消防工程投標(biāo)文件（技術(shù)方案）

消防工程投標(biāo)方案

目錄

第一章工程概況...................................7

1.1.項目概況...................................7

1.2.施工組織總體設(shè)想...........................8

1.3.方案針對性和施工段劃分...................10

第二章消防工程施工方案和技術(shù)措施................14

2.1.消火栓報警施工工藝.......................14

2.2.消防水系統(tǒng)主要施工工藝及技術(shù)措施.........30

2.3.氣體滅火系統(tǒng)安裝施工方案.................77

2.4.高壓細水霧消防工程施工工藝及技術(shù)措施.....94

2.5.消防噴淋系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施..........106

2.6.室外消防管道施工方案.....................121

2.7.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工程施工方案及技術(shù)措施127

2.8.預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)施工技術(shù)方案措施..145

第三章防火門安裝方案...........................149

3.1.安裝前準備...............................149

3.2.門框安裝.................................150

3.3.門扇安裝.................................152

3.4.五金配件的安裝...........................154

3.5.檢驗.....................................156

第四章監(jiān)控系統(tǒng)施工方案.........................157

1

4.1.布線.....................................157

4.2.監(jiān)控器/中繼器的安裝.....................157

4.3.防火門控制器的安裝.......................157

4.4.系統(tǒng)接地.................................158

第五章防火卷簾施工技術(shù)措施及施工工藝............159

5.1.安裝工藝流程.............................159

第六章主要物資供應(yīng)計劃.........................165

6.1.材料投入計劃.............................165

6.2.材料質(zhì)量保證措施.........................184

6.3.材料、構(gòu)配件計劃及保證措施.............188

6.4.主要材料及構(gòu)配件保證措施...............190

第七章主要施工機械、設(shè)備進場計劃...............191

7.1.機械設(shè)備投入計劃.........................191

7.2.施工機械設(shè)備組織配置及原則.............197

7.3.機械設(shè)備管理措施.......................199

7.4.機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度.....................200

第八章勞動力安排計劃...........................202

8.1.勞動力計劃...............................202

8.2.勞動力保證措施...........................205

8.3.勞動力資源調(diào)配...........................206

8.4.施工隊伍管理.............................207

8.5.人員配置措施計劃.......................209

第九章確保工程質(zhì)量的管理體系與措施..............215

9.1.質(zhì)量目標(biāo).................................215

2

9.2.質(zhì)量管理體系.............................215

9.3.質(zhì)量職責(zé).................................220

9.4.質(zhì)量管理制度.............................224

9.5.保證質(zhì)量的施工要素控制措施.............227

9.6.過程質(zhì)量的階段性控制措施...............232

9.7.質(zhì)量管理的組織措施.......................235

第十章確保安全生產(chǎn)的管理體系與措施..............237

10.1.安全施工管理體系.......................237

10.2.安全保證體系及技術(shù)組織措施.............245

10.3.安全施工措施...........................257

10.4.現(xiàn)場防火、防觸電、防污染等保證措施.....269

10.5.施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.....277

10.6.機械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.............280

10.7.項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案.......284

10.8.防止高空墜落的緊急預(yù)案.................288

10.9.觸電急救預(yù)案............................293

10.10.消防預(yù)防方案及處理預(yù)案.................295

第十一章工程進度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖..........306

11.1.項目進度目標(biāo)及承諾.....................306

11.2.總體進度計劃...........................309

11.3.影響本工程進度計劃的不利因素分析.......310

11.4.進度計劃編制原則、原理與保證措施.......313

11.5.進度計劃的管理措施.....................316

11.6.施工進度計劃保障措施...................323

3

11.7.進度計劃的檢查與調(diào)整...................345

11.8.保證進度的工程檢查措施.................347

11.9.保證進度的進度循環(huán)措施.................348

11.10.保證進度的良好工作循環(huán)措施.............350

11.11.確保工期的其他措施.....................351

11.12.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施.........376

11.13.工期提前保證措施.......................379

第十二章確保文明施工的管理體系與措施............380

12.1.文明施工管理體系及技術(shù)組織措施.........380

12.2.文明施工措施...........................388

第十三章總體籌劃與總平面布置....................391

13.1.施工現(xiàn)場總體籌劃.......................391

13.2.臨時用水計劃...........................393

13.3.臨時用電計劃...........................397

第十四章工程重難點及對應(yīng)保證措施................410

14.1.系統(tǒng)調(diào)試重難點及對應(yīng)保證措施...........410

14.2.現(xiàn)場測試方法重難點及對應(yīng)保證措施.......420

第十五章危大工程安全管理.......................459

15.1.消防保證措施...........................459

15.2.安全生產(chǎn)技術(shù)措施.......................465

15.3.消防應(yīng)急救援及消防演練重點措施.........468

15.4.項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急的重點措施.469

15.5.觸電急救的重點措施.....................473

15.6.治安聯(lián)防方案及處理預(yù)案.................475

4

15.7.新冠肺炎的重點防范措施.................477

15.8.擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表...........490

15.9.擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表.....494

15.10.勞動力計劃表...........................495

15.11.計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖.......496

15.12.施工總平面圖...........................498

第十六章新材料、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用.............499

16.1.建筑消防四新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用...........499

16.2.大力推廣應(yīng)用消防四新技術(shù)...............502

第十七章施工期間資金保證措施....................518

17.1.資金籌措計劃...........................518

17.2.資金管理制度...........................520

17.3.農(nóng)民工工資保證措施.....................533

17.4.安全生產(chǎn)專項資金保證措施...............535

17.5.文明施工資金保障制度...................540

17.6.項目資金計劃...........................544

17.7.施工成本控制措施.......................548

17.8.項目資金監(jiān)督管理.......................558

第十八章項目組織管理機構(gòu).......................563

18.1.組織機構(gòu)設(shè)置...........................563

18.2.主要部門職責(zé)...........................564

18.3.橫向協(xié)調(diào)與溝通.........................570

18.4.組織機構(gòu)運作...........................571

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6

第一章工程概況

1.1.項目概況

1、招標(biāo)項目名稱：XX·時代書院項目一期消防工程

2、招標(biāo)項目編號：XX

3、標(biāo)段劃分：一個標(biāo)段

4、招標(biāo)項目標(biāo)段編號：XX

5、建設(shè)地點：

6、建設(shè)規(guī)模：

7、合同估算價：約1100萬元

8、計劃工期：600日歷天

計劃開工日期：2021年11月30日(具體開工日期

以開工通知為準)

計劃竣工日期：2023年7月23日

除上述總工期外，發(fā)包人還要求以下區(qū)段工期：B地塊

Y8#樓為樣板樓，工期隨裝飾工期，以招標(biāo)人和監(jiān)理人后期

書面通知為準且不超過30天

9、招標(biāo)范圍：XX·時代書院項目B地塊高層住宅

(G1#G2#G3#G5#樓)、洋房(Y1#Y2#Y3#、Y5#-Y12#、Y15#Y16#

樓)、幼兒園、商業(yè)用房(S1#樓)、配電房及地庫等消防

工程施工，包括但不限于防火門監(jiān)控、電源監(jiān)控、火災(zāi)報警、

空氣質(zhì)量監(jiān)控、電氣火災(zāi)監(jiān)控、消火栓、噴淋、防火卷簾門、

智能應(yīng)急照明等內(nèi)容，具體詳見施工圖紙及工程量清單。

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1.2.施工組織總體設(shè)想

公司在接到招標(biāo)文件后，公司多次組織工程技術(shù)人員

對招標(biāo)文件進行細致的研究和討論，并組織了各個專業(yè)針對

XX·時代書院項目一期消防工程的特點、重點、難點進行反

復(fù)研究和方案論證比較。其目的是使施工組織設(shè)計科學(xué)、合

理、詳盡、具有很強的可操作性和針對性。為了更好地進行

施工組織設(shè)計文件的編制，使今后的工程施工組織更符合實

際，更具有針對性，我公司曾多次組織相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場進

行勘查和了解，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了

解(諸如道路交通、施工范圍、施工供水、排水、供電，周

邊環(huán)境、等),這對施工組織設(shè)計的貫徹實施和工程施工進

度的控制十分有益。

根據(jù)我公司以往承建過類似的工程項目，積累了較為豐

富的施工經(jīng)驗，積累了一套成熟先進的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，

為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)，我們將結(jié)合本工程的特點，

針對重點和難點制定專項施工方案和保證措施。若我方榮幸

的中標(biāo)施工，我方也會保證遵守甲方單位的各項管理制度，

保證，為本工程的優(yōu)質(zhì)快速完成發(fā)揮最大的能力。針對本工

程的特點，我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術(shù)管理

人員已經(jīng)全部擬定，其中項目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔(dān)

過多項類似工程，并具有豐富的實際施工經(jīng)驗。該項目經(jīng)理

部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、具有類似工程和類

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似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平。

在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，

秉承“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想”的指導(dǎo)思想，努力拓展并

延伸為業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵，處

理好與業(yè)主、監(jiān)理以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，與業(yè)主及監(jiān)理

密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計師

在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成

一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體。形成合力

共同促進項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。

我公司將依靠公司的綜合實力。即已承建工程之高貴品

質(zhì)、合理而富有競爭力之報價，本著“誠信為本，求真務(wù)實”

之宗旨，爭取承攬此項工程。我公司將嚴格按照質(zhì)量管理和

質(zhì)量保證體系進行管理，貫徹我公司的質(zhì)量方針：“用我們

的承諾和智慧雕塑時代的藝術(shù)品”。

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1.3.方案針對性和施工段劃分

(一)技術(shù)方案編制原則

本施工組織設(shè)計的編制人員由公司有關(guān)部門、項目領(lǐng)導(dǎo)

成員和各專業(yè)技術(shù)人員組成，這些人員都將參與本項目的施

工管理。

本施工組織設(shè)計根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件的要求，盡量選用

科學(xué)合理的施工方法；盡力用簡明的語言闡述項目經(jīng)理部在

本工程施工過程中的實際工作流程，并對各分項的施工工藝、

進度和質(zhì)量保證措施做了詳細說明；為本工程的施工制定出

基本框架。

本技術(shù)標(biāo)不盡詳細之處，將在中標(biāo)后根據(jù)招標(biāo)人方的要

求做進一步的細化與完善。

在編制本消防工程施工組織設(shè)計時我公司根據(jù)本項目

施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，遵循以下原則。

1、認真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策

在編制消防工程施工組織設(shè)計時應(yīng)充分考慮國家有關(guān)

的方針政策，嚴格審批制度；嚴格按基本建設(shè)程序辦事；嚴

格執(zhí)行消防工程施工程序，嚴格執(zhí)行國家制定的規(guī)范、規(guī)程。

2、嚴格遵守施工合同

根據(jù)招標(biāo)人使用要求和施工合同的規(guī)定，嚴格履行合同，

合理安排分期分段進行消防工程施工，使其早日發(fā)揮投資的

經(jīng)濟效益，減少可能因消防工程施工對招標(biāo)人正常工作的影

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響。

3、合理安排施工程序和順序

建筑工程產(chǎn)品特點之一是產(chǎn)品的固定性。因而各專業(yè)施

工在同一場地上進行，沒有前一階段的工作，后一階段就很

難進行，即使它們之間交叉搭接進行，也必須遵守一定的程

序和順序。施工程序和順序反映消防工程施工的客觀規(guī)律要

求，交叉搭接則體現(xiàn)爭取時間的主觀努力。在組織施工時，

必須合理地安排消防工程施工程序和順序，避免不必要的重

復(fù)、返工，成品半成品破壞等現(xiàn)象，加快施工速度，縮短工

期。

4、盡量采用國內(nèi)外先進施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施

工方案

在工程施工中，采用先進的施工技術(shù)是提高勞動生產(chǎn)率、

提高工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的重要途徑。

在選擇施工方案時，要積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝、

新技術(shù)，在采用“四新”的同時應(yīng)注意結(jié)合本工程的特點,

滿足消防工程設(shè)計效果，符合施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程要求，

遵守有關(guān)防火、環(huán)衛(wèi)及施工安全要求，同時應(yīng)符合現(xiàn)場實際

情況，使技術(shù)的先進性、適用性、經(jīng)濟性結(jié)合在一起。

5、采用流水施工和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排進度計劃

在編制施工進度計劃時，應(yīng)從工程實際出發(fā)，采取流水

施工方法組織均衡施工，減少各項資源的浪費，保證施工連

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接、均衡有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力、財力。在

編制建筑消防工程工程施工進度計劃時可選用橫道圖或利

用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序搭接和必要的技術(shù)間隙，做好人

力、物力的綜合平衡。

6、合理安排布置施工場地

盡量利用原有或就近已有設(shè)施，以減少各種臨時設(shè)施；

合理安排現(xiàn)場加工場地，應(yīng)注意盡量減少噪聲及塵土對外的

影響；電氣焊加工現(xiàn)場以及衛(wèi)生間防水施工現(xiàn)場應(yīng)注意消防

要求；合理安排材料堆放場地，消防工程材料大部分為貴重

物品，應(yīng)嚴防丟失、碰撞，防火應(yīng)作為重點考慮項目。

7、發(fā)揮社會化大生產(chǎn)的作用，提高消防工程工業(yè)化程

度

消防工程工程中，部分材料、項目可適當(dāng)選擇工廠化生

產(chǎn)或集中加工成半成品后運往現(xiàn)場，如木門制作、衛(wèi)生間隔

斷板等可采取專業(yè)廠家根據(jù)設(shè)計圖制成半成品，施工現(xiàn)場進

行安裝，以提高裝配化工業(yè)化程度。

8、充分利用機械設(shè)備、手持電動工具

現(xiàn)代消防工程施工，采用先進消防工程施工機具、手持

電動工具，是加快施工速度、提高施工質(zhì)量的重要途徑，在

選擇施工機具時，除正確選用先進的機具外，尚應(yīng)注意選擇

與之配套的輔件，根據(jù)不同的施工輔件可達到省工、省料、

高質(zhì)量的目標(biāo)。

12

9、注意降低工程成本，提高經(jīng)濟效益

消防工程的目的是達到舒適美觀的效果，要求選材講究、

做工精細。在施工中應(yīng)注意合理選材、合理用材，提高其利

用率，這樣即減低了成本，也防止浪費。

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第二章消防工程施工方案和技術(shù)措施

2.1.消火栓報警施工工藝

總體要求施工中嚴格按照現(xiàn)行的消防規(guī)范進行管線、設(shè)

備的安裝、調(diào)試，最終配合各專業(yè)完成系統(tǒng)整體調(diào)試直至正

常運行。

1、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工程序

完善設(shè)計圖紙------線管敷設(shè)------檢查線管------穿

線，校對線路并測試絕緣電阻------配合其他相關(guān)單位穿線

------校對線路并測試絕緣電阻------安裝探測器、手動報

警按鈕等設(shè)備------連接其他與系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)動設(shè)備------

系統(tǒng)調(diào)試------檢測驗收。

2、主要質(zhì)量控制點：

(1)本工程采用金屬管預(yù)埋，導(dǎo)線敷設(shè)符合設(shè)計要求，

導(dǎo)線連接牢固可靠，探測器、手報按鈕等按規(guī)范要求安裝，

工藝盡可能美觀。

(2)根據(jù)設(shè)備選型，使用正確規(guī)格導(dǎo)線，管內(nèi)穿線必須

打喇叭口或使用合適規(guī)格的護口。

(3)線路絕緣檢驗，及對消防吊頂內(nèi)線路數(shù)量、規(guī)格等

進行隱蔽驗收合格。

(4)吊頂內(nèi)安裝設(shè)備處請消防單位留檢修孔。

(5)手報按鈕安裝高度為距地1.5米，探測器安裝緊貼

頂棚，固定牢固、排列整齊，周圍無遮擋物及空調(diào)風(fēng)口等防

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礙探測的物體。

(6)其它設(shè)備按設(shè)備說明書及規(guī)范要求進行安裝。

3、配管、配線工程：

同電氣配管配線，明配管管外涂防火涂料。

4、消防系統(tǒng)直流DC24V電源線路導(dǎo)線截面的確定：

(1)供電額定電壓：DC24V(±5%)

(2)供電最低電壓：DC22.8V

(3)負載額定電壓：DC24V(+10%～-15%)

(4)負載最低電壓：DC20.4V

(5)電源沿程電壓損失規(guī)定為：2.4VMAX

(6)消防系統(tǒng)直流DC24V電源線路導(dǎo)線截面確定表(單

位：mm2)

負載電流(A)/傳

50M100M150M

輸距離(M)

1A1.01.52.5

2A1.52.54.0

5A4.06.0—

(7)當(dāng)存在更大電流或更長距離時，宜采用增加電源裝置

數(shù)量或改變位置，以減少單路負荷或縮短供電距離的方法實

現(xiàn)，但同時必須采用相應(yīng)的分隔及監(jiān)視措施，以保證供電的

可靠性。

4、火災(zāi)探測器的安裝

15

(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m;

(2)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m;

(3)探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于

0.5m;

(4)探測器至冷光源燈凈距，不應(yīng)小于0.3m;探測器至熱

光源燈凈距，不應(yīng)小于0.5m;

(5)探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；

(6)在寬度小于3.0m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜

居中布置；

(7)感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)大于15m;

(8)探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的

1/2;

(9)探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角度不

應(yīng)大于45°;

(10)探測器的火警確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入

口方向；

(II)感煙探測器在頂棚安裝時，傳感電纜以正弦波方式接

觸安裝在電纜托盤上，且波峰處用專用夾具固定。

5、感溫探測器的安裝

(1)感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)大于10m;

(2)感溫電纜在動力變壓器上敷設(shè)時，應(yīng)在動力變壓器的

散熱部分上纏繞大約三周；

16

(3)編碼接口的安裝位置應(yīng)選擇在現(xiàn)場感溫探測器的起

始位置附近。

(4)感溫電纜在店里托盤橋架或支架時，應(yīng)敷設(shè)于所有被

保護之動力或控制電路的外護套上面，盡可能接觸安裝。

6、聲光報警器的安裝

(1)聲光報警器的安裝應(yīng)牢靠，表面不應(yīng)有破損。

(2)聲光報警器應(yīng)安裝在安全出口附近明顯處，距地面

1.8m以上。

7、探測器底座的安裝

(1)探測器底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或

焊接(不得用帶腐蝕性助焊劑);

(2)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)預(yù)留不小于150mm的余量，

入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；

(3)探測器底座的外接導(dǎo)線引至金屬線盒、線槽等處時，

均應(yīng)加金屬軟管保護；

7、手動報警按鈕的安裝

(1)手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻(柱)上距地(樓)面高

度1.5m處；

(2)手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜；

(3)手動報警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留不小于100mm的余量入

端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；

8、報警控制器的安裝

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(1)報警控制器落地安裝時，其底邊距地(樓)面高度

0.1m～0.2m;

(2)報警控制器壁掛安裝時，其底邊距地(樓)面高度不

應(yīng)小于1.5m;

(3)報警控制器應(yīng)安裝牢固并不得傾斜安裝于輕質(zhì)墻體

上時應(yīng)采取加固措施；

(4)報警控制器的接地，應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)志；

(5)報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，

嚴禁使用電源插頭；

(6)報警控制器的外接導(dǎo)線，應(yīng)配線整齊、避免交叉、綁

扎成束、固定牢靠；

(7)報警控制器的外接導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留不小于200mm的余量入

端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；

(8)報警控制器端子板的每個接線端，接線不得超過2根；

9、聯(lián)動控制設(shè)備的安裝

(1)聯(lián)動控制盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的

端子應(yīng)嚴格分開；

(2)聯(lián)動控制模塊的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作保護套

管時，其長度不宜大于2m;

(3)金屬軟管應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于

0.5m;

10、系統(tǒng)接地裝置的安裝

18

(1)工作接地線與保護接地線，為了防止相互干擾，必須

嚴格分開；

(2)保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管，應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)

線(BVR4.0);

(3)工作接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管，應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)

線(BVR25.0);

(4)由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁

時，應(yīng)穿入鋼管保護；

(5)采用專用接地時接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接

地時接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

二、消火栓工程安裝

1、施工工藝流程圖

施工準備工作預(yù)留孔洞放線測量

支管安裝立管安裝支架制作安裝

消火栓箱安裝管網(wǎng)沖洗、水壓試管網(wǎng)調(diào)壓

aA.

★

系統(tǒng)交驗管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整配合機泵設(shè)備測試與

調(diào)整

19

2、消火栓系統(tǒng)施工工藝流

(1)卡箍連接：

管材選用及連接工藝，室內(nèi)消火栓立管當(dāng)管徑DN≥100mm,

卡箍連接；當(dāng)管徑DN<100mm,絲扣連接。消防水管的管徑

≥DN100時，采用卡箍連接；卡箍連接為機械連接，在現(xiàn)場

不允許焊接?？ü窟B接方式可以滿足消防管道的部分伸縮，

具有軸向和徑向的補償能力。對于管道卡箍接頭見下左圖具

有較高的質(zhì)量要求；卡箍在管道的軸向最大補償能力應(yīng)不小

于3.2mm,最大允許偏轉(zhuǎn)角度不小于106

(2)管道溝槽的加工：

管道溝槽的加工采用專用管道滾槽機進行加工，由于采

用卡箍連接的管道的密封主要靠卡箍的夾緊力使卡箍內(nèi)的

密封膠圈被動壓制緊貼在管道的外表及未端表面，防止外漏。

因此，固定卡箍的溝槽的加工質(zhì)量對于管道密封性能的好壞

有直接的關(guān)系。在加工溝槽時應(yīng)注意溝槽的深度應(yīng)符合設(shè)計

要求且不得超標(biāo)。

管道溝槽的加工尺寸見圖所示。加工溝槽的管道在外徑、

管道的，圓整度、管外徑等方面都有嚴格的要求，因此對需

要進行溝槽加工的管道應(yīng)進行嚴格的檢驗、檢測，不符合要

求的管道不準使用，管道溝槽的加工應(yīng)按照以下

(3)加工工藝流程進行。

鋼管下清理毛上滾槽調(diào)整限

20

安裝連尺寸檢鋼管滾

法蘭式螺母

具

卡箍接頭

DN150

圓頭橢圓頸螺栓

①鋼管下料：采用砂輪切割機或割管器將鋼管截斷，要

保證截斷面與管道的垂直度。

②清理毛刺：為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，

必須采用刮刀、銼刀等工具對斷口毛刺進行清理，使端頭部

位表面光滑。

③上滾槽機：將截斷并去除毛刺的鋼管放入滾槽機下滾

輪上，借助支架，將鋼管調(diào)平；并使上滾輪壓至管子外壁。

④調(diào)整限位：按照鋼管所須加工的槽深要求，調(diào)整限槽

深度檔塊到所需的位置。

⑤鋼管滾槽：啟動滾槽機，并同時啟動液壓泵開關(guān)，使

上滾輪隨著鋼管的轉(zhuǎn)動，緩慢壓下并滾出溝槽，直至壓到溝

槽尺寸達標(biāo)。

21

⑥尺寸檢查：對加工后的溝槽外形尺寸進行檢查，檢查

項目主要有，鋼管端面、溝槽深、膠圈位尺寸及表面、管子

圓度等項目，符合要求后既可投入安裝。

⑦卡箍的安裝：在安裝卡箍時應(yīng)注意清理膠圈位及管端

溝槽內(nèi)的壓痕、劃痕、殘渣等影響卡箍連接密封性的缺陷。

以免影響管道的連接密封性能。

卡箍接頭主要是靠內(nèi)層密封膠圈壓緊管道的外壁而進行

密封的，因此在安裝前對鋼管端部進行檢查，清理好毛刺、

滾壓痕、刻劃痕、殘渣以及鐵銹、結(jié)垢等、使密封膠圈位和

溝槽保持光滑，以免刮傷密封膠圈和影響密封性能。

⑧為了使密封膠圈唇部及背部，在安裝過程中不至于損

傷，必須對密封膠圈唇部及背部涂上潤滑劑，使其便于安裝。

將涂上潤滑劑的密封膠圈先小心地套入一個鋼管的管端密

封位置，然后再套入另一個鋼管的管端密封位置。密封膠圈

套入二個鋼管端密封位置后，裝上卡箍，圓頭橢圓頸防轉(zhuǎn)動

螺栓，法蘭式螺母。

⑨最后用力矩扳手對稱擰緊螺栓，即完成卡箍安裝的全

部工作。

(4)絲扣連接：

當(dāng)消防給水管道管徑DN≤100mm時；其管道的連接方式

采用絲扣連接，當(dāng)消防管道在采用絲扣的連接方式時，管道

端頭的連接絲扣的加工應(yīng)滿足左圖的相關(guān)尺寸并符合規(guī)范

22

的規(guī)定。

型有效螺紋長度

基準距離(mm)

號(mm)

6525.618.8

8029.820.6

10035.825.4

為了保證管道絲扣的連接密封性能，管道的下料應(yīng)采用

電動切割機割斷，并采用電動套絲機加工管道絲扣，以保證

絲扣的質(zhì)量，加工的絲扣不應(yīng)有亂絲、斷絲等影響絲扣密封

性的缺陷在管道連接后，接口處應(yīng)無外露麻絲

3、管道安裝：

(1)管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室

外管道的施工順序進行。

(2)管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中

斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時封閉。

(3)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架

或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為

1.5～1.8m。

(3)管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得

小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實。

(4)管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫(包括伸縮縫、抗震

縫等)時應(yīng)裝金屬波紋管補償措施。

23

4、消防箱安裝

在土建砌墻時，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱等裝洞，并將消火

栓接管做到栓口下一個彎頭，將消防箱就位，箱體與洞四周

間隙為10～20mm,用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變

形，箱蓋開關(guān)自如。裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將箱四

周間隙填寫實。注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，

為確保箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋，另作保護。

消火栓的水帶，水槍也可暫不裝，竣工時同箱蓋一并裝入。

(1)明裝于磚墻上的消火栓箱應(yīng)按圖1中的要求安裝固

定

(2)明裝于混凝土墻、上的消火栓箱，應(yīng)按圖2中的要

求安裝固定。

(3)暗裝于磚墻上的消火栓，應(yīng)按圖3中的要求固定

(4)消火栓及檢箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標(biāo)

志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍消防材料顏

色有明顯區(qū)別；

(5)消火栓箱安裝操用時；必須取下箱內(nèi)的水槍、消防

水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)

留孔內(nèi)防上箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象；箱

門開啟靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平開、間隙均勻

平直；最大間隙不超2.5mm。

圖1明裝于磚墻上的消火栓安裝固

24

尺寸表(mm)消火栓箱

厚度

型尺寸L×H

1800x700200

5、管道鋪設(shè)質(zhì)量要求：

(1)管道成排安裝時，應(yīng)相應(yīng)平行等距。

(2)管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最

大支承間距滿足驗收規(guī)范要求。

(3)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)圖紙上不明確

時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足下表

要求。

管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離

公稱直徑3

2540507080100150200

(mm)2

4

距離(mm)4050607080100150200

0

(4)螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋

根部外露2～3個螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。

(5)法蘭對接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺

母在同側(cè)，螺栓長度一致，螺桿露出螺母2～3個螺紋口。

(6)施工時管頭車削的鍍鋅層及時補刷防銹漆。

(7)強度試驗：當(dāng)達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30mim,目測

管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

25

(8)嚴密性試驗：水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗

合格后進行，試驗壓力應(yīng)為工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

6、閥門安裝：

(1)閥門安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符

合設(shè)計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)

象，閥盤必須關(guān)閉嚴密。

(2)閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，。

試驗應(yīng)從每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,

且不少于一個。

(3)閥門強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下要求：強度試驗壓

力為閥門公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓

力的1.1倍。閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行，試

驗時間持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定，殼體填料及閥瓣密封

面無滲漏為合格。

最短試驗持續(xù)時間(s)

公稱直

嚴密性試驗

徑DN

非金屬密強度試驗

(mm)金屬密封

封

≤50151515

65~2

301560

00

26

250

6030180

450

(4)試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂

防銹油(需脫脂的閥門除外),關(guān)閉閥門，封閉出入口。

(5)閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的

法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。

(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。

(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。

閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。

閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。

(8)一個區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上

(9)在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)在水平方向或水平

方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。

(10)閥門安裝時注意安裝位置符合設(shè)計要求，流向標(biāo)志

與管道介質(zhì)流動方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。

(11)法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對螺紋

連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門

一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設(shè)一個

相應(yīng)規(guī)格活接頭。

7、管道試壓：

(1)壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)

范進行水壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

27

(2)試驗程序：先逐級加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，

壓力降不大于0.05MPa;然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24

小時，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。

(3)管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝的

規(guī)定，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。

(4)全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道

一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口進行

封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。

(5)管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前

要進行試壓。試壓分以下幾個節(jié)點：1、地下室為每層水平

管試壓，2、首層水平管和地下室立管試壓，3、首層分支立

管至12層水平管試壓，4、首層分支立管至14層水平管試

壓。

(6)管道試壓的水，一定要保持清潔。

(7)班組質(zhì)安員及時做好試壓記錄。

8、管道沖洗：

消防水系統(tǒng)管道在安裝完畢試壓后應(yīng)進行管道沖洗。沖

洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、

透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。沖

洗干凈后，進水管必須進行消毒和水質(zhì)化驗，水質(zhì)必須符合

生活水質(zhì)要求。

9、管道與閥門標(biāo)識：

28

(1)不同用途的管道類型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的要求選擇面

漆顏色標(biāo)識。

(2)在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方

向；

(3)使用紅色噴漆，在管道上進行文字描述，內(nèi)容包括：

管道名稱(中、英文)、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。

(4)閥門標(biāo)識：包括水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、

設(shè)計編號等，使用噴漆標(biāo)識的方法。

29

2.2.消防水系統(tǒng)主要施工工藝及技術(shù)措施

一、消防水系統(tǒng)施工方法及措施

消防工程施工前，消防工程使用的噴頭、報警閥、壓力

開關(guān)、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱

等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗

合格的產(chǎn)品.

二、消防供水設(shè)施的安裝施工

(一)消防水泵及穩(wěn)壓泵的安裝

消防水泵安裝工藝：施工準備→基礎(chǔ)施工→泵體安裝→

吸水管路安裝→壓水管路安裝→單機調(diào)試。

1.水泵安裝：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》及《壓縮

機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

(1)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高均符合工

程設(shè)計要求。

(2)泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文

件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；

管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與

工程設(shè)計相符。

(3)出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

(4)電動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準找正；

電動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基

30

準找正。

(5)整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于

0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在

泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安裝的泵

縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.50/1000,并應(yīng)在水

平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。

2.吸水管的安裝

(1)水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不

吸氣。

(2)當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上，

且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。

(3)吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。為保

證消防水泵能夠安全和及時啟動，水泵的吸水方式應(yīng)為自灌

式。在吸水管路的安裝中，應(yīng)有沿水流方向連續(xù)下升的坡度，

一般應(yīng)大于5‰。

(4)在吸水管如果需要安裝閥門時，應(yīng)安裝閘閥，不

能使用蝶閥。

3.水泵的調(diào)試：水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單

機試驗，在有條件的情況下，應(yīng)進行帶負荷試驗。

水泵的單機試驗應(yīng)按以下方法和步驟進行：

(1)檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否

符合產(chǎn)品要求。

31

(2)將電機與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫

離。

(3)將電機進行點試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。

(4)將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水

泵轉(zhuǎn)動時是否有雜音。

(5)對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，

不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。

(6)將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗管道閘門。

啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道的

閘閥進行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水泵正

常工作的壓力值。

(7)觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調(diào)節(jié)，使安

全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1倍。

(8)檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。

(9)填寫水泵單機試車單。

泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：

(1)各固定連接部位不應(yīng)有松動。

(2)轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和

磨擦現(xiàn)象。

(3)附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。

(4)滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動軸承的溫度

不應(yīng)大于80℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

32

(5)泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、

正確、可靠。

(二)消防水箱安裝和消防水池施工

1.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或

生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。

2.管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)

防水套管；對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進水管和出水

管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)作防

銹處理。

(三)消防水泵接合器安裝

1.消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止

回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝

方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。

2.消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定

標(biāo)志。

(2)墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)

計無要求時，其安

裝高度宜為1.1m,與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離

不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。

二、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝

自動噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準備→干管安

33

裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑

頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警

閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試

(一)施工準備

1.根據(jù)現(xiàn)場情況對施工圖進行復(fù)核，核對各管道的坐標(biāo)，

標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。

2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準確。

3.檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計要

求和質(zhì)量標(biāo)準。

(二)干管安裝

1.管道材料及連接：自動噴水滅火系統(tǒng)的管道，工作壓

力≤1.20MPa時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，

采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100

以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式，均不得減少

管道的流通面積。

(1)螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機械切割，切割面

不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不

得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準要求。當(dāng)管道變徑時，

應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用

補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個，大于DN50

的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管

道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填

34

料采用麻絲時，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管

道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。

(2)溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力

響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并

卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。

用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要

求進行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m,

直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。

2.管道穿過建筑物時的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿

過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管。

(三)管道支、吊架的安裝

1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方

向載荷來決定，它應(yīng)滿足強度條件和剛度條件。

2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合

設(shè)計要求和國家規(guī)定。

3.支、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、

吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距

離不宜大于750mm。

4.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求，管

道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門

應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。

5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置

35

的吊架均不宜少于一個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可

隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。

6.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干

管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當(dāng)管道改變方向時，

應(yīng)增設(shè)防晃支架。

7.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架

或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為

1.5-1.8m。

(四)報警閥的安裝

1.報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：

(1)報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

(2)報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密

封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。

(3)系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。

2.報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度

一般為1m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m,下面不小于距墻1.2m。

安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。

(五)立管的安裝

1.立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件

固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。

2.立管明裝時，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，

減少立管接口。

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(六)分層干管及支管的安裝

1.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口

均加好臨時堵。

2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、

拆除、鍍鋅后再安裝。

3.管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。

4.管道變徑時不得采用補芯。

5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其

他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴

頭。

6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路

分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。

7.管道坡度。

自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的

方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡

度。配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2%。

(七)噴頭支管安裝

1.根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位

置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。

2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復(fù)核。

要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊

37

頂、門、窗、洞口和墻面的距離。

(2)當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足

上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間

的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。

(3)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面

以下。

(4)斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，

在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于

4m。

(5)一般噴頭間距不應(yīng)小于2m,以避免一個噴頭噴出

的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之

間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m時，可在

兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm,高

150mm,最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方

大約50-75mm的地方。

(八)管道試壓

系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性

試驗，以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采

用水壓進行試驗。

1.試壓前應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。

(2)支、吊架齊全可靠。

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(3)預(yù)檢合格。

(4)壓力表已校驗。

(5)對不能參加試驗的設(shè)備應(yīng)加以隔離。

(6)加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。

2.水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗

應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。

試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)有防凍措

施。

(1)強度試驗：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤1.0MPa時，水

壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于

1.4MPa;當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應(yīng)為工

作壓力加0.4MPa。本工程自動噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)

為1.20MPa,二區(qū)為2.00MPa;試驗壓力：一區(qū)為1.60MPa,

二區(qū)為2.40MPa。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低

點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到

試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于

0.05MPa為合格。

(2)嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)

沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h,不滲不

漏為合格。

3.氣壓試驗：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。系

統(tǒng)氣壓試驗一般為0.3MPa,穩(wěn)壓24h,壓降不超過0.01MPa為

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合格。

(九)管道沖洗

1.沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。順序

是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，

配水干管、配水支管的先后進行。

2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對系

統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除，

待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時水流速應(yīng)不小于3m/s,流量應(yīng)

符合下頁表的規(guī)定。

3.沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底

部進行敲打，但不得損傷管道。

4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口的

回測基本一致為合格。

(十)報警閥配件及其他組件安裝

1.報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進

行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。

(2)排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。

(3)水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。

(4)濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使

報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不

應(yīng)發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。

40

2.水流指示器的安裝

(1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進

行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作

方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜

片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

(3)在管道上開孔時，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用

割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。

3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班

室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警

閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15

時，其長度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其

長度不應(yīng)大于20m;安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于

0.05MPa。

4.信號閥的安裝：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道

上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。

5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖

洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，

且應(yīng)確保無滲透漏。

6.控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)

符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、

無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在

41

明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

7.壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警

鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。

8.末端試水裝置的安裝：末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管

網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

(十一)噴頭的安裝

1.在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。

2.噴頭在安裝時，應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框

架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應(yīng)

換上規(guī)格、型號相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10時，在

干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。

3.噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護口盤要緊貼吊

頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

(十二)系統(tǒng)調(diào)試

1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

(1)水源測試；

(2)消防泵性能試驗；

(3)報警閥性能試驗；

(4)排水裝置試驗；

(5)聯(lián)動試驗；

(6)火災(zāi)模擬試驗。

2.水源測試的內(nèi)容和要求

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(1)檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計

要求；

(2)核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；

(3)核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；

(4)核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火

的要求，并用消防

車進行供水試驗。

3.消防泵性能試驗方法和要求

(1)分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應(yīng)

在5min內(nèi)投入正常運行，達到設(shè)計流量和壓力，其壓力表

指針應(yīng)穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有

泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75℃,滑動軸承的溫度

應(yīng)不高于70℃。

(2)備用電源切換供電時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投

入正常運行，消防泵的上述多項性能應(yīng)無變化。

4.報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，

濕式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴

應(yīng)準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，并啟

動消防泵。

5.系統(tǒng)排水裝置試驗

(1)開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火

水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。

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(2)試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水

系統(tǒng)排走。

6.系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求

(1)感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應(yīng)

在15s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠的啟動

系統(tǒng)。

(2)感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s內(nèi)

輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。

(3)啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試

水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水

泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。

7.滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進

行滅火模擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個

或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水

壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。

三、消火栓系統(tǒng)安裝

(一)工藝流程

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備→干管安裝→

支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)

試

(二)干管安裝

消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力≤1.20MPa時，采用熱鍍

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鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100

及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式連接。干管

安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立

管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安

裝中，除按設(shè)計要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實

際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時無法及時

關(guān)閉閥門，同時閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。

(三)支管的安裝

消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支

管采用絲接。

(四)箱體安裝

消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進行滅火時

的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的

消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，

一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊

頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管

為明管敷設(shè)。

1.暗裝消火栓箱體安裝

(1)根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位

置及尺寸。

(2)將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。

(3)箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱

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體外表面與裝飾完的墻面相平。

(4)箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥

砂漿填實。

2.明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩

種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓

式。

(1)掛式消火栓箱安裝

a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要

求消火栓閥門中心距地面1.1m。

b.根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及

位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。

c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。

(2)立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只

是在箱體下面需砌

一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高

度為消火栓閥中心距地面距離(1.1m)減去消火栓在箱體中

的安裝高度。

(五)消火栓安裝

消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm

和65mm兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用65mm口徑。為減少

局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向

下或與設(shè)置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面

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1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面

100mm,允許偏差5mm。

(六)管道的試壓和沖洗

1.管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行

強度，嚴密性試驗，