刮泥機(jī)使用說明書

1、10(26)FRZXG-4中心傳動(dòng)刮泥機(jī)使 用 說 明 書 北京富銳清源環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司二O一O年 十 月目 錄 1用途 1 2主要技術(shù)參數(shù) 1 3工作原理及結(jié)構(gòu) 1 4安裝技術(shù)要求 3 5調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn) 6 6維護(hù)與檢修 8 附： 1電氣原理圖 9 2電氣互連圖 10 3外形圖 11 4基礎(chǔ)圖 121 用途FRZXG-4中心傳動(dòng)吸泥機(jī)適用于4 m圓形幅流式二次（或最終）沉淀池的排泥和撇渣。2 主要技術(shù)參數(shù)刮泥機(jī)型式：直橋、中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)刮泥機(jī)功能：池底刮泥 沉淀池內(nèi)徑： 4 m工作橋長： 4 m（含檢修平臺）驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率： 0.75 kW池邊水深： 3.5 m池底坡度： 0.015周邊線速

2、度： 1.75-2.0 m/min3 工作原理及結(jié)構(gòu)3.1主要工作原理 圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設(shè)施,為大中型污水處理廠普遍采用。FRZXG-4 中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)可以清除圓形沉淀池中沉降的污泥 。污水通過池中心的中心柱及導(dǎo)流筒進(jìn)入池中，污水連續(xù)不斷地流向沉淀池四周，在這個(gè)過程中，沉降物從水中分離出來。FRZXG-4為直橋式中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)；它依靠“”形刮板的匯集 壓將污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中，通過排泥管排出沉淀池。FRZXG-4中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)由位于中心柱上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心垂架及桁架圍繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刮泥板工作。3.2設(shè)備主要結(jié)構(gòu)FRZXG-4中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)包括以下幾

3、個(gè)主要部件：工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、穩(wěn)流筒、 電控裝置等。 3.2.1工作橋整個(gè)工作橋以碳鋼型材與碳鋼板焊接成桁架結(jié)構(gòu)，工作橋全長4m（含中心平臺），安裝現(xiàn)場螺栓聯(lián)接；工作橋橫跨沉淀池直徑，橋面鋪設(shè)碳鋼花紋板，工作橋靠近池中心兩端固定在驅(qū)動(dòng)裝置的平臺上，靠近池周兩端固定在沉淀池池壁頂面上。 3.2.2驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置是帶動(dòng)刮泥板、 刮渣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)中心垂架、刮泥裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠，壽命長；驅(qū)動(dòng)裝置的主體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并作有效的消除內(nèi)應(yīng)力處理及防腐處理。3.2.3刮泥裝置 a.桁架 桁架為刮泥板、 刮渣裝

4、置的載體；為滿足工藝要求及保證平衡，F(xiàn)RZXG-4 中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)置兩套桁架，對稱布置于中心垂架的兩側(cè)（中心垂架以滾輪保證刮泥機(jī)下部的穩(wěn)定，減小擺動(dòng)）； b.刮泥板 刮泥板呈“”形，共8副，以一定間隔布置于桁架下緣，刮泥板的對稱線；刮量調(diào)節(jié)裝置?？紤]到運(yùn)輸因素，刮泥板與桁架以之間需現(xiàn)場按接。3.2.4 中心垂架中心垂架采用角鋼和鋼板焊接成籠式結(jié)構(gòu)，是刮泥機(jī)傳遞扭矩的重要部件之一，垂架的上端由螺栓連接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出支架上，垂架的下端設(shè)有滾輪作徑向支撐，其兩側(cè)裝有對稱的桁架。 3.2.5 流量調(diào)節(jié)裝置刮泥機(jī)在工作時(shí)，需根據(jù)實(shí)際工藝要求調(diào)整排泥量 。 4 安裝技術(shù)要求4.1安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行

5、認(rèn)真檢查，其池體結(jié)構(gòu)偏差應(yīng)不超過允許范圍，其檢查內(nèi)容如下：4.1.1 池內(nèi)徑偏差不超出20mm，其圓度不超出20mm； 4.1.2 中心柱頂面實(shí)際標(biāo)高偏差為-5mm+5mm； 4.1.3中心柱頂面預(yù)留孔布置尺寸應(yīng)符合圖紙要求，其分布圓中心與池徑中心的偏差不超出10mm；4.1.4中心柱側(cè)面預(yù)埋鋼板位置的垂直偏差及徑向偏差應(yīng)不超出5mm； 4.1.5池壁頂面固定工作橋處標(biāo)高偏差不超出10mm；4.1.6池底面周邊實(shí)際標(biāo)高（二次找平后標(biāo)高）及底面的坡度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。注： 二次找平應(yīng)在設(shè)備安裝到位后進(jìn)行。4.2 各部件的安裝及要求4.2.1 將中心垂架 依下上順序套入中心柱并將兩者以相應(yīng)螺栓聯(lián)

6、接（否則驅(qū)動(dòng)裝置將無法到位）。刮4.2.2 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝4.2.2.1將驅(qū)動(dòng)裝置整體吊裝至中心柱頂端并使其固定孔對應(yīng)預(yù)留孔的位置，保證頂蓋上兩塊成對稱分列的連接板（固定工作橋用）的中間線指向工作橋中間線，裝上地腳螺栓并以螺母上下并緊，墊至圖紙要求高度，落座。4.2.2.2調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置水平度小于0.5mm，其與中心柱下端預(yù)埋鋼板中心徑向錯(cuò)位應(yīng)小于1mm（可以水平儀及吊錘測量）。4.2.3 中心垂架的安裝4.2.4 工作橋的安裝4.2.4.1工作橋安裝前應(yīng)首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架，并在承托部位墊好木板，以防損壞工作橋表面。4.2.4.2按照工作橋安裝圖首先將中心平臺固定于驅(qū)動(dòng)裝置

7、的蓋板上，要求欄桿開口方向?qū)ο蚬ぷ鳂蛑虚g線的方位。注意驅(qū)動(dòng)裝置蓋板上的連接板與中心平臺連接后，需現(xiàn)場焊接。4.2.4.3以腳手架為依托，參照裝配圖將工作橋吊至固定位置，將靠近池中心的一端與底架上對應(yīng)孔聯(lián)接，調(diào)整，保證工作橋的側(cè)向直線度8mm，擰緊接頭聯(lián)接螺栓。4.2.4.4 架平工作橋，對應(yīng)工作橋池周一端支撐架下連接板與預(yù)埋鋼板焊接。4.2.5 刮泥裝置的安裝4.2.5.1 參照刮泥裝置安裝圖，將桁架根部上法蘭孔與中心垂架對應(yīng)法蘭孔由螺栓連接，墊起梢端以保證其梢端上翹20mm，桁架根部下法蘭孔與中心垂架對應(yīng)法蘭孔由螺栓連接并與桁架主梁焊接。4.2.5.2確認(rèn)桁架無明顯扭曲后，以圖示可調(diào)拉筋將長

8、拉桿張緊。(注：拉桿的實(shí)際使用長度可作調(diào)整，多余段切除，但搭接長度不能小于100mm)。4.2.5.3 裝好一側(cè)桁架后以同樣方法安裝另一側(cè)桁架，之后將桁架下襯墊物取出。若桁架梢端撓度過大，則需調(diào)節(jié)螺旋扣，最終須使兩側(cè)桁架的上主梁水平。4.2.5.4參照吸泥裝置結(jié)構(gòu)圖將上部法蘭由螺栓連接。 4.2.6 按照安裝圖及其要求安裝導(dǎo)流筒。4.2.7 按照安裝圖及其要求安裝流量調(diào)節(jié)裝置。4.2.8安裝中心平臺的欄桿。4.2.9電氣安裝a 主要電氣參數(shù)：電源： 3380V10%，50HZ1%；刮 總?cè)萘浚?0.91 KVA;滿載電流： 2 A保護(hù)開關(guān)額定滿載電流： 10 Ab按圖紙要求敷線，具體參見電氣原

9、理圖及電氣互連圖。c注意電機(jī)接線應(yīng)使桁架的轉(zhuǎn)向呈圖紙要求方向 4.2.10 點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī)，使刮吸泥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周（開機(jī)前應(yīng)作檢查，檢查內(nèi)容參照第5.1步驟），觀察刮吸泥機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好，否則應(yīng)作調(diào)整。4.2.11 清理各現(xiàn)場焊縫，涂裝并修補(bǔ)損壞的油漆涂層（面漆顏色與周圍涂層顏色保持一致）。4.3 設(shè)備安裝后池底的找平按下列方式進(jìn)行4.3.1在刮泥板下緣為基準(zhǔn)，以徑向長34m、寬1m為一塊，分段分塊進(jìn)行.4.3.2 抹前應(yīng)先對池底較大凸起進(jìn)行清理和修整.4.3.3完成一段后，點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī)，使刮泥機(jī)轉(zhuǎn)過一角度。點(diǎn)動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作檢查，檢查內(nèi)容參照第5.1步驟，電氣應(yīng)由具有操

10、作資格的人員操作.5 調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 開機(jī)前檢查5.1.1池內(nèi)碎石、木頭等雜物等應(yīng)清除干凈；刮5.1.2減速機(jī)按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油（應(yīng)考慮環(huán)境溫度）；5.1.3各傳動(dòng)部分應(yīng)添加潤滑油脂；5.1.4電源是否正常；5.2 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.1安裝完畢后，進(jìn)行無水空運(yùn)轉(zhuǎn)，即空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng)：a檢查各負(fù)荷開關(guān)是否在整定值上；b檢查各開關(guān)是否動(dòng)作可靠；刮5.2.4空運(yùn)轉(zhuǎn)a 啟動(dòng)電機(jī)開關(guān)，開車運(yùn)轉(zhuǎn)12圈；b 檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；c 刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求；連續(xù)開運(yùn)2448小時(shí)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，減速箱電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及噪聲和振動(dòng)。5.3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.1 放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2448小時(shí)，啟動(dòng)、停車工作是否正常；5.3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動(dòng)，撞擊等異常情況；5.3.3 電機(jī)、減速箱有無過熱、異常噪音、振動(dòng)等情況；5.3.4 測試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓是