《手工焊接培訓工藝》課件

手工焊接培訓工藝課程大綱焊接基礎知識焊接原理、焊接方法、焊接材料等焊接操作流程焊前準備、焊接過程、焊后處理焊接質量控制焊接缺陷、質量檢驗、安全操作焊接基礎知識焊條焊條是焊接過程中使用的金屬材料，通常涂有熔劑，用于保護熔池，防止氧化和氣孔形成。電弧電弧是焊接過程中產(chǎn)生的高溫等離子體，用于熔化焊條和工件，形成熔池。焊縫焊縫是焊接后形成的連接區(qū)域，它將兩個或多個工件連接在一起，形成一個整體結構。焊接設備介紹手工焊接常用的設備包括焊機、焊鉗、焊絲、焊劑等。焊機根據(jù)類型分為直流焊機和交流焊機，焊鉗用于夾持焊絲和引弧，焊絲作為焊接材料，焊劑用于保護焊縫，防止氧化。焊材選擇焊絲類型根據(jù)焊接材料和焊接工藝選擇合適的焊絲類型，如碳鋼焊絲、不銹鋼焊絲等。焊絲直徑根據(jù)焊接厚度和焊接電流選擇合適的焊絲直徑。焊絲性能選擇具有良好熔化性能、抗裂性能和抗氧化性能的焊絲。焊道準備1清潔表面使用清潔劑或砂紙清除焊道上的油污、銹蝕和氧化物。2預熱根據(jù)焊接材料和環(huán)境溫度進行預熱，以防止焊接過程中出現(xiàn)裂紋或變形。3定位焊在焊道兩端進行定位焊，以確保焊接過程中焊件位置準確。焊前檢查1焊材型號、規(guī)格、批次2焊件表面清潔度、尺寸精度3焊接設備電源電壓、電流穩(wěn)定性4操作環(huán)境溫度、濕度、通風焊前檢查是保證焊接質量的關鍵步驟，可以有效地預防焊接缺陷的發(fā)生。焊接姿勢焊接姿勢對于焊工操作的舒適度、焊接質量和安全至關重要。常見的焊接姿勢包括：水平焊：焊件水平放置，焊工站在或坐在焊件旁邊，操作焊槍。垂直焊：焊件垂直放置，焊工站在或坐在焊件側面，操作焊槍。仰焊：焊件向上放置，焊工仰視焊件，操作焊槍。俯焊：焊件向下放置，焊工俯視焊件，操作焊槍。焊接操作流程準備工作檢查焊機、焊條、焊件是否完好，并準備好安全防護用品。點火按照焊機說明書，點燃焊機并調整焊接電流，確保焊機穩(wěn)定運行。焊接使用合適的焊接姿勢，并按照焊接規(guī)范操作，確保焊接質量。焊后處理清理焊渣，并進行必要的焊后處理，如打磨、矯正等。常見焊接缺陷焊縫氣孔焊接過程中氣體無法逸出形成的氣孔。焊縫夾渣焊接過程中熔渣未能完全清除形成的夾渣。焊縫裂紋焊接過程中金屬冷卻時產(chǎn)生的裂紋。焊縫未熔合焊縫兩側金屬未能完全熔合。缺陷檢查方法1目視檢查用肉眼觀察焊接接頭表面，判斷是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。2敲擊檢查用錘子輕輕敲擊焊接接頭，聽聲音判斷是否有空洞、裂紋等缺陷。3磁粉探傷將磁粉噴灑在焊接接頭上，利用磁粉的聚集現(xiàn)象檢測出表面缺陷。4滲透探傷將滲透液涂抹在焊接接頭上，利用滲透液的滲透現(xiàn)象檢測出表面缺陷。焊接質量控制過程控制焊工必須嚴格遵守焊接工藝參數(shù)和操作規(guī)范，確保焊接過程的穩(wěn)定性。檢驗控制定期進行焊接質量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接缺陷，防止缺陷累積。記錄控制詳細記錄焊接過程和檢驗結果，為質量追溯和改進提供依據(jù)。焊接安全注意事項個人防護佩戴焊接面罩、手套、工作服等防護用品，避免灼傷。環(huán)境安全保持焊接區(qū)域通風良好，避免焊接煙塵和氣體吸入。操作規(guī)范嚴格按照焊接操作規(guī)范進行操作，避免觸電、火災等事故。烘焙工藝基礎1熱處理烘焙是利用熱能改變焊接接頭金屬組織和性能的過程。2應力消除烘焙可以消除焊接過程中產(chǎn)生的內應力，防止焊接件變形或開裂。3性能提升烘焙可以改善焊接接頭的機械性能，提高其抗拉強度、抗沖擊韌性和疲勞強度。烘焙工藝流程1預熱將烤箱預熱至所需溫度2放置將焊接好的零件放入烤箱3烘焙根據(jù)工藝參數(shù)進行烘焙4冷卻將零件從烤箱取出，自然冷卻烘焙工藝參數(shù)控制溫度控制根據(jù)不同材料的特性，選擇合適的溫度進行烘烤。時間控制控制烘烤時間，確保材料充分干燥，達到最佳效果?？諝饬魍ū３至己玫耐L，避免過熱或濕度過高導致材料損壞。常見烘焙缺陷過度烘焙烘焙時間過長會導致產(chǎn)品過度烘焙，顏色變深，口感變硬。未完全烘焙烘焙時間不足會導致產(chǎn)品未完全烘焙，內部生硬，口感欠佳。塌陷烘焙過程中溫度過低或配方不當會導致產(chǎn)品塌陷，影響外觀和口感。開裂烘焙過程中溫度過高或產(chǎn)品表面水分蒸發(fā)過快會導致產(chǎn)品開裂，影響外觀。烘焙質量檢查檢查外觀，確保表面光滑無裂紋，顏色均勻測量溫度，確保達到目標溫度，避免過度烘焙驗證尺寸，確保符合設計要求，避免尺寸偏差烘焙安全操作1佩戴防護手套使用耐高溫的手套防止燙傷。2避免接觸高溫區(qū)域避免直接接觸烤箱或其他高溫設備。3使用安全工具使用合適的工具，例如鏟子，來操作高溫物體。焊后處理工藝清理焊縫去除焊縫上的焊渣、飛濺物等，以保證焊接接頭的完整性。檢查缺陷對焊接接頭進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。熱處理根據(jù)材料特性進行熱處理，消除焊接應力，提高焊接接頭的性能。表面處理對焊接接頭進行表面處理，如噴漆、鍍層等，提高耐腐蝕性。焊后處理流程1清理焊縫清除焊縫表面的氧化物、焊渣等雜質2檢驗焊縫檢查焊縫質量是否合格3打磨焊縫打磨焊縫表面，使其光滑平整焊后處理質量控制檢查焊縫外觀檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。尺寸和形狀測量確認焊接尺寸和形狀是否符合設計要求。力學性能測試進行拉伸試驗、彎曲試驗等測試，評估焊縫強度和韌性。焊后處理缺陷處理焊接缺陷修復焊接缺陷處理的目標是消除缺陷并恢復焊接接頭的完整性和強度。清除焊接缺陷填充缺陷區(qū)域修整焊接表面缺陷處理方法常見缺陷處理方法包括：打磨研磨修補熱處理焊工準備工作檢查工具確保所有焊接工具，例如焊槍，焊絲，焊鉗，焊接面罩等都處于良好狀態(tài)，并已準備好使用。清潔工作區(qū)域確保工作區(qū)域干凈整潔，并清除任何可能妨礙焊接操作的障礙物。準備焊接材料檢查焊接材料，例如焊絲，焊條和焊劑，是否符合要求并已準備好使用。焊工操作技巧培訓焊槍控制掌握焊槍的正確握持姿勢，并根據(jù)焊接工藝進行調整。焊材送絲控制焊絲的送絲速度，確保焊絲穩(wěn)定均勻送入熔池。焊接參數(shù)設定根據(jù)焊接材料、厚度和工藝要求，合理設定焊接電流、電壓和送絲速度。焊工焊接質量評估評估焊工焊接質量，要制定嚴格的標準，以確保焊接產(chǎn)品的質量。通過視覺檢查、X光檢測等方法，對焊縫進行細致的檢查。評估焊工的技能水平，并根據(jù)評估結果進行相應的培訓和改進。焊工安全培訓安全意識焊接過程中，焊工應該時刻保持警惕，注意安全風險。防護措施佩戴安全眼鏡、手套、防護服和呼吸器等防護用品是必不可少的。緊急處理熟知焊接安全事故的應急處理方法，并進行必要的演練。焊工技能考核理論知識焊接工藝、安全操作、質量控制等知識實際操作焊接技巧、焊接質量、效率等評估綜合評估理論與實踐相結合，評定焊工等級焊工職業(yè)發(fā)展方向1技能提升持續(xù)學習新技