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第七章工藝流程圖 7 1概述 7 2工藝方案流程圖 7 3物料流程圖 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 1概述 工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件 工藝流程圖 方案流程圖 物料流程圖 施工流程圖 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 這幾種圖由于要求不同 其內(nèi)容和表達(dá)的重點(diǎn)也不一致 但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系 在工藝路線選定后 進(jìn)行概念性設(shè)計時完成 不編入設(shè)計文件 在初步設(shè)計階段 完成物料衡算時繪制 在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖 7 2方案流程圖 7 2 1方案流程圖的作用及內(nèi)容 作用 表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程 及所使用的設(shè)備和機(jī)器 用于設(shè)計開始時的工藝方案的討論 也可作為施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ) 內(nèi)容 設(shè)備 用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器 設(shè)備 用文字 字母 數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號 工藝流程 用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程 7 2方案流程圖 設(shè)備 設(shè)備位號 工藝流程線 用文字表明流程情況 某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖 7 2方案流程圖 7 2 2方案流程圖的畫法 按照工藝流程的順序 把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上 并加以必要的標(biāo)注和說明 設(shè)備畫法 設(shè)備位號及名稱的注寫 工藝流程線的畫法 用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖 一般不按比例 但應(yīng)保持它們的相對大小 用粗實(shí)線來繪制主要物料的工藝流程線 用箭頭標(biāo)明物料的流向 并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱 來源或去向 7 3物料流程圖 物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上 用圖形與表格相結(jié)合的形式 反映設(shè)計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣 在方案流程圖上增加以下內(nèi)容 在設(shè)備位號及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù) 如 換熱設(shè)備的換熱面積 塔設(shè)備的直徑 高度 貯罐的容積 機(jī)器的型號等 在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后 列表注明物料變化前后其組分的名稱 流量 kg h 摩爾分?jǐn)?shù) 等參數(shù)及各項(xiàng)的總和 實(shí)際書寫項(xiàng)目依具體情況而定 表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制 7 3物料流程圖 物料變化前后 設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù) 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 施工流程圖的內(nèi)容 設(shè)備示意圖 帶接管口的設(shè)備示意圖 注寫設(shè)備位號及名稱 管道流程線 帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn) 測溫 測壓 測流量及分析點(diǎn)等 的管道流程線 注寫管道代號 對閥門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號的說明 標(biāo)題欄 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱施工流程圖 是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖 是設(shè)計 繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ) 又是施工安裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù) 在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備 管道 閥門以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 1設(shè)備的畫法與標(biāo)注 在施工流程圖中 設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同 與方案流程圖不同的是 對于兩個或兩個以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出 施工流程圖中每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備名稱 與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致 當(dāng)一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時 可以只畫出一個系統(tǒng)的流程 其他系統(tǒng)用雙點(diǎn)畫線的方框表示 在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 2管道流程線的畫法及標(biāo)注 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 管道流程線要用水平和垂直線表示 注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉 在不可避免時 則將其中一管道斷開一段 管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角 管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向 圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時 應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方 并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向 進(jìn)或出 在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號 在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號 橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方 豎向管道則注寫在管道線左側(cè) 字頭向左 工段號按工程規(guī)定填寫 采用兩位數(shù)字 從01開始 至99為止 管段序號采用兩位數(shù)字 從01開始 至99為止 相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序 順序編號 隔熱或隔音的功能 管路的使用溫度范圍 管道等級代號 管道尺寸一般標(biāo)注公稱通徑 以mm為單位 注數(shù)字 不注單位 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 3閥門等管件的畫法與標(biāo)注 管道上的管道附件有閥門 管接頭 異徑管接頭 彎頭 三通 四通 法蘭 盲板等 這些管件可以使管道改換方向 變化口徑 可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 3閥門等管件的畫法與標(biāo)注 在施工流程圖中 管道附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出 閥門圖形符號尺寸一般為長為6mm 寬為3mm或長為8mm 寬為4mm 為了安裝和檢修等目的所加的法蘭 螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出 管道上的閥門 管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注 當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時 要注出它們的尺寸 當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時 應(yīng)標(biāo)出管道等級的分界線 閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求 對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 4儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注 在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 分析取樣點(diǎn)和取樣閥 組 儀表控制點(diǎn)用符號表示 并從其安裝位置引出 符號包括圖形符號和字母代號 它們組合起來表達(dá)儀表功能 被測變量 測量方法 儀表的圖形符號 檢測 顯示 控制等儀表的圖形符號是一個細(xì)實(shí)線圓圈 其直徑約為10mm 圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點(diǎn) 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 儀表安裝位置的圖形符號 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 儀表位號 施工流程圖一般采用A1圖幅 橫幅繪制 特別簡單的用A2圖幅 不宜加寬和加長 附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的 除設(shè)備外的所有圖例 符號 代號作出的說明 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 7 4 5圖幅和附注 一 看標(biāo)題欄和圖例中的說明 7 4 6施工流程圖的閱讀 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 二 掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量 名稱及位號 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 三 了解主要物料的工藝施工流程線 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 四 了解其它物料的工藝施工流程線 7 4帶控制點(diǎn)的工藝流