采暖管道施工組織設(shè)計(jì)

科學(xué)組織 精心施工石樓縣金雞扶貧計(jì)劃工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人：_審核人：_審批人：_目錄1、 編制依據(jù)12、 編制范圍13、 工程概況14、 總體布置及工期安排 25、 施工技術(shù)方案26、 工期保證措施127、 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施138、 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施219、 環(huán)保、降噪聲、消防、文明等施工技術(shù)措施25一、編制依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，編號：GB50300-2001；2、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，編號：GB50242-2002；3、國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范，編號：GB50736-2012;4、 散熱器系統(tǒng)安裝（K402-12）;5、 浙江地標(biāo)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙；二、編制范圍1、本方案適用于石樓金雞扶貧計(jì)劃項(xiàng)目的暖氣管道工程，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍編制施工方案。三、工程概況1、本項(xiàng)目主要是采暖安裝工程，其中包含室外主管道、室內(nèi)主管道、支管道、立式鑄鐵暖氣片安裝、檢修井等。服務(wù)區(qū)域?yàn)榍嗄觌u區(qū)綜合用房、鍋爐房、蛋雞區(qū)綜合用房1、蛋雞區(qū)綜合用房2、臨時蛋庫、發(fā)電機(jī)房。2、由于工期緊，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，根據(jù)項(xiàng)目需要建立完善的組織機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度，采取有效的管理措施，在保證工程質(zhì)量的前提下順利完成施工任務(wù)。四、總體布置及工期安排（一）各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則：1、施工時按照先地下，后地上；先主管，后支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、 按系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，按各工序進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。（二）總體施工順序：1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場，組織圖紙會審，2、編制施工方案，3、進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，4、管道、支管及閥門管件的安裝，5、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、保護(hù)層、標(biāo)識、外觀檢查和安全裝置調(diào)整。（3） 工期安排：按照與甲方簽訂的合同工期要求，確保按期完工，保證在冬季采暖期前完成，確保正常調(diào)試使用。五、施工技術(shù)方案（一）室外管道部分：1.室外管道安裝要求：1.1安裝地下直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。1.2安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。2. 施工工藝流程及操作方法2.1工藝流程：卡架制作安裝定位挖土方管道安裝閥門安裝放線回埋土供熱試運(yùn)行水壓試驗(yàn)防腐保溫隱蔽驗(yàn)收2.2操作方法、直埋管道：A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。B、為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。C、管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。D、管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在2535m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。E、溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。F、閥門、配件、支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。G、管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。H、管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。I、回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。架空管道安裝：A、按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置安裝支座。B、支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。C、管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。D、采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150200mm。E、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。F、管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。G、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵、H、按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。I、管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。（二）室內(nèi)管道安裝采暖管道安裝PP-R（1）、工藝流程安裝準(zhǔn)備防腐沖洗試壓支管安裝分管安裝干管安裝預(yù)制加工卡、吊架安裝調(diào)試保溫（2）、操作方法：A、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。B、立管、支管安裝應(yīng)在墻面洞口處理完成后進(jìn)行。C、按設(shè)計(jì)圖的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)側(cè)施工圖，根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面已應(yīng)除毛刺，管材與管件連接墻面必須清潔，干操無油，用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長度，將管材及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向、加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接，在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直接插入。D、干管安裝 首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承：最小自由臂，最大支承間距尺寸表DN2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600E、立管安裝 立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝，支承間距按下表設(shè)置，將預(yù)制好的立管按編號分層排開、順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時管堵，立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，做好土建堵了樓板洞。 滑動支撐最大間距表DN2025324050637590冷水管10001200150017001800200020002100F、支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如裝有閥門應(yīng)閥門壓力試驗(yàn)后連接，并進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。G、管道試壓采暖管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，工作壓力為0.4MP，試驗(yàn)壓力為0.6MP。熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)的時間應(yīng)在連接完成24小時后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，試壓管道固定，但接頭部位明露。將各配水點(diǎn)封堵，緩慢向試壓管道充水，同時排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。E、采用手動泵加壓，升壓時間為10min、升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時，壓力除不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。F、管道沖洗 采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)用自來水，流速不得小于1.0m/s。（3）、管道支吊架制作與安裝：管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證其正常運(yùn)行。管道支架的間距、結(jié)構(gòu)形式和制作、安裝的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及采暖系統(tǒng)及散熱器安裝、室外熱力管道支座等國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定執(zhí)行。支架的間距：管道支架承受管子、管路附件、管內(nèi)介質(zhì)、保溫材料和溫度作用等載荷作用。載荷時，管壁上的應(yīng)力和應(yīng)變隨支架的間距而變化。支架間距越大，管道的撓度也越大。如果撓度過大時，會造成管道反向坡度，增大接口焊縫處的破壞應(yīng)力。在正常情況下，最好將管道接口焊縫或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/41/5跨距處。644qL4105ET跨中管道的最大撓度可按下式驗(yàn)證計(jì)算：f式中：f跨中最大撓度(cm)；q1cm管道的重量，包括管子自重、管路附件、保溫材料(保溫層、保護(hù)層)和管內(nèi)介質(zhì)的重量(kg)；L支架間距(cm)；E管材的彈性模量(MPa)；T管道截面的慣性矩，約等于005(cm4)。（三）、散熱器安裝3.1根據(jù)暖氣片規(guī)格，散熱器采取掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。3.2散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差），將散熱找直，找正墊牢后。3.3將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。四）采暖系統(tǒng)試壓：1、試壓準(zhǔn)備工作：根據(jù)水源的位置和試壓系統(tǒng)的情況和要求，按事先制定的施工方案中的試壓程序、技術(shù)措施，進(jìn)行試壓工作；試壓采用的機(jī)具、設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查，其性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)保證試壓的要求；系統(tǒng)加壓選擇位置應(yīng)在進(jìn)戶入口供熱管的甩頭處，連接加壓泵和管路；試壓管路的加壓泵端和系統(tǒng)的末端，均應(yīng)安裝帶有回彎的壓力表；冬期試壓時應(yīng)按冬期施工技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行，要求具有相應(yīng)防凍技術(shù)保護(hù)措施。2、注水前的檢查工作：檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架和套管等，必須安裝無誤且各連接處均無遺漏；根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)達(dá)到正常狀態(tài)。試壓管道閥門全打開，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予隔斷；檢查試壓用的壓力表靈敏度，其誤差應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)；水壓試驗(yàn)系統(tǒng)是閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)，待試壓中需要開啟時再打開。3、水壓試驗(yàn)工藝及標(biāo)準(zhǔn)：打開水壓試驗(yàn)管路中的閥門，向采暖系統(tǒng)注水；開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，將管道及采暖設(shè)備等全系統(tǒng)的空氣排盡；待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)注水；打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，一般分23次升至試驗(yàn)壓力。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時，應(yīng)停泵對管道進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象，方可再繼續(xù)加壓；試壓過程中，用試驗(yàn)壓力對管道進(jìn)行預(yù)先試壓，其延續(xù)時間應(yīng)不少于10min。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀全面檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，以備返修，在5min內(nèi)壓力降002MPa為合格；系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于招標(biāo)文件規(guī)定范圍。系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放出管道內(nèi)的全部存水(不合格時應(yīng)待補(bǔ)修后，再次按前述方法二次試壓)；拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時堵嚴(yán)。（五）、室內(nèi)供暖管道的沖洗為防止室內(nèi)供暖系統(tǒng)內(nèi)殘存鐵銹、雜物，影響管子的有效截面和供暖熱水或蒸汽的流量，甚至造成堵塞等缺陷，應(yīng)按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：“采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止?！币话闶┕挝皇÷詫Σ膳艿罌_洗工序，給采暖管道運(yùn)行和使用功能帶來不少質(zhì)量后患。因此，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，在采暖系統(tǒng)管道試壓完成后或使用前進(jìn)行沖洗或吹洗。（六）室內(nèi)采暖系統(tǒng)的通熱室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓、沖洗后的通熱與試調(diào)，是交工后供暖使用前必要的工序。通過通熱、試調(diào)，可驗(yàn)證系統(tǒng)管道及其設(shè)備、配件的安裝質(zhì)量和保證正常運(yùn)行及使用功能的重要措施。采暖系統(tǒng)管道的通熱、試調(diào)，應(yīng)按以下工藝和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行：1、系統(tǒng)管道的通熱與試調(diào)應(yīng)按事先編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求內(nèi)容進(jìn)行。明確參與通熱試調(diào)人員的分工和緊急處理技術(shù)措施。準(zhǔn)備好通熱試調(diào)的工具、溫度計(jì)和通訊聯(lián)系設(shè)備，以備在試調(diào)過程中發(fā)生問題時，便于及時處理。通熱試調(diào)前進(jìn)一步檢查系統(tǒng)中的管道和支、吊架及閥門等配件的安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定才能進(jìn)行通熱。2、充水前應(yīng)接好熱源，使各系統(tǒng)中的泄水閥門關(guān)閉，供水或供氣的干、立、支管上的閥門均應(yīng)開啟，向系統(tǒng)內(nèi)充水(最好充軟化水)，同時先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)門，派專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)門見水后立即關(guān)閉。然后開啟總進(jìn)水口供水管的閥門，最高點(diǎn)的放風(fēng)閥須反復(fù)開閉數(shù)次，直至系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止。3、在巡視檢查中如發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍內(nèi)的供水閥門，待問題及時處理、修好后隨即開啟閥門。4、在全系統(tǒng)運(yùn)行中如有不熱處要先查明原因，如需檢修應(yīng)先關(guān)閉供、回水閥，泄水后再先后打開供、回閥門，反復(fù)按上述程序通暖運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度不均，應(yīng)調(diào)整各個分路的立管、支管上的閥門；使其基本達(dá)到平衡后，直到運(yùn)行正常為止。5、冬期通暖時，必須采取臨時供暖措施，室溫應(yīng)保持5以上，并連續(xù)24h后方可進(jìn)行正常運(yùn)行。6、采暖系統(tǒng)管道在通熱與試凋過程及運(yùn)行中，要求各個環(huán)路熱力平衡，按設(shè)計(jì)供暖溫度相差不超過21為合格。系統(tǒng)在通熱與試調(diào)達(dá)到正常運(yùn)行的合格標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)邀請各有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。有關(guān)通熱試調(diào)的施工記錄和驗(yàn)收簽證等文件資料，應(yīng)妥善保管，將作為交工檔案的必備材料。六、工期保證措施1.工程在施工組織上我們將在人力、物力和財(cái)力方面優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要。 2.教育職工明確把設(shè)備產(chǎn)品交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 3.建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。 4.加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。 5.認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。 6.在業(yè)主、工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。 7.材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計(jì)出圖，變更情況以及相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決。 8.注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。 9.工程的總工期有嚴(yán)格的要求，在每項(xiàng)單位工程施工前都要做好充分的施工準(zhǔn)備，配足機(jī)具設(shè)備和勞動力，并且要編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，該網(wǎng)絡(luò)圖要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或工程師同意后施行，以嚴(yán)格控制單位工程工期的手段，最終確?？偣て凇?七、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、條例、細(xì)則，按照現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。確保全部工程達(dá)到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（二）、質(zhì)量保證體系為了達(dá)到我公司在本工程中制定的確?！肮こ藤|(zhì)量達(dá)到100合格，環(huán)境檢測合格，工程竣工資料齊全”的質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，并貫徹我公司的質(zhì)量方針，我公司將建立針對本工程的質(zhì)量管理制度和管理體系，制定各種的保證措施和工藝標(biāo)準(zhǔn)，以確保達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量管理制度（1）全體管理人員、施工作業(yè)人員必須樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想共同把好質(zhì)量關(guān)。（2）嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（3）按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，并有效地運(yùn)行，使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程始終處于受控狀態(tài)。實(shí)行分項(xiàng)、分部評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（4）實(shí)行分項(xiàng)、分級評級獎罰制度。（5）嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖施工，堅(jiān)持“三檢制”。（6）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理小組，質(zhì)量管理小組每半月召開一次質(zhì)量管理專題會議，使工程質(zhì)量不斷提高。2、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)工長、各專職質(zhì)檢員參加的管理系統(tǒng)，形成一個橫向從裝飾到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，詳見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖總工程師質(zhì)安部機(jī)械部生產(chǎn)部試驗(yàn)室技術(shù)部物資部總 部項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)組作業(yè)隊(duì)測量組質(zhì)安員質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢查程序圖確定工程質(zhì)量目標(biāo)抽 查分項(xiàng)施工質(zhì)量交底評 定自 檢不合格合 格查找原因，停工檢查進(jìn)行下道工序簽證歸檔- 15 -（三）、技術(shù)管理措施、質(zhì)量控制保證措施1、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施 施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對在施工過程中質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改造進(jìn)。 施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)應(yīng)讓他們了解每次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 在本工程施工過程中將采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。 第一級為項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底；第二級施工工長向班、組長進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底；第三級為班、組長向班組操作人員交底。2、在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：（1）施工前各種放線圖、測量記錄；（2）原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；（3）各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、施工操作人員的質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，在對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時，加強(qiáng)操作管理，以確保操作過程的質(zhì)量要求。 首先，對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。 其次，加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。 再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，并要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢查制度，在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的一條龍操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。4、質(zhì)量保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。（2）建立健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長作為信息中心，負(fù)責(zé)及時收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)即項(xiàng)目經(jīng)理部。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的質(zhì)量指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工布署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量管理信息網(wǎng)。（3）現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單位隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層提供可行的依據(jù)。（4）技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制方法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表直方圖等控制手段統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。（5）對分項(xiàng)工程制定質(zhì)量程序控制圖和施工工藝卡。（6）對關(guān)鍵工序、特殊工序必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。（7）所有進(jìn)場原材料、半成品、設(shè)備除必須有出廠合格證外，還必須具有合格檢驗(yàn)報(bào)告，同時成品半成品需具有深圳市建設(shè)局的準(zhǔn)用證，具有否則禁止使用。（8）所有隱蔽工程記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位代表以及有關(guān)部門簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工，嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。（9）建筑物的測量工作必須由專職測量工程師完成，并堅(jiān)持復(fù)核制度。（10）安裝的各類預(yù)埋管件，嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置及固定，禁止鑿眼打洞。（11）加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)法則。（12）安裝工程除滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，還應(yīng)滿足有關(guān)說明書的要求。5、關(guān)鍵技術(shù)部位：焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過規(guī)定的允許范圍，必須嚴(yán)格監(jiān)控。如焊縫外形尺寸不符和存在內(nèi)外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾渣、氣孔、咬肉、錯口和熔合性飛濺等主要質(zhì)量通病。上述主要質(zhì)量通病，均會降低管道焊接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、嚴(yán)密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運(yùn)行及使用功能。防治措施：保證管道焊接的質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)提高管道、焊接專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)、操作水平，更重要的是加強(qiáng)焊接規(guī)范的管理和焊工考核認(rèn)證工作。、提高管道專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，保證管道制作、安裝的坡口加工和組對的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均符合管道連接和焊接的規(guī)定。、提高焊接專業(yè)工種的施焊技術(shù)理論和操作水平；對普通碳素鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件預(yù)熱、焊后熱處理)要求，施焊的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行。、加強(qiáng)焊接規(guī)范的執(zhí)行管理和焊工考核認(rèn)證工作。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接，一般工程管理人員、施焊人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認(rèn)為民用管道工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量容易保證。從焊接施工到焊工資格，都未認(rèn)真制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證要求，因而造成管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和使用功能要求。為保證采暖供熱管道的焊接質(zhì)量，建議施工前應(yīng)制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證制度，按規(guī)范和焊工合格證的等級及焊接范圍要求進(jìn)行施焊。、加強(qiáng)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)措施管道焊接及其它結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，焊縫的金屬強(qiáng)度與被焊母材強(qiáng)度應(yīng)相等。目前國內(nèi)外確定焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，主要采用表面宏觀(肉眼或結(jié)合放大鏡)檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷檢驗(yàn)方法。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)采用外觀與內(nèi)部雙控檢驗(yàn)。從采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中碳素鋼管道焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)、只規(guī)定焊接表面質(zhì)量的宏觀檢驗(yàn)，無內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定，但無法確定焊縫內(nèi)部質(zhì)量。雖然經(jīng)過宏觀檢查和強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，因工作(和試驗(yàn))壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫穿性的缺陷能導(dǎo)致滲漏外，其內(nèi)部一些非貫穿性的缺陷，也能暫時達(dá)到試驗(yàn)合格要求。但焊縫內(nèi)部的一些惡性缺陷，卻給管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性留下嚴(yán)重隱患，將在短期運(yùn)行后逐漸造成滲漏。采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)增加內(nèi)部檢驗(yàn)措施(其內(nèi)部無損檢驗(yàn)的抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。防治措施：、管道焊接完成后，先作外觀檢查，如焊縫表面的缺陷超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修整，直至達(dá)到允許程度為止。、焊縫的質(zhì)量除采用外觀檢查外，焊縫的內(nèi)部質(zhì)量還應(yīng)作無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)焊縫發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)根據(jù)缺陷的程度進(jìn)行挖、磨后補(bǔ)焊。處理后仍按原要求進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到不漏為合格。、焊縫內(nèi)外質(zhì)量缺陷的修整打磨深度、長度，應(yīng)超過缺陷的深度和長度，并應(yīng)磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修補(bǔ)焊處理，不能超過3次，否則應(yīng)換管重新組對焊接。八、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施（一）、安全目標(biāo)本工程安全管理的目標(biāo)：合格工程。（二）、安全保證體系本工程施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全、管技術(shù)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)的同時，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全工作。（1）組織保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下轄各業(yè)務(wù)口負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部配備一個管安全生產(chǎn)的專職副經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的交通管理及安全生產(chǎn)工作。各分部亦成立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理部門，配齊安全管理人員，工地作業(yè)班組配兼職安全員建立各級網(wǎng)絡(luò)，做到“專管成線，群管成片”。我單位成立由5-10名成員組成的事故應(yīng)急小組，在發(fā)生事故時負(fù)責(zé)及時清理現(xiàn)場，應(yīng)急小組聽從路政、交警的安排，保證在事故發(fā)生后15分鐘內(nèi)到場。負(fù)責(zé)制訂工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項(xiàng)管理制度，并及時研究和解決實(shí)施中出現(xiàn)的困難和問題。定期進(jìn)行全面的安全生產(chǎn)大檢查，召開專門會議，分析安全生產(chǎn)形勢，制訂包括消除重大安全隱患的預(yù)防措施。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的方針、政策、法令以及上級有關(guān)規(guī)章制度、指示和決議，并組織檢查執(zhí)行情況。協(xié)助上級主管部門進(jìn)行對安全傷亡事故的調(diào)查、分析和處理。（2）制度保證體系安全生產(chǎn)的制度保證體系由崗位管理、措施管理、投入和物資管理以及日常管理等4個方面的制度組成。崗位管理制度主要包括：安全生產(chǎn)組織制度（即組織保證體系的人員設(shè)置構(gòu)成）、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度、安全生產(chǎn)值班制度、特種作業(yè)人員和外協(xié)力量管理制度、安全生產(chǎn)獎罰制度。措施管理制度主要包括：安全技術(shù)措施的編制和審批制度、安全技術(shù)措施實(shí)施的管理制度、安全技術(shù)措施的總結(jié)和評價(jià)制度。投入和物資管理制度主要包括：安全設(shè)備、設(shè)施和措施費(fèi)用的編制和審批制度、勞動保護(hù)用品的購入（添置）、發(fā)放與管理制度和特種勞動防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度。日常管理制度主要包括：安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全隱患處理和安全整改工作的備案制度、安全傷亡事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)制度和安全生產(chǎn)資料歸檔和管理制度。施工過程中，要在制度上形成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，成為安全生產(chǎn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)管理的基礎(chǔ)，查除安全隱患，整改安全問題，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格按照交通部有關(guān)保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。為加強(qiáng)施工中管理、保障施工人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。各級負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，誰出了問題，追究到哪一級的責(zé)任。建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，配合公司安全檢查組進(jìn)行一次總檢查，評比打分，獎罰兌現(xiàn)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3）思想保證體系全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，自覺遵守交通部及業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。增強(qiáng)全員安全意識。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的，體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。抓好安全崗位培訓(xùn)。開工前，對所有上崗人員進(jìn)行安全知識教育，分批培訓(xùn)，每人參加安全培訓(xùn)不少于兩次，每次不少于四小時，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實(shí)施，特種行業(yè)人員一律持證上崗。隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。（4）技術(shù)保證體系項(xiàng)目部制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，保證遇到突發(fā)事情的應(yīng)急處置。所有作業(yè)人員、行政、參觀、測量、監(jiān)理人員，進(jìn)入現(xiàn)場須正確戴好安全帽。（5）開展安全達(dá)標(biāo)競賽，落實(shí)獎罰措施結(jié)合公司安全生產(chǎn)競賽，積極參加交通部及業(yè)主組織的開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)、窗口創(chuàng)建活動，做到計(jì)劃、部署、檢查、總結(jié)，并將計(jì)劃上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，對于優(yōu)勝單位進(jìn)行獎勵，并頒發(fā)優(yōu)勝錦旗。 九、環(huán)保、降噪聲、消防、文明等施工技術(shù)措施（一）、環(huán)保及降噪聲技術(shù)措施1、拆除臨時設(shè)施時，及時灑水，減少揚(yáng)塵污染。2、對門前屋后凡可進(jìn)行綠化的地點(diǎn)均進(jìn)行規(guī)劃種植花草樹木，以美化環(huán)境陶冶情操，并由專人掛牌維護(hù)管理，增加現(xiàn)場的美觀，調(diào)理職工的心緒。3、工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制度，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用地的范圍，占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。4、粉塵控制措施：（1）施工現(xiàn)場場地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。（2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。（4）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走?，F(xiàn)場主出入口設(shè)有洗車臺位，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能上路