗鄉(xiāng)民主村，在雞西市西南方向偏南側(cè)，第一點(diǎn)東經(jīng)1305426，北緯450851，第二點(diǎn)東經(jīng)1305457，北緯450842，第三點(diǎn)東經(jīng)1305442，北緯450821，第四點(diǎn)東經(jīng)1305410，北緯450831。廠區(qū)距雞西市中心約17.5

25、km。屬于村鎮(zhèn)建設(shè)用預(yù)留地，預(yù)留地面積58.1萬m2，預(yù)用地面積為56萬m2（含甲醇項(xiàng)目用地）。有從雞西通往牡丹江的雞恒公路，雞西通往樺木林林場(chǎng)的恒樺路。周邊無企業(yè)及大型建筑物，在廠址上游為山南水庫（供應(yīng)恒山區(qū)居民供水）。交通運(yùn)輸十分便利。廠址下游方向有恒山鐵路專用線山南編組站，距廠址距離約4.1km，可直鋪進(jìn)廠區(qū)，同時(shí)有雞恒公路（山南公路）可直通廠區(qū)，恒山鐵路車站距雞西車站12km，雞西站至西雞西編組站2km，鐵路交通十分便利。4.2 建廠條件道路運(yùn)輸為界區(qū)內(nèi)新增設(shè)道路，并與界區(qū)外舊有道路相接，主要運(yùn)輸物資有備品備件，工業(yè)垃圾及生活辦公用品等。工程所需10kv電源由66kv總降變電所供給，6

26、6kv電源由建設(shè)單位提供至本工程。本工程需要的工業(yè)水、生活水由本工程管網(wǎng)供給，排水統(tǒng)一排至本工程的排水系統(tǒng)。本工程用氮?dú)狻嚎s空氣、蒸汽等熱力介質(zhì)均由建設(shè)單位供給。4.3 廠區(qū)的自然條件4.3.1 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料a)工程地質(zhì)特為含煤地層，由集塊熔巖、火山閃巖、細(xì)礦巖、灰質(zhì)粉沙巖等組成，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擬建廠址地區(qū)地震裂度為6度，土壤標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為2m，地質(zhì)構(gòu)造尚好，廠區(qū)地勢(shì)比較平坦，整個(gè)場(chǎng)地屬于穩(wěn)定地質(zhì)構(gòu)造。b)水文地質(zhì)：地下水資源豐富，有恒山礦風(fēng)井涌出水（礦井水）300m3/d，水質(zhì)為重碳酸鈣鎂型、重碳酸鈣鈉型，取水方便。其水質(zhì)指標(biāo)如下：ph鐵cod懸浮物ss石油類8.930.16mg

27、/l16mg/l126mg/l2.56mg/l山南水庫溢流水流經(jīng)廠區(qū)進(jìn)入黃泥河，黃泥河最高洪水位待下段設(shè)計(jì)再補(bǔ)充。4.3.2 氣象條件本廠址所在區(qū)域?qū)偌撅L(fēng)型半干旱典型的大陸性氣候，冬季時(shí)間長，春秋兩季時(shí)間短，主要?dú)庀笕缦拢耗昶骄鶜鉁?34極端最高溫度 35極端最低溫度 -36年平均降雨量 300500mm歷年最大降雨量 767mm歷年最小降雨量 359mm年平均風(fēng)速 3.6m/s年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng)夏季平均大氣壓力 980.8mb冬季平均大氣壓力 992.8mb歷年最大凍土深度 2.0mm歷年最大積雪深度 190mm 無特殊氣象現(xiàn)象5 車間生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備選擇5.1 備煤車間5.1.1 概述本

28、車間是為2x50孔jndk55-05型搗固焦?fàn)t制備裝爐煤，日處理煉焦煤料約4000t，含水份10%。本項(xiàng)目所需煉焦用煤，全部采用火車運(yùn)輸。5.1.2 工藝流程車間采用工藝過程簡單、設(shè)備較少、布置緊湊、操作方便的先單種煤預(yù)粉碎再配煤后混合粉碎工藝流程。整個(gè)車間由解凍庫、受煤工段、貯煤工段、破碎工段、預(yù)粉碎工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔頂層以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)通廊和轉(zhuǎn)運(yùn)站組成。并設(shè)有推土機(jī)庫、煤焦制樣室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。5.1.3 工藝設(shè)施及主要設(shè)備5.1.3.1 解凍庫本焦化廠處于雞西地區(qū)，冬季時(shí)間長，干燥寒冷，含有水分的精煤往往在火車運(yùn)輸過程中凍結(jié)，造成卸車?yán)щy，為了保證焦化廠用煤及加快車輛周轉(zhuǎn)

29、，本工程設(shè)有熱風(fēng)式解凍庫一座，解凍庫長144m，一次可容納10節(jié)車皮，解凍時(shí)間根據(jù)其凍結(jié)程度不同，每次約2-4小時(shí)。熱風(fēng)式解凍庫主要由解凍庫房、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒爐、混合室、煤氣及廢氣管道等組成。煤氣在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱廢氣與部分冷空氣及從庫內(nèi)循環(huán)回來的廢氣混合，由鼓風(fēng)機(jī)送入密閉的解凍庫房內(nèi)，依靠對(duì)流傳熱方式解凍庫內(nèi)的車皮中的凍煤。5.1.3.2 受煤工段受煤工段設(shè)有一個(gè)火車用單排受煤坑，接受火車運(yùn)來的煉焦用煤。運(yùn)煤火車進(jìn)入受煤工段后,分批停放在一次能接受7個(gè)車皮的單排受煤坑上，采用3臺(tái)跨距為8m、卸車能力為400t/h的橋式螺旋卸車機(jī)將煤卸入受煤坑中。在受煤坑下部每個(gè)斗槽的卸料口處設(shè)有電動(dòng)液壓推

30、桿顎式閘門將斗槽內(nèi)的煤卸至帶式輸送機(jī)上，送入貯煤場(chǎng)。5.1.3.3 貯煤工段各種煉焦用煤經(jīng)過貯煤場(chǎng)貯存后，能夠達(dá)到煤質(zhì)均勻化和脫水的目的，同時(shí)還能保證焦?fàn)t連續(xù)、均衡生產(chǎn)，并穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。貯煤場(chǎng)長約340m，寬約140m，其操作貯量為約9.8萬t，相當(dāng)于20晝夜的用煤量。貯煤場(chǎng)采用2臺(tái)dql630/800-30堆取料機(jī)進(jìn)行堆取作業(yè)，堆取料機(jī)的堆煤能力為800t/h，取煤能力為600t/h。采用堆取料機(jī)作為貯煤場(chǎng)的倒運(yùn)設(shè)備具有重量輕、生產(chǎn)能力大、電耗少、操作容易以及土建工程量小、投資省等優(yōu)點(diǎn)。由受煤工段運(yùn)來的煉焦用煤，通過堆取料機(jī)按照一定的規(guī)則堆存到貯煤場(chǎng)上；堆存在貯煤場(chǎng)上的各種煉焦用煤，根據(jù)來煤

31、先到先用后到后用的規(guī)則再由堆取料機(jī)按照一定的順序取煤，經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站將煉焦用煤送入破碎工段。在貯煤場(chǎng)附近設(shè)有推土機(jī)庫，配有1臺(tái)推土機(jī)和1臺(tái)輪式裝載機(jī)進(jìn)行堆取煤的輔助作業(yè)。貯煤場(chǎng)兩端還設(shè)有兩個(gè)煤泥沉淀池。煤場(chǎng)周圍還設(shè)有水噴灑裝置，將水噴灑到煤堆上，防止煤塵飛揚(yáng)造成空氣污染。5.1.3.4 破碎工段由于雞西地區(qū)冬季寒冷因此需設(shè)破碎工段。破碎工段主要用來破碎凍煤塊，從而保證生產(chǎn)順利和質(zhì)量穩(wěn)定。在破碎機(jī)室內(nèi)設(shè)有2臺(tái) f 1000 1000雙齒輥破碎機(jī)，生產(chǎn)能力為400t/h。在冬季，由貯煤場(chǎng)運(yùn)來的含有凍塊的煤進(jìn)入破碎機(jī)前，先經(jīng)除鐵裝置把混雜在煤中的鐵件吸出，再經(jīng)破碎機(jī)上部傾角為45的固定篦條篩，把

32、80mm的煤塊進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后的煤與80mm的煤一并匯集到去預(yù)粉碎機(jī)室的帶式輸送機(jī)上。在其它季節(jié)不使用破碎機(jī)時(shí)，翻動(dòng)翻板使煤不經(jīng)過篩分和破碎而直接流到去預(yù)粉碎機(jī)室的帶式輸送機(jī)上。5.1.3.5 預(yù)粉碎機(jī)室由于采用搗固煉焦工藝，因此設(shè)計(jì)中考慮了預(yù)粉碎。預(yù)粉碎機(jī)室是將氣煤等先粉碎一次, 使二次粉碎后配合煤粒度分布更均勻，達(dá)到提高焦炭質(zhì)量的目的。預(yù)粉碎機(jī)室設(shè)2臺(tái) pfck1618可逆錘式粉碎機(jī)，2臺(tái)粉碎機(jī)同時(shí)生產(chǎn)，每臺(tái)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力為350t/h。5.1.3.6 配煤工段配煤工段是把各種牌號(hào)的煉焦用煤，根據(jù)配煤試驗(yàn)確定的配比進(jìn)行配合，使配合后的煤料能夠煉制出符合質(zhì)量要求的焦炭，同時(shí)達(dá)到合

33、理利用煤炭資源，降低生產(chǎn)成本的目的。各單種煤，經(jīng)配煤槽頂部的可逆配倉帶式輸送機(jī)分別布入8個(gè)f8m的雙曲線斗嘴配煤槽中。8個(gè)配煤槽為單排布置，每個(gè)槽的貯量為500t，總貯量為4000t，可供焦?fàn)t24小時(shí)的用煤量。配煤槽采用等截面收縮率型雙曲線斗嘴，對(duì)含水分高和煤泥量大的煤，有良好的適應(yīng)性，可防止煤在配煤槽內(nèi)棚料，操作穩(wěn)定，提高配煤的準(zhǔn)確性。配煤槽下部設(shè)置自動(dòng)配煤裝置，主要由f2000mm圓盤給料機(jī)、稱量帶式輸送機(jī)、核子秤計(jì)量系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)時(shí)按照給定值自動(dòng)控制各單種煤的配量，確保配煤比連續(xù)穩(wěn)定。采用自動(dòng)配煤裝置可以大大提高配煤的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化程度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。配合后的煉焦用

34、煤，經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至粉碎工段。5.1.3.7 粉碎工段粉碎工段是將配合后的煉焦用煤進(jìn)行粉碎處理，使其細(xì)度(粒度3mm的煤)達(dá)到焦?fàn)t生產(chǎn)要求，從而保證裝爐煤的粒度均勻，達(dá)到提高焦炭質(zhì)量的目的。由配煤工段運(yùn)來的配合煤，先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后，進(jìn)入pfck1618型可逆錘式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)共2臺(tái)，其中1臺(tái)生產(chǎn)，1臺(tái)備用。單臺(tái)生產(chǎn)能力為320t/h。這種粉碎機(jī)具有破碎比大、能力大、轉(zhuǎn)速低、粉塵少，對(duì)各種煤的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；采用液力偶合器，能有效防護(hù)過載；機(jī)體外殼開閉采用液壓裝置，檢修及更換錘頭方便；采用組合式錘頭，使用壽命長，維護(hù)、檢修費(fèi)用低，節(jié)約生產(chǎn)成本。粉碎后的裝爐煤，經(jīng)帶式輸送機(jī)

35、送入煤塔頂層。在粉碎機(jī)室低層還設(shè)有檢驗(yàn)粉碎細(xì)度的設(shè)施，按規(guī)定制度進(jìn)行采樣檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)更換錘頭保證裝爐煤的細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求。粉碎機(jī)室頂層上設(shè)有機(jī)械除塵裝置使粉碎機(jī)室內(nèi)的含塵量達(dá)到衛(wèi)生要求。5.1.3.8 煤塔頂層由粉碎工段來的裝爐煤送至煤塔頂層后，經(jīng)電動(dòng)犁式卸料器卸入煤塔中。5.1.4 煤焦制樣室煤焦制樣室是中心化驗(yàn)室的一個(gè)組成部分，由試樣破碎和縮分間、試樣貯存間、試樣烘干間等組成。其任務(wù)是負(fù)責(zé)試樣的采集和調(diào)制等，包括在煤焦制樣室內(nèi)測(cè)定各單種煤和配合煤的水分及煤的篩分組成；同時(shí)將煤樣縮分、破碎到1.5mm以下，送廠中心化驗(yàn)室進(jìn)行膠質(zhì)層測(cè)定；縮分、破碎到0.2mm以下進(jìn)行工業(yè)分析; 包括

36、在煤焦制樣室內(nèi)測(cè)定焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度和篩分組成，并在此將焦炭試樣縮分、破碎、研磨到80目以下，送中心化驗(yàn)室做工業(yè)分析。5.1.5 其他備煤車間采用dtii（a）型帶式輸送機(jī)輸送煉焦煤料，減速機(jī)采用aig323i磁力機(jī)械油封進(jìn)行密封。帶式輸送機(jī)的規(guī)格為：從受煤坑至煤場(chǎng)帶寬為1200mm，輸送能力為800t/h；從煤場(chǎng)至配煤槽帶寬為1200mm，輸送能力為600t/h；配煤槽至煤塔頂帶寬1000mm，輸送能力320t/h。備煤車間采用四班制操作，工藝生產(chǎn)過程采用plc自動(dòng)控制。5.2 煉焦車間5.2.1 概述本工程煉焦車間新建一組2x50孔jndk55-05型搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)干全焦96萬t冶金焦，日產(chǎn)煤

37、氣134.92萬m3。采用單集氣管，雙吸氣管，配套建設(shè)一套125t/h干熄焦裝置，當(dāng)干熄焦裝置檢修或事故時(shí)，采用新型濕法熄焦作為備用。裝煤、出焦除塵采用地面站。5.2.2 煉焦基本工藝參數(shù)炭化室孔數(shù)250 孔每孔炭化室裝煤量(干)40.6 t焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間26 h焦?fàn)t年工作日數(shù)365 d焦?fàn)t緊張操作系數(shù)1.07裝爐煤水分10煤氣產(chǎn)率360 m3/t干煤全焦率72焦?fàn)t加熱用煤氣低發(fā)熱值:焦?fàn)t煤氣17900kj/m3 裝爐煤水份為7%時(shí)煉焦干煤相當(dāng)耗熱量（計(jì)算生產(chǎn)用量） 焦?fàn)t煤氣加熱時(shí) 2250kj/kg 5.2.3 煉焦工藝流程由備煤車間送來的能滿足煉焦要求的配合煤裝入煤塔。通過搖動(dòng)給料器將煤裝入

38、裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)(下煤不暢時(shí)，采用風(fēng)力震煤措施)，并將煤搗固成煤餅，裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)爐門送入炭化室內(nèi)。煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入焦罐車中，由電機(jī)車牽引至干熄站的提升井架底部。起重機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至平均200以下，經(jīng)排出裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。采用濕法熄焦時(shí)，推出的焦炭經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，由電機(jī)車牽引熄焦車至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往焦

39、處理系統(tǒng)。煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管，橋管進(jìn)入集氣管，約800左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85左右?；拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入煤氣凈化車間。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣由外部管道架空引入。分別進(jìn)入每座焦?fàn)t的焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至45左右送入地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道和煙囪，排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由

40、交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。5.2.4 煉焦車間布置新建一組250孔jndk55-05型搗固焦?fàn)t組成一個(gè)爐組（即由1、2號(hào)焦?fàn)t組成）布置在一條中心線上。在爐組機(jī)側(cè)設(shè)一個(gè)雙曲線斗槽的煤塔。煤塔端部設(shè)搗固機(jī)檢修站。在1，2號(hào)焦?fàn)t之間設(shè)爐間臺(tái)。 焦?fàn)t端部設(shè)爐端臺(tái)，兩側(cè)設(shè)機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)。煤塔間臺(tái)主要布置煤氣管道、休息室、辦公室、配電室、交換機(jī)室和集控室等。爐端臺(tái)頂層設(shè)爐頂工人休息室和旋轉(zhuǎn)起重機(jī)，中間層設(shè)推焦桿、托煤板更換站和爐門修理站，底層設(shè)工具間。兩座焦?fàn)t共用一個(gè)高度105m的煙囪，布置在焦?fàn)t的焦側(cè)。在1號(hào)爐端臺(tái)外設(shè)一套新型濕法熄焦系統(tǒng)，在2號(hào)爐端臺(tái)外設(shè)一套干熄焦裝置。5.2.5 jndk55-05型搗

41、固焦?fàn)t的爐體jndk55-05型焦?fàn)t為國內(nèi)近幾年設(shè)計(jì)的寬炭化室搗固大型焦?fàn)t。其每孔裝煤量超過40t，焦?fàn)t大型化是實(shí)現(xiàn)焦炭生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。增加炭化室容積，在生產(chǎn)同等規(guī)模的焦炭量的情況下，可以大大減少出爐次數(shù)，減少陣發(fā)性污染，改善煉焦生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量；可以降低能耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本。寬炭化室搗固焦?fàn)t除了具有搗固焦?fàn)t所特有的可擴(kuò)大煉焦煤源，提高焦炭質(zhì)量等特點(diǎn)之外，還具有寬炭化室的一些優(yōu)越性，如容易推焦，延長爐體壽命，改善焦炭質(zhì)量，環(huán)境污染較少等。焦?fàn)t爐體的主要特點(diǎn)如下。 (1)就搗固工藝而言，寬炭化室搗固焦?fàn)t的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是提高了搗固煤餅的穩(wěn)定性。寬炭化室的平均寬為554mm，則

42、搗固煤餅的高寬比可減少為10.7：1，大大增強(qiáng)了煤餅的穩(wěn)定性。(2)爐體設(shè)計(jì)時(shí)采取了加強(qiáng)焦?fàn)t穩(wěn)定性和強(qiáng)度的措施：計(jì)算和多方案比較本焦?fàn)t爐體的極限側(cè)負(fù)荷為9.8kpa。與現(xiàn)代大型頂裝焦?fàn)t相比較，本焦?fàn)t爐體的爐墻極限側(cè)負(fù)荷已高出約20%，達(dá)到了搗固焦?fàn)t所需的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。(3)爐頂三個(gè)除塵孔和上升管孔砌體用帶有溝舌的異型大塊磚砌筑，保證了整體性和嚴(yán)密性，爐頂穩(wěn)固，嚴(yán)密，減少了荒煤氣的竄漏，防止?fàn)t頂橫拉條的燒損 .(4)考慮到雨水對(duì)焦?fàn)t爐體的損壞，爐頂面從焦?fàn)t中心至機(jī)、焦側(cè)，設(shè)有國內(nèi)最大的100mm坡度，以利爐頂排水。 (5)在爐頂區(qū)采用強(qiáng)度大，隔熱效率高的漂珠磚和高強(qiáng)隔熱磚，替換原焦?fàn)t采用的紅磚和

43、普通隔熱磚，確保爐頂表面層平整、嚴(yán)密，降低了爐頂面溫度，改善了操作環(huán)境。(6)經(jīng)過標(biāo)定和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)將焦?fàn)t的加熱水平定為810mm , 可使焦餅上下同時(shí)成熟，減少爐頂空間長石墨。(7) 燃燒室采用廢氣循環(huán)和加高焦?fàn)t煤氣燈頭的結(jié)構(gòu)，保證了炭化室高向加熱的均勻性。此外，因?yàn)橛袕U氣循環(huán)，可以降低廢氣中的氮氧化合物含量，減少了對(duì)大氣的污染；而當(dāng)焦?fàn)t延長結(jié)焦時(shí)間操作時(shí)，由于用焦?fàn)t煤氣加熱采用了高燈頭，因此也不易短路。(8)爐頭火道采用了先進(jìn)的蛇型循環(huán)結(jié)構(gòu)，這樣既可以解決爐頭火道溫度較低又可以解決二火道溫度較高的問題。同時(shí)還解決了機(jī)、焦側(cè)爐頭焦餅上熟下生的現(xiàn)象。使炭化室焦餅溫度均勻，同時(shí)成熟，提高了加熱水平。

44、 (9)炭化室墻墻厚100mm，采用“寶塔”形磚，消除了炭化室與燃燒室之間的直通縫，使?fàn)t體嚴(yán)密，荒煤氣不易竄漏，并便于爐墻剔茬維修。比原5.5m頂裝焦?fàn)t有重大改進(jìn)的是在立火道隔墻上采用了帶有溝舌的異型磚砌筑，大大增強(qiáng)了燃燒室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和爐墻的整體性。(10)在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)立火道底部的斜道口斷面積進(jìn)行了理論研究和計(jì)算，新設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)磚及其排列，使燃燒室各火道的空氣量和煤氣量分配合理，焦?fàn)t投產(chǎn)后幾乎不需要調(diào)整即可使燃燒室的橫墻溫度分布均勻，大大地減輕了熱工人員更換調(diào)節(jié)磚的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (11)使用jndk-55-05型焦?fàn)t先進(jìn)的蓄熱室封墻的設(shè)計(jì)。內(nèi)封墻用硅磚，由于熱膨脹與蓄熱室單、主墻相同

45、，密封效果顯著增加；蓄熱室外封墻取消了效果不佳的隔熱罩，改用近年已在焦?fàn)t上廣泛使用，隔熱和密封效果都很好的新型保溫材料抹面；再加一層20mm硅酸鈣隔熱板；減少了封墻漏氣，改善了爐頭加熱；減少了熱損失,改善了操作環(huán)境。 (12)蓄熱室主墻是用帶有三條溝舌的異型磚相互咬合砌筑的，而且蓄熱室主墻磚煤氣道管磚與蓄熱室無直通縫，保證了磚煤氣道的嚴(yán)密。同向氣流蓄熱室單墻厚200mm，是用帶兩條溝舌的“z”形磚相互咬合砌筑的，保證了墻的整體性和嚴(yán)密性。 (13)蓄熱室采用超薄壁12孔格子磚，比jn60型焦?fàn)t的9孔格子磚在同樣的體積下增加39%的換熱面積，降低了廢氣的溫度、提高了熱效率。(14)小煙道采用擴(kuò)散

46、型箅子磚，利用擴(kuò)散型的特性使大小孔徑的正反方向所造成的不同阻力，來克服小煙道內(nèi)變量氣體所產(chǎn)生的內(nèi)外壓力差，這種箅子磚和方孔箅子磚相比，提高了格子磚的沖刷系數(shù)，可使廢氣溫度降低20左右。在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我院對(duì)擴(kuò)散型箅子磚斷面積進(jìn)行了理論研究和計(jì)算，新設(shè)計(jì)的箅子磚排列，使蓄熱室各部位的空氣量和煤氣量分配均勻合理，提高了熱效率。 (15)jndk55-05型焦?fàn)t盡量采用新材質(zhì)。爐端墻，爐底與爐頂內(nèi)層用漂珠磚；隔熱部分用高強(qiáng)度的硅藻土隔熱磚；爐門襯磚用堇青石材質(zhì)，漂珠材質(zhì)，聚輕材質(zhì)等等。增強(qiáng)了隔熱效果、使用效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。jndk55-05型搗固焦?fàn)t基本尺寸序號(hào)名稱單位焦?fàn)t基本尺寸總尺寸（冷態(tài)

47、）有效尺寸（冷態(tài)）1炭化室長m化室高mm555053003炭化室寬（平均）mm554炭化室寬（機(jī)側(cè)）mm544炭化室寬（焦側(cè)）mm564炭化室錐度mm204炭化室有效容積m344.75炭化室中心距mm13506立火道中心距mm480爐體用磚量見下表: 150孔jndk55-05型搗固焦?fàn)t預(yù)計(jì)用磚量序號(hào)名稱單位數(shù)量1硅磚t79402粘土磚t22423粘土格子磚t18574高鋁磚t1425煙道襯粘土磚t10536爐門襯堇青石磚t1717缸磚t1338隔熱磚t2219珍珠巖磚t5310漂珠磚t2165.2.6 焦?fàn)t機(jī)械5.2.6.1 機(jī)械配置如下表 250孔焦?fàn)t機(jī)械配置表序

48、號(hào)名稱數(shù) 量 (臺(tái))操 作備 用1裝煤推焦機(jī)（左、右型各一臺(tái)）202攔焦機(jī)113導(dǎo)煙車114搗固機(jī)2（套）05（干濕兩用）電機(jī)車116熄焦車017液壓交換機(jī)20 5.2.6.2 焦?fàn)t機(jī)械的主要性能及特點(diǎn)jndk55-05型搗固焦?fàn)t用焦?fàn)t機(jī)械的設(shè)計(jì)吸收了我國6m 焦?fàn)t機(jī)械的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并在總結(jié)其設(shè)計(jì)使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了完善和提高。從提高機(jī)械效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善操作環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)，又吸收了國內(nèi)外超大型焦?fàn)t用焦?fàn)t機(jī)械的多項(xiàng)單元技術(shù)，以先進(jìn)、安全、實(shí)用、可靠為原則來進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。它的各個(gè)單元既可手動(dòng)操作，又可單元程序控制，它采用了爐號(hào)自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了各車輛的安全聯(lián)鎖。它具有爐門、爐

49、框、爐臺(tái)的清掃和頭尾焦以及余煤收集處理功能。司機(jī)室和配電室內(nèi)壁和頂棚鑲有保溫板，具有防熱、防寒的作用。司機(jī)室、配電室設(shè)有工業(yè)空調(diào)，改善了司機(jī)的操作環(huán)境。各機(jī)械的主要性能及特點(diǎn)如下：(1)裝煤推焦機(jī)裝煤推焦機(jī)分為左、右型。裝煤推焦機(jī)設(shè)置走行、機(jī)械化送煤、余煤回收、爐頭擋煙、推焦裝置、啟閉爐門裝置以及爐門清掃裝置、爐框清掃裝置、頭尾焦回收處理裝置等裝置。裝煤推焦機(jī)可以通過煤塔，實(shí)現(xiàn)左右型互為備用。且左右型裝煤推焦機(jī)可以同時(shí)在煤塔下工作。裝煤推焦機(jī)走行至煤塔下，其煤槽中心與搗固錘桿中心能達(dá)到所需要的定位精度要求，并與搗固機(jī)設(shè)置了聯(lián)鎖。定位后方可開啟搗固機(jī)；當(dāng)搗固機(jī)工作完后，搗固錘完全提出煤槽且安全鉤

50、鎖閉后，裝煤推焦機(jī)方可走行。在裝煤推焦機(jī)上設(shè)有煤餅頂部表面壓實(shí)裝置，該裝置通過一個(gè)雙槽鋼梁，由齒條傳動(dòng)裝置，沿著煤餅長向移動(dòng)，在震動(dòng)煤餅的同時(shí)刮平震動(dòng)器前的浮煤，使煤餅頂面壓平壓實(shí)。(2)攔焦機(jī) 攔焦機(jī)采用5-2串序，一次對(duì)位操作。攔焦機(jī)設(shè)有集塵罩，取、裝爐門機(jī)構(gòu)，導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)，機(jī)械清掃爐門、爐門框機(jī)構(gòu)，設(shè)有頭尾焦回收裝置和爐臺(tái)清掃裝置等。所有上述單元既可手動(dòng)操作又可采用單元程序控制（pc）。(3)固定式搗固機(jī)本工程中固定式搗固機(jī)由5臺(tái)可更換的搗固小車組成，每臺(tái)小車裝有6個(gè)搗固錘，一套搗固機(jī)中搗固錘的數(shù)量為30個(gè)，每臺(tái)小車位置具有互換性。每套搗固機(jī)和每臺(tái)搗固小車的動(dòng)作采用plc裝置對(duì)搗固全過程進(jìn)行

51、集中控制。搗固錘工作時(shí)，只作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不作水平運(yùn)動(dòng)。每臺(tái)搗固小車或者每套搗固機(jī)能夠自動(dòng)集中潤滑。(4)導(dǎo)煙車導(dǎo)煙車采用自動(dòng)揭、關(guān)吸塵孔蓋方式。導(dǎo)煙車設(shè)有3個(gè)吸塵口來抽吸裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵，煙塵進(jìn)入燃燒室燃燒后形成的廢氣經(jīng)冷空氣摻混裝置，摻入冷風(fēng)后導(dǎo)入地面除塵站凈化處理。導(dǎo)煙車還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口來調(diào)節(jié)煙塵的溫度和流量，通過壓力計(jì)來觀察和調(diào)節(jié)各個(gè)支管的壓力的平衡。為確保導(dǎo)煙車的安全使用，設(shè)有防爆口。此外，還設(shè)置了關(guān)閉上升管的輔助功能，本車具有自動(dòng)化程度高，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。(5)熄焦車（濕法熄焦固定底板式）該熄焦車為固定斜底，側(cè)開車門，結(jié)構(gòu)簡單，趟水快，使熄焦后的焦炭帶水量少。主要由轉(zhuǎn)向架、車底板、

52、車箱及開門機(jī)構(gòu)組成。熄焦車與電機(jī)車、攔焦機(jī)配合設(shè)計(jì)。開門機(jī)構(gòu)和制動(dòng)裝置為氣動(dòng)，工作壓力600kpa，氣源設(shè)在電機(jī)車上，由電機(jī)車司機(jī)操作，車門在關(guān)閉位置時(shí)能自鎖。熄焦車車箱內(nèi)壁及底板均鑲有耐熱鑄鐵板，以適應(yīng)驟冷驟熱的工作環(huán)境。熄焦車兩端部設(shè)有緩沖器及車鉤，并與電機(jī)車配合設(shè)計(jì),使電機(jī)車可位于熄焦車的兩端。(6)電機(jī)車采用干、濕法熄焦兩用電機(jī)車，用于牽引和操縱濕熄焦車或焦罐車。電機(jī)車走行采用變頻調(diào)速。本電機(jī)車主要由車體、走行裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、牽引緩沖裝置及電氣系統(tǒng)組成。 在電機(jī)車上可通過走臺(tái)梯子直接登上焦?fàn)t焦側(cè)爐臺(tái)，司機(jī)室置于車體偏外側(cè)，視線廣闊，空壓機(jī)電氣柜置于機(jī)器室內(nèi)，機(jī)器室封閉隔熱，內(nèi)設(shè)有冷氣