AIAG-VDA FMEA測試考試題題庫

AIAG-VDA（lstEdition）FMEA培訓(xùn)考試題姓名分?jǐn)?shù)

考題分三部分：

A部分（共60分）理論知識理解，分為：A.1單選題25分；A.2判斷題25分。

B部分（30分）：案例1題

A部分：

A.1單選題（每題1.5分，其中第15題/26題各6.5分，共：55分）

1.AIAG-VDA（1stEdition）FMEA是一套面向團(tuán)隊的系統(tǒng)的、（）分析方法。

a.定性；b.定量；c.多點(diǎn)失效；d.不確定的

2.對實(shí)施FMEA的要求，不正確的描述（）

a.明確，即用嚴(yán)格準(zhǔn)確的技術(shù)術(shù)語描述潛在失效模式；b.真實(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確描述潛在失效的影響;

c.合理，失效起因應(yīng)合理，不考慮極端事件（如道路上的落石、制造廠斷電等）。

d.完整，即不對可預(yù)見的潛在失效進(jìn)行隱瞞。E.以上都不對。

3.FMEA使用的三種基本情況是（）

a.新設(shè)計、新技術(shù)或新過程；b.現(xiàn)有設(shè)計或過程的新應(yīng)用；c.對現(xiàn)有設(shè)計或過程的工程變更；

d.以上全部

4.“5T”是在設(shè)計FMEA和過程FMEA開始時應(yīng)當(dāng)討論的五個主題，以便及時取得最佳效果、避免

FMEA返工。這些主題可以作為項(xiàng)目啟動的一部分?！?「'是指（）

a.FMEA方針/FMEA時間安排/FMEA團(tuán)隊/FMEA任務(wù)/FMEA工具

b.FMEA目的/FMEA時間安排/FMEA團(tuán)隊/FMEA任務(wù)/FMEA工具

c.FMEA目的/FMEA時間安排/FMEA團(tuán)隊/FMEA任務(wù)/FMEA結(jié)果

d,以上均不正確。

5.DFMEA啟動的時間（），完成分析的時間（），完成行動的時間（）

PFMEA啟動的時間（），完成分析的時間（），完成行動的時間（）

a.在產(chǎn)品開發(fā)啟動之前的概念階段；b.在PPAP/PPA之前；C.充分理解設(shè)計概念后；

d.在最終過程決策之前；e.在用于報價的設(shè)計規(guī)范發(fā)布之前；f.在生產(chǎn)工裝開始之前；

g.SOP之后；h.項(xiàng)目交接時；i充分理解生產(chǎn)概念后

6.DFMEA“步驟一策劃和準(zhǔn)備”包括內(nèi)容（）

a.項(xiàng)目識別；項(xiàng)目計劃；分析邊界；利用以往的經(jīng)驗(yàn)識別基準(zhǔn)FMEA等;

b.項(xiàng)目識別；組織分析和評審；整理分析結(jié)果；

c.項(xiàng)目識別；SOD定義和風(fēng)險行動定義；整理分析結(jié)果；

d.以上全錯。

7.DFMEA邊界定義需要了解的內(nèi)容包括（）

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法律要求/技術(shù)要求；顧客需求/需要/期望（內(nèi)部和外部顧客）；要求規(guī)范：類似項(xiàng)目圖表（方塊圖/邊

界圖）；示意圖、圖紙和/或3D模型；物料清單、風(fēng)險評估；類似產(chǎn)品曾用的FMEA；防錯要求、

可制造性和可裝配性設(shè)計（DFM/A）；質(zhì)量功能展開（QFD）結(jié)果等。

a.不包括DFM/A；b.可以包括以上全部；c.不包括QFD結(jié)果；d.不確定

8.DFMEA中，“接口分析”是指描述系統(tǒng)要素之間的交互作用，接口有五種主要類型，分別是

（）

a.物理連接；材料交換；能量傳遞；數(shù)據(jù)交換；人-機(jī)；

b.間隙和配合；材料交換；能量傳遞；數(shù)據(jù)交換；人-機(jī)；

c.物理連接；材料交換;流體傳遞；數(shù)據(jù)交換；人-機(jī)；

d.物理連接；材料交換；能量傳遞；數(shù)據(jù)交換;環(huán)境-機(jī)。

9.DFMEA"步驟二結(jié)構(gòu)分析”，可以使用的工具方法（）

a.結(jié)構(gòu)樹；b.方塊圖/邊界圖；c.其它適用的結(jié)構(gòu)工具；d.以上均可。

10.請選擇，以下那一組是對“DFMEA步驟三功能分析”中“功能”的最佳描述方式（）

a.傳輸動力、通過液體、控制速度、過濾雜質(zhì)、防止腐蝕。

b.緊固；過濾；震動；腐蝕；濾液；

c.b比a更簡練，更可?。?/p>

d.a和b沒有明顯差別。

11.P圖（參數(shù)圖）是DFMEA功能分析的工具之一，以下哪些是P圖中“非功能性要求”（）

a.過濾出符合要求油：b.顧客使用了劣質(zhì)標(biāo)號的油；c.輕量化設(shè)計要求；d.濾清器零件間不一致產(chǎn)

生的影響或干擾。

12.FMEA中對失效的分析包括三個不同方面，分別是：（）

a.失效模式（FM）；失效起因（FC）；失效探測（FD）

b.失效影響（FE）；失效模式（FM）；失效起因（FC）

C.失效損失（FL）；失效模式（FM）；失效控制（FC）；

d.失效影響（FE）；失效控制（FC）；失效預(yù)防（FP）

13.DFMEA中，以下哪些描述是潛在失效起因（）

a.設(shè)計的材料強(qiáng)度低；和有關(guān)制造的產(chǎn)品設(shè)計不可靠；維護(hù)指南定義的更換周期長；沒有考慮隨時

間材料蠕變。

b.設(shè)計的材料強(qiáng)度低；加工時形位公差超上限；維護(hù)指南定義的更換周期長。

c.加熱固化時強(qiáng)度低；形位公差設(shè)計大了；維護(hù)指南定義的更換周期；有關(guān)制造的產(chǎn)品設(shè)計不可靠。

d.設(shè)計驗(yàn)證沒有發(fā)現(xiàn)材料強(qiáng)度低；形位公差設(shè)計大了；維護(hù)指南定義的更換周期長。

14.DFMEA中，哪個參數(shù)能體現(xiàn)“顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作”（）

a.嚴(yán)重度（S）；b.頻度（0）:c.探測度（D）:d.優(yōu)化措施（AP）:

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15.在以下描述中，哪組描述屬于DFMEA中影響頻度0的“當(dāng)前預(yù)防控制PC”.（）

a.最佳實(shí)踐/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫；b.確定控制系統(tǒng)傳感器的性能規(guī)格；c.研究階段計算機(jī)虛擬驗(yàn)證；d.

通過DOE選擇材料；c.產(chǎn)品設(shè)計防錯法；

b.最佳實(shí)踐/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫：b.確定控制系統(tǒng)傳感器的性能規(guī)格；C.實(shí)施設(shè)計驗(yàn)證試驗(yàn)；d.實(shí)施驗(yàn)

證后問題分析DOE；c.產(chǎn)品設(shè)計防錯法；

c.最佳實(shí)踐/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫；b.確定控制系統(tǒng)傳感器的性能規(guī)格；c.研究階段計算機(jī)虛擬驗(yàn)證：d.

實(shí)施驗(yàn)證后問題分析DOE；c.產(chǎn)品設(shè)計防錯法；

d.最佳實(shí)踐/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫：b.確定傳感器的性能規(guī)格；c.研究階段計算機(jī)虛擬驗(yàn)證；d.實(shí)施驗(yàn)證

后問題分析DOE；c.評審設(shè)計驗(yàn)證報告；

16.DFMEA中，優(yōu)化（AP）最有效的順序是（）

a.修改設(shè)計以消除或減少失效影響（FE）-修改設(shè)計以降低失效起因（FC）的頻度（0）-提高探測

（D）失效起因（FC）或失效模式（FM）的能力?在發(fā)生設(shè)計修改的情況下，所有受將影響的設(shè)計要

素都要重新評估；

b.修改設(shè)計以降低失效起因（FC）的頻度（0）-修改設(shè)計以消除或減少失效影響（FE）?提高探測

（D）失效起因（FC）或失效模式（FM）的能力?在發(fā)生設(shè)計修改的情況下，所有受將影響的設(shè)計

要素都要重新評估；

c.修改設(shè)計以降低失效起因（FC）的頻度（0）?提高探測（D）失效起因（FC）或失效模式（FM）

的能刀-修改設(shè)計以消除或減少失效影響（FE）-在發(fā)生設(shè)計修改的情況下，所有受將影響的設(shè)計要素

都要宣新評估；

d.以上全錯。

17.實(shí)施PFMEA"步驟二結(jié)構(gòu)分析”的工具可以是（）

a.流程圖；b.結(jié)構(gòu)樹；c.分層法；d.以上全部。

18.PFMEA"步驟二結(jié)構(gòu)分析”時，定義為過程的三層關(guān)系，描述正確的是（）

a.過程項(xiàng)、過程步驟和過程工作要素,其中“過程項(xiàng)'是分析的焦點(diǎn)；

b.過程項(xiàng)、過程步驟和過程工作要素,其中“過程步驟”是分析的焦點(diǎn)：

c.過程項(xiàng)、過程步驟和過程工作要素,其中“過程工作要素”是分析的焦點(diǎn)；

d.全錯；

19.PFMEA"步驟三功能分析”中，“過程工作要素”類型往往被確定為4M,4M是指（）

a.人/機(jī)/料（直接）/法；b.人/機(jī)/料（間接）/法；C.人/機(jī)/料（間接）/環(huán)；d.以上全不正確。

20.PFMEA"步驟三功能分析”中，過程項(xiàng)的功能從較高級別開始描述，并在結(jié)構(gòu)分析中引用過程

項(xiàng)。作為一項(xiàng)高級別描述，過程項(xiàng)可考慮以下功能（）

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a.外部功能、顧客相關(guān)功能和/或最終用戶功能；b.內(nèi)部功能、外部功能、顧客相關(guān)功能和/或最終用

戶功能；c.顧客相關(guān)功能和/或最終用戶功能；d.全錯。

21.在PFMEA"步驟三功能分析”中的P圖（參數(shù)圖）中，哪個是“噪音因子”（）

a.固化爐的溫度；b.固化爐的網(wǎng)帶速度；c.由員工負(fù)責(zé)的產(chǎn)品擺放方式；d.由機(jī)器控制的涂膠量。

22.PFMEA分析中，“顧客”可能是（）

a.內(nèi)部客戶（下一步操作/后續(xù)操作/操作目標(biāo)）；b.內(nèi)部客戶（下一步操作/后續(xù)操作/操作目標(biāo)）

c.外部客戶（下一層級/OEM/經(jīng)銷商）：d.立法機(jī)構(gòu)；e.產(chǎn)品或產(chǎn)品最終用戶/操作人員；

f.以上全部。

23.PFMEA"步驟四：失效分析”中，進(jìn)行嚴(yán)重度評級的失效影響（FE）要考慮多個顧客，以下描述

正確的是（）

a.失效影響要考慮：您自己的工廠；下游工廠；最終用戶。嚴(yán)重度評級相同。

b.失效影響要考慮：您自己的工廠；下游工廠；最終用戶。失效以同樣方式影響'各級顧客:

c.失效影響要考慮：您自己的工廠；下游工廠；最終用戶。失效以不同的方式/不同程度影響“顧客”。

某些矢效影響可能僅僅發(fā)生在您自己的工廠。

d.以上全錯。

24.PFMEA"步驟四：失效分析”中，對失效或失效起因描述，不可接受的方式是哪一組（）

a.缺陷；破損；操作錯誤；不遵守要求；不正常；

b.外殼強(qiáng)度低；材料破損；拿料磕碰；氣密超上限；

c.以上描述均可使用；

d.以上描述均不可使用。

25.對同一產(chǎn)品項(xiàng)目，PFMEA中的失效影響和DFMEA中的失效影響存在一定聯(lián)系，以下描述正確

的是（）

a.PFMEA的失效影響就是DFMEA中失效影響；

b.過程失效指過程無法實(shí)現(xiàn)設(shè)計特征，不符合產(chǎn)品特性這一項(xiàng)就會導(dǎo)致失效影響，只有在這種情況下

,設(shè)計FMEA和過程FMEA中的失效影響才會一致。

c.PFMEA的失效影響和DFMEA中失效影響沒有任何關(guān)系；

d.以上全錯。

26.PFMEA"步驟五風(fēng)險分析”中，屬于當(dāng)前預(yù)防控制（PC）的描述（）

a.過程規(guī)劃；作業(yè)指導(dǎo)書/視覺輔助；啟動驗(yàn)證/首件放行；維護(hù)模具；帶自動調(diào)節(jié)功能的爐溫監(jiān)控系

統(tǒng)；使用過程參數(shù)檢查表；設(shè)備啟動前點(diǎn)檢；對產(chǎn)品檢驗(yàn)的量檢具實(shí)施校準(zhǔn)。

b.過程規(guī)劃；作業(yè)指導(dǎo)書/視覺輔助;啟動驗(yàn)證/首件放行；維護(hù)模具；帶自動調(diào)節(jié)功能的爐溫監(jiān)控系統(tǒng)

；使月控制圖；設(shè)備啟動前點(diǎn)檢；在線實(shí)施產(chǎn)品檢測。

c.過程規(guī)劃；作業(yè)指導(dǎo)書/視覺輔助；啟動驗(yàn)證/首件放行；維護(hù)模具；人工每2小時監(jiān)控爐溫（發(fā)現(xiàn)問

題隔離產(chǎn)品）；使用控制圖；設(shè)備啟動前點(diǎn)檢。

d.過程規(guī)劃；作業(yè)指導(dǎo)書/視覺輔助；維護(hù)模具；員工訓(xùn)練：使用控制圖；設(shè)備精度調(diào)整；對在線自動

控制系統(tǒng)實(shí)施維護(hù)；使用帶防錯的工裝。

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27.以下描述正確的的是（）

a.DFMEA和PFMEA具有相同的措施優(yōu)先度評級表（AP表）：

b.DFMEA和PFMEA各自有不同的措施優(yōu)先度評級表（AP表）；

c.DFMEA比PFMEA措施優(yōu)先度評級表（AP表）更復(fù)雜；

d.DFMEA比PFMEA措施優(yōu)先度評級表（AP表）更簡單；

28.優(yōu)先級高（H）,意味著（）

a.風(fēng)險高；團(tuán)隊需要確定適當(dāng)?shù)拇胧﹣砀倪M(jìn)預(yù)防和/或探測控制，或證明和記錄為何當(dāng)前的控制措施足

夠有效。

b.評審和措施的優(yōu)先級高；團(tuán)隊需要確定適當(dāng)?shù)拇胧﹣砀倪M(jìn)預(yù)防和/或探測控制，或證明和記錄為何當(dāng)

前的控制措施足夠有效。

c.失效影響高；團(tuán)隊需要確定適當(dāng)?shù)拇胧﹣砀倪M(jìn)預(yù)防和/或探測控制，或證明和記錄為何當(dāng)前的控制

措施足夠有效。

29.措施的狀態(tài)，建議的分類為（）

a.關(guān)閉/開放；

b.開放的/尚未決定（可選）/尚未執(zhí)行（可選）/已完成/不執(zhí)行；

C.完成0/完成25%;完成50%/完成75%/完成100%；d.沒

有要求。

30.FMEA文檔的目的（）

a.對結(jié)果和分析結(jié)論進(jìn)行溝通；

b.建立文件內(nèi)容

c.采取的措施文件化，包括對實(shí)施措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、采取措施后進(jìn)行風(fēng)險評估

d.在組織內(nèi)部，以及與客戶和/或供應(yīng)商之間（如需）針對降低風(fēng)險的措施進(jìn)行溝通

e.記錄風(fēng)險分析和風(fēng)險降低到的可接受水平

f.以上全部。

A.2判斷題肉題1.5分，共45分）：請判斷，您認(rèn)為對的給7“，錯的給“x”：

1.觸67則產(chǎn)—3）尸1\/1區(qū)是多點(diǎn)失效的分析方法，注意依靠團(tuán)隊的智慧和經(jīng)臉。（）

2.在實(shí)施FMEA分析時，必須考慮在產(chǎn)品使用壽命周期中的使用條件，特別是安全風(fēng)險和可預(yù)見的

（但非故意）不當(dāng)使用。（）

3.高層管理者負(fù)責(zé)FMEA的應(yīng)用。并最終負(fù)責(zé)接受FMEA中確定的風(fēng)險和風(fēng)險最小化措施（）

4.設(shè)計FMEA（DFMEA）是一種主要由項(xiàng)目管理責(zé)任工程師/團(tuán)隊使用的分析技術(shù)，用于確保在將零

件交付生產(chǎn)之前，盡可能考慮并解決在潛在失效模式及其相關(guān)失效起因或機(jī)理。（）

5.DFMAE和PFMEA是具有類似邏輯結(jié)構(gòu)的設(shè)計不同階段的風(fēng)險分析工具，設(shè)計FMEA

（DFMEA）用于分析產(chǎn)品設(shè)計階段可能產(chǎn)生的失效，過程FMEA（PFMEA）則與之不同，它分析的

是制造、裝配和物流過程中的潛在失效，以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計目的，（）

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6.好的做法是：根據(jù)項(xiàng)目計劃實(shí)施FMEA,并根據(jù)分析狀態(tài)在項(xiàng)目不同里程碑節(jié)點(diǎn)進(jìn)行評估，定義所

需的成熟度水平,（）

7.“七步法”提供了FMEA的任務(wù)框架和交付成果。另外，F(xiàn)MEA團(tuán)隊?wèi)?yīng)當(dāng)按照要求準(zhǔn)備好與管理層和

顧客評審其分析結(jié)果。FMEA可由內(nèi)審員、顧客審核員或第三方注冊機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核，以確保每個任務(wù)

都按要求完成。（）

8.“特殊特性”確定不再是DFMEA的生務(wù)，但在提示過程設(shè)計以及PFMEA時，產(chǎn)品特性的重要程

度還是有必要的，在AIAG-VDA（1stEdition）的DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格結(jié)構(gòu)中，將“分類”更改為“篩

選器代碼（可選）”。（）

9..DFMEA"步驟三功能分析”中，除了分析其主要功能外，可以評估的其它功能包括接口功能、

診斷功能和可服務(wù)性功能等輔助功能。（）

10..DFMEA”步驟四失效分析”，功能的失效由功能推導(dǎo)而來。潛在失效模式包括但不限于以下幾

種：功能喪失/功能退化/功能間歇/部分功能喪失/非預(yù)期功能/功能超范圍/功能延遲。（）

11.對失效的描述一定要清楚，以便閱讀人員能看懂，這一點(diǎn)很重要。例如“未滿足”、“不好”、“有缺

陷”和“壞了”這樣的陳述都是不充分的。（）

12.DFMEA中，失效模式來源于功能，失效模式應(yīng)當(dāng)用技術(shù)術(shù)語來描述，而不一定是顧客注意到的

癥狀。（）

13.DFMEA中的“設(shè)計控制”是針對以前類似的設(shè)計建立的，其效果已得到證實(shí)。設(shè)計控制文件為設(shè)計

的穩(wěn)健性提供基礎(chǔ)。預(yù)防型控制和探測型控制是現(xiàn)有的驗(yàn)證和確認(rèn)方法庫的一部分。預(yù)防控制提供信

息或指導(dǎo)，作為設(shè)計的輸入使用；探測控制則描述了已建立的驗(yàn)證和確認(rèn)程序，這些程序已被證明在

出現(xiàn)失效時，能探測到失效。（）

14.DFMEA中，頻度10、9、8、7可根據(jù)產(chǎn)品驗(yàn)證活動降低。（）

15.DFMEA中，頻度評級值是FMEA范圍內(nèi)的一個相對級別，可能不能反映實(shí)際發(fā)生的情況。根據(jù)

評級表，并考慮已經(jīng)完成的探測控制的結(jié)果，頻度評級描述了顧客操作中可能發(fā)生的潛在失效起因。

（）

16.探測度是一個相對的等級，且在單個FMEA范圍內(nèi)進(jìn)行評級，它的確定不考慮嚴(yán)重度或頻度。

（）

17.即使產(chǎn)品/過程看起來相同，將一個團(tuán)隊的FMEA和另一個團(tuán)隊的FMEA評級進(jìn)行比較是不合適

的，因?yàn)槊總€團(tuán)隊的環(huán)境都不同，因此他們各自的評級都是獨(dú)一無二的（也就是說，評級是主觀的）

（）

18.措施優(yōu)先級（AP）方法，提供了所有1000種S、0、D的可能組合。該方法首先著重于嚴(yán)重

度，其次為頻度，然后為探測度。（）

19.工廠內(nèi)會影響產(chǎn)品質(zhì)量且可考慮進(jìn)行PFMEA分析的過程包括：產(chǎn)品和材料交付、制造、裝配、

包裝、標(biāo)簽、成品運(yùn)輸、儲存、維護(hù)過程、檢測過程等，不包括接收過程、零件和材料存儲，返工返

修。（）

20.PFMEA中使用4M識別失效起因是唯一的方法。（）

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21.PFMEAu步驟二結(jié)構(gòu)分析標(biāo)準(zhǔn)表”中，“過程項(xiàng)”是結(jié)構(gòu)樹或過程流程圖和PFMEA的