鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中

1、 （三）鋼筋焊接性能 鋼材的可焊性系指被焊鋼材在采用一定焊接材料、焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接 頭的難易程度，也就是鋼材對焊接加工的適應(yīng)性。它包括以下兩個(gè)方面： （1）工藝焊接性，也就是接合性能，指在一定焊接工藝條件下焊接接頭中出現(xiàn)各種 裂紋及其他工藝缺陷的敏感性和可能性。這種敏感性和可能性越大，則其工藝焊接性 越差。 （2）使用焊接性，是指在一定焊接條件下焊接接頭對使用要求的適應(yīng)性，以及影響 使用可靠性的程度。這種適應(yīng)性和使用可靠性越大，則其使用焊接性越好。 三、鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn) （一）檢查項(xiàng)目和方法 1主控項(xiàng)目 （1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝 土用熱軋帶肋鋼筋GB I499等的規(guī)

2、定抽取試件作 為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力 鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)， 對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符 合下列規(guī)定： 1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比 值不應(yīng)小于1.25； 2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不 應(yīng)大于1.3。 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼 筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 2一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 （二）熱軋鋼筋

3、檢驗(yàn) 熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格 的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不 同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于 0.15。 1外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋 表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大 于所在部位尺寸的允許偏差。 2力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉 強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。 （三）冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn) 冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場時(shí)，

4、應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一鋼號。同一規(guī)格和同一級 別的鋼筋組成，重量不大于50t。 1每批抽取5（但不少于5盤或5捆）進(jìn)行外形尺寸，表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。 檢查結(jié)果應(yīng)符合表4-9的要求，如其中有一盤（捆）不合格，則應(yīng)對該批鋼筋逐盤或 逐捆檢查。 2鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤。逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。從每盤或每捆取二個(gè)試件，一個(gè)作拉 伸試驗(yàn)，一個(gè)作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合表4-9的要求，則該盤鋼筋 判為不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復(fù)驗(yàn)判定。 （四）冷軋扭鋼筋檢驗(yàn) 冷軋扭鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批 由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重 量不大于10t。當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批

5、均為合格時(shí)檢驗(yàn)批 重量可擴(kuò)大一倍。 1外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和 重量偏差的檢查。 2力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中隨機(jī)抽取3根鋼筋，各取一個(gè)試件。 其中，二個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)，一個(gè)試件作冷彎試驗(yàn)。 試件長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應(yīng)小于4倍節(jié)距， 同時(shí)不小于500mm。 四、鋼筋的焊接 （一） 鋼筋焊接方法分類及適用范圍 鋼筋焊接方法分類及適用范圍見書中表4-11所示 （二）一般規(guī)定 1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受 力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭未端至 鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連 接通用技術(shù)規(guī)程JG

6、J I07、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) 程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭 的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的 接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋 截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1） 在受拉區(qū)不宜大于50； 2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，可采用等強(qiáng)度 高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，但不應(yīng)大于50；

7、 3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊 接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。 （三）閃光對焊 l閃光對焊工藝 （1）連續(xù)閃光焊。 （2）預(yù)熱閃光焊。 （3）閃光預(yù)熱閃光焊。 2閃光對焊參數(shù) （1）調(diào)伸長度。 （2）閃光留量。 （3）閃光速度。 （4）預(yù)熱留量。 （5）頂鍛留量。 （6）頂鍛速度。 （7）頂鍛壓力。 （8）變壓器級次。 3焊后通電熱處理 焊后進(jìn)行通電熱處理，對焊接接頭進(jìn)行一次退火或 高溫回火處理，以消除熱影響區(qū)產(chǎn)生的脆性組織， 改善接頭的塑性。 4注意事項(xiàng) 1）兩根直徑不同的鋼筋焊接時(shí)，其截面比不宜超 過1.5，焊接參數(shù)按大直徑選擇并減少大直徑鋼筋 的調(diào)伸長度，并

8、先對大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩筋溫 度相近。 2）負(fù)溫下焊接，應(yīng)減小溫度梯度和冷卻速度。以 免產(chǎn)生淬硬現(xiàn)象、焊口根部出現(xiàn)裂紋。因此應(yīng)增大 調(diào)伸長度1020，變壓器級數(shù)可降低12級， 應(yīng)使加熱緩慢而均勻，降低燒化速度，焊后紅區(qū)應(yīng) 比常溫時(shí)長。 5質(zhì)量檢驗(yàn) 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。從 每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10的接頭，且不得少于10個(gè)。接頭處不 得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得 大于4o；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍

9、，且不得大于2mm。 （四）電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流將埋在渣 池中的兩鋼筋端頭熔化，然后施加 壓力使鋼筋焊接 。常用于豎向鋼筋 的接長，有自動與手工加壓兩種。 電渣壓力焊接頭不得有裂紋和明顯 的燒傷缺陷，軸線偏移不得大于0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得超過2mm； 接頭彎折不得超過4o。每300個(gè)接 頭為一批（不足300個(gè)也為一批）， 切取三個(gè)試件做強(qiáng)度檢驗(yàn)，如有一 根不合格，則加倍取樣，重作試驗(yàn)， 如仍有一根不合格則該批接頭為不 合格品。 （五）電弧焊 電弧焊的常見接頭型式有以下幾種（表4-11） 1搭接焊接頭。有單面焊縫和雙面焊縫兩種。 2幫條焊接頭。有單面焊縫和雙面焊縫兩種 當(dāng)采用幫

10、條或搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度 h0.3d，并不得小于4mm； 焊縫寬度b0.7d，并不得小于10mm。在 現(xiàn)場安裝條件下，以300個(gè)同類型接頭為一批（不足300個(gè)仍為一批），每 批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，如有一個(gè)不合格，取雙倍試件復(fù)驗(yàn)，如仍有 一個(gè)不合格，則該批接頭為不合格品。 3剖口焊接頭。有平焊和立焊兩種。 4溶槽幫條焊接頭。 5預(yù)埋鐵件焊頭。 （六）氣壓焊 此種方法可進(jìn)行豎向、水平、斜向等全方位焊接。 質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中以300個(gè)同類型接頭為一驗(yàn) 收批（不足300個(gè)仍為一批），隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，在梁板的水平鋼筋連 接中

11、應(yīng)另外隨機(jī)切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。外觀檢查鐓粗區(qū)最大直徑不應(yīng)小于鋼筋公 稱直徑的1.4倍，鐓粗區(qū)的長度應(yīng)不小于鋼筋公稱直徑的1.2倍，并且凸起部分要平緩 圓滑。壓焊區(qū)兩鋼筋軸線的相對偏心量，不得大于鋼筋公稱直徑的0.15倍，同時(shí)不得 大于4mm。 （七）電阻點(diǎn)焊 點(diǎn)焊主要用于鋼筋的交叉連接，常用來焊接鋼筋網(wǎng) 片。 點(diǎn)焊的主要工藝參數(shù)為：電流強(qiáng)度、通電時(shí)間和電 極壓力。 焊點(diǎn)應(yīng)有一定的壓入深度，對于熱軋鋼筋，壓入深 度為較小鋼筋直徑的2545；點(diǎn)焊冷拔光圓 鋼絲、冷軋帶肋鋼筋時(shí)，壓人深度為較小鋼筋直徑 的2540。 同一廠家生產(chǎn)的同一鋼筋直徑、同一級別的鋼筋每 20t為一檢驗(yàn)批，應(yīng)隨機(jī)抽取一張網(wǎng)

12、片，在縱、橫 向鋼筋上各截取2根試件，分別進(jìn)行拉伸和冷彎試 驗(yàn)。并在同一根非受拉鋼筋上隨機(jī)截取3個(gè)抗剪試 件進(jìn)行抗剪試驗(yàn)。 （八）埋弧壓力焊 預(yù)埋件埋弧壓力焊是將鋼筋與鋼板安放成T形連接形式，利用焊接電流通過，在焊劑 層下產(chǎn)生電弧，形成渣池，加壓完成的一種壓焊方法 質(zhì)量檢驗(yàn) 以300件同類型預(yù)埋件作為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。其抗 拉強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求。 （1） HPB235級鋼筋接頭均不得小于350Nmm2； （2）HRB335級鋼筋接頭均不得小于490Nmm2。 外觀檢查：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm；鋼筋咬邊深度不 得超過0.5mm；鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于4

13、o；鋼筋間距偏差不應(yīng) 大于10mm。 五、鋼筋的機(jī)械連接 （一） 鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍 （一） 鋼筋套筒擠壓連接 （三）錐形螺紋連接 （四） 筋鐓粗直螺紋套筒連接 （五）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特 性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺 紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 1滾壓直螺紋加工與檢驗(yàn) （1）直接滾壓螺紋加工 （2）擠肋滾壓螺紋加工 （3）剝肋滾壓螺紋加工 2現(xiàn)場連接施工 六、鋼筋的綁扎連接 1 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 （1）在任何情況下，受拉鋼筋的搭按長

14、度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭按長度 不應(yīng)小于200mm。 （2）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，其最小搭接長度應(yīng) 符合表4-14的規(guī)定。 （3）縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25，但不大于50時(shí)，其最小搭接 長度應(yīng)按中的表4-14中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50時(shí)，應(yīng) 按表4-14中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。 （4）符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述（2）、（3）條確 定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正。 1）當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取 用； 2) 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長

15、度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用； 3) 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)(如滑模施工)，其最小搭接長度應(yīng)按相 應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用； 4）對未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小褡接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7 取用； 5）當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小 搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用； 6）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度，對一、二級抗震等 級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采 用。 （5）縱向受壓鋼筋搭按時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述（2）、（3）、（4）條規(guī) 定確

16、定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用， （二）搭接位置的要求 1同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋 的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 2鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3 ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位 于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭 接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1）對梁類。板類及墻類構(gòu)件，不宜 大于25； 2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50 ； 3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積 百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50 ；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況

17、放寬 （一） 對箍筋的要求 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； 3 受 壓 搭 接 區(qū) 段 的 箍 筋 間 距 不 應(yīng) 大 于 搭 接 鋼 筋 較 小 直 徑 的 1 0 倍 ， 且 不 應(yīng) 大 于 200mm； 4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍 內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。 七、鋼筋下料長度計(jì)算： 鋼筋的下料長度應(yīng)為各段外包尺寸之和減去各彎曲

18、處的量度差值，再加上兩端彎鉤的增 長值。 （一）彎起鋼筋中間部位彎折處的量度差值 鋼筋作不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍， 中注明的尺寸不包括彎鉤長度，它是根據(jù)構(gòu)件尺寸，鋼筋形狀及保護(hù)層的 厚度等按外包尺寸計(jì)算的，顯然，其外包尺寸大于中心線長度，它們之間 存在一個(gè)差值，這個(gè)差值稱為“量度差值”。 因而，鋼筋的下料長度應(yīng)按簡圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤尺寸，再扣 除鋼筋彎曲時(shí)引起的量度差值。 下料長度外包尺寸兩端彎鉤尺寸量度差值 1）彎心直徑（D） 1800鉤，級鋼筋 ，D2.5d 彎鉤平直長度3d 900 ,450 ,1350 D 4d 2）混凝土的保護(hù)層 一般梁柱主筋取25mm，板取15mm。 3）下料長度的計(jì)算 （1）帶1800彎鉤的 彎鉤展開長度 在量外包尺寸時(shí)已考慮了 外包長度 彎鉤長度 3d D =2.5d d 2.25d dd dd 5 . 83 2 )5 . 2( dd d 25. 2 2 5 . 2 所以一個(gè)1800彎鉤的下料長度為 故帶了1800彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加6.25d為其下料長度 (2) 900量度差值 外包尺寸