副立井東大巷維修安全技術(shù)措施

1、副立井東大巷維修安全技術(shù)措施 一、概況東大巷位于副井東翼，總長(zhǎng)度90m，原支護(hù)為料石半圓拱形砌碹巷道及拱形支架支護(hù)。由于礦山壓力大、停工時(shí)間較長(zhǎng)，已有兩段巷道失修長(zhǎng)度約37m。為了礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人安全，需對(duì)其維修，為使維修期間的安全，特別制定本措施。（附平面圖）。二、巷道現(xiàn)狀第一段自副井底向東48m處，原料石墻體南部外鼓，寬度約8001000mm，長(zhǎng)度約10m。第二段自副井底向東63m處，原料石墻體變形嚴(yán)重，長(zhǎng)度約27m。巷道所處層位：以上兩段巷道均處在二1煤層頂板巖層中，巖性為灰色、深灰色砂巖和砂質(zhì)泥巖。三、維修工程量第一段長(zhǎng)度約10m，第二段長(zhǎng)度約27m。四、維修方法第一段：將外鼓墻體

2、砌碹料石拆除，重新砌碹，砌墻后，巷道斷面8.8m2。第二段將變形破碎的料石砌碹拆除，改成u25半圓拱形可縮性支架，支護(hù)斷面為8.8m2。五、維修施工順序自西向東，先進(jìn)行第一段的維修，然后自西向東進(jìn)行第二段維修。六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求（一）、擴(kuò)幫砌墻：（1）墻基深度；40050mm；（2）墻體厚度：40050mm；（3）砌碹規(guī)格：長(zhǎng)寬高=400200200mm；（4）壁后充填：壁后采用砂漿填充，飽滿嚴(yán)實(shí)； （5）墻體：無重縫、瞎縫、干縫；（6）沙灰比：3：1；（7）料石之間壓茬不小于料石厚度的1/3;（8）墻體平整度：1.0m2范圍內(nèi)50mm。（二）、u型鋼支架支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）凈寬：32

3、00mm，中心至任何一幫為：1600mm，誤差：0+80mm。（2）凈高：3100mm，誤差0+80mm。（3）棚距：500mm中至中，誤差0+80mm。（4）搭接長(zhǎng)度：50050mm 。 （5）耳間隙：10mm。（6）支架梁扭斜：100mm。（7）卡纜間距：35030mm。（8）柱窩深度：20020mm。（9）前傾后仰：垂直于頂?shù)装?，誤差0.5（8mm/m）。（10）二道鐵拉桿，二道撐木（兩腰、頂板正中心各一道）。鐵拉桿、撐木齊全，牢固有效，打成一條直線。（11）剎幫背頂：八幫六頂每棚用背板14塊。（12）幫頂背剎直徑為8mm鐵絲編織的網(wǎng)格為5050mm的鋼網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)搭接50100mm，每間

4、隔150200mm用14#鐵絲綁扎一道。（三）、砌水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：1、凈寬：400mm（30mm）。2、凈深：250mm（30mm）。3、蓋板：長(zhǎng)800mm，寬600mm，厚100mm。4、沙水泥比例：3：1（四）、拆鋪道安全事項(xiàng)1.拆鋪道工作必須與拆梁棚同步進(jìn)行。2.第一段拆墻前，提前將原鋪道拆除更換。3.拆下的舊軌道、軌枕等暫時(shí)抬放一旁，以待集中回收。4.鋪道前，必須按給定的中心和腰線鋪設(shè)。5.鋪道用枕木，間距要均勻，按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)。6.鋪道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、規(guī)矩：600mm，誤差不大于10mm，不小于-5mm。（2）、枕木間距：800mm，誤差50mm，埋入底板深度為枕木厚度的2/3，不得

5、懸空。（3）、接頭間隙：不大于50mm（4）、接頭高低差：不大于5mm，內(nèi)錯(cuò)差：不大于5mm（5）、接頭處構(gòu)件齊全并有枕木，道夾板型號(hào)與鐵道型號(hào)匹配。（6）、軌道型號(hào)：22kg/m（7）、兩軌面高低差：不大于20mm（8）、軌道按中心鋪設(shè)：誤差30mm（9）、道面距腰線高度為：1200mm，誤差20mm（10）、每塊枕木上4個(gè)道釘，每個(gè)接頭處兩個(gè)道釘，道釘錯(cuò)開對(duì)稱。（11）、積水處軌枕間距，可適當(dāng)加密。（12）、變坡處，緩慢過渡。（13）、巷道變向段，軌枕呈扇形鋪設(shè)，外弧道高于內(nèi)弧50mm。七、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、維修作業(yè)前，必須檢查維修地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因

6、素及時(shí)處理，隱患不排除嚴(yán)禁組織施工，施工前清理干凈工作地點(diǎn)各類雜物。2、每次施工前，必須由班組長(zhǎng)指派專人檢查維修點(diǎn)頂幫情況。堅(jiān)持敲幫問頂和專人觀山制度，開幫、挖柱窩、架棚的每一道工序必須由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，找頂時(shí)人員站在安全地點(diǎn)使用長(zhǎng)柄工具（2m鋼釬）立眼自上對(duì)角找頂，嚴(yán)禁站在其下方挑頂或找頂。觀山人員必須集中精力，不得做與觀山無關(guān)的工作，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即發(fā)出警告，撤出人員。3、維修施工必須堅(jiān)持由西向東逐段（逐架）施工的原則，嚴(yán)禁大拆大卸；拆砌墻段，每次拆砌長(zhǎng)度不超過1200mm，拆架棚段最大控頂距不大于700mm。4、墻體拆除前，必須超前3m打超前頂柱或打木垛進(jìn)行

7、加固頂板，頂柱規(guī)格直徑160180mm，長(zhǎng)度以站在實(shí)底上為準(zhǔn)，硬打硬上，垂直頂、底板，木垛規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)，但必須接頂打?qū)嵈蚶?，垛基穩(wěn)固。5、拆棚安全措施：（1）、施工前，必須對(duì)原棚卡涂油以便拆卸。（2）、拆除卡攬，使用專用套管。（3）、拆除卡攬時(shí)，人員不得正對(duì)卡攬，以防突然來壓崩卡傷人。（4）、拆除支架前，先將棚梁臨時(shí)固定，待棚卡松動(dòng)后，人工抬梁，將梁拆下。（5）、拆卸梁前，必須對(duì)頂部進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂，以防掉矸傷人，前探護(hù)頂至不少于前一架棚。（6）、拆棚后，及時(shí)找凈幫頂?shù)幕铐匪槭?。?）、拆下的廢舊物料，及時(shí)抬出施工地點(diǎn)，不少于20m靠幫碼放，不得影響退路和行車。6、架棚安全措施（1）架

8、棚前，先定出中心腰線，棚梁位置及棚梁高低，以防返工。 （2）架棚前，先架梁，將棚梁臨時(shí)固定在前探梁上，并進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂。（3）兩幫棚腿栽入柱窩后，采取臨時(shí)固定措施，防止棚腿傾倒傷人。（4）、棚梁腿對(duì)接后，使用卡攬將其固定在一起，進(jìn)行剎背幫頂。（5）、因巷高，拆棚梁困難時(shí)，可搭接臨時(shí)工作臺(tái)。臨時(shí)工作臺(tái)采用直徑100mm的鐵管，橫擔(dān)固定在兩巷幫，上鋪厚度不低于50mm的大板制成。（6）、所搭接的工作臺(tái)，采用直徑12.5mm的鋼絲繩吊掛固定在兩巷幫，鋼絲繩用相匹配的卡攬卡接，搭接處不少于兩點(diǎn)。（7）、所搭接的工作臺(tái)必須牢固可靠。（8）、所使用的工作臺(tái)也可用礦車代替，但礦車兩端必須用“十”字掩打牢，礦車

9、上方鋪設(shè)大板制作。（9）、工作臺(tái)上方所鋪設(shè)大板，用8#鐵絲固定，以防人員站在一端時(shí)，翹起打空。7、墻體或棚子拆除后，及時(shí)打穿楔探頂，防止松散矸石掉冒，前探距不低于800mm。8、砌墻及架棚前，先確定中心、腰線，嚴(yán)格按中腰線施工。9、施工地點(diǎn)留設(shè)矸石堆，供架設(shè)拱形支架上梁用。上梁時(shí)及時(shí)前移前探梁，將棚梁放置在前探梁上，并及時(shí)對(duì)頂部臨時(shí)剎背護(hù)頂。10、上梁時(shí)，無關(guān)人員必須撤至安全地點(diǎn)。11、架設(shè)支架梁腿對(duì)接后，要及時(shí)安裝卡纜固定，剎背幫頂，上齊鐵拉桿，打齊撐木。12、嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格的工程堅(jiān)決推倒重來。13、施工時(shí)對(duì)各種管線、管路進(jìn)行妥善措施進(jìn)行保護(hù)，其保護(hù)方法：電纜落地、挖溝上扣溜

10、槽（或舊皮帶），掩埋保護(hù)，保護(hù)長(zhǎng)度：施工地點(diǎn)前后不少于10m。各種管線、管路的保護(hù)由專人負(fù)責(zé)檢查。14、裝渣時(shí)要清凈周圍的雜物，以防碰傷手臂，兩人同時(shí)裝車時(shí)要留一定的安全距離，以防鐵鍬相撞傷人。15、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)點(diǎn)前后20m內(nèi)灑水降塵。放炮前后各灑水沖塵一次。16、施工時(shí)，保證人員退路暢通，維修拆除的廢舊物料及時(shí)運(yùn)出施工地點(diǎn)，不少于1015m的位置靠幫擺放。17、施工中，若有維修地點(diǎn)小面積頂板脫落或局部漏頂時(shí)，應(yīng)立即處理，重新將幫頂剎實(shí)背牢，必要時(shí)架設(shè)密集支架控制頂板。18、施工中嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生，若不慎發(fā)生冒頂事故, 必須待頂板充分穩(wěn)定后，由瓦檢工檢查冒頂區(qū)的有害氣體含量；在專人觀山的情

11、況下，指定專人處理活煤危矸;專人指揮，專人觀山，用坑木、竹芭等將頂剎實(shí)背牢。19、來往行人通過維修點(diǎn)時(shí)必須征得施工人員同意，否則不得通過。20、裝碴時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）、裝碴時(shí)，周圍無關(guān)人員必須躲開，以防工具碰傷。（2）、裝碴時(shí)，要前后照應(yīng)，以防攻擊碰撞傷人。（3）、裝碴時(shí)，必須檢查周圍的安全狀況 ，不安全因素（隱患）處理后，才能裝碴。（4）、裝碴時(shí)，兩端要?jiǎng)蜓b，以防車輛重心偏移過多，翹起傷人。（二）爆破安全措施（附放炮警戒位置示意圖和炮眼布置圖）1、打眼時(shí)嚴(yán)格按照炮眼布置爆破參數(shù)圖表的位置順幫打眼，嚴(yán)禁垂直于幫頂打眼。炮眼深度不低于600mm，最大裝藥量不超過半卷（0.075kg）。采用濕式

12、打眼。2、周邊眼邊距不得超過400mm，周邊眼底要落在巷道輪廓線外50mm處，裝藥后，炮眼剩余部分封滿炮泥。3、放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。4、炸藥雷管領(lǐng)出后要分裝在不同的專用木箱內(nèi)并加鎖。5、裝配引藥：要在支架完整，頂板完整，無淋水，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)進(jìn)行。6、嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量以一次放炮需要的數(shù)量為限。7、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。8、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。9、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管

13、腳線扭結(jié)成短路。10、嚴(yán)禁將放炮母線與電纜相連，母線應(yīng)懸掛在無電纜和無電器設(shè)備的一側(cè)，如果有電纜應(yīng)設(shè)在距電纜大于300mm懸掛。放炮結(jié)束后，母線要回收。11、一個(gè)工作面不準(zhǔn)使用不同型號(hào)廠家生產(chǎn)的炸藥，不得使用不同品種的電雷管。嚴(yán)禁使用火雷管。12、炸藥雷管不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)格執(zhí)行炸藥雷管領(lǐng)退制度。用不完的雷管和炸藥下班后要及時(shí)退回火藥庫。13、裝藥連線由專職放炮操作及熟悉爆破知識(shí)的班組長(zhǎng)配合，起爆器鑰匙由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)防一人連線，一人放炮。14、放炮前由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人將人員撤至安全地點(diǎn)，并清點(diǎn)核對(duì)人數(shù)，準(zhǔn)確無誤后方可通知放炮工放炮。15、放炮前由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人指派專人在所有能通往放炮地點(diǎn)的通

14、道內(nèi)設(shè)立警戒，其警戒距離：平直巷不小于100m，拐彎巷道不小于75m，警戒同時(shí)去兩人，一人警戒，一人負(fù)責(zé)聯(lián)系，警戒不到位，聯(lián)系人員未返回或警戒人員沒到達(dá)警戒地點(diǎn)，嚴(yán)禁放炮。沒有得到放炮工的通知，不準(zhǔn)解除警戒，警戒位置見附圖。16、放炮時(shí)，必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。警戒布置要與巷道放炮地點(diǎn)通往的各個(gè)出口設(shè)置警戒。17、放炮設(shè)置聯(lián)絡(luò)員，不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員的通知，不得放炮，不經(jīng)放炮工的許可，不得通知撤除警戒。18、每次放炮前加固作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的支架，放炮前瓦檢工檢查放炮地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯、支護(hù)、通風(fēng)等狀況，無問題時(shí)方可允許放炮。19、作業(yè)地點(diǎn)積渣超過巷道斷面1/3嚴(yán)禁放炮，

15、防止堵塞巷道，影響通風(fēng)。20、放炮后待炮煙吹過警戒線點(diǎn)，方能由班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員到放炮地點(diǎn)檢查有無殘爆、拒爆，支架是否損壞等，如有拒爆和殘爆、支架損壞時(shí)，必須先處理隱患，待隱患處理完畢方可通知作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。21、放炮后，若有崩倒、崩歪扭的支架時(shí)，必須由外向里逐架將其扶正，剎實(shí)背牢后，方能進(jìn)行其它工作。22、處理拒爆、殘炮時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。23、處理殘爆、拒爆時(shí)，必須遵守煤礦安全規(guī)程第342條之規(guī)定：24、嚴(yán)禁放明炮，放糊炮。25、維修地點(diǎn)必須安裝通訊電話一部，并能正常使用。（三）、運(yùn)輸管理：1、該施工地點(diǎn)至副立井底采用人工裝車，人力推車。2、人力推車時(shí)要精力集中，車過彎道、岔口，前方有人時(shí)，必須提前發(fā)出警號(hào)，使行人躲離。3、同方向推車要保持10m以上的安全距離，每次只準(zhǔn)推一輛礦車，嚴(yán)禁放飛車。4、運(yùn)料車裝運(yùn)物料時(shí)，物料的長(zhǎng)度不得超過礦車的邊沿，運(yùn)渣不超過礦車上沿。5、彎道處安裝不少于2道拉杠，防止規(guī)矩變寬