DB37T 1914-2024液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

37Safetytechnicalspecificationforstorageandhandlingofliquidammon ——增加了液氨的裝卸車現(xiàn)場緊急切斷的安全要求（——增加了安全培訓時間、培訓內(nèi)容等方面的要求——增加了存儲場所首次接液氨前的準備和正常開車接液氨的安全要求（見——增加了裝卸現(xiàn)場押運員的站立位置要求（見——增加了運輸液氨移動槽罐車的要求（見請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范本文件不適用于涉氨制冷領(lǐng)域的冷庫、食品加工等工貿(mào)企業(yè)的液氮存儲和裝卸活GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符合和GB/T34525—2017氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定GB36894危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風險GB/T37243危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計GB50140建筑滅火器配置設(shè)計GB50160—2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018GB50489化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程鋼瓶存儲區(qū)steelcylinderstora液氨汽車裝卸場所、液氨火車裝卸棧臺和鋼瓶充裝場4縮略語DCS：分散式控制系統(tǒng)(DistributedControlSystESD：緊急停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevGDS：可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)(GasDetectionSysHIPPS：高完整性壓力保護系統(tǒng)(HighIntegrityPressureProtectiveSyPLC：可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicControllPSD：工藝關(guān)停系統(tǒng)(ProcessShutDoSIS：安全儀表系統(tǒng)(SafetyInterlocking5.1選址與平面布置b)液氨存儲與裝卸場所在滿足生產(chǎn)、生活、交通運輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護的條件下?lián)駜?yōu)確定位置，應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，宜靠近服務(wù)對象，布置在廠區(qū)邊緣運輸方便的地c)液氨或氣氨管道不準許穿越人員辦公、休息的房間。5.2設(shè)備設(shè)施5.2.1液氨存儲與裝卸的壓力容器、壓力管道、安全附件和閥門管件應(yīng)規(guī)范設(shè)計安裝、維護保養(yǎng)和使a)壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等應(yīng)b)壓力容器、壓力管道使用單位應(yīng)設(shè)專（兼）職人員管理，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，向設(shè)e)液氨儲罐、輸送管道應(yīng)至少每月進行一次自行檢查，并進行f)液氨儲罐、管道、壓力表、安全閥、法蘭墊片、法蘭螺栓的選材、選型應(yīng)符合其儲運方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不應(yīng)選用銅或銅合金材料以及鍍鋅g)全冷凍和半冷凍氨罐輔助冰機系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)，冰機應(yīng)投用h)全冷凍和半冷凍液氨罐壓力高高報警自動打開液氨儲槽頂部放空閥去火炬系統(tǒng)，液氨罐壓力i)涉及液氨裝卸車輛防靜電接地斷開、滿溢、有毒氣體檢測等報警信息（如報警時間、鶴位、類型等）應(yīng)接入分散式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等過程控制系統(tǒng)、可燃j)液氨鋼瓶充裝應(yīng)配備具有在超裝時報警和自動切斷功能的計5.2.2液氨儲罐區(qū)儲罐個數(shù)、儲罐安全附c)安全閥應(yīng)為全啟式，安全閥出口管d)液氨儲罐應(yīng)設(shè)置液位高、低報警和高高、低低限報警及聯(lián)鎖，其中低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度顯f)液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其g)氨存儲量構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)在設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測設(shè)施的基礎(chǔ)上完善視頻監(jiān)控b)主管道帶上的固定點，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。c)防火堤不宜作為管道的支撐點，管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的e)罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通b)安全儀表系統(tǒng)（SIS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、工藝關(guān)停系統(tǒng)（PSD）和高完整性壓力保護系統(tǒng)（HIPPS）等系統(tǒng)所涵蓋的控制單元、檢測器、報警器等的供電負荷c)敷設(shè)電氣線路的管溝、電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞處采用非燃燒性f)應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標志的備用電源的連g)設(shè)備、設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防a)液氨罐體應(yīng)做防雷接地，臥式罐接地點不應(yīng)少于兩處，間距不應(yīng)大于18m；球罐接地不少于b)液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)專用靜電接地裝置。c)液氨裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點應(yīng)牢固可靠。d)泵房的門外、罐區(qū)入口處、儲罐的上罐扶梯入口處、操作平臺的扶梯入口處等部位應(yīng)設(shè)消除e)車間應(yīng)每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩a)設(shè)備、管道的法蘭處和閥門組處應(yīng)設(shè)置檢測點，距其所覆蓋范圍內(nèi)的釋放源任一點的水平距b)有毒氣體檢（探）測器的安裝高度應(yīng)高出釋e)固定式、便攜式氨有毒氣體檢測報警儀應(yīng)定5.3消防設(shè)施5.3.3消防給水應(yīng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達到最大，在5.4.2作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氨的安全警示標志和防火、防爆、防中毒等安全警示牌，裝置周邊設(shè)置紅色警5.5管理制度及操作規(guī)程5.5.1液氨存儲與裝卸單位應(yīng)建立健全崗位安全生產(chǎn)責任制、安全風險管控和隱患排查治理制度、消——應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對外救援聯(lián)系方式；5.6.3外來作業(yè)人員在進入現(xiàn)場前，應(yīng)由裝置所在單位進行作業(yè)前的安全教育和安全技術(shù)交底。c)每個崗位應(yīng)配備便攜式氨有毒氣體檢測報警儀、應(yīng)急通訊器材、應(yīng)急藥品等；e)裝置區(qū)安全位置應(yīng)設(shè)置救護箱、防護用品、應(yīng)急救援器材和消f)崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品，正確使用、維護和保養(yǎng)消防、應(yīng)急救援器材。6.2.3操作人員應(yīng)在作業(yè)前告知車輛駕駛員、押運員有關(guān)液氨危險特點、危險性、安全措施和安全注6.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)票不相符合、安全措施不落實或落實不到位、系統(tǒng)裝置或設(shè)備設(shè)6.3.6裝卸作業(yè)過程中遇到強對流、六級及以上大風等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)，非生產(chǎn)急需，夜間不b)壓力容器、壓力管道、安全附件等已安裝到位，全部檢測合格；d)液氨儲罐、管線使用前或檢修后應(yīng)按方案吹掃完畢，先做水壓e)公用工程的水、電、汽、儀表空氣、氮氣等已按設(shè)計要求保證i)裝置區(qū)內(nèi)試車現(xiàn)場已清理干凈，道路暢通7.2.1接液氨前，應(yīng)檢查確認進罐閥、安全閥的根部閥、氣相平衡閥、液相閥、自調(diào)閥前后切斷閥、7.2.3對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮氣置換合格后方可輸入液氨，輸入液氨應(yīng)控制流量和速度，同時監(jiān)控罐體溫度，防止液口閥。倒罐操作不準許抽空，不應(yīng)低于液氨罐容積的10%，壓力應(yīng)低于倒出罐，倒罐操作應(yīng)遵循先開后7.5.1液氨存儲應(yīng)關(guān)注儲罐的溫度、壓力7.5.4低溫常壓罐正常操作時液氨泵應(yīng)有一臺處于冷備狀態(tài)，氨泵出口換熱器應(yīng)處于熱備b)確認進出料槽罐；8.1.2裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運員應(yīng)在裝卸現(xiàn)場，押運員應(yīng)位于車載緊急切斷裝置系統(tǒng)位8.1.5進入作業(yè)區(qū)的車輛實施“一車充裝一車等待”，等待車輛不準許超過裝車位的數(shù)量，保證消防8.2.2裝卸現(xiàn)場應(yīng)杜絕煙火，不準許將罐車作為儲罐、氣化器使用，不應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱儲罐），8.2.7液氨罐車裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)確認閥門關(guān)閉、連接管道和接地線拆除后，方可移開固定車輛設(shè)8.3.6液氨鋼瓶應(yīng)專瓶專用，只準許充裝在檢驗有效期內(nèi)與設(shè)計文件、制造標志規(guī)定相一致的氨，不8.3.7不準許直接對氣瓶進行倒裝或者9.1應(yīng)急預(yù)案9.2現(xiàn)場急救9.3消防措施9.4泄漏處理9.4.2應(yīng)急處理人員應(yīng)戴自給正壓式9.4.7泄漏容器應(yīng)妥善處理，經(jīng)有資質(zhì)的單位修復、檢驗后方可使用。釋、溶解泄漏的氨氣。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的廢水。對附近的雨水口、地下管網(wǎng)入口進——根據(jù)液氨的