螺桿泵培訓(xùn).ppt

1、螺桿泵生產(chǎn)工藝和井下現(xiàn)有配套技術(shù)，1 .螺桿泵采油工藝簡(jiǎn)介1。螺桿泵采油系統(tǒng)2。螺桿泵采油系統(tǒng)的特點(diǎn)3。螺桿泵主要性能參數(shù)4。螺桿泵模型顯示方法5。驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)顯示方法6。影響螺桿泵壽命的主要因素及管理重點(diǎn)2，螺桿泵井下一般配合技術(shù)1。專用驅(qū)動(dòng)負(fù)載2。支柱防脫技術(shù)3。支柱脫脫技術(shù)4。支柱防脫技術(shù)5。柱傅晶技術(shù)、目錄、1、螺桿泵采油工藝介紹、螺桿泵作為機(jī)械采油設(shè)備，具有替代其他采油設(shè)備的優(yōu)越性，適用于稠油、咸性。它具有體積小、安裝方便、無(wú)污染、低功耗等特點(diǎn)。我廠從2003年開(kāi)始廣泛普及螺桿泵采油技術(shù)，目前全廠有螺桿泵井665個(gè)，14個(gè)茄子其他泵型，其中GLB500和GLB800牙齒主要泵型。我廠

2、在全油田范圍內(nèi)開(kāi)發(fā)了GLB1200以上大型變位螺桿泵，累計(jì)應(yīng)用，利用了166口井。1，介紹螺桿泵采油工藝，目前全廠有螺桿泵井665口。目前情況，螺桿泵井生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)可根據(jù)徐璐不同的驅(qū)動(dòng)類型分為地面驅(qū)動(dòng)和井下驅(qū)動(dòng)兩類茄子。螺桿泵采油系統(tǒng)，地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵：螺桿泵采油系統(tǒng)，皮帶驅(qū)動(dòng)和直接傳動(dòng)兩種茄子形式，系統(tǒng)配置由地面驅(qū)動(dòng)部分、井下泵部分、電控部分、輔助工具和井下管柱組成。傳記控制部分：傳記控制箱、電纜、變頻器等，地面驅(qū)動(dòng)部分：減速箱、皮帶驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、線圈箱、支架、方夾等，井下部分：主要為轉(zhuǎn)子、定子、延長(zhǎng)線、油管集中器、限位，井下驅(qū)動(dòng)螺桿泵：螺桿泵采油系統(tǒng)，根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式，可分為傳記

3、潛水螺桿泵和水力驅(qū)動(dòng)螺桿泵兩種茄子形式，其特點(diǎn)是動(dòng)力放在井底，不需要吸盤(pán)。優(yōu)點(diǎn)：第一，節(jié)約投資。第二，地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。三是泵效率高，節(jié)約能源高，管理成本低；第四，可以舉起粘度大、稠的油。五是適應(yīng)高含沙量、高氣井；極限：首先，泵需要潤(rùn)滑。其次，定子質(zhì)量是影響駕駛壽命的主要原因。第三，專用抽油桿強(qiáng)度要求高。第四，地面桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取桿管磨損預(yù)防措施。第五，施工操作技術(shù)要求比較高。螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)、螺桿泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括固定、轉(zhuǎn)子外徑、偏心距離、引線、系列、頭數(shù)等，生產(chǎn)參數(shù)主要有泵類型、速度、理論變位等。螺桿泵的主要性能參數(shù)，1: 2結(jié)構(gòu)2: 3結(jié)構(gòu)3: 4結(jié)構(gòu)4: 5結(jié)構(gòu)，從單頭

4、螺桿泵原理可以看出，轉(zhuǎn)子的所有截面都是半徑為R的圓。每個(gè)截面的中心相對(duì)于整個(gè)轉(zhuǎn)子中心偏移偏心E，轉(zhuǎn)子的螺距為T(mén)，定子引線為T(mén)=2t所有橫截面中液體占用的面積為套筒面積和轉(zhuǎn)子面積之差，即4e2R=4eD，因此螺桿旋轉(zhuǎn)一周的理論變位q=4eDT，因此螺桿泵的理論位移為Q=5760eDTn，螺桿泵的主要性能參數(shù)，螺桿泵的主要性能n轉(zhuǎn)子速度，r/min。e轉(zhuǎn)子偏心，mm；d轉(zhuǎn)子切割直徑，mm；t定子引線，mm .螺桿泵模型顯示方法，D K G L B X -，例如，DKGLBX500-14英寸螺桿泵表示等壁后的定子，空心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，桿驅(qū)動(dòng)多頭螺桿泵，泵旋轉(zhuǎn)的公稱變位500ml，總供水14級(jí)。，螺桿泵模型

5、表示方法，示例1:井下入射模型GLB1200-12螺桿泵，轉(zhuǎn)數(shù)150轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘，表示地面驅(qū)動(dòng)油桿傳動(dòng)的螺桿泵，總供水12級(jí)，每轉(zhuǎn)數(shù)公稱變位1200ml，理論變位：1440120015010-；DW:馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水平結(jié)構(gòu)；j:機(jī)械密封；2:改進(jìn)的特征為類型2。5 .驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)規(guī)格，驅(qū)動(dòng)裝置可以根據(jù)與動(dòng)力源和減速箱的連接方式分為三種茄子結(jié)構(gòu)型。其樣式和類型代碼如下表所示。驅(qū)動(dòng)裝置和油井裝置的動(dòng)態(tài)密封形式和代碼見(jiàn)表：6。影響螺桿泵壽命的主要因素和管理重點(diǎn)，影響螺桿泵壽命的因素很多，主要有以下幾點(diǎn)：二是定子橡膠溫度電阻、油氣浸泡電阻；三是定子橡膠與金屬外套的結(jié)合強(qiáng)度；四是定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子的直線度；五是合理

6、的速度和決策；第六，環(huán)境溫度。目前，從螺桿泵井的應(yīng)用來(lái)看，日常管理中需要注意的主要問(wèn)題是：一是地面驅(qū)動(dòng)頭是否漏油。第二，皮帶松脫；第三，反轉(zhuǎn)是否可靠；四是熱清洗變位和壓力是否適當(dāng)；五是電動(dòng)機(jī)是否異常；第六，傳記控制箱指示表中反映的電流、電壓等數(shù)據(jù)是否發(fā)生了變化等。1，螺桿泵采油工藝簡(jiǎn)介1。螺桿泵采油系統(tǒng)2。螺桿泵采油系統(tǒng)的特點(diǎn)3。螺桿泵主要性能參數(shù)4。螺桿泵模型顯示方法5。驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)顯示方法6。影響螺桿泵壽命的主要因素及管理重點(diǎn)2，螺桿泵井下通用匹配技術(shù)1。專用驅(qū)動(dòng)負(fù)載2。字串防脫技術(shù)3。字串防脫技術(shù)4。字串中央集中技術(shù)5。串集中技術(shù)，目錄，2，螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，1。專用驅(qū)動(dòng)桿、實(shí)心錐

7、形螺紋結(jié)構(gòu)、空心插頭桿結(jié)構(gòu)、普通抽油螺桿泵依靠柱旋轉(zhuǎn)舉起液體，桿柱要求高扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，為此，特別開(kāi)發(fā)了螺桿泵專用驅(qū)動(dòng)桿。2、螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，1 .專用驅(qū)動(dòng)桿，實(shí)心圓錐螺紋結(jié)構(gòu)，空心插頭桿結(jié)構(gòu)，楔形插頭桿結(jié)構(gòu)，初期開(kāi)發(fā)了38個(gè)空心插頭專用驅(qū)動(dòng)桿，2002年前我廠在500型以上11口井進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，使用后3口井發(fā)生了牙齒扭曲。據(jù)分析，牙齒桿連接處的牙齒比球棒體的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度低，有斷線的危險(xiǎn)。為此，開(kāi)發(fā)了楔形插頭專用紅棒，其主要特點(diǎn)是棒頭和棒體等強(qiáng)度、楔形插頭、防脫盤(pán)結(jié)構(gòu)。通過(guò)強(qiáng)度校核計(jì)算，桿體的扭轉(zhuǎn)系數(shù)為8409mm3，桿塞的扭轉(zhuǎn)系數(shù)為8533mm3，可見(jiàn)桿體的強(qiáng)度與桿頭幾乎相同。室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析表明，

8、牙齒桿的拉伸應(yīng)力為88MPa，扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力為186MPa，最大扭矩為3800N.m，安全系數(shù)為2.5以上，可以滿足1200型大型變位螺桿泵的穩(wěn)定運(yùn)行。2、螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，1 .專用驅(qū)動(dòng)桿、實(shí)心錐形螺紋結(jié)構(gòu)、空心插頭桿結(jié)構(gòu)、楔形插頭桿結(jié)構(gòu)、500型以下泵、科舉普通直螺紋桿使用、螺紋強(qiáng)度不足，因此經(jīng)常出現(xiàn)桿扣、破損現(xiàn)象，為此，開(kāi)發(fā)了實(shí)心錐形扣SHY。牙齒工藝桿以D級(jí)吸管為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)超聲波感應(yīng)加熱淬火工藝，表面存在3.0毫米硬化層，金相組織有針狀回火馬氏體，其組織顆粒小、均勻，表面硬度高(HRC42)，桿中心的未調(diào)節(jié)部分韌性較好，桿體的韌性和表面強(qiáng)度大幅度提高，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度為b1000N/mm2

9、，2、螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，1 .專用驅(qū)動(dòng)桿、實(shí)心錐形螺紋結(jié)構(gòu)、近幾年局部磨損問(wèn)題井的跟蹤分析發(fā)現(xiàn)實(shí)心微直徑桿偏磨比空心粗直徑桿小得多。綜合考慮過(guò)流面積、扭力、系統(tǒng)安全和成本投入等因素，在1200型以上的大型變位螺桿泵中，用28 mm實(shí)心錐形扣SHY級(jí)工藝桿替換原38mm和42mm空心D級(jí)焊條。28 mmSHY級(jí)工藝桿在直徑保持不變的情況下，在原始HY級(jí)桿外壁添加了堅(jiān)硬的層，從3.0mm增加到3.5mm，極大地提高了桿身的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。SHY級(jí)錐形螺紋桿工藝結(jié)構(gòu)，2，螺桿泵井下通用輔助技術(shù)，實(shí)心錐形扣SHY級(jí)桿和空心D級(jí)桿的比較，實(shí)心錐形螺紋桿結(jié)構(gòu)，空心插頭桿結(jié)構(gòu)，楔形插頭桿結(jié)構(gòu)，實(shí)心SHY級(jí)桿

10、和空心D級(jí)桿參數(shù)比較表，2，螺紋泵井下通用輔助技術(shù)28 mm桿為30防止偏心力矩引起的彎曲和扭矩太大導(dǎo)致桿斷裂，防止桿部分磨損和桿斷裂。桿扭轉(zhuǎn)，2，螺桿泵井下一般支撐技術(shù)，實(shí)心桿箍開(kāi)裂分析及對(duì)策，3限位管接頭錐形螺紋連接格式將雙限位與示意圖進(jìn)行比較。桿箍提升，2，螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，3限位桿連接結(jié)構(gòu)，3限位聯(lián)接錐形螺紋連接形式螺紋前施加壓力，螺紋后位置起作用，桿頭的推拔面與聯(lián)接面正好匹配，防止聯(lián)接器破裂。目前，全廠166個(gè)1200型以上泵配28毫米實(shí)心桿69口井，其余97個(gè)是配空心桿的大型泵井，通過(guò)今后生產(chǎn)維護(hù)機(jī)器與28毫米實(shí)心錐SHY級(jí)工藝桿相匹配，應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆滥ゴ胧?，可以有效減少桿管部

11、分磨損，降低大量生產(chǎn)成本。桿箍提升，2，螺桿泵井下通用匹配技術(shù)，2。螺桿泵井的油管柱必須實(shí)施防脫措施，因?yàn)楣苤烂摷夹g(shù)、螺桿泵的轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工作負(fù)荷直接顯示為扭矩，轉(zhuǎn)子扭矩作用于定子，定子扭矩反作用于上部扣油管，使管柱防脫。，螺桿泵井柱防脫措施，2 .由弦防脫技術(shù)、A、B、零件6-13組成的中央集中器，依靠壓力彈簧的彈性引起摩擦塊7和套筒的摩擦，通過(guò)滑動(dòng)環(huán)銷(xiāo)11沿著中心管14沿著軌道槽移動(dòng)。下弦時(shí)，滑動(dòng)環(huán)銷(xiāo)11位于軌道的B點(diǎn)，卡瓦2處于縮小狀態(tài)。乘坐卡時(shí)，根據(jù)所需卡高度升高柱，管柱(通常為1000m油管乘坐卡時(shí)850mm)滑環(huán)銷(xiāo)從B點(diǎn)移動(dòng)到E點(diǎn)，卡瓦2也處于打開(kāi)卡狀態(tài)，卡瓦2牢牢地

12、坐在套管內(nèi)壁。坐在桿后，像油管一樣露出了法蘭1025毫米，但超過(guò)牙齒范圍，必須再次打牌。松開(kāi)卡時(shí)，提起弦，滑環(huán)銷(xiāo)11從E點(diǎn)移動(dòng)到A點(diǎn)，卡瓦2在箍彈簧3的作用下回收卡。DQ0552支撐卡瓦結(jié)構(gòu)原理由圖A、B、防轉(zhuǎn)錨圖表、防轉(zhuǎn)錨：防轉(zhuǎn)錨由鉗、銷(xiāo)、板塊彈簧、中心管、卡塊組成。中心管道與精子和油管一起旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))時(shí)，卡塊由于板塊彈簧彈力的作用嵌入套管內(nèi)壁，卡背面緊靠中心管道槽的平面，以防止螺桿泵精子旋轉(zhuǎn)。在泵工作時(shí)翻轉(zhuǎn)中心管，可以使卡塊脫離中心管，防止旋轉(zhuǎn)錨不再起作用。2 .管柱防脫技術(shù)，3 .柱防脫技術(shù)停機(jī)后，油管內(nèi)液體回流，柱反轉(zhuǎn)也可能導(dǎo)致吸油。轉(zhuǎn)子在油環(huán)內(nèi)的液體作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，引起柱脫媒等。(

13、威廉莎士比亞、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子)因此，要進(jìn)行螺桿泵防脫技術(shù)研究。棘輪、棘輪防翻轉(zhuǎn)裝置、目前地面驅(qū)動(dòng)具有機(jī)械防翻轉(zhuǎn)裝置、液壓制動(dòng)防翻轉(zhuǎn)裝置、井下具有防杠桿隔離裝置、插頭桿防翻轉(zhuǎn)聯(lián)接器等技術(shù)。液壓制動(dòng)防反轉(zhuǎn)裝置，4 .串集中技術(shù)，油管橡膠集中裝置，轉(zhuǎn)子在螺桿泵定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生離心作用，定子受到周期性沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)的存在將降低系統(tǒng)的壽命。因此，為了減少或消除牙齒振動(dòng)，必須對(duì)螺桿泵泵泵體采取集中措施。一般方法是在泵體上放置集中裝置。對(duì)于使用錨工具的螺桿泵管柱，通常需要在定子頂部連接器上安裝油管中央集中器，對(duì)于使用回油管的管柱，必須在定子上、下接頭上分別安裝中央集中器。油管中央

14、集中器分為橡膠中央集中器和金屬剛性中央集中器兩種。金屬剛性中央集中器，4 .弦集中技術(shù)，此外，常用的下壓支承卡瓦密封時(shí)，弦處于下壓狀態(tài)，自1000m重力和下壓大于不穩(wěn)定性的臨界力時(shí)，油管彎曲，可能導(dǎo)致磨損。為此，進(jìn)行了皮瓣防轉(zhuǎn)錨桿研究實(shí)驗(yàn)。牙齒防轉(zhuǎn)錨有6個(gè)卡塊。螺桿泵運(yùn)行時(shí)，卡塊由于板塊彈簧的彈力作用，卡入套管內(nèi)壁，固定螺桿泵精子，管柱處于拉伸狀態(tài)。檢查泵工作時(shí)翻轉(zhuǎn)中心管道，卡塊將從套管中分離出來(lái)，完成卡的解除。然后，由于偏心距的存在，支撐板彈簧的持續(xù)壓縮變形問(wèn)題，建議使用張力油管錨。當(dāng)坐在原地時(shí)，順時(shí)針8-10蟑螂，扭矩大于2000N.m時(shí)，提升柱曹征旋轉(zhuǎn)油管懸掛，左桿完成。牙齒左桿不按管道

15、，柱旋轉(zhuǎn)不會(huì)引起錨的振動(dòng)。皮瓣錨，張力錨，5 .柱集中技術(shù)、抽油桿柱是螺桿泵坑道的主要轉(zhuǎn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中主要受三種茄子力(離心慣性力、軸向下伸展和摩擦)。紅色桿在運(yùn)動(dòng)中引起柱彎曲是不可避免的，因此紅色桿、管接頭、油管的磨損現(xiàn)象普遍存在。因此，為了減少支柱部分磨損，必須在運(yùn)動(dòng)中采用減少支柱摩擦阻力、保護(hù)球棒、箍的保護(hù)技術(shù)。目前，桿中央集中器材料一般采用耐磨尼龍制造。5 .柱集中技術(shù)，42mm限制箍楔型防扣空心桿錐螺紋實(shí)心桿集中單折，還針對(duì)桿管部分磨損問(wèn)題，我們研究了其他采油廠螺桿泵偏置防護(hù)技術(shù)。偏磨井基本上是一種在整個(gè)井桿上添加集中裝置的方法。中央集中器結(jié)構(gòu)與我們工廠目前使用的結(jié)構(gòu)相同。都是扭曲卡高速負(fù)載集中器。目前在眾多種類的中央集中器中，串行限制式結(jié)構(gòu)最合理，同時(shí)考慮中央調(diào)節(jié)器節(jié)流問(wèn)題，可能需要確保足夠的流通渠道。(威廉莎士比亞，坦普林，現(xiàn)稱) (威廉莎士比亞，歌劇，現(xiàn)稱)目前使用的扭曲卡快速負(fù)載集中裝置雖然流通渠道大，但無(wú)法阻止字符串，可以有效地保護(hù)聯(lián)接器。在桿聯(lián)接器附近設(shè)計(jì)限制聯(lián)接器結(jié)構(gòu)，或在限位段直接安裝扭