鍋爐補(bǔ)給水處理車間施工方案

內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第1頁共51頁鍋爐補(bǔ)給水處理理車間施工方案一、編制依據(jù)本工程執(zhí)行國家及部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及施工資料相關(guān)規(guī)定、《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB50026-2007)、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ 、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ 、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ 、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ-18-2003）、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 (GB/T28001-2001)、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL5009.1--2002、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇） DL/T5210.1-20129、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定10、國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定11、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 13、國家、省、市及建筑主管部門頌發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全質(zhì)量等有關(guān)文件。14、建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工工期和質(zhì)量要求。二、工程概況本工程名稱為內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 ×自備電廠工程鍋爐補(bǔ)給水處理間工程,本工程位于主廠房西南側(cè)， A軸與1軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為，D軸與9軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為。本工程為一層獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)工程，建筑平面基本呈橫向“ 形布置，總建筑面積為m2；建筑物南北方向的寬度為 m，東西方向的最大長(zhǎng)度為 m；層高為，最大高度為 m。建物相對(duì)標(biāo)高±0.000相對(duì)應(yīng)于絕對(duì)標(biāo)高 m。施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、完成本工程結(jié)構(gòu)施工圖圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫有針對(duì)性的施工方案（本方案）并報(bào)監(jiān)理審批合格。、施工前由方案編制人完成對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的方案交底工作。、各工序施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、人員計(jì)劃作業(yè)人員配置

人數(shù) 資 格 職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人

有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)1管理經(jīng)驗(yàn)。

負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。技術(shù)人員 2

1、總工：熟悉土能；2、技術(shù)員：熟悉轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。

1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書；3、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單（總工）；6、負(fù)責(zé)施工過程中的一切技術(shù)工作，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。測(cè)量人員 2安全員 1質(zhì)檢員 1

熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量測(cè)量?jī)x器。有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》于職守，有安全員上崗證，持證上崗有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)

7、技術(shù)員的權(quán)限：對(duì)施工過程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對(duì)存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。負(fù)責(zé)施工放線和測(cè)量資料及成果的整理工作。1、在上級(jí)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。

3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；試驗(yàn)人員 1電工 1司機(jī) 6

有所需試驗(yàn)項(xiàng)經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗

4、對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作負(fù)責(zé)駕駛挖掘機(jī)和自卸汽車并負(fù)責(zé)車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作力工 25 身體健康，經(jīng)過安全教育 負(fù)責(zé)土方的回填鋼筋工 30木工 25

熟悉本工種，技術(shù)熟練

負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模、拆模工作砼工 12 負(fù)責(zé)混凝土澆筑及抹面經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持架子工 10

證上崗

負(fù)責(zé)架體的搭設(shè)與拆除3、施工機(jī)具名稱反鏟式挖機(jī)規(guī)格型號(hào)名稱反鏟式挖機(jī)規(guī)格型號(hào)單位臺(tái)數(shù)量1備注鑿巖機(jī)臺(tái)1污水泵80QW-43-13-3臺(tái)3根據(jù)實(shí)際情況增加10噸自卸汽車輛4根據(jù)實(shí)際情況增加234

注：上述人員數(shù)量為施工高峰期人員計(jì)劃。序名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注號(hào)5全站儀GTS-332臺(tái)16水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)17插入式振搗器50臺(tái)2另備用一臺(tái)8鋼卷尺50M/5M把350M一把,5M兩把9線墜0.75KG個(gè)210平板式振動(dòng)器臺(tái)111壓刨臺(tái)112電鋸臺(tái)14、材料準(zhǔn)備工程材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1螺紋鋼A8 HRB3356T2螺紋鋼B14 HRB3358.5T3螺紋鋼B16 HRB33516.7T4螺紋鋼B18 HRB3353.2T5螺紋鋼B25 HRB33510.5T措施料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1模板1.22X2.44張1002鋼管A48X3.5T203活動(dòng)扣件套5004十字扣件套8005方木50mmX100mmM3306對(duì)拉螺桿A12kg2707蝴蝶卡個(gè)600四、施工程序及施工方法1、施工程序、施工程序框圖定位放線 基坑開挖砼墊層鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)室內(nèi)外回填土

主體結(jié)構(gòu)

預(yù)留設(shè)備洞口

安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固門窗框安裝室內(nèi)抹灰樓地面室內(nèi)木作裝飾門窗扇安裝油漆、涂料、玻璃

屋面保溫、防水層外墻裝飾水落管安裝散水、臺(tái)階

澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模綁扎鋼筋澆筑砼清理、收尾 竣工驗(yàn)收

養(yǎng)護(hù)、拆模注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個(gè)工序施工中。內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第10頁共51頁、總體施工程序說明?本工程我公司調(diào)集主要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場(chǎng)，形成施工生產(chǎn)能力，同時(shí)調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準(zhǔn)備。工程開工后的第一步是先行組織定位復(fù)線和地基處理、平整的施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順利實(shí)施。間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。?為保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)控制目標(biāo)，根據(jù)合同要求和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會(huì)，并設(shè)專職人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各類日常事務(wù)。、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個(gè)建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以B區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以 、C區(qū)劃分為第二施工作業(yè)段，以 、E區(qū)分為第三施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工至三層時(shí)，隨即開始一層的室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段， 分工序分別組織流水作業(yè)確保工程進(jìn)度，提高工效。、設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時(shí)開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。、交叉施工原則及措施土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝： 為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時(shí)間， 合理安排工序本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實(shí)施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決解決此矛盾的原則：①必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。③建立固定的協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。?設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場(chǎng)地布置、工序安排、現(xiàn)場(chǎng)道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。2、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)1）、測(cè)量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具檢定周期的審定；校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；?對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；?編制測(cè)控布置；建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫。?場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。?場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量設(shè)置，測(cè)角中誤差± 5ˊ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在± 2ｍｍ以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定放樣的方法測(cè)設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。?根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。?根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。、高程控制網(wǎng)的建立?高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少提供二個(gè)點(diǎn)），采用 0.3ｍｍ級(jí)精的DINI-10 電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校驗(yàn)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)豎向控制點(diǎn)（通常是建筑物± 0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。?高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。?在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于 距離回填土邊線應(yīng)不于。?水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測(cè)量控制及沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)。0.000以下施工測(cè)量?軸線控制樁的校測(cè)①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。②采用測(cè)量精度2″級(jí)，測(cè)距精度 2ｍｍ＋的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測(cè)。?軸線投測(cè)方法0.000經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)放線。②±0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)差不應(yīng)超過±，軸線間的誤差不應(yīng)超過± 。③待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于 2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在一樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 。④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況?！?.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。②±0.000以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向控制點(diǎn)的精度要求，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，在同一施工段上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過 ，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置現(xiàn)有的相對(duì)固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。③拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu) 50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。0.000以上施工測(cè)量?平面控制測(cè)量①±0.000以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至± 0.000后（即首層地面處用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第12頁共51頁為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對(duì)應(yīng)位置預(yù)留 0俯視孔，其偏差應(yīng)≤。②采用測(cè)量精度為 ″級(jí)、測(cè)距精度為 ＋的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段至少3個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用 鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞 200俯視孔。③豎向投測(cè)放線之前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。④軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少3據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。⑤施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。?高程的傳遞①主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測(cè)量準(zhǔn)確無誤。②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測(cè)到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。③用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測(cè)樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測(cè)量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測(cè)設(shè)軸線。④標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取， 當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。⑤每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。⑥施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于 時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測(cè)在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置， 并進(jìn)行一次精密定平水平線標(biāo)高的允許誤差為± 。、沉降觀測(cè)本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。?觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：①沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長(zhǎng)度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。②觀測(cè)點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為 。觀測(cè)點(diǎn)用 20園鋼彎成型，彎鉤長(zhǎng)，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥。觀測(cè)高程的確定：以絕對(duì)高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選擇 6-8個(gè)永久固定點(diǎn)，測(cè)出固定點(diǎn)對(duì)建筑物 0.000的相對(duì)標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)。?觀測(cè)次數(shù)：①施工期間，第一次測(cè)出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)；主體封頂時(shí)測(cè)一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時(shí)測(cè)一次，最后交付前測(cè)一次，則完成全部觀測(cè)工作。②第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行一次，第三年每年進(jìn)行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。③沉降量單位一律用毫米表示，并認(rèn)真作好記錄。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對(duì)措施。⑤建筑物沉降觀測(cè)的具體要求，執(zhí)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（ JGJ/Ｔ8-97）中有關(guān)規(guī)定。、測(cè)量人員組織及設(shè)備配置?測(cè)量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測(cè)放組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任， 負(fù)責(zé)測(cè)量工作安排設(shè)備管理。測(cè)量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測(cè)量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)放線操作。?測(cè)量設(shè)備配置儀器名稱 精 度 數(shù)量 用 途控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、 校

、±、±

1 觀測(cè)主軸線的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)放樣、測(cè)距、1傳遞標(biāo)高激光鉛直儀 1 主軸線的豎向傳遞N子經(jīng)緯2″1投測(cè)軸線儀、T2經(jīng)緯儀精密電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路線、沉降觀測(cè)、復(fù)測(cè)標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測(cè)量與傳遞無線對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺±5mm2尺寸量測(cè)計(jì)算機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理3、水泵房基礎(chǔ)土石方開挖和土方回填房，有關(guān)座標(biāo)點(diǎn)，如下：1B軸相交點(diǎn)座標(biāo)為：A=653.55B=597.3013軸與A軸相交點(diǎn)座標(biāo)為： A=643.35；B=535.30本工程基礎(chǔ)持力層為 5-1強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖層，承載力特征值不小于 。開挖過程中按1：0.75要求放置坡度。其中因 、D軸線距離較近，采取整體開挖，其他按照兩邊工作面為300mm及1：0.75坡度進(jìn)行開挖。按設(shè)計(jì)圖計(jì)劃、D軸線開挖基坑大樣如下圖基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖紙和施工控制座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定線按實(shí)際地形測(cè)放內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第16頁共51頁土石方開挖自上而下進(jìn)行，該工程開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖， 10噸自卸汽車土石方，土石方運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的場(chǎng)地，用彩布遮蓋，防止雨水浸泡，以便今后回填采用。建基面以上予留 10—20cm保護(hù)層采用人工開挖，修整基底和邊坡，同時(shí)清除機(jī)開挖之松動(dòng)部分，保證建基面的整體性。施工單位應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求做好自檢工作，及時(shí)澆筑墊層，避免雨水浸泡?；A(chǔ)地基處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層， 則繼續(xù)開挖，超挖部分采用C15混凝土換填，然后再進(jìn)行鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。若開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層，則繼續(xù)開挖，繼續(xù)開挖時(shí)將采用整體滿堂開挖。換填深度不大于 500時(shí)換填寬度同墊層，換填深度不大于0時(shí)換填寬度為超出基礎(chǔ) 換填深度大于0時(shí)換填寬度為超出基礎(chǔ) 下部結(jié)構(gòu)完成后，周邊按設(shè)計(jì)采用原狀土回填，每層鋪厚度不大于 采用層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。回填筑料其含水量、粒徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范，需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可利用?，F(xiàn)場(chǎng)開挖土石片較多 ，需要外運(yùn)土回填。4、鍋爐補(bǔ)給水處理車間結(jié)構(gòu)工程施工 。（鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在后臺(tái)進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。鋼筋錨固長(zhǎng)度為35D，柱子鋼筋對(duì)接實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)電碴壓力焊接。1）施工準(zhǔn)備原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤ 30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤ 6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。材料要求①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼每1m彎曲度不應(yīng)大于 4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合《 101》的規(guī)定優(yōu)化料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。2）鋼筋綁扎位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。要求。鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。鋼筋對(duì)接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí)，可采用對(duì)接焊連接。a.作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接；②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求， 當(dāng)電源電壓下降大于 5％，小于8％時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于 8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。⑥施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑦鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭 150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。⑧焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。⑨鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。⑩焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第19頁共51頁檢查鋼筋檢查鋼筋接頭質(zhì)量固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫烘烤焊藥檢查焊接設(shè)備及夾具收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量施工技術(shù)操作要求：焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約 100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約 80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間 30mm左右），要求上下鋼筋心豎肋對(duì)齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|，最后將干燥 431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間施焊：按下對(duì)焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后，自動(dòng)停電，鈴聲信號(hào)響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中， 每一樓層中以300個(gè)類型接頭作為一批，不滿 300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取 3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。鋼筋定位及保護(hù)層控制措施內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第20頁共51頁針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)， 二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 ～的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 。板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。模板工程模板工程施工程序：模板設(shè)計(jì)→模板加工制作→模板檢查驗(yàn)收→模板安裝→模板工程檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→模板拆除模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，在本工程中采用××厚覆膜木膠板施工。模板體系對(duì)模板的原材要進(jìn)行排版，模數(shù)不夠的部位進(jìn)行放樣，根據(jù)放樣尺寸在木工廠加工制作，模板采用15mm厚的木膠板，模板接縫處采用密縫條密縫。拼縫處理模板拼縫均加設(shè)海綿條，并粘貼膠帶，海綿條寬度 ，施工縫位置預(yù)留一套模板不除，與下段模板進(jìn)行拼封。模板周轉(zhuǎn)模板全部采用新模板，嚴(yán)格控制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板的拆除應(yīng)輕拆輕放，模板的表面應(yīng)進(jìn)行清潔，在周轉(zhuǎn)前模板水泥漿應(yīng)清除干凈并刷隔離劑，對(duì)損壞的模板進(jìn)行調(diào)換。模板加固獨(dú)立基礎(chǔ)模板加固：基礎(chǔ)采用木支撐加固，換填基礎(chǔ)采用木支撐及對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，柱子、梁、板均采用鋼管支撐、鋼筋加固及步步緊加固模板支架墻內(nèi)用腳手架鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱橫間隔 1.8米，大橫桿步距為 2米，底部掃地桿，雙向加設(shè)剪刀撐，形成整體體系。墻體內(nèi)外砼模板采用 ××木膠板，圍楞采用×方木間隔，用2.5#鐵釘釘牢并配合腳手架管鎖牢成一整體，模板加固采用鋼管配 拉筋加固方式。拉筋間隔雙向均為 ，并與滿堂腳手架可靠連接，保證砼澆筑過程中模板的穩(wěn)定性。模板加固后，必須由測(cè)量工檢測(cè)模板的軸向偏差情況，不合規(guī)范及時(shí)調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)管理必須對(duì)模板的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、支撐體系進(jìn)行全面的檢查。 模板技術(shù)措施驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度垂直度、平整度，特別注意外圍模板，墻的軸線位置正確性。6 ）模板施工順序梁澆筑完畢后開始制作上部屋柱、梁及板模板，并一次性澆筑。7）模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 以上，方可拆模。）砼工程澆筑砼前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過 2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。振動(dòng)棒采用行列方式移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的 1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗， 以免造成混亂而發(fā)生漏振一般插棒間距為 40cm～50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 15～。砼澆筑中，隨時(shí)清除砼游離的泌水和浮漿，砼筑面澆筑形成后 1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實(shí)度。降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2小時(shí)澆一次水）。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼的水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。不承重砼（立柱、構(gòu)造柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，方可拆模）砌筑工程本工程±0.000以上采用非承重空心磚， M5混合砂漿砌筑。填充墻工程a.等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。b.磚基砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤(rùn)，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層，隨盤隨靠平吊直。在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)情砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／3。磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置準(zhǔn)確。安裝管溝和洞口過梁時(shí)其型號(hào)、標(biāo)高必正確，過梁兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰超過 20用細(xì)石砼鋪墊。對(duì)基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進(jìn)行詳細(xì)檢查筋方向錯(cuò)開設(shè)置。行，并經(jīng)過監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。主體結(jié)構(gòu)墻體封閉內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第23頁共51頁施工工藝框圖：基層處理原材料檢驗(yàn)墻體砌體拉結(jié)筋澆水找平復(fù)試合格放線抄平電管、電盒、預(yù)埋件安裝放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)磚墻撂底按要求自檢、互檢、專檢b.施工要點(diǎn)：保證組砌方法正確保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體砌筑墻體保護(hù)保證砂漿飽滿度制定措施不允許亂剔鑿①主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。酸鹽砌塊，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前 1～2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 。砌筑宜采用“鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過 500mm。④空心磚墻砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥空心磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過 2m。⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第24頁共51頁⑧按設(shè)計(jì)沿所有縱墻全高每 500mm配置3φ6通長(zhǎng)鋼筋；后砌墻高每 500mm設(shè)6筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于 1m。⑨為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點(diǎn)措施：●與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)?！袼蓄A(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分， 按設(shè)計(jì)要求均滿刷煤焦油或?yàn)r青腐劑兩遍。墻體內(nèi)后敷電線管時(shí)，墻上開槽必須用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用 2泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。5、鍋爐補(bǔ)給水處理車間裝修工程施工（1）抹灰施工1）.作業(yè)條件①對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。②墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。③抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)④按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。2）、操作工藝①工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。②基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用 火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將 1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量 的701膠噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度， 將抹灰基層處理完好。③灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。 墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)噴水后刷一遍摻用水量 的701膠素水泥漿，再開始抹灰。④貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。⑤抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于 2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。⑥抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先摻用水量的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為 13厚水泥砂漿，空心磚墻面為一層 6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑦水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹 5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面先灑水濕潤(rùn)，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。鋪貼瓷磚施工澆筑砼→墻面彈線→找標(biāo)準(zhǔn)→校正門窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。施工要點(diǎn)①鑲貼前對(duì)瓷磚和地磚外觀質(zhì)量認(rèn)真檢查，要求尺寸一致，顏色均勻。無凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無破損。②鑲貼面磚應(yīng)預(yù)排，使接縫順直均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對(duì)顏色進(jìn)行挑選。鑲貼或鋪貼時(shí)，按彈線標(biāo)志進(jìn)行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。④基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。⑤鑲貼面磚時(shí)從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚0各割45角對(duì)貼，接縫處要注意保證順直，寬窄一致。0樓地面鋪地磚工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。2）.基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。）.找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。）.抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干性砂漿，厚度不宜小于 先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實(shí)，小木杠刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。）.彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到 1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線，在房間橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。）.鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2-3行磚，以此為標(biāo)筋掛橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：●鋪磚前將磚放在水中濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)方可使用。②找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。③用有1:2.5 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。⑤撥縫、修整：鋪完 2-3行，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7天。）外墻面磚本工程全部外墻采用鋪貼面磚墻面。?作業(yè)條件：①主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過驗(yàn)收。②預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完， 且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實(shí)并設(shè)置成品保護(hù)措施。③外腳手架已搭設(shè)。腳手架應(yīng)符合安全操作規(guī)程。架子搭好后應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收。挑選面磚，分類存放備用。④應(yīng)先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門鑒定合格，經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主共同認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積的施工。?施工操作要點(diǎn)：①施工工藝：基層處理→吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋→打底層砂漿→彈線分格、排磚→選磚、浸泡→粘貼面磚→勾縫、擦縫。②基層處理：將凸出墻面的砼剔平，對(duì)于很光滑的砼表面進(jìn)行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用 堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1:1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻水重 的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上（或噴），終后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與砼墻面粘結(jié)牢固。③吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間矩 。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈行控制，豎向垂直以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，應(yīng)全部是整磚。陽角處要雙面排直。④每層打底時(shí)，應(yīng)以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層做到橫平豎直，并應(yīng)做好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。⑤打底層砂漿：先刷一道摻水重 的107膠水泥漿（素水泥漿），打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿（3水泥砂漿），第一遍厚度宜～7～，隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。⑥彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn)行面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對(duì)稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。⑦選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑧粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分段內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿（2水泥砂漿或2 水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度 ～。貼粘后小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外還用 1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚時(shí)將砂漿抹在磚背面 厚粘貼就行了。⑨勾縫、擦縫：用 1:1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面；對(duì)于橫豎為干擠縫，或縫隙小于 的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后用破布棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。?夏季施工：夏期鑲貼外墻面飾面磚，應(yīng)搭設(shè)通風(fēng)涼棚防止暴曬及采取其他可靠有效的措施。室內(nèi)乳膠漆乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過 基層的含水率應(yīng)≤，當(dāng)環(huán)境氣溫<℃、濕度>85時(shí)不得施工。填補(bǔ)縫隙，基層不平整時(shí)須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹?。乳膠漆的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每道涂料涂刷時(shí)間間隔約 4小時(shí)，以第道手觸不粘為度。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。獨(dú)立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料，并宜一次完成。油漆工程?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮、顏色一致，無刷紋。?施工條件：施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般 油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于 相對(duì)濕度不宜大大面積施工前事先做樣板間， 經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于 。?油漆施工基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用 1號(hào)以的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤(rùn)色油：用大白粉 松香水熟桐油重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同板顏色）。用棉絲醮油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用 1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板 1-2）。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，等膩?zhàn)痈赏负?，?1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。刷油色：應(yīng)從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求木材色澤一致，面又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用 1號(hào)或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。漆，刷法同前?；焐推峄鶎犹幚恚呵鍜?，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负?，?1號(hào)砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末干凈。刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。待油漆干后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。?注意事項(xiàng)油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時(shí)特別注意對(duì)相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時(shí)對(duì)地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理干凈。油漆施工時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在無意的情況下?lián)p壞油漆飾面。、鍋爐補(bǔ)給水處理車間鋁合金門、窗的施工本工程設(shè)計(jì)有鋁合金門、窗等。、施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。、制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)要求選構(gòu)門窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的門、窗洞口尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料。②下料時(shí)應(yīng)注意同批料一次下齊，并要求材料表面面膜顏色一致。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時(shí)產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。④組裝時(shí)必須用不銹鋼螺絲，不允許用鍍鋅螺絲。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。、安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi) +500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題應(yīng)提前剔鑿處理。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護(hù)膜，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。④固定鋁合金門、窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于 ，鐵角間距應(yīng)小于 。⑤安裝密封條時(shí)應(yīng)預(yù)留伸縮余量，要求比門窗的裝配邊長(zhǎng) ，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開用膠粘劑粘貼牢固，防止產(chǎn)生收縮縫。⑥門窗框與墻體縫隙處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留 深槽口填縫油膏。⑦裁割玻璃按照門窗扇的內(nèi)口尺寸合理計(jì)劃用料，裁割時(shí)可縮小 ，以利安裝。玻膠應(yīng)打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金、塑鋼及玻璃。7、鍋爐補(bǔ)給水處理車間防水及屋面工程（1）衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：、基層清理：基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時(shí)按設(shè)計(jì)要找好坡度。具體作法是按50cm線確定外標(biāo)高，由地漏開始作扇形沖筋，然后依照沖筋為標(biāo)準(zhǔn)抹基層砂漿。管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓試驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收， 合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于然后用水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面 3cm左右園弧狀水泥帶內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第33頁共51頁、灌水試驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內(nèi)放置 3晝夜，連續(xù)在下一層觀察板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則應(yīng)找出原因進(jìn)行返工。、產(chǎn)品保護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時(shí)都應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。（2）屋面保溫層、施工工藝：Ⅰ基層處理Ⅱ分層拉線找泛水Ⅲ分層鋪設(shè)保溫材料Ⅳ壓實(shí)找平2）、屋面保溫層施工要點(diǎn)：①基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。②彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。③管根固定，穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。④隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計(jì)要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。⑤保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過 材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過設(shè)計(jì)要求。屋面找平層、施工工藝：基層處理→沖筋拉線找規(guī)矩→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護(hù)。、屋面找平層施工要點(diǎn)：內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第34頁共51頁①基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。②管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。③水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。④貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按 1～2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 ～沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（分格縫寬度一般為 ），且縫與保溫層連通，最大間距為 。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后 24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 經(jīng)干燥后鋪防水層。屋面防水卷材施工?施工工藝框圖：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實(shí)、接收頭處理）→做保護(hù)層。?施工技術(shù)要點(diǎn)：①防水卷材鋪貼前應(yīng)將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當(dāng)于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時(shí)后即可鋪貼卷材。②底膠配置，按照防水卷材底膠配置要求配置底膠，注意必須嚴(yán)格按照配置比例配置，攪拌均勻后即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。③特殊部位增補(bǔ)處理，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線， 使其鋪設(shè)平直卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用 ф、長(zhǎng)的圓心棒卷好，抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。⑦操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭處理，卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個(gè)面待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。屋面施工時(shí)必須具備基層無明水，溫度在5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風(fēng)天氣均不得施工。⑩防水層施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水試驗(yàn)，達(dá)到防水效果后方可進(jìn)行下道工序。8、鍋爐補(bǔ)給水處理車間腳手架工程外腳手架采用搭設(shè)雙排Ф48外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并編制專項(xiàng)施工方案。在主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板部位施工時(shí)，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架的需用量配置。腳手架的施工要點(diǎn)如下：腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑 壁厚的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓偏、損傷和裂紋的均不得使用。扣件應(yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。、腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪 100厚碎石，并用黃砂填隙，上150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長(zhǎng) 14號(hào)槽鋼，使沖天立于槽鋼上。、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面 橫楞里端墻面不得小于 另一端伸出牽桿外邊 牽桿間距（沖天橫距）為 每步腳手高度為 步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用 4.2m和2.4m兩種長(zhǎng)度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯(cuò)開 ,往上接高均采用 3.6m的管子。、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股 鉛絲綁扎外，所有構(gòu)件連接均用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用 鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。、腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè) 高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。要求橫向、沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.2m設(shè)一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。斜桿地面夾角45桿相交把鋼管別彎。、腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架 左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置， 支架用鋼管搭設(shè)同時(shí)每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊錚，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)對(duì)水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要及時(shí)派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。、鍋爐補(bǔ)給水處理車間安裝工程施工施工配合階段和掌握設(shè)計(jì)意圖及具體要求，對(duì)于各類管道的安裝標(biāo)高、敷設(shè)位置、軸線、幾何尺寸等要認(rèn)真復(fù)核，積極主動(dòng)的提出建設(shè)性意見。設(shè)單位提出設(shè)備的采購、需用計(jì)劃。措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。、隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。、埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照?qǐng)D紙要求一次配合到位， 隨時(shí)對(duì)管口采取保護(hù)措施。并符合設(shè)計(jì)要求，電管等各類箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報(bào)紙等物將盒內(nèi)填滿保護(hù)。、穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。礎(chǔ)相對(duì)標(biāo)高，基礎(chǔ)砼配合比、標(biāo)高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。建筑電氣、導(dǎo)管敷設(shè)a、施工程序：測(cè)定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管路敷設(shè)——接地線焊接——檢查看護(hù)。、線管施工在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容。根據(jù)以上情況準(zhǔn)備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產(chǎn)品，特別是配電箱應(yīng)該使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢測(cè)后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測(cè)的廠家產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料的進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。連接管路時(shí)跨接線的選擇等。c、線管煨彎：常用彎管器，電動(dòng)頂彎?rùn)C(jī)等工具進(jìn)行煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的 1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑 10倍。d、管與箱、盒連接開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為 ；并列安裝的開關(guān)，高差不應(yīng)大于；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于 。箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔、鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊孔開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用沙漿補(bǔ)平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時(shí)，應(yīng)在箱、盒里填實(shí)鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進(jìn)裝飾面 以上的箱盒必須用高標(biāo)號(hào)沙漿封堵嚴(yán)實(shí)，并抹平齊，不得空敲PVC線管進(jìn)出箱盒，管暗敷進(jìn)出箱、盒處可以采用螺帽固定。e、成品保護(hù)配管工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時(shí)將管口用管帽進(jìn)行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。 混凝土樓板墻等均不得私自斷筋。現(xiàn)澆混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振動(dòng)時(shí)損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。模板拆除后及時(shí)清理箱、盒，檢查箱、 盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時(shí)封堵。、管內(nèi)穿線相線、中性線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線為保護(hù)地線。穿帶線：帶線一般采用φ1、2-φ2、0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路兩端同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起然后將帶線拉出。穿線前，管口上應(yīng)裝上護(hù)口，管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí)應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。單股銅導(dǎo)線一般采用 LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?清除氧化物按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)專用壓接鉗壓實(shí)即可。清除套管，接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，在其安裝接線后再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。、配電箱安裝在主體施工時(shí)，按設(shè)計(jì)留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預(yù)留洞中，并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時(shí)應(yīng)用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相一致，能開長(zhǎng)孔。開孔大時(shí)應(yīng)采取措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與孔口平齊，最多不能超過 。接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先刷錫處理。2.5 平方的導(dǎo)線入開關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接，盤面布線應(yīng)整齊有序，按路綁扎成束并固定。、照明器具安裝?燈具安裝普通燈具用塑料（木）臺(tái)安裝，要將塑料（木）臺(tái)緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機(jī)螺絲與燈盒固定牢固。導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度在燈頭盒內(nèi)，削出線的線芯要高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用搪過錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。?開關(guān)插座的安裝：清理開關(guān)插座的接線盒，應(yīng)將入盒的管子進(jìn)行處理，做到管口與孔口平， 不能超過切口平齊。同時(shí)對(duì)盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈， 對(duì)損壞的盒子應(yīng)換掉，盒子過深時(shí)應(yīng)加套盒，套盒應(yīng)與原盒有可靠的連接措施。同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)，插座連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。安裝開關(guān)插座時(shí)，先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。、防雷接地以建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根φ16以上主筋做為引下線，與接地扁鋼可靠焊接。作為防雷引下線的柱內(nèi)兩根主筋應(yīng)采用搭接焊的方式焊接，下端與接地扁鋼，中間與均勻環(huán)焊接。搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度不小于主筋直徑的 6倍，要求焊縫飽滿、牢固屋面應(yīng)避雷采用φ鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。在每個(gè)柱子或剪力墻有引下線的地方，設(shè)接地測(cè)試板，必須做好防腐處理整個(gè)大樓的防雷接地電阻不大于 1歐姆。6 ）弱電工程根據(jù)甲方要求,本工程建筑弱電部分只負(fù)責(zé)預(yù)埋管件敷設(shè) ,其施工方法及技術(shù)措施見建電氣部分。給排水、管道安裝前,必須將管內(nèi)污物清理干凈 ,施工間歇應(yīng)當(dāng)將管口臨時(shí)封堵，以防施工雜物掉入。管道施工過程中，應(yīng)固定牢靠，保證安全。須完整、光滑、連接緊密，麻絲在安裝完畢后及時(shí)清理干凈。管道敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)所設(shè)定的坐標(biāo)位置、標(biāo)高進(jìn)行施工，不得隨意改動(dòng)。、消火拴安裝箱體固定牢固。排水管道橫管安裝坡度應(yīng)控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)坡度范圍內(nèi) ,嚴(yán)禁倒坡,管道連接處粘劑嚴(yán)密飽滿。與器具連接的預(yù)留口位置，應(yīng)與土建施工密切配合，力求做到位置準(zhǔn)確。地漏應(yīng)設(shè)于底面最底處，標(biāo)高以低于地面 為宜。、法蘭焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接應(yīng)按施焊工藝要求進(jìn)行，焊后應(yīng)及時(shí)清除表焊渣及雜物，并刷漆保護(hù)。、蘭安裝應(yīng)與管道垂直 ,法蘭連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適宜，方向一致。墊片完整，不得落管內(nèi)及使用雙墊片。、閥門安裝前應(yīng)檢查關(guān)閉的嚴(yán)密性，開啟靈活，安裝位置，方向正確。消防管道中閥門投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)鎖定在開啟位置。、衛(wèi)生器具安裝正確，平整牢固。給排水連接緊密，安裝后要采取產(chǎn)品保護(hù)措施。、支架安裝應(yīng)牢固，平整。、管道防腐油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，銹污應(yīng)清除干凈，刷油均勻無遺漏。整美觀。行沖洗。衛(wèi)生器具灌滿水進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工電廠（ W）工程第第43頁共51頁五、施工進(jìn)度計(jì)劃1本工程施工進(jìn)度，我單位計(jì)劃從 月日開工，基礎(chǔ)土石方開挖從 月日至月日完成基礎(chǔ)換填C15砼澆筑從 月日到月日完成，獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑從 月 日到月日完成，正負(fù)零地面砼澆筑從 月日到月日完成。2、我方將按業(yè)主要求，從人員、設(shè)備、物資上大力投入，滿足工程需要。充分調(diào)動(dòng)工人積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。六、工程技術(shù)質(zhì)量措施1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每道工序完成后必須經(jīng)過檢查和驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。砼表面光整，內(nèi)部密實(shí)，無蜂窩麻面現(xiàn)象，無露筋、空洞、夾層、裂縫、起殼等缺陷。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：土方工程的回填和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（m） 檢驗(yàn)方法分層壓實(shí)系數(shù) 符合設(shè)計(jì)要求0.97 檢查試驗(yàn)記錄標(biāo)高偏差 -50～0 水準(zhǔn)儀檢查觀察檢查或取樣試回填料砂夾石 符合設(shè)計(jì)要求（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 分層厚度及含水量層，

驗(yàn)觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄模板工程序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法支撐體系、模板接縫、清理2軸線位移理2軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺3截面尺寸±5mm鋼尺4垂直度≤5mm吊線、鋼尺5上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移≤5mm觀察、鋼尺6標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、鋼尺7上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高+20m—鋼筋工程序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法1 品種、規(guī)格、數(shù)量、位 符合設(shè)計(jì)要求觀察、點(diǎn)數(shù)、卡尺置2 接頭形式、部位、搭接 符合規(guī)范要求百分率觀察3 外觀

平直、潔凈、無損傷、觀察無油漆等污漬。鋼筋和箍筋的彎鉤角度4及平直長(zhǎng)度

符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 觀察、鋼尺骨架綁扎 牢靠、無缺扣、無松動(dòng) 觀察、手扳動(dòng)骨架和受力筋鋼筋長(zhǎng)度

鋼尺±10mm鋼尺±5mm骨架高度受力筋間距受力筋排距鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸

±10mm±5mm±10mm±10mm

鋼尺量一端及中間主筋位置，取最大值鋼尺連續(xù)三檔取最大值箍筋 ±20mm 鋼尺連續(xù)三檔取最大值保護(hù)層9承臺(tái)

±10mm鋼尺±5mm砼工程序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法1 表面質(zhì)量 無主筋露筋、無 觀察2軸線位移2軸線位移≤8mm經(jīng)緯儀、鋼尺3標(biāo)高0—--10mm水準(zhǔn)儀、鋼尺4截面-5mm鋼尺5垂直度≤8mm吊線、鋼尺6表面平整度≤8mm靠尺、塞尺7上部結(jié)構(gòu)插筋中心≤5mm觀察、鋼尺偏差砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差允許偏差(mm)項(xiàng)次 項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法普通中級(jí)普通中級(jí)高級(jí)立面垂直—53用2m托線板檢查表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直—42用2m托線板檢查陰陽角方正—42用分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查2345七、質(zhì)量通病及其預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置1、質(zhì)量通病及反措（見下表）項(xiàng)次 質(zhì)量事故預(yù)想 預(yù)防措一、鋼筋鋼筋原材不合格 進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用焊接接頭不合格 1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格 1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求 2）根據(jù)圖二、模板

紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度； 檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固支