《數(shù)控技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)》課程教學(xué)大綱（智能制造工程專業(yè)）

字體、字號(hào)請(qǐng)參考范例注意：首字母大寫(xiě)植物拉丁學(xué)名斜體字體、字號(hào)請(qǐng)參考范例注意：首字母大寫(xiě)植物拉丁學(xué)名斜體一、課程簡(jiǎn)介課程中文名數(shù)控技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)課程英文名ComprehensivePracticalTrainingofCNCTechnology雙語(yǔ)授課￡是■否課程代碼24114080課程學(xué)分2周（學(xué)時(shí)）2周（40學(xué)時(shí)）課程類別□專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)□專業(yè)見(jiàn)習(xí)■工程實(shí)訓(xùn)□畢業(yè)實(shí)習(xí)□其他課程性質(zhì)■必修□選修□其他課程形態(tài)□線上■線下□線上線下混合式□社會(huì)實(shí)踐□虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)考核方式□閉卷□開(kāi)卷□課程論文■課程作品￡匯報(bào)展示■報(bào)告■課堂表現(xiàn)□階段性測(cè)試■平時(shí)作業(yè)￡其他（可多選）開(kāi)課學(xué)院機(jī)器人工程學(xué)院開(kāi)課系(教研室)智能制造工程面向?qū)I(yè)智能制造工程開(kāi)課學(xué)期第5學(xué)期課程負(fù)責(zé)人何仁琪審核人張堅(jiān)先修課程機(jī)械制圖及CAD、機(jī)械制造基礎(chǔ)、工程訓(xùn)練、數(shù)控技術(shù)等。后續(xù)課程智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能工廠集成技術(shù)等。選用教材1.余娟,劉鳳景等.數(shù)控機(jī)床編程與操作[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2021.參考書(shū)目1.明興祖等.數(shù)控加工實(shí)踐教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022.2.曹錦江等.數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)踐[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2021.課程資源無(wú)課程簡(jiǎn)介數(shù)控技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)是智能制造工程專業(yè)一門(mén)工程實(shí)踐性強(qiáng)的專業(yè)綜合實(shí)踐性必修課。通過(guò)典型零件的數(shù)控工藝擬定和編程訓(xùn)練，能熟練操作數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心等仿真加工，能進(jìn)行數(shù)控車(chē)床實(shí)際操作，完成典型零件實(shí)際加工。熟悉數(shù)控加工工藝制訂原則與步驟，掌握數(shù)控加工編程步驟與方法，熟悉數(shù)控仿真加工操作技巧和數(shù)控車(chē)床實(shí)際加工操作方法。具有運(yùn)用數(shù)控技術(shù)理論，對(duì)數(shù)控工藝、數(shù)控編程和數(shù)控操作等一般問(wèn)題進(jìn)行分析與解決的能力，具備學(xué)習(xí)CAD/CAM技術(shù)、智能工廠等知識(shí)的相關(guān)基礎(chǔ)。二、課程目標(biāo)表1課程目標(biāo)序號(hào)具體課程目標(biāo)課程目標(biāo)1能進(jìn)行零件圖樣分析，能擬定一般零件數(shù)控工藝方案，能合理確定數(shù)控加工刀具和切削用量，會(huì)設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序和刀具路線，會(huì)編寫(xiě)一般零件數(shù)車(chē)編程和數(shù)銑程序，能確立合理仿真加工方案，并準(zhǔn)確操作且保證零件加工精度。課程目標(biāo)2能安裝工件與刀具，會(huì)使用游標(biāo)卡尺和千分尺等量具，會(huì)使用機(jī)床數(shù)控裝置面板，輸入、編輯、校驗(yàn)數(shù)控加工程序，會(huì)遵守操作規(guī)范，操作實(shí)際機(jī)床完成一般零件加工，能安排中間檢驗(yàn)，調(diào)試數(shù)控加工程序。課程目標(biāo)3認(rèn)知數(shù)控加工操作職業(yè)道德和規(guī)范，能夠認(rèn)真履行職責(zé)，注重安全文明生產(chǎn)，具有健康的體質(zhì)和良好的心理素質(zhì)，踐行規(guī)矩規(guī)格、鑄就卓越的工匠精神，樹(shù)立崇尚科學(xué)、勇于創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，弘揚(yáng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)，拼搏奉獻(xiàn)的勞動(dòng)精神。課程目標(biāo)4具備產(chǎn)品加工生產(chǎn)的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，能根據(jù)實(shí)訓(xùn)計(jì)劃擬定個(gè)人實(shí)訓(xùn)方案，能合理規(guī)劃實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目仿真加工和實(shí)際操作訓(xùn)練方案，能撰寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，具備一定的項(xiàng)目管理能力和信息處理能力。表2課程目標(biāo)與畢業(yè)要求對(duì)應(yīng)關(guān)系畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)畢業(yè)要求3：設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)解決方案【H】3.3能夠考慮社會(huì)、健康、安全、法律、文化和環(huán)境等因素，對(duì)設(shè)計(jì)和方案的合理性及可行性進(jìn)行分析、論證。目標(biāo)1畢業(yè)要求5：使用現(xiàn)代工具【M】5.1能夠在解決復(fù)雜智能制造工程問(wèn)題過(guò)程中，開(kāi)發(fā)、選擇與使用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)、資源、現(xiàn)代工具工程和信息技術(shù)工具。目標(biāo)2畢業(yè)要求8：職業(yè)規(guī)范【L】8.2：認(rèn)知智能制造工程職業(yè)道德和規(guī)范，并能夠在智能制造工程實(shí)踐中認(rèn)真履行，具有健康的體質(zhì)和良好的心理素質(zhì)目標(biāo)3畢業(yè)要求11：項(xiàng)目管理【L】11.1理解智能制造工程活動(dòng)中涉及的工程管理和經(jīng)濟(jì)決策方法，能夠按確定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序要求開(kāi)展工作。目標(biāo)4三、教學(xué)內(nèi)容及要求（一）學(xué)習(xí)內(nèi)容表3課程學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱實(shí)踐類型實(shí)踐性質(zhì)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容主要儀器設(shè)備1數(shù)控仿真加工綜合性必修能根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)，擬定典型零件數(shù)控工藝方案，設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，編制數(shù)控加工程序，正確使用數(shù)控仿真加工軟件，準(zhǔn)確完成典型零件仿真加工。1.數(shù)控仿真加工軟件的基本操作；2.典型零件數(shù)控工藝與編程（至少12個(gè)典型零件，數(shù)車(chē)10個(gè)、數(shù)銑或加工中心2個(gè)等）；3.典型零件數(shù)控仿真加工；4.精益求精的工匠精神。PC機(jī)50臺(tái)、數(shù)控仿真加工軟件2數(shù)控床實(shí)際加工操作綜合性必修能安裝工件與刀具，會(huì)使用常用量具，會(huì)編輯與校驗(yàn)程序，遵守操作規(guī)范，操作實(shí)際機(jī)床完成典型零件加工。1.數(shù)控車(chē)床基本操作步驟與規(guī)范；2.工件刀具安裝，量具使用方法；3.試切法對(duì)刀與刀具實(shí)償；4.程序編輯、校驗(yàn)、修改與調(diào)試；5.程序運(yùn)行、中間檢驗(yàn)與精度控制；6.典型零件數(shù)控車(chē)床實(shí)際加工。7.嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、頑強(qiáng)拼搏的勞動(dòng)精神。6臺(tái)數(shù)控車(chē)床3實(shí)訓(xùn)報(bào)告及總結(jié)綜合性必修能正確擬定實(shí)訓(xùn)方案，撰寫(xiě)完整實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告，具備一定工程管理與信息處理能力。1.實(shí)訓(xùn)方案；2.實(shí)訓(xùn)報(bào)告；3.實(shí)訓(xùn)總結(jié)。無(wú)（二）時(shí)間安排表4課程教學(xué)時(shí)間安排序號(hào)項(xiàng)目名稱實(shí)踐內(nèi)容實(shí)踐學(xué)時(shí)1數(shù)控仿真加工1.數(shù)控仿真加工軟件的基本操作；2.典型零件數(shù)控工藝與編程（至少12個(gè)典型零件，數(shù)車(chē)10個(gè)、數(shù)銑或加工中心2個(gè)等）；3.典型零件數(shù)控仿真加工；4.精益求精的工匠精神。6天2數(shù)控床實(shí)際加工操作1.數(shù)控車(chē)床基本操作步驟與規(guī)范；2.工件刀具安裝，量具使用方法；3.試切法對(duì)刀與刀具實(shí)償；4.程序編輯、校驗(yàn)、修改與調(diào)試；5.程序運(yùn)行、中間檢驗(yàn)與精度控制；6.典型零件數(shù)控車(chē)床實(shí)際加工。7.嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、頑強(qiáng)拼搏的勞動(dòng)精神。3天3實(shí)訓(xùn)報(bào)告及總結(jié)1.實(shí)訓(xùn)方案；2.實(shí)訓(xùn)報(bào)告；3.實(shí)訓(xùn)總結(jié)。1天合計(jì)10天（三）工作流程1．課前準(zhǔn)備（游標(biāo)卡尺、刀具、材料等）（1）擬定實(shí)訓(xùn)計(jì)劃；（2）維護(hù)仿真加工機(jī)房PC機(jī)及仿真加工軟件；（3）購(gòu)買(mǎi)實(shí)驗(yàn)材料；（4）調(diào)試數(shù)控機(jī)床、刀具、量具等。2．?dāng)?shù)控仿真加工操作與演示3．?dāng)?shù)控車(chē)床編程及仿真加工操作4．?dāng)?shù)控銑床編程及仿真加工操作5．加工中心編程及仿真加工操作6．?dāng)?shù)控車(chē)床實(shí)際操作和加工演示（1）數(shù)控車(chē)床組成及基本操作（2）程序編輯、修改與調(diào)試（3）試切法對(duì)刀步驟與刀具實(shí)償7．?dāng)?shù)控車(chē)削實(shí)際加工操作8．分組練習(xí)仿真加工、實(shí)際操作加工9．根據(jù)仿真加工和實(shí)際操作的作品精度分別進(jìn)行評(píng)分10．撰寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告及總結(jié)11．清掃機(jī)床、實(shí)驗(yàn)室，整理刀具和材料，交驗(yàn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告及總結(jié)。（四）業(yè)務(wù)指導(dǎo)校內(nèi)老師1名，1名老師負(fù)責(zé)指導(dǎo)學(xué)生在機(jī)房或者自己的電腦上進(jìn)行仿真編程，負(fù)責(zé)解決學(xué)生編程時(shí)的工藝問(wèn)題或者程序問(wèn)題，另1名指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)指導(dǎo)學(xué)生機(jī)床操作，負(fù)責(zé)幫助學(xué)生修改程序，解決實(shí)際加工各種問(wèn)題，處理機(jī)床故障，負(fù)責(zé)學(xué)生安全等各種問(wèn)題。四、課程考核（一）考核內(nèi)容與考核方式表5課程目標(biāo)、考核內(nèi)容與考核方式對(duì)應(yīng)關(guān)系課程目標(biāo)考核內(nèi)容所屬環(huán)節(jié)考核占比考核方式11.進(jìn)行零件圖樣分析，擬定一般零件數(shù)控工藝方案；2.合理確定數(shù)控加工刀具和切削用量；3.設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序和刀具路線；4.編寫(xiě)一般零件數(shù)車(chē)編程和數(shù)銑程序；5.確立合理仿真加工方案；6.準(zhǔn)確操作仿真加工且保證零件加工精度。150%仿真加工（仿真作品）21.安裝工件與刀具2.會(huì)使用游標(biāo)卡尺和千分尺等量具3.會(huì)使用機(jī)床數(shù)控裝置面板，輸入、編輯、校驗(yàn)數(shù)控加工程序4.會(huì)遵守操作規(guī)范，操作實(shí)際機(jī)床完成一般零件加工5.能安排中間檢驗(yàn)，調(diào)試數(shù)控加工程序。230%實(shí)操加工（實(shí)操作品）31.有數(shù)控加工操作職業(yè)道德和規(guī)范，認(rèn)真履行職責(zé)；2.注重安全文明生產(chǎn)，有健康的體質(zhì)和良好的心理素質(zhì)；3.踐行規(guī)矩規(guī)格、鑄就卓越的工匠精神，樹(shù)立崇尚科學(xué)、勇于創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，弘揚(yáng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)，拼搏奉獻(xiàn)的勞動(dòng)精神。1、210%操作規(guī)范安全生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)態(tài)度課堂表現(xiàn)41.產(chǎn)品加工生產(chǎn)的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)；2.根據(jù)實(shí)訓(xùn)計(jì)劃擬定個(gè)人實(shí)訓(xùn)方案；3.能合理規(guī)劃實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目仿真加工和實(shí)際操作訓(xùn)練方案；4.能撰寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，具備一定的項(xiàng)目管理能力和信息處理能力。310%實(shí)訓(xùn)報(bào)告及總結(jié)（二）成績(jī)?cè)u(píng)定1.平時(shí)成績(jī)?cè)u(píng)定平時(shí)成績(jī)（100%）=仿真加工（83.33%）+課堂表現(xiàn)（16.67%）。仿真加工（100%）=數(shù)控車(chē)床仿真加工（80%）+數(shù)控銑床或加工中心仿真加工（20%）。數(shù)車(chē)仿真加工至少完成10個(gè)典型零件仿真加工，數(shù)銑或加工中心仿真加工至少完成2個(gè)典型零件仿真加工，每個(gè)加工件按仿真加工作品的尺寸精度分別評(píng)分。課堂表現(xiàn)：根據(jù)出勤情況、實(shí)訓(xùn)態(tài)度、安全操作、文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行從高至低降級(jí)性評(píng)分。2.期末成績(jī)?cè)u(píng)定期末成績(jī)（100%）=實(shí)操加工（75%）+實(shí)訓(xùn)報(bào)告（25%）。實(shí)操加工（100%）=數(shù)車(chē)實(shí)際操作加工件1（50%）+數(shù)車(chē)實(shí)際操作加工件2（50%）。數(shù)車(chē)實(shí)際操作加工至少完成2個(gè)典型零件加工，每個(gè)加工件按實(shí)操作品的尺寸精度分別評(píng)分。實(shí)訓(xùn)報(bào)告：根據(jù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)總結(jié)等情況進(jìn)行從高至低降級(jí)性評(píng)分。3.總成績(jī)?cè)u(píng)定總成績(jī)（100%）=平時(shí)成績(jī)（60%）+期末成績(jī)（40%）總成績(jī)按五級(jí)評(píng)價(jià)。綜合評(píng)定等級(jí)為：優(yōu)秀：90～100分；良好：80～89分；中等：70～79分；及格：60～69分；不及格：60分以下。（三）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表6課程考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀(100>x≥90)良好(90>x≥80)中等(80>x≥70)及格(70>x≥60)不及格(x<60)仿真加工按照零件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)尺寸，90%以上正確。按照零件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)尺寸，80～90%正確。按照零件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)尺寸，70～80%正確。按照零件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)尺寸，60～70%正確。按照零件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)尺寸，正確率在60%以下。實(shí)操加工按照工件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)零件實(shí)際尺寸，90%以上正確。按照工件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)零件實(shí)際尺寸，80～90%正確。按照工件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)零件實(shí)際尺寸，70～80%正確。按照工件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)零件實(shí)際尺寸，60～70%正確。按照工件圖樣尺寸要求檢驗(yàn)零件實(shí)際尺寸，正確率在60%以下。態(tài)度安全上課全勤，專心聽(tīng)講、不玩手機(jī)與講話，積極互動(dòng)、發(fā)言與提問(wèn)。有遲到或請(qǐng)假，專心聽(tīng)講、不玩手機(jī)與講話，能互動(dòng)與發(fā)言。有遲到或請(qǐng)假，能聽(tīng)講、不常玩手機(jī)與講話，有互動(dòng)與發(fā)言。遲到或請(qǐng)假較多，能聽(tīng)講、不常玩手機(jī)與講話，無(wú)互動(dòng)與發(fā)言。缺勤超三分之一，不聽(tīng)講、愛(ài)玩手機(jī)與講話，無(wú)互動(dòng)與發(fā)言。實(shí)訓(xùn)報(bào)告報(bào)告內(nèi)容全面，陳述邏輯嚴(yán)密，圖形文字無(wú)誤，工藝程序合理，加工結(jié)果正確。報(bào)告內(nèi)容較全面，陳述邏輯嚴(yán)密，圖形文字有個(gè)別遺漏，工藝程序合理，加工結(jié)果正確。報(bào)告內(nèi)容較全面，陳述邏輯嚴(yán)密，圖形文字有個(gè)別遺漏，工藝程序合理，加工結(jié)果較正確。報(bào)告內(nèi)容有明顯不足，陳述有邏輯，圖形文字有較多遺漏，工藝程序合理，加工結(jié)果較正確