煤礦瓦斯檢查作業(yè)

煤礦瓦斯檢查作業(yè)

第一章

礦井瓦斯檢查和管理制度的相關(guān)規(guī)定

礦井瓦斯檢查制度的相關(guān)規(guī)定礦井瓦斯管理制度的相關(guān)規(guī)定

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第一節(jié)礦井瓦斯檢查制度的相關(guān)規(guī)定

一、礦井瓦斯檢查制度的主要內(nèi)容

《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）規(guī)定：礦井必須建立瓦斯、二

氧化碳和其他有害氣體檢查制度。礦井瓦斯檢查制度的主要內(nèi)容有：

（1）每月根據(jù)礦井生產(chǎn)部署的工作安排，由通風(fēng)部門按照《規(guī)程》

規(guī)定的要求編制礦井瓦斯檢查月計劃圖表，其內(nèi)容應(yīng)包括瓦斯檢查地點、

檢查次數(shù)、巡回檢查路線、巡回檢查時間、檢查人員的安排等。月計劃圖

表報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。若采掘條件變化應(yīng)及時完善瓦斯檢查點的

設(shè)置。

（2）瓦斯檢查工的配備必須符合《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定并滿足安全生

產(chǎn)的需要。

（3）瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實踐經(jīng)驗，掌握一定的通風(fēng)、瓦

斯知識技能，經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。在崗的瓦斯檢查工要進

行定期培訓(xùn)I,每次培訓(xùn)后都要進行考核，凡考試不合格者不能上崗。

（4）瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀，儀器必須

完好，精度符合要求，同時備有長度大于1.5m的膠管（或瓦斯檢查手杖）、

溫度計等。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘與通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、爆

破工、流動電鉗工、班組長下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。安全監(jiān)

測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀。

（5）瓦斯檢查工必須嚴(yán)格按瓦斯檢查月計劃圖表的要求執(zhí)行。每次

檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確如實地記入瓦斯檢查手冊和瓦斯記錄牌板上，并

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通知現(xiàn)場作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場

人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，采取措施進行處理。處理不了或超

過處理權(quán)限時，應(yīng)在瓦斯超限地點的通道人口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并

及時向地面調(diào)度室報告。

（6）瓦斯檢查工不得發(fā)生空班（由于瓦斯檢查工未上班，造成分工

區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯）、漏檢（由于瓦斯檢查工粗心大意、不

負(fù)責(zé)任或其他原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地

點有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯）、少檢（由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)

任，沒按規(guī)定次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域一處至全部檢查點所檢查的次數(shù)少

于規(guī)定的檢查次數(shù)）、假檢（瓦斯檢查工沒有在實地檢查瓦斯，填寫假檢

查記錄、匯報假情況）以及高值低報，并做到井下記錄牌板、檢查手冊、

瓦斯臺帳“三對口”。

（7）瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。

（8）在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體

溫度等的變化情況。

（9）瓦斯檢查工每班必須向通風(fēng)調(diào)度室匯報檢查的情況。匯報的次

數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)礦井生產(chǎn)、安全狀況、井下環(huán)境條件的實際情況確

定；瓦斯檢查工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題或隱患時必須及時匯報。

（10）任何人檢查瓦斯時，都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%

的區(qū)域或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域。否則，必須制訂切

實可靠的安全措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施的要求執(zhí)行。

（11）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問

題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。

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（12）通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦

必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定

措施，進行處理。

二、《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯檢查地點與檢查次數(shù)的規(guī)定

1、礦井瓦斯檢查的地點

所有采掘工作面、碉室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人作業(yè)的

地點都應(yīng)納入檢查范圍。具體地點有：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、水平

回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷；采掘工作面及其進回風(fēng)巷，采煤工作面隅角、采煤

機附近、采煤工作面輸送機槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè)；機電碉室、鉆場、

密閉、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近，回風(fēng)流中的機電設(shè)備附近，其他有人作

業(yè)的地點等。

2、瓦斯和二氧化碳檢查次數(shù)的規(guī)定

（1）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少2次；

高瓦斯礦井中每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的

采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的

采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。采掘工作面瓦斯

巡回檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤(巖)與

二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘

工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。

(3)本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢

查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的碉室和巷道的瓦斯或二氧化碳

應(yīng)

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每班至少檢查1次。

(4)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋

風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

(5)其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧

化碳檢查次數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，但每班至少檢查1次。

三、《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯和二氧化碳濃度的規(guī)定與處理要求

(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%,

必須立即查明原因，進行處理。

(2)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二

氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

(3)采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m/min、進回風(fēng)巷道凈斷

面8m以上，經(jīng)抽放瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)

流已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环稀睹旱V安全

規(guī)程》規(guī)定，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷。該巷回風(fēng)

流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5%,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

（4）采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須

停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，

嚴(yán)禁爆破。

（5）采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須

停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

（6）電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

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（7）采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)至U2.0%時，附近20m必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

（8）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)?/p>

度降到1.0%以下時，方可通電開動。

（9）在回風(fēng)流中的機電設(shè)備碉室的進風(fēng)側(cè)，必須安裝甲烷傳感器，

瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

（10）符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進入被

串聯(lián)工作面的進風(fēng)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過

0.5%。

（11）采掘工作面進風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5%。

（12）采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作,

撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

（13）在局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾?/p>

超過0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。

（14）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高

瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排

放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

（15）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全

排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（16）停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%而不能立即處理時，必

須24h封閉完畢。3

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第二節(jié)礦井瓦斯管理制度的相關(guān)規(guī)定

一、礦井瓦斯管理制度的主要內(nèi)容

主要應(yīng)包括：建立健全專業(yè)機構(gòu)，配足瓦斯檢查人員，定期培訓(xùn)和不

斷提高專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)的規(guī)定；制定各級領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員（包括瓦斯檢

查工）區(qū)域分工巡回檢查匯報制度、交接班制度，礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每

天閱簽瓦斯日報的規(guī)定；盲巷、采空區(qū)和密閉啟封等有關(guān)瓦斯管理的規(guī)定;

爆破與巷道貫通時的瓦斯管理規(guī)定；礦井瓦斯排放的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)控

裝備的使用、管理的有關(guān)規(guī)定；礦井瓦斯抽放、防治煤與瓦斯突出的規(guī)定

等。

在建立健全規(guī)章制度的同時，還應(yīng)制定相應(yīng)的獎罰制度，以保證有關(guān)

規(guī)定、制度的貫徹落實。

二、瓦斯檢查的“三對口”制度

瓦斯檢查“三對口”是指瓦斯檢查工在檢查瓦斯工作中，必須做到井

下檢查地點的記錄牌板、瓦斯檢查工隨身攜帶的瓦斯檢查手冊和地面的瓦

斯臺帳（或調(diào)度日志）三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致，不能

出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。

瓦斯檢查“三對口”的主要內(nèi)容包括：

（1）檢查地點和檢查人姓名。

（2）檢查日期、班次及每次檢查的具體時間。

（3）檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度和空氣溫度等《煤礦安全

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規(guī)程》和局（公司）、礦規(guī)定要求檢查的內(nèi)容。

三、瓦斯檢查工的交接班制度

為了使瓦斯檢查工能在交接班時雙方見面，交接清楚現(xiàn)場情況和責(zé)任,

避免誤會；防止瓦斯檢查工遲到、早退或無人接班，避免分工區(qū)域出現(xiàn)無

人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)，從而保證能及時發(fā)現(xiàn)、處理通風(fēng)瓦斯隱患。

瓦斯檢查工必須在井下指定地點現(xiàn)場交接班。采煤工作面在回風(fēng)巷入

口的新鮮風(fēng)流處交接班；掘進工作面在局部通風(fēng)機附近交接班；其他交接

班地點由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)礦井實際情況確定。

交接班時，交班人要交清本班以下幾個方面的工作情況：

（1）交清分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯和生產(chǎn)情況，有無異常，若有異

常是如何處理的，是否需要進一步處理和應(yīng)采取何種措施。

（2）交清分工區(qū)域內(nèi)各種設(shè)施，包括通風(fēng)、防塵、防火、防突、局

部通風(fēng)以及瓦斯監(jiān)測等有關(guān)設(shè)備和裝置的狀態(tài)，是否需要維修、增設(shè)或拆

除。

（3）交清分工區(qū)域內(nèi)原來和新發(fā)生的各種隱患，當(dāng)班處理情況和需

要如何繼續(xù)處理。

（4）交清有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對某項工作指示的落實情況和還需要請示的問題。

（5）其他應(yīng)該交接的工作內(nèi)容。交接班要做到上不清下不接。接班

人對交班內(nèi)容了解清楚后，交接班人員都必須在交接班手冊上互相簽字，

記錄備查。

四、“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度

“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、

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班組長和瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查工檢查瓦斯，當(dāng)爆破

地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到L0%時，嚴(yán)禁裝藥和爆破。

“三人連鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查工三人必須同時

自始至終參加爆破工作的全過程，并以換牌連鎖的方式，互相制約和監(jiān)督,

確保爆破安全的一項管理制度。其可以防止爆破混亂、爆破警戒不嚴(yán)或警

戒不落實而造成的爆破崩人事故；避免因爆破而引起的冒頂或瓦斯煤塵燃

爆事故。

五、肓巷、采空區(qū)瓦斯管理制度

（1）井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。與生產(chǎn)無關(guān)的報廢巷道

或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。

（2）使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，停工不得停風(fēng)；如因停電、

檢修等其他原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電

源。在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向調(diào)度室報告。瓦

斯檢查工在柵欄處每班至少檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)到3%或其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不能立即處理時，

必須在24h內(nèi)封閉完畢。

（3）凡封閉的巷道，要對密閉堅持定期檢查，每周至少一次，并對

密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問

題采取相應(yīng)措施及時處理。

（4）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排

除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或

瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

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關(guān)于采空區(qū)的瓦斯管理，主要是采取抽放措施，以防止采空區(qū)內(nèi)的高

濃度瓦斯向工作面或其他巷道空問涌出，造成風(fēng)流瓦斯超限或局部瓦斯積

聚。

六、瓦斯排放管理制度

（1）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯

和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，由當(dāng)班

瓦斯檢查工負(fù)責(zé)，組織施工單位，就地排放瓦斯。

（2）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全

排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由救護隊進行排放。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化

碳濃度都不得超過L5%,受排放影響區(qū)域內(nèi)必須停電撤人，停電撤人范

圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^L0%

和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電

氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

七、巷道貫通時瓦斯管理制度

（1）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷

道在相距20m前，有沖擊地壓巷道在相距30m前必須停止一個工作面作

業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

（2）貫通時，必須由專人存現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持

正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面回風(fēng)流中

的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。

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（3）掘進的工作面每次裝藥爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同

到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必

須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)

流中的瓦斯?jié)舛榷荚贚0%以下時，掘進的工作面方可爆破。

（4）每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（5）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)

流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

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第三節(jié)瓦斯檢查工工作流程及考核標(biāo)準(zhǔn)

瓦斯檢查工工作流程

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瓦斯檢查工工作流程說明表

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煤礦瓦斯檢查工實操考核評分表

單位：姓名：成績：

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18

19

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考核人員：考核日期：年月日

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故障處理與案例分析實操考核評分表

單位：姓名：成績：

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第二章

礦井瓦斯檢查儀器及操作要領(lǐng)

光學(xué)瓦斯檢定器及操作要領(lǐng)便攜式甲烷檢測儀及操作要領(lǐng)一氧化

碳檢測儀及操作要領(lǐng)便攜式氧氣檢測儀及操作要領(lǐng)

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第一節(jié)光學(xué)瓦斯檢定器及操作要領(lǐng)

一、光學(xué)瓦斯檢定器的特點及其構(gòu)造

1、光學(xué)瓦斯檢定器的功能和特點

光學(xué)瓦斯檢定器，是用來測定環(huán)境中瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的安

全型儀器。按其測量瓦斯?jié)舛鹊姆秶煌?，可分為兩種：0~10%（精度

0.01%）和0—100%（精度0.1%）。這種儀器的特點是攜帶方便，堅固

耐用，操作簡單，安全可靠，且有足夠的精度；但其構(gòu)造復(fù)雜，維修不便，

且很難實現(xiàn)自動檢測，另外受環(huán)境氣體影響較大。光學(xué)瓦斯檢定器，如圖

2—1所不。

圖2—1AQG—1型光學(xué)瓦斯檢定器

2、光學(xué)瓦斯檢器的構(gòu)造

光學(xué)瓦斯檢定器種類很多，我國生產(chǎn)的主要有AQG和AwJ型，其外

型和內(nèi)部構(gòu)造基本相同，現(xiàn)以AQG-1型為例說明其構(gòu)造如下。

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AQG-1型瓦斯檢查器外形是個矩形盒子，其由氣路、電路和光路三

大系統(tǒng)組成，如圖2—2所示。

圖2—2AQG—1型光學(xué)瓦斯檢定器構(gòu)造

（a）—外形圖；（b）—內(nèi)部構(gòu)造

1一目鏡；2一主調(diào)手輪；3—微調(diào)手輪；4—吸氣孔；

5—進氣孔；6—微讀數(shù)觀測窗；7—微讀數(shù)按鈕；

8—光源按鈕；9—水分吸收管；10—吸氣橡皮球；

11—二氧化碳吸收管；12—干電池；13—光源蓋;

14■—目鏡蓋；15一主調(diào)手輪蓋；16一燈泡；17—光柵；

18—聚光鏡；19—光屏；20—平行平面鏡；21—平面玻璃；22—氣

室；23—反射棱鏡；24—折射棱鏡；25一物鏡；

26—測微玻璃；27一分劃板；28一場鏡；29—目鏡保護蓋；30—盤

形管

二、光學(xué)瓦斯檢定器的操作要領(lǐng)

1、準(zhǔn)備工作

使用前應(yīng)做以下檢查工作：

（1）檢查儀器的外觀是否完好。要求儀器的目鏡蓋、主調(diào)手輪蓋、

皮套、背帶、膠管、吸氣球和水分吸收管等完好無缺損。

儀器調(diào)節(jié)操作部

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位的開關(guān)、主調(diào)手輪、微調(diào)手輪等，要求組件牢固可靠，調(diào)節(jié)過程中

應(yīng)平穩(wěn)、柔和、靈活、可靠，不得有松動、卡滯、雜音、急跳等現(xiàn)象。

（2）檢查水分吸收管和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品。

①要求藥品裝滿、顆粒粒度均勻、大小適宜、一般約為2?5mm,如

圖2—3所不。

圖2—3藥品檢查

26

②水分吸收管：內(nèi)裝硅膠時，呈現(xiàn)為良好的光滑深藍(lán)色顆粒，失效后

為粉紅色，嚴(yán)重失效后，為不光滑粉紅色；內(nèi)裝氯化鈣時為良好的純白色

顆粒，大小均勻無粉末，失效后成漿糊狀，后變成整個固體。吸收管內(nèi)裝

的隔圈相隔要均勻、平整，兩端要墊勻脫脂棉，不得隨意取掉隔圈，如圖

2—4所示。

圖2—4水分吸收管的檢查

③二氧化碳吸收管：內(nèi)裝鈉石灰時，呈現(xiàn)為良好的鮮艷粉紅色，如變

成粉白色，呈粉末狀態(tài)觸摸不光滑時，必須更換。

（3）檢查儀器的氣路系統(tǒng)。

①檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣球的膠皮

管，然后放松吸氣球，吸氣球一分鐘不脹起，表明吸氣球不漏氣，如圖2

一5所不。

27

圖2—5檢查吸氣球是否漏氣

②檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管同儀器的吸氣孔連接，堵住進

氣孔，捏扁吸氣球，松手后一分鐘不脹起，表明儀器不漏氣，如圖2—6

所示。

圖2—6儀器氣密性檢查

28

③檢查儀器氣路是否暢通：即放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟起

自如時為暢通。

（4）檢查儀器的電路系統(tǒng)。電路系統(tǒng)要求接觸良好。檢查時分別按

光源按鈕和微讀數(shù)按鈕，并觀察目鏡和微讀數(shù)觀測窗，如燈泡亮度充分,

松手即滅為良好。不得出現(xiàn)忽明忽暗或按下按鈕不亮，以及松手后常明等

不良現(xiàn)象，特別是電池發(fā)熱或燈亮很快變紅等嚴(yán)重的短路現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)

及時檢查電路系統(tǒng)。

（5）檢查儀器的光路系統(tǒng)。

①檢查分劃板刻度是否清楚：如圖2—7所示，按光源按鈕，觀察目

鏡，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板刻度清晰時為止。

圖2—7檢查儀器分劃板刻度

②檢查干涉條紋是否清晰、寬窄適宜：如圖2—8所示，按光源按鈕，

干涉條紋除明亮、清晰外，要有足夠的視場，條紋間隔寬度要達(dá)到規(guī)定值，

即將光譜的第一條黑紋（基線）對在“0”位，第二條黑紋和分劃板上2%

數(shù)值重合，第五條條紋和分劃板上“7%

”數(shù)值重合，表明條紋寬窄適當(dāng)，

29

可以使用。

如圖2—8檢查儀器干涉條紋

另外，還要求目鏡觀察范圍內(nèi)不得有影響讀數(shù)的氣泡、銹蝕、麻點、

副像、灰塵、擦痕等，干涉條紋不得有明顯的彎曲、傾斜等。

（6）檢查小數(shù)（測微）精度（小數(shù)精度允許誤差±0.02%）,如圖2

—9所示。檢查時，按微讀數(shù)按鈕一調(diào)節(jié)微調(diào)手輪一看微讀數(shù)觀測窗（微

讀數(shù)盤的零刻度與指示線重合）一按光源按鈕一調(diào)節(jié)主調(diào)手輪一觀察目鏡

（基線和分劃板上刻度1%重合）一轉(zhuǎn)動微調(diào)手輪（微讀數(shù)盤上的指示線

從“0”轉(zhuǎn)至U“1%”）一觀察目鏡（原定的基線恰好回到分劃板上的零位），

表明小數(shù)精度合格，如過零或不到零，且超過規(guī)定的誤差值，應(yīng)重新進行

調(diào)整。

30

圖2—9檢查小數(shù)精度

2、清洗氣室和調(diào)零

(1)在待測地點附近的新鮮空氣中，捏、放吸氣球5?6次，清洗氣

室，如圖2—10所示。

圖2—10清洗氣室

(2

)微讀數(shù)調(diào)零：按微讀數(shù)按鈕一調(diào)節(jié)微調(diào)手輪一看微讀數(shù)觀測窗

31

一微讀數(shù)盤的刻度零與指示線重合，如圖2—11所示。

圖2—11微讀數(shù)調(diào)零

(3)光譜調(diào)零：按光譜按鈕一調(diào)節(jié)主調(diào)手輪一看目鏡一光譜基線(任

意選定)與分劃板的零刻度重合，如圖2—12所示。

圖2—12光譜調(diào)零

(4)主調(diào)手輪加蓋：看目鏡一蓋好主調(diào)手輪蓋。

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3、瓦斯?jié)舛鹊臏y定

將連接二氧化碳吸收管進氣口的膠皮管伸向距巷道頂板不大于

300mm位置，然后捏、放吸氣球5?6次，將待測氣體吸入瓦斯室，如圖

2—13所示。

圖2—13瓦斯氣樣采集

瓦斯?jié)舛鹊淖x值：按光源按鈕一觀察目鏡基線的位置。如恰好與某整

數(shù)刻度重合，可直接讀出該處刻度值，即為瓦斯?jié)舛取Ｈ缁€位于兩個整

數(shù)之間，則應(yīng)看目鏡一順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)手輪一光譜基線退到較小的整數(shù)位

置f看微讀數(shù)觀測窗一讀出小數(shù)值，整數(shù)與小數(shù)相加就是測定的瓦斯?jié)舛?

如圖2-14所示。

33

圖2—14瓦斯?jié)舛鹊淖x值

4、二氧化碳濃度的測定

先按檢查瓦斯的操作方法，在靠近巷道底板不大于300mm處檢查瓦

斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管在同一地點檢查混合氣體（即瓦斯和二

氧化碳）的濃度，混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛瘸艘?.955即是二氧化碳濃

度，如圖2—15所示。

34

圖2—15二氧化碳濃度的測定

35

三、光學(xué)瓦斯檢定器的使用和保養(yǎng)

（1）攜帶和使用時，防止和其他硬物碰撞，以免損壞儀器內(nèi)部零件

和光學(xué)鏡片。

（2）光干涉條紋不清晰，多數(shù)是空氣濕度過大，光學(xué)玻璃上有霧粒

或灰塵附在上面造成的。如果調(diào)整光源燈泡后仍不清晰，就要由專職人員

拆開進行擦拭，或調(diào)整光路系統(tǒng)。

（3）測定時，如果空氣中含有一氧化碳、硫化氫等其他氣體時，將

使瓦斯測定結(jié)果偏高。為消除這一影響，可加一個輔助吸收管，管內(nèi)裝有

顆?；钚蕴靠上蚧瘹洌?0%氧化銅和60%二氧化碳的混合物，可消除

一氧化碳的影響。

（4）在火區(qū)、密閉區(qū)等嚴(yán)重缺氧地點，測定結(jié)果比實際濃度高很多

（試驗可知，氧氣濃度每降低1%,瓦斯?jié)舛葴y定結(jié)果約偏大0.2%）。必

須采取試樣用化學(xué)分析的方法測定瓦斯?jié)舛龋粶?zhǔn)使用光學(xué)瓦斯檢定器直

接測定。

（5）高原地區(qū)的空氣密度小、氣壓低，使用時應(yīng)對儀器進行對應(yīng)調(diào)

整，或根據(jù)當(dāng)?shù)貙崪y的空氣溫度和大氣壓力用公式計算校正系數(shù)，對測定

結(jié)果進行校正。

（6）儀器不用時，要放在干燥的地方，并取出電池，以防腐蝕儀器。

（7）要定期對儀器進行檢查、校正，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。不準(zhǔn)用

損壞的儀器進行測定。

四、光學(xué)瓦斯檢定器發(fā)生零位漂移的原因和預(yù)防方法

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光學(xué)瓦斯檢定器發(fā)生零位漂移（俗稱跑正或跑負(fù)），會造成測定結(jié)果

不準(zhǔn)或錯誤。發(fā)生零位漂移的常見原因，一是儀器空氣室內(nèi)不新鮮，盤形

管失去作用；二是“對零”時的地點與待測地點的溫度和壓力相差較大;

三是瓦斯室氣路不暢通。

防止零位漂移的方法有：

（1）經(jīng)常用新鮮空氣清洗空氣室，不要連班使用同一個檢定器，以

免盤形管內(nèi)空氣不新鮮。

（2）儀器對零時，應(yīng)盡量在與待測地點溫度相近、標(biāo)高相同的附近

進風(fēng)巷內(nèi)進行，以免因溫度、壓差過大引起零位漂移。

（3）經(jīng)常檢查檢定器的氣路，發(fā)現(xiàn)不暢通或堵塞要及時修理。

五、光學(xué)瓦斯痛檢定器常見故障與排除

（1）檢查藥品時如藥品失效，會發(fā)現(xiàn)藥品的顆粒變小成粉末或膠結(jié)

一起，應(yīng)及時更換，否則可能使測定瓦斯數(shù)值偏高，有時甚至可阻塞進氣

管路。

（2）氣密檢查。如果發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)設(shè)法找出漏氣部位，及時更換膠

皮管或吸氣球。

（3）檢查光路時如發(fā)現(xiàn)無光，應(yīng)打開光源蓋檢查燈泡，燈泡壞了應(yīng)

及時更換。如燈泡正常則應(yīng)更換電池。當(dāng)發(fā)現(xiàn)燈光暗紅時也是電池用得太

久，應(yīng)及時更換。

（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)干涉條紋無法歸零，或干涉條紋和分劃板的刻線不平行

時，不要摔打，應(yīng)找專職校對人員調(diào)校。

（5）當(dāng)目鏡內(nèi)出現(xiàn)霧氣也應(yīng)找專職人員修理。

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第二節(jié)便攜式甲烷檢測儀及操作要領(lǐng)

便攜式甲烷檢測儀是一種攜帶式、可連續(xù)自動測定（或點測）環(huán)境中

瓦斯?jié)舛鹊娜娮觾x器，具有操作方便、讀數(shù)直觀、工作可靠、體積小、

質(zhì)量輕、維修方便等特點。

便攜式甲烷檢測儀的種類很多，習(xí)慣上是按檢測原理進行分類的，即

主要分為熱催化（熱效）式、熱導(dǎo)式及半導(dǎo)體氣敏元件三大類。熱催化式

甲烷檢測儀的測量范圍一般在。?4.0%或0?5.0%CH4,用于低濃度瓦

斯的測定；熱導(dǎo)式甲烷檢測儀，其測量范圍在0?100%CH4,儀器元件壽

命長，不存在催化劑中毒等現(xiàn)象，用于高濃度瓦斯的測定；半導(dǎo)體氣敏元

件制成的檢測儀，測量范圍一般在0?1%CH4,只能作為檢漏裝置。便攜

式甲烷檢測儀由傳感器、電源、放大電路、警報電路、顯示電路等部分組

成?，F(xiàn)以JCB4(A)型便攜式甲烷檢測儀為例說明其使用操作要領(lǐng)。

一、JCB4(A)便攜式甲烷檢測儀的結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)

1、儀器結(jié)構(gòu)

儀器的結(jié)構(gòu)，如圖2—16所示。

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圖2—16JCB4(A)型便攜式甲烷檢測儀結(jié)構(gòu)圖

1一通氣嘴；2—氣室；3一聲報警窗；4—電壓鍵；5—自檢鍵；6—開

/關(guān)

鍵；7—光報警發(fā)光管；8—負(fù)極性指示發(fā)光管；

9一欠壓指示點(欠壓時小數(shù)點熄滅)；10—顯示窗；

11一零調(diào)節(jié)點；12—靈敏度調(diào)節(jié)；13一側(cè)封蓋；

14—充電接觸點

2、儀器主要參數(shù)

(1)測量范圍：0?4%CH4；測量誤差：2?4%CH4時，±0.3%。

(2)工作溫度：0℃~+40℃；相對濕度：三98%；風(fēng)速：0?8m/s。

二、便攜式甲烷檢測儀的操作要領(lǐng)

1、使用前的準(zhǔn)備工作

(1)儀器在每次使用前都必須充電，以保證其可靠工作。

（2）儀器零位的調(diào)節(jié)：使用前在新鮮空氣中打開儀器電源開關(guān)預(yù)熱

15min,觀察儀器的顯示值是否為0.00,顯示值若超過±0.03,則應(yīng)打

開儀器側(cè)封蓋，用小螺絲刀調(diào)節(jié)“調(diào)零電位器”，使其顯示值在±0.03內(nèi)

即可，如圖2—17所示。

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圖2—17便攜式甲烷檢測儀的調(diào)零

（3）儀器精度調(diào)節(jié)：零點調(diào)好后，用2%CH4標(biāo)準(zhǔn)氣樣通入儀器，控

制流量在150mL/min左右，檢驗1—2次，其校正裝置如圖2—18所示。

觀察顯示值是否為2%,若相差達(dá)到或超過土0.1%CH4時，則應(yīng)用小螺絲

刀調(diào)節(jié)“靈敏度電位器”，使顯示值和標(biāo)準(zhǔn)氣樣值一致。

圖2—18便攜式甲烷檢測儀校正裝置

1一標(biāo)準(zhǔn)氣樣；2—壓力表；3—減壓閥；

4—流量計和流量調(diào)節(jié)閥；5—膠皮管；6—通氣嘴；

7—檢測儀；8—側(cè)封蓋

2、使用方法和步驟

（1）“開/關(guān)”鍵：儀器充足電后，按下“開/關(guān)”鍵，儀器便開始

工作；再一次按下“開/關(guān)”鍵儀器便關(guān)閉電源。儀器在開機時，由于檢

測電橋瞬時變化大，可能有短暫的聲光報警，屬正常。測定時，用手將儀

器的傳感器部位舉至或懸掛在測點處，經(jīng)十幾秒鐘的自然擴散，即可讀取

瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值，也可由作業(yè)人員隨身攜帶，在瓦斯超限發(fā)出聲、光報警

時，再重點監(jiān)視環(huán)境瓦斯或采取相應(yīng)措施，如圖2—19所示。

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圖2—19便攜式甲烷檢測儀的使用

（2）“自檢”鍵：檢查儀器報警功能鍵，按下“自檢”鍵，控制自檢

電路產(chǎn)生一個模擬信號，從而實現(xiàn)儀器的超限報警功能。

（3）“電壓”鍵：檢查儀器電源電壓功能鍵，按下“電壓”鍵，通過

模擬開關(guān)轉(zhuǎn)換電路，切斷惠斯通電橋檢測信號，使A/D轉(zhuǎn)換器在數(shù)字顯

示器上顯示出電源的工作電壓。

三、便攜式甲烷檢測儀使用注意事項

（1）要愛護好儀器，在攜帶和使用中嚴(yán)禁摔打、碰撞，嚴(yán)禁被水澆

淋或浸泡。

（2）當(dāng)使用中發(fā)現(xiàn)電池電壓不足時，儀器應(yīng)立即停止使用，否則將

影響儀器正常工作；并縮短電池使用壽命。

（3）對儀器的零點、精度及報警點應(yīng)定期（一般為一周）進行校驗。

41

（4）當(dāng)環(huán)境中瓦斯?jié)舛群虷2s含量超過規(guī)定值后，儀器應(yīng)停止使用，

以免損壞元件。

（5）檢查過程中還應(yīng)注意頂板支護及兩幫情況，防止傷人事故的發(fā)

生。

（6）當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值或氧氣濃度低于《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定值時，檢查人員應(yīng)迅速撤出，并及時處理和匯報。

（7）當(dāng)聞到有其他特殊氣味時，也要迅速撤出并注意自身安全。

四、便攜式甲烷檢測儀的日常維護及常見故障的排除

（1）要愛護好儀器，經(jīng)常保持儀器的清潔。

（2）及時進行校驗，以保證其精度。

（3）應(yīng)在通風(fēng)干燥處保存。

（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電池?zé)o電，應(yīng)及時充電，以防損壞電池。

（5）當(dāng)打開電源開關(guān)時，若無顯示則可能是線路中斷，也可能是電

池?fù)p壞，應(yīng)及時維修或重?fù)Q電池。

（6）顯示時隱時現(xiàn)則可能是電池接觸不良，應(yīng)檢查開關(guān)及接觸是否

良好。

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（7）若顯示不為零，調(diào)節(jié)零位電位器仍無法歸零時，則應(yīng)找專職人

員修復(fù)調(diào)校。

第三節(jié)一氧化碳檢測儀及操作要領(lǐng)

一氧化碳檢測儀，是用來檢測一氧化碳濃度，以便隨時觀察氣體濃度

值的檢測儀器?，F(xiàn)以一氧化碳檢定管和CTHI000-8A一氧化碳檢測儀為例

說明。

一、一氧化碳檢定普及操作要領(lǐng)

1、一氧化碳檢定管的構(gòu)成

（1）抽氣唧筒。抽氣唧筒的構(gòu)造由鋁合金管及氣密性良好的活塞等

組成，如圖2—20所示。抽取一次氣樣為50mL。在活塞桿上有10個等分

刻度，表示抽人氣樣的毫升數(shù)。三通閥把有三個位置：閥把平放時，是抽

取氣樣；閥把垂直管體時，通過活塞把氣樣送入檢定管；閥把在45。位置

時，處于密閉狀態(tài)，此時可把氣樣帶到安全地點進行檢定。

圖2—20抽氣唧筒的構(gòu)造

1一氣體入口；2—唧筒插孔；3—三通閥把；4一活塞桿；

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5—比色板；6—溫度計

（2）一氧化碳檢定管。一氧化碳檢定管由外殼、堵塞物、保護膠、

隔離層、指示劑和刻度標(biāo)尺等構(gòu)成。外殼用中性玻璃加工而成。堵塞物用

的是玻璃絲布防聲棉或耐酸滌綸，它對管內(nèi)物質(zhì)起固定作用。檢定管上除

印有刻度外，還有測量上限（0.05%CO）,如圖2—21所示。

圖2—21一氧化碳檢定管

1—外殼；2—堵塞物；3—保護膠；4一隔離層；

5一指示劑；6一刻度標(biāo)尺

2、使用方法

（1）在測定地點將抽氣唧筒三通閥把放至水平位置，活塞住復(fù)抽送

氣2?3次，使唧筒內(nèi)充滿待測氣體，將唧筒的三通閥把扭至45°位置。

（2）打開一氧化碳檢定管的兩端封口，把標(biāo)有“0”刻度線的一端插

入唧筒插孔中，將三通閥把放至垂直管體位置，如圖2—22所示。

（3）按檢定管規(guī)定的送氣時間，將氣樣以均勻的速度送人一氧化碳

檢定管內(nèi)（一般為100s送入50mL,有規(guī)定者例外）。

（4）送氣后由一氧化碳檢定管內(nèi)棕色環(huán)上端所指示的數(shù)字，直接讀

出被測氣體中CO的濃度。

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圖2—22用一氧化碳檢定管測定CO濃度

3、使用注意事項

（1）一氧化碳檢定管打開后應(yīng)立即測定，以免影響準(zhǔn)確性。

（2）一氧化碳檢定管應(yīng)存放在陰涼處，不要碰破兩端封口；否則不

能再用。

（3）如果被測氣體中CO的濃度大于一氧化碳檢定管的上限（即氣體

尚未送完一氧化碳檢定管已全部變色）時，應(yīng)首先考慮測定人員的防毒措

施，然后采用下述方法進行測定：先準(zhǔn)備一個充有新鮮空氣的氣袋，測定

時先吸取一定量的待測氣體，然后用新鮮空氣使之稀釋至1/2?1/10,送

入一氧化碳檢定管，將測得的結(jié)果乘氣體稀釋后體積變大的倍數(shù)，即得被

測氣體中的CO濃度值；或采用縮小送氣量和送氣時間進行測定。測定管

讀數(shù)乘縮小的倍數(shù)，即為被測氣體中CO濃度的值；對測量結(jié)果要求比較

高時，最好更換測定上限高的一氧化碳檢定管。

（4）如果被測氣體中C0濃度較小，用檢定管測量，不易直接讀出其

濃度的大小，可采用增加送氣次數(shù)的方法進行測定。被測氣體中C0

濃

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度等于檢定管讀數(shù)除以送氣次數(shù)。

二、CTH1000-8A一氧化碳檢測儀及操作要領(lǐng)

1、儀器結(jié)構(gòu)

儀器的結(jié)構(gòu)，如圖2—23所示。

圖2—23CTH1000-8A一氧化碳檢測儀結(jié)構(gòu)圖

2、儀器的主要參數(shù)

（1）測量范圍。?1000310-6CC）；響應(yīng)時間：不大于60s。

（2）工作溫度0?40C；相對濕度W98%；風(fēng)速0?8m/s；一次連

續(xù)工作時間：>；40ho

3、使用操作要領(lǐng)

（1）開機。按住開/關(guān)鍵2s再松手,檢測儀器即打開。首先顯示0000,

緊接著顯示工作電壓Ex.xx,然后自動進入C0檢測狀態(tài)。此時x.xx<3.10

且閃動，2s后自動關(guān)機，說明儀器電池電量不足，應(yīng)予充電。

（2）關(guān)機。按住開/關(guān)鍵2s再松手，發(fā)光數(shù)字熄滅，儀器自動關(guān)機。

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（3）觀看時鐘、電池工作電壓和報警點。開機后儀器進入CO檢測狀

態(tài)，按換擋鍵，即進入時針狀態(tài)；再按換擋鍵，儀器進入電池工作電壓檢

測狀態(tài)；再按換擋鍵，儀器進入報警點狀態(tài)，并顯示報警值；再按換擋鍵，

儀器又回到CO檢測狀態(tài)。無論儀器處在何種狀態(tài)，只要按返回鍵，儀器

立即返回CO檢測狀態(tài)。

（4）讀取存儲記錄。按住讀數(shù)鍵2s,顯示窗顯示READ字樣，表明儀

器進入讀數(shù)狀態(tài)。再按讀數(shù)鍵，出現(xiàn)時間，再按該鍵顯示該時間的C0濃

度構(gòu)成一幀數(shù)據(jù)。重復(fù)上述操作，可看到120幀數(shù)據(jù)。每次操作后的等待

時間不超過5s,否則自動退出該狀態(tài)，進入CO檢測狀態(tài)。

4、儀器零點和精度的調(diào)試

（1）零點調(diào)整。在新鮮空氣中，開機10min,觀察顯示值是否為0.00,

否則應(yīng)進行零點調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)按開/關(guān)鍵，再按讀數(shù)鍵，此時末位小

數(shù)點亮，表明儀器進入調(diào)零狀態(tài)。重復(fù)按換擋鍵（或返回鍵）可使顯示值

遞增（或遞減），然后按讀數(shù)鍵確認(rèn)并退出調(diào)零狀態(tài)，返回CO檢測狀態(tài),

調(diào)零結(jié)束。

（2）精度調(diào)整。只有調(diào)零后，儀器才可進行精度調(diào)整。將校正氣嘴

插入儀器的校正氣口，通人濃度為450X10-6左右的CO標(biāo)準(zhǔn)氣樣，控制

流量在200mL/min,待顯示值穩(wěn)定后（至少3min）,觀察顯示值是否為氣

樣值，否則應(yīng)進行精度調(diào)整。調(diào)整時，先按開/關(guān)，再按讀數(shù)鍵，此時末

位小數(shù)點亮，重復(fù)上述操作，此時首位小數(shù)點亮，表明儀器進入精度調(diào)整

狀態(tài)。重復(fù)按換擋鍵（或返回鍵）可使顯示值遞增（或遞減），使顯示值

為標(biāo)準(zhǔn)氣樣值，然后按瀆數(shù)鍵確認(rèn)并退出精度調(diào)整狀態(tài)，返回CO檢測狀

態(tài)，精度調(diào)整結(jié)束。

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5、儀器使用注意事項

（1）嚴(yán)禁在使用中亂按儀器上的按鍵，以免偶然啟動調(diào)試程序，改

變凋試參數(shù)，引起故障。

（2）儀器應(yīng)定期進行調(diào)試，一般每半月進行一次。長期不用時，每

季度進行一次充放電。

（3）根據(jù)使用情況，應(yīng)對儀器進行定期和不定期的清洗。

（4）儀器使用時應(yīng)防止水滴濺入，避免經(jīng)受猛烈撞擊和擠壓。

（5）儀器應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，避免與H2s等有害氣體接觸。

（6）嚴(yán)禁在井下或有爆炸危險的場所拆卸儀器。

（7）發(fā)現(xiàn)CO或其他有害氣體嚴(yán)重超標(biāo)時，應(yīng)及時退出，防止中毒。

第四節(jié)便攜式氧氣見檢測儀及操作要領(lǐng)

煤礦井下常用的測定氧氣濃度的檢測儀有瓦斯、氧氣兩用檢測報警儀

和便攜式氧氣檢測儀兩種，現(xiàn)以CZ4/25(A)甲烷氧氣兩參數(shù)測定器為例

說明其使用操作要領(lǐng)。

一、CZ4/25(A)甲烷氧氣兩參數(shù)測定器的結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)

1、儀器的結(jié)構(gòu)

儀器的結(jié)構(gòu)，如圖2—24所示。

2、儀器的主要參數(shù)

(1)測量范圍：氧0~25%,瓦斯0-4%；報警點：氧18.0%,瓦斯

1.0%。

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(2)工作溫度：0℃?+40。C；相對濕度：298%；風(fēng)速：0?8m/s。

二、儀器的操作要領(lǐng)

1、使用前的準(zhǔn)備

儀器每次使用前都必須充電，以保證儀器工作可靠。使用前，首先在

新鮮空氣中打開電源開關(guān)預(yù)熱”min,看瓦斯顯示值是否為0.00%(+

0.02%),氧氣顯示值應(yīng)為20.9%左右。如果顯示值與此值相差較大時,

應(yīng)進行調(diào)校。

圖2—24CZ4/25(A)甲烷氧氣兩參數(shù)測定器的結(jié)構(gòu)圖

1—報警燈；2—氧氣通氣孔；3一氧氣通氣百葉窗；4—蜂鳴器；5-

甲烷

通氣孔；6一甲烷通氣百葉窗；7一甲烷零點；

8一參數(shù)選擇開關(guān)；9一甲烷滿度；10一氧氣零點；

11—氧氣滿度；12—電源開關(guān)；13■—顯示窗；14—面板;

15■—充電卡子；16—后蓋卡；17■—充電觸頭；

18一甲烷顯示指示燈；19一甲烷報警指示燈；

20一氧氣顯示指示燈；21一氧氣報警指示燈

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（1）儀器左側(cè)的兩個按鍵開關(guān)從上到下分別為參數(shù)轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源

開關(guān)。右側(cè)的調(diào)?？?，從上到下分別為：甲烷零點、甲烷滿度、氧氣零點、

氧氣滿度。當(dāng)調(diào)校完一種參數(shù)時，按一下選擇開關(guān)，即進入另一種參數(shù)的

調(diào)校。通過參數(shù)指示燈，準(zhǔn)確地了解到現(xiàn)在顯示和調(diào)校的是哪一種參數(shù)。

（2）儀器的氧氣零點是在無氧環(huán)境下調(diào)校的，在出廠前已經(jīng)調(diào)校完

畢。用戶在一般情況下千萬不要去調(diào)校氧氣零點。正常情況下，每季度調(diào)

校一次，調(diào)校時用99.99%的氮氣即可。

2、使用操作要領(lǐng)

測定時，打開儀器電源開關(guān)，瓦斯、氧氣傳感器都進入工作狀態(tài)，把

儀器懸掛在固定地點或舉至某一待測點，可同時檢測兩種氣體的變化。按

下儀器左側(cè)上面的參數(shù)選擇開關(guān)，顯示窗顯示瓦斯或氧氣的濃度。

三、儀器使用注意事項

（1）氧探頭、瓦斯探頭、電池組等特殊部件損壞或失效后，必須使

用制造廠家備件，不得隨便代用。

（2）儀器維修由專人負(fù)責(zé)，不得隨便開機。

（3）當(dāng)電源電壓低于3.4V時，本機蜂鳴器將長鳴，15s后自動關(guān)機。

（4）儀器使用完后，插入專用充電器充電。

（5）儀器調(diào)校工作應(yīng)由專門培訓(xùn)人員操作，調(diào)校工作一般一月一次。

(6)儀器出廠前報警點都已調(diào)校完畢，CH4為1%,02為18.0%,

用戶可根據(jù)需要打開后蓋，調(diào)節(jié)兩個電位器，重新設(shè)定。

四、儀器的日常維護及常見故障的排除

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(1)要愛護好儀器，保持儀器的清潔美觀。

(2)開機之后，甲烷顯示過大或者無顯示，則可能是甲烷元件損壞。

氧氣數(shù)值顯示過大或者無顯示，則可能是氧元件的外接100Q電阻損壞或

者焊點接點虛焊。氧氣數(shù)值顯示為零，則可能為氧氣元件損壞。

(3)按下選擇開關(guān)，顯示參數(shù)不能轉(zhuǎn)換，開關(guān)面板上的開關(guān)按鍵、

連線可能損壞。

(4)儀器不能正常充電，可能的原因有：電池組連線斷、電池組損

壞、充電二極管斷路。

(5)顯示缺筆畫、或者增添筆畫的原因有：數(shù)碼管損壞、對應(yīng)的7107

管腳虛焊、或者是管腳間有細(xì)微雜物侵入，造成管腳之間的短路。

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第三章

瓦斯檢查作業(yè)現(xiàn)場操作

瓦斯檢查前的準(zhǔn)備工作瓦斯檢查作業(yè)現(xiàn)場操作

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第一節(jié)瓦斯檢查前的準(zhǔn)備工作

一、準(zhǔn)備工作

(1)攜帶瓦斯檢查證(崗位資格證)、瓦斯檢查記錄手冊、光學(xué)瓦斯

檢定器、溫度計、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查仗、膠管、吸氣球、自救器以

及其他的檢測儀表等工具，如圖3-1所示。

圖3—1下井應(yīng)攜帶的物品

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（2）領(lǐng)取光學(xué)瓦斯檢定器時，應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋等

是否完好、符合規(guī)定要求；檢查一氧化碳檢定管的氣密性和三通閥是否符

合規(guī)定要求；檢查自救器的完好性能。

（3）清除光學(xué)瓦斯檢定器內(nèi)的氣體，在新鮮風(fēng)流中定好“零點”。

（4）根據(jù)班前會領(lǐng)導(dǎo)要求和布置的任務(wù)，以及上一班的工作情況確

定本班的工作重點、措施和注意事項。

二、操作順序

操作應(yīng)遵守下列順序進行：檢查儀器完好性能一選擇測定地點一抽取

測定氣樣一讀取氣體濃度值一填寫記錄手冊一現(xiàn)場班組長簽字一填寫井

下記錄牌板一填寫地面報表。

第二節(jié)瓦斯檢查作業(yè)現(xiàn)場操作

一、瓦斯檢查地點及要求

瓦斯檢查地點包括巷道風(fēng)流瓦斯的檢查、采煤工作面瓦斯的檢查、掘

進工作面瓦斯的檢查、采掘工作面爆破地點瓦斯的檢查以及采掘工作面電

動機及開關(guān)地點瓦斯的檢查，具體如下：

1、巷道風(fēng)流瓦斯的檢查

巷道風(fēng)流是指距巷道頂、底板以及兩幫一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

巷道風(fēng)流范圍的劃定是：有支架的巷道，距支架和巷底各為50mm的巷道

空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、砌硝支護的巷道，距巷道頂、幫、底各

為200mm的空間內(nèi)的風(fēng)流，如圖3—2所示。

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測定瓦斯?jié)舛葧r在巷道風(fēng)流的上部進行，即將光學(xué)瓦斯檢定器的二氧

化碳吸收管進氣口，置于距巷道頂板不大于300mm處進行抽氣，連續(xù)測

定3次，取其平均值；測定二氧化碳濃度時應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進行，即

將光學(xué)瓦斯檢定器進氣管口置于距巷道底板不大于300mm處進行抽氣，

首先測出該處的瓦斯?jié)舛龋缓笕サ舳趸嘉展?，測出該處瓦斯和二

氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者再乘以校正系數(shù)即是二氧化碳的濃度,

這樣連續(xù)測定3次，取其平均值。

圖3—2巷道風(fēng)流的劃分

礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)巷中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定，

應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行；采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定，

應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中進行。其操作和取值與巷道風(fēng)流相

同。

2、采煤工作面瓦斯的檢查

（1）采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點：

①工作面進風(fēng)流（指進風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；

②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各為200mm

和以采空區(qū)的切頂線

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為界的采煤工作面空間內(nèi)的風(fēng)流）;

③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1m處）；

④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流

匯合的一段風(fēng)流）；

⑤尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的

巷道）柵欄處；

⑥進、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處；

⑦所有機電設(shè)備安裝地點。

（2）采煤工作面瓦斯檢查作業(yè)操作要求：