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職業(yè)教育論文-圓度誤差的測(cè)量和評(píng)定摘要:本文介紹、分析和比較了圓度誤差的多種測(cè)量、評(píng)定方法,指出提高測(cè)量精度的關(guān)鍵技術(shù)是誤差分離,評(píng)定誤差的關(guān)鍵技術(shù)是由計(jì)算機(jī)完成測(cè)得數(shù)據(jù)由測(cè)量中心至評(píng)定中心的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。結(jié)合教學(xué)工作實(shí)踐,給出了測(cè)量實(shí)例分析和探討了一種計(jì)算機(jī)輔助誤差評(píng)定的方法。關(guān)鍵詞:圓度誤差關(guān)鍵技術(shù)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換1引言圓度誤差是指在回轉(zhuǎn)體同一徑向截面(即垂直于軸線的截面)內(nèi),被測(cè)實(shí)際圓對(duì)其理想圓的變動(dòng)量,用被測(cè)實(shí)際輪廓對(duì)理想圓圓心的最大半徑差表示。測(cè)量和評(píng)定圓度誤差有多種方法,以適應(yīng)不同的測(cè)量對(duì)象和不同的精度要求。本文擬結(jié)合教學(xué)工作實(shí)踐,對(duì)圓度誤差的測(cè)量和評(píng)定作相關(guān)探討和分析。2圓度誤差的測(cè)量21常用測(cè)量方法2.1.1半徑測(cè)量法用圓度儀測(cè)量圓度誤差是一種常用的測(cè)量法。圖1是圓度儀的兩種工作原理示意圖。a圖轉(zhuǎn)臺(tái)式,測(cè)量頭(帶觸頭的傳感器)靜止,工件隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn);b圖轉(zhuǎn)軸式,測(cè)量時(shí)工件不動(dòng),安裝在主軸上的測(cè)量頭隨主軸回轉(zhuǎn)。儀器按兩種方式輸出結(jié)果:圖形記錄式或參數(shù)直接顯示式。在沒(méi)有圓度儀或測(cè)量精度要求不高的情況下,可采用光學(xué)分度頭(見(jiàn)圖2)。測(cè)量時(shí),各測(cè)點(diǎn)位置由分度頭等分轉(zhuǎn)角決定,利用測(cè)微計(jì)得出各測(cè)點(diǎn)半徑差,然后按比例繪制放大了的實(shí)際輪廓,再用某種評(píng)定方法求得結(jié)果。當(dāng)被檢零件的批量大時(shí),可用專用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)測(cè)量(見(jiàn)圖3)。測(cè)量基準(zhǔn)和評(píng)定基準(zhǔn)均為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)徑圓相當(dāng)于被測(cè)實(shí)際輪廓的最小外接圓,它與零件形成間隙接近于零的配合。此外,也可在工具顯微鏡上用分度盤(pán)和靈敏杠桿測(cè)量,其原理與用光學(xué)分度頭測(cè)量基本相同。2.1.2三點(diǎn)測(cè)量法對(duì)于圓度誤差的一種特殊情況等徑多弧形的棱圓度(特別是奇數(shù)棱圓度),可用鞍形架、V形塊、三腳內(nèi)徑規(guī)等裝置進(jìn)行近似測(cè)量(分別見(jiàn)圖4a、b、c),這種方法因在兩個(gè)固定支承和一個(gè)在測(cè)量方向上移動(dòng)的測(cè)頭之間進(jìn)行,故稱為三點(diǎn)測(cè)量。2.1.3二點(diǎn)測(cè)量法該法是在被測(cè)零件直徑上對(duì)置的一個(gè)固定支承和一個(gè)可在測(cè)量方向上移動(dòng)的測(cè)頭之間所進(jìn)行的測(cè)量。測(cè)出工件回轉(zhuǎn)表面橫截面上各對(duì)徑間的局部實(shí)際尺寸,以兩局部實(shí)際尺寸的最大差值的一半作為該橫截面的圓度誤差(見(jiàn)圖5)。2.2測(cè)量實(shí)例考慮到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種精密測(cè)量設(shè)備,且它的測(cè)量功能具有一定的萬(wàn)能性可對(duì)空間任意處的點(diǎn)、線、面及其相互位置進(jìn)行測(cè)量,故我們對(duì)一20mm圓截面在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(型號(hào)為L(zhǎng)KG90C)上進(jìn)行了圓度誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn)。測(cè)量原理:將被測(cè)零件放入三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,用測(cè)頭在被測(cè)截面圓上間隔地采點(diǎn)獲得各點(diǎn)幾何坐標(biāo)尺寸,依據(jù)評(píng)定原則、通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算來(lái)求得這些點(diǎn)擬合而成的虛擬圓的圓度誤差值。為避免測(cè)量結(jié)果的偶然性和片面性,我們?cè)谕涣慵线x取了三個(gè)截面進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表1。后經(jīng)在圓度儀上多次測(cè)量,該零件圓度誤差的測(cè)得值分布在0.0310.033之間。2.3精度和適用性分析由表1所示數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),不同截面上盡管采樣點(diǎn)數(shù)相同,所得誤差值大多不同;同一截面上采樣點(diǎn)數(shù)不同,圓度誤差值也不同;大體上點(diǎn)數(shù)愈多,誤差值愈大,采樣點(diǎn)均布者誤差值的變化更有規(guī)律。分析以上現(xiàn)象不難看出,用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)得的圓度誤差值有很大的不確定性,因?yàn)樵摍C(jī)沒(méi)有像圓度儀那樣的連續(xù)掃描功能,只能間斷采點(diǎn),不能反映整個(gè)輪廓的真實(shí)情況。同時(shí),采點(diǎn)數(shù)愈多,采樣點(diǎn)均布,則所得虛擬圓圓心位置愈正確,圓度誤差值相對(duì)正確和穩(wěn)定。此外,圓度誤差測(cè)量時(shí)應(yīng)排除表面波度和粗糙度的影響,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)無(wú)圓度儀那樣的誤差分離功能,這也影響了測(cè)量結(jié)果的正確性。所以,除了一些大型的、不便在圓度儀上測(cè)量的工件以外,在測(cè)量精度要求較高時(shí)圓度誤差的測(cè)量宜在圓度儀上進(jìn)行,以保證測(cè)量的精度和可靠性。以上介紹的其他多種方法中,兩點(diǎn)、三點(diǎn)測(cè)量法簡(jiǎn)便易行,但只能用于精度要求不高或某種特定圓度誤差的情況;用專用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)測(cè)量適宜于批量大和一般精度的零件;光學(xué)分度頭測(cè)圓度誤差因也是點(diǎn)位式測(cè)量,且無(wú)誤差分離功能,其精度也比不上圓度儀,但測(cè)量時(shí)能逐次較精確地分度,且誤差曲線便于在極坐標(biāo)中描繪以利于數(shù)據(jù)處理,故在某些場(chǎng)合也有使用價(jià)值。以傳感器為測(cè)頭,用多次定位法或多測(cè)頭法的誤差分離技術(shù)解決了不適宜在圓度儀上進(jìn)行測(cè)量的大型精密零件的圓度誤差測(cè)量問(wèn)題1。該方法利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,實(shí)現(xiàn)臨床測(cè)量;對(duì)采樣數(shù)據(jù)(即輸入信號(hào))在時(shí)、頻域內(nèi)變換和處理,抑制干擾信號(hào),提高信噪比,達(dá)到分離誤差、提高測(cè)量精度和穩(wěn)定性的目的。其中使用較為廣泛的有三測(cè)頭法,三個(gè)傳感器布置在被測(cè)零件同一徑向截面上,成某一角度相交于坐標(biāo)系的中心。測(cè)量裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖6??梢?jiàn),誤差分離是提高圓度誤差測(cè)量精度的關(guān)鍵技術(shù)。而分離誤差的方法已發(fā)展成傳感技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、控制技術(shù)、計(jì)算計(jì)技術(shù)、電子技術(shù)等的綜合應(yīng)用。3圓度誤差的評(píng)定3.1常見(jiàn)評(píng)定方法常見(jiàn)圓度誤差的評(píng)定方法有下表所列幾種:(見(jiàn)表2)上述方法符合GB7235-87的規(guī)定。3.2計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理3.2.1基本思路由上表可見(jiàn):不管是何種評(píng)定方法,雖然評(píng)定時(shí)取的基準(zhǔn)圓不同,但評(píng)定圓度誤差的關(guān)鍵技術(shù)是確定基準(zhǔn)圓的圓心,即確定評(píng)定基準(zhǔn)中心的坐標(biāo)位置,完成檢測(cè)數(shù)據(jù)由測(cè)量中心至評(píng)定中心的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。這樣就得出了以評(píng)定基準(zhǔn)圓圓心為坐標(biāo)原點(diǎn)的實(shí)際被測(cè)輪廓上各點(diǎn)的向徑,其最大值與最小值之差即為所求的圓度誤差值。各種計(jì)算機(jī)解法基本上是依據(jù)這一思路來(lái)編制程序,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的。這方面有不少研究實(shí)例234。在這些解法中,有的是基于直角坐標(biāo)的,有的是基于極坐標(biāo)的;有直接應(yīng)用數(shù)學(xué)公式求解的,有在圖解基礎(chǔ)上結(jié)合計(jì)算的;有應(yīng)用逐次逼近法的,有應(yīng)用優(yōu)化法的等等。3.2.2程序流程圖我們?cè)O(shè)計(jì)了采用各種評(píng)定方法的數(shù)據(jù)處理子程序,而且對(duì)上述程序進(jìn)行了擴(kuò)展,將各子程序匯入總的程序中;設(shè)計(jì)了較為友好的人機(jī)交互界面,對(duì)同一套測(cè)量數(shù)據(jù)可通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)任意選取各種評(píng)定方法;結(jié)果可分別以數(shù)據(jù)和圖形輸出。本文介紹、分析了圓度誤差的各種測(cè)量方法和評(píng)定方法,指出了測(cè)量和評(píng)定圓度誤差的關(guān)鍵技術(shù);結(jié)合工作實(shí)踐,探討了在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量圓度誤差的精度和適用性;給出了一種評(píng)定圓度誤差的計(jì)算機(jī)處理方法。用計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)和幾何量測(cè)量(CAT)是當(dāng)前國(guó)際國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)界研究的熱門(mén)技術(shù),是公差理論與實(shí)踐的必然發(fā)展趨勢(shì),沿這個(gè)方向研究和探索圓度誤差的測(cè)量和評(píng)定方法既有它的理論價(jià)值,也有實(shí)用價(jià)值。參考文獻(xiàn):1崔紹
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