涉氨制冷企業(yè)安全專項治理執(zhí)法檢查表說明.ppt

涉氨制冷企業(yè)安全專項治理執(zhí)法檢查表說明,2013年11月15日,一、企業(yè)基本信息,1.企業(yè)名稱； 2.企業(yè)地址； 3.聯(lián)系電話; 4.企業(yè)負(fù)責(zé)人; 5.企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人; 6.企業(yè)規(guī)模； 7.是否存在重大危險源（液氨儲存量超過10噸）,二、一律依法予以取締關(guān)閉的幾種情形,1.相關(guān)證照不全的； 2.停產(chǎn)整頓未驗收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的； 3.存在重大安全隱患，且無法整改的； 4.不具備安全生產(chǎn)基本條件的。,3.存在重大安全隱患，且無法整改的情形,液氨罐區(qū)和氨機(jī)房區(qū)域距離人員密集場所（集市、醫(yī)院、學(xué)校）等重要公共場所距離不足50米。 廠房與民用建筑防火間距小于25米。 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）第3.4 中華人民共和國消防法,4.不具備安全生產(chǎn)基本條件的情形,液氨罐區(qū)和氨機(jī)房區(qū)域與居住場所設(shè)置在同一建筑物內(nèi)。 疏散通道、安全出口被占用、堵塞、封閉，且無法整改的。 設(shè)備設(shè)施安裝不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重，現(xiàn)場存在跑冒滴漏現(xiàn)象等液氨泄漏重大風(fēng)險的。 中華人民共和國消防法第十六條第一款第四項、第十九條,三、責(zé)令立即停產(chǎn)停業(yè)，并需經(jīng)政府有關(guān)部門驗收合格后方可生產(chǎn)經(jīng)營的幾種情形,1.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的； 2.液氨管線通過有人員辦公、休息和居住的建筑物的；,3.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位未安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并未與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動的；事故排風(fēng)機(jī)未選用防爆型的；事故排風(fēng)扇未按二級負(fù)荷供電的；氨氣濃度報警系統(tǒng)未設(shè)置備用電源的； 4.庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外未設(shè)置消火栓；消防應(yīng)急通道不暢通的；氨制冷機(jī)房未與控制室、配電室和操作人員值班室分開設(shè)置，或分隔物不符合相應(yīng)的耐火等級的。,3.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位未安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并未與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動。事故排風(fēng)機(jī)未采用防爆型。事故排風(fēng)扇未按二級負(fù)荷供電；氨氣濃度報警器未設(shè)備用電源。,氨氣濃度傳感器應(yīng)裝設(shè)在氨制冷機(jī)組及儲液器上方的機(jī)房頂板上； 氨機(jī)房傳感器設(shè)置數(shù)量按室內(nèi)水平半徑7.5m，室外10m計算；,氨氣濃度報警裝置應(yīng)有備用電源，并與排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動； 事故排風(fēng)機(jī)設(shè)在機(jī)房頂板或側(cè)墻最高處；排風(fēng)量按照每平方每小時183 m3計算或最小排風(fēng)量不小于每小時34000m3計算；（風(fēng)量m3/h臺數(shù)34000m3/h） 外墻上人工啟?？刂瓢粹o與氣體報警器聯(lián)動開關(guān)并聯(lián)安裝，并可以手工啟動運行； 事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型， 并按二級負(fù)荷供電。（即除了正常一路供電線路外需要另設(shè)專用電源線的電源）,4.庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外未設(shè)置消火栓，消防應(yīng)急通道不暢通的。氨制冷機(jī)房未與控制室、配電室和操作人員值班室分開設(shè)置，或分隔物不符合相應(yīng)的耐火等級的,氨機(jī)房應(yīng)設(shè)控制室，控制室可位于機(jī)房一側(cè)。氨機(jī)制冷機(jī)房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。,變配電室與氨壓縮機(jī)房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，穿過墻體的管道、溝通處，應(yīng)采用不燃材料封堵。 氨制冷機(jī)房與變配電室和控制室之間的門應(yīng)采用平開門并向外開啟，并應(yīng)使用乙級防火門 氨機(jī)房應(yīng)有兩個以上的疏散通道，值班室或控制室應(yīng)有直通室外的應(yīng)急通道（不能設(shè)在機(jī)器間的盡頭死角或需要穿過大部分機(jī)器間的通道） 。,四、需要立即整改，限期完成的幾種情形,1.壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗； 2.構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等； 3.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)；,4.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)； 5.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識； 6.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。 7.企業(yè)應(yīng)建立健全并落實液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。,8.涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。 9.企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識的培訓(xùn)。 10.企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。 11.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。,1.壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗,壓力容器和壓力管道應(yīng)經(jīng)檢驗合格，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的壓力容器，不得繼續(xù)使用。（查閱檢驗報告等） 閥門應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求，灰鑄鐵等不符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求的閥門不得使用。（具體核查時應(yīng)參閱質(zhì)監(jiān)部門意見）,安全閥、壓力表等特種設(shè)備安全附件應(yīng)定期校驗、檢定，并在合格的有效期內(nèi)使用。（查閱檢驗報告等） 安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管；氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（除冷庫外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防雷、防雨水、防雜物落入的措施。,2.構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等,重大危險源的經(jīng)驗計算：冷庫企業(yè)液氨總量近似等于儲罐總?cè)莘e1:1，即10m3儲罐的企業(yè)，液氨總量近似10噸；或2個4 m3儲罐液氨總量近似8噸。 重大危險源核查原則上按國家總局40號令內(nèi)容執(zhí)行。,3.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng),選用開式噴頭； 噴頭保護(hù)面積按儲液器占地面積確定； 水源由消防給水系統(tǒng)供給。（消防給水由二級用電負(fù)荷保護(hù)）,4.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo),安裝位置應(yīng)在值班人員或者工作人員進(jìn)出能夠直接目視觀察的附近最高建筑物上方； 廠內(nèi)任何一個交叉路口都要至少觀察到一處； 不能用紅旗替代。,6.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品,配置參考標(biāo)準(zhǔn)： 防護(hù)服2套； 防毒面具2個； 空氣呼吸器2具； 急救藥品若干； 橡膠手套2副； 滅火器2個； 救護(hù)繩2卷。,7.企業(yè)應(yīng)建立健全并落實液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程,重點核查涉氨崗位相關(guān)內(nèi)容。 應(yīng)特別核查“融霜作業(yè)安全操作規(guī)程”： 對于采用熱氨融霜的制冷企業(yè)，建議企業(yè)盡量改為比較安全的水噴淋融霜或空氣自然融霜，以提高安全性。,對于繼續(xù)采用熱氨融霜的制冷企業(yè)，必須滿足一些前提條件，如： 融霜工藝設(shè)施須經(jīng)有資質(zhì)單位設(shè)計和安裝；在融霜前，撤離現(xiàn)場所有無關(guān)人員，廠區(qū)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，準(zhǔn)備防毒呼吸器并放在預(yù)定位置，安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)； 融霜操作人員應(yīng)具備氨機(jī)獨立操作能力和實際工作經(jīng)驗，持證上崗；融霜前控制低壓循環(huán)桶液位不高于40%，融霜過程控制低壓循環(huán)桶液位不高于80%。必要時加裝排液桶，防止“敲缸”；,融霜