電子城C廠房施工方案樣本

東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目構(gòu)造工程施工方案編制人：審核人：北京宏展華業(yè)建筑工程有限公司二O一七年十一月目錄一編制闡明 11.1編制根據(jù) 11.2工程概況 11.3工程內(nèi)容 1二施工前期工作 32.1技術(shù)準(zhǔn)備 32.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 32.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備 3三勞動力、工具及材料準(zhǔn)備 43.1重要項目工程量 43.2勞動力籌劃 113.3重要施工工具籌劃 123.4加固工程實驗籌劃 13四施工布置 144.1施工現(xiàn)場管理目的 144.2施工現(xiàn)場條件 144.3施工組織 144.4施工布置原則 154.5組織協(xié)調(diào) 15五重要施工工藝 165.1拆除工程 165.2碳纖維布加固施工 185.3封板工程 215.4梁粘鋼加固 275.5柱包鋼加固施工 315.6幕墻工程 33六質(zhì)量保證體系及辦法 396.1質(zhì)量目的 396.2質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu) 396.3質(zhì)量保證辦法 40七施工進(jìn)度籌劃及保證辦法 437.1工期目的 437.2縮短工期施工辦法 437.3保證工期辦法 43八文明施工及環(huán)保辦法 458.1成立工地文明施工委員會 458.2文明施工及環(huán)保管理辦法 45九安全保證辦法 479.1安全管理方針 479.2安全生產(chǎn)目的 479.3安全組織保證體系 479.4安全管理制度 479.5安全管理辦法 489.6安全用電管理辦法 489.7現(xiàn)場消防保衛(wèi)辦法 499.8高處作業(yè)安全技術(shù)辦法 50附表:進(jìn)度籌劃表一編制闡明1.1編制根據(jù)《東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目施工圖-構(gòu)造》《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(CECS146：)《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范GB50205-建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GB50300-)施工現(xiàn)場踏勘、圖紙答疑1.2工程概況工程名稱：東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目構(gòu)造工程工程地址：北京市朝陽區(qū)酒仙橋電子城IT產(chǎn)業(yè)園C-3#建筑本工程為北京電子城IT產(chǎn)業(yè)園C3廠房改造工程，既有建筑層數(shù)地上7層，地下2層，鋼筋混凝土框架構(gòu)造。本次改造加建僅涉及地上建筑。依照改造加建后建筑平面，新增構(gòu)造采用鋼構(gòu)造。因使用功能與原設(shè)計有變動，或改造加建（層）等因素，原構(gòu)件需要加固。新增柱和梁采用鋼構(gòu)件，樓板為壓型鋼板為模板鋼筋混凝土樓板。原有構(gòu)件需要加固，采用粘貼碳纖維布，或粘貼鋼板（角鋼）等辦法。1.3工程內(nèi)容封板工程：如下挑空區(qū)域采用新增鋼梁，鋪設(shè)壓型鋼板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行封板：1/8軸—1/14軸交1/M軸—1/K軸某些區(qū)域二層（4.900標(biāo)高）；1/8軸—1/14軸交1/M軸—1/L軸區(qū)域三層（8.850標(biāo)高）、五層（16.750標(biāo)高）；1/8軸—1/14軸交1/M軸—1/K軸區(qū)域七層（24.650標(biāo)高）；1/8軸—1/14軸交1/M軸—1/K軸某些區(qū)域八層（29.550標(biāo)高）封板區(qū)域內(nèi)有關(guān)梁柱加固：該區(qū)域內(nèi)有關(guān)梁采用粘貼碳纖維、粘鋼；柱采用包鋼進(jìn)行加固。詳見施工圖新增鋼樓梯：共新增3部鋼樓梯，一層?xùn)|入口處18軸—19軸/M軸—N軸新增鋼樓梯至二層；一層1/8軸交K軸處新增鋼樓梯至二層；七層13軸/M軸處新增鋼樓梯至八層。在鋼樓梯按圖紙規(guī)定完畢后，在踏步和鋼平臺焊接鋼筋網(wǎng)片，踏步澆筑30mm厚混凝土，休息平臺澆筑50mm厚混凝土。東段樓板、梁加固：18—19軸/L—N軸區(qū)域16.75標(biāo)高處梁、板進(jìn)行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進(jìn)行加固；16—17軸/L—K軸區(qū)域20.70標(biāo)高處梁、板進(jìn)行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進(jìn)行加固；15—16軸/K—N軸區(qū)域28.60標(biāo)高處梁、板進(jìn)行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進(jìn)行加固，樓板新開洞口，洞口周邊增設(shè)鋼梁。屋頂書吧和備餐間：屋頂采用鋼構(gòu)造形式新建書吧和備餐間，詳見圖紙，只需完畢鋼構(gòu)造框架即可，墻面和屋面有后續(xù)公司提供。新建幕墻屋面：一方面需要對既有屋面進(jìn)行拆除，拆除鋼梁和幕墻盡量利舊。拆除完畢后在32.600標(biāo)高處新建鋼構(gòu)造屋面，鋼構(gòu)造完畢后屋面和立面再進(jìn)行幕墻安裝。二期改建加固：東段西側(cè)新加面積采用鋼框架構(gòu)造，首層增設(shè)鋼柱，二層樓面（4.900）增設(shè)鋼梁及樓面鋼板，不做混凝土樓板。

二施工前期工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場后理解現(xiàn)場實際狀況，對原構(gòu)造各種控制線進(jìn)行復(fù)測和校正工作，并對構(gòu)造加固改造構(gòu)件位置進(jìn)行測量放線。配備本工程所需各項質(zhì)量原則、規(guī)范、工藝原則、圖集等書籍，并組織各施工組進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。組織加固各組進(jìn)行圖紙自審，理解設(shè)計規(guī)定和應(yīng)達(dá)到技術(shù)條件，提出問題，在設(shè)計交底和圖紙會審中解決。并且在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋給設(shè)計、甲方、會同監(jiān)理共同解決。編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量籌劃、分某些項工程施工方案和施工技術(shù)交底，以及施工難點(diǎn)重點(diǎn)細(xì)部作法施工作業(yè)指引書，對各班組認(rèn)真作好施工前技術(shù)交底。合理安排工期工序，以及勞動力和材料進(jìn)場時間。做好各種施工所用物資材料提料和加工工作，避免浮現(xiàn)材料供應(yīng)不及時現(xiàn)象發(fā)生。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工設(shè)備、各種機(jī)具按籌劃需用量運(yùn)至操作地點(diǎn)。安排公司工人及工長構(gòu)成施工組，并明確分工。與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)解決施工中用水、用電問題。與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)材料碼放和下料場地。與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)解決辦公及人員住宿問題。與園區(qū)物業(yè)辦理好進(jìn)場手續(xù)。2.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備編制材料、機(jī)具供應(yīng)籌劃并及時上報公司，由物資部門負(fù)責(zé)配備。準(zhǔn)備進(jìn)場，進(jìn)場后技術(shù)組進(jìn)行驗收。對慣用機(jī)具應(yīng)做到全面檢修，易損零件做到配件齊全，進(jìn)場后材料要有專人看守，設(shè)備要有專人維護(hù)。三勞動力、工具及材料準(zhǔn)備3.1重要項目工程量序號項目編碼項目名稱項目特性描述計量單位工程量第一階段封板鋼構(gòu)造（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94構(gòu)造1構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:柱周邊包鋼板

2.鋼板品種、規(guī)格、級別:Q345B

3.鋼板寬度、層數(shù):-12X500

4.粘接劑種類:粘鋼膠粘接m212.42M18化學(xué)錨栓柱周邊包鋼板錨栓根3203鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht32.5224壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2367.785其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t1.1996M16化學(xué)錨栓梁邊附加支撐錨栓根104分部小計8.89構(gòu)造7構(gòu)造粘鋼加固m27.98M18化學(xué)錨栓柱周邊包鋼板錨栓，梁側(cè)包鋼板根2409鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht16.66710壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2274.9511其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.85612M16化學(xué)錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計16.79構(gòu)造13構(gòu)造粘鋼加固m27.914M18化學(xué)錨栓柱周邊包鋼板錨栓，梁側(cè)包鋼板根24015鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht16.66716壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2274.9517其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.85618M16化學(xué)錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計24.69構(gòu)造19構(gòu)造粘鋼加固m213.2620M18化學(xué)錨栓柱周邊包鋼板錨栓，梁側(cè)包鋼板根27621鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht33.11122實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.19123壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2472.3524其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t1.26625M16化學(xué)錨栓梁邊附加支撐錨栓根15626M20地腳螺栓柱腳錨固根827柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.11分部小計新增鋼梯（結(jié)施-07樓梯1和結(jié)施-08）結(jié)施-07樓梯128實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.12729M20地腳螺栓柱腳錨固根2030柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.2731其她鋼構(gòu)件制作安裝柱腳埋板等t0.25732鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.2733鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.91534平臺及踏步上混凝土灌漿料代替m30.41分部小計新增大堂鋼梯（結(jié)施-08）35鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.40436鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.70637平臺及踏步上混凝土灌漿料代替m30.3638其她鋼構(gòu)件制作安裝加勁肋等t0.13939后澆混凝土墩灌漿料代替混凝土m30.8540構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼

2.鋼板寬度、層數(shù):200X4m21.4441構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)U型箍

2.鋼板寬度、層數(shù):200X4@400m24.1842M8化學(xué)錨栓根2243構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)U型箍

2.鋼板寬度、層數(shù):1580x6m23.8744M12穿梁螺栓根1045M16穿梁螺桿根16分部小計柱加固46構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼

2.鋼板寬度、層m241.2847構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼2.鋼板寬度、層數(shù):L75X75X5m245.0648構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:柱包鋼加固綴板

2.鋼板寬度、層數(shù):100x3@300m295.12分部小計梁加固49構(gòu)造粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固1.加固部位:梁環(huán)繞封閉粘貼

2.增強(qiáng)材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布，雙層m2110.8850構(gòu)造粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固1.加固部位:梁頂壓條

2.增強(qiáng)材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布一層m26.3651構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼

2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m22.2752構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁面粘鋼

2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m220.8853構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)U型箍

2.鋼板寬度、層數(shù):200X3@250m22454構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)壓條

2.鋼板寬度、層數(shù):100X3m23.02分部小計東段梁板加固梁加固55構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼

2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m213.4656構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)U型箍

2.鋼板寬度、層m293.757構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:梁側(cè)壓條

2.鋼板寬度、層數(shù):100X3m213.5658M8化學(xué)錨栓根42859鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht0.09960其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接板等t0.01661M16通栓根8分部小計板加固62構(gòu)造粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固1.加固部位:板底

2.增強(qiáng)材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布雙層m293.0963構(gòu)造粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固1.加固部位:板底壓條

2.增強(qiáng)材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布一層m217.4364構(gòu)造粘鋼加固1.加固部位:板底

2.鋼板寬度、層數(shù):-150X4m20.2665M10化學(xué)錨栓根366AB001水鉆開洞水鉆開洞m8.64分部小計第二階段封板混凝土（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94構(gòu)造67現(xiàn)澆混凝土平板m340.4668鋼筋工程t1.906分部小計8.89構(gòu)造69現(xiàn)澆混凝土平板m330.2470鋼筋工程t1.424分部小計16.79構(gòu)造71現(xiàn)澆混凝土平板m330.2472鋼筋工程t1.424分部小計24.69構(gòu)造73現(xiàn)澆混凝土平板m351.9674鋼筋工程t2.447分部小計29.55構(gòu)造75構(gòu)造粘鋼加固m24.5676M18化學(xué)錨栓柱周邊包鋼板錨栓，梁側(cè)包鋼板根12677鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht8.87678實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht3.37679壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2129.3680其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.481M16化學(xué)錨栓梁邊附加支撐錨栓根8482柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.2283現(xiàn)澆混凝土平板m314.2384鋼筋工程t0.67分部小計32.6m鋼構(gòu)造工程85實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht5.51686M20地腳螺栓柱腳錨固根4887柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.6588其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t1.81789鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht52.38490鋼支撐、鋼拉條鋼支撐，鋼拉條，耐火極限1.5ht8.373分部小計樓梯2（結(jié)施-07）91實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht0.99692M20地腳螺栓柱腳錨固根493柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.0594其她鋼構(gòu)件制作安裝柱腳埋板等t0.05195鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.1496鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.89597平臺及踏步上混凝土m30.38分部小計備餐間和書吧（結(jié)施-09）備餐間（結(jié)施-09）98實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.1399M20地腳螺栓柱腳錨固根16100柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.22101其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t0.288102鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.808分部小計書吧（結(jié)施-09）103實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.62104M20地腳螺栓柱腳錨固根16105柱腳混凝土保護(hù)灌漿料代替混凝土m30.22106其她鋼構(gòu)件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t0.29107鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht2.871108現(xiàn)澆混凝土平板屋面書吧懸挑樓面板m39.29109鋼筋工程t0.438110植筋12新舊樓板連接植筋根57分部小計屋頂新做幕墻111全玻（無框玻璃）幕墻m2815.07分部小計二期改建112實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht4.272113鋼梁新增鋼梁t8.082114零星鋼構(gòu)件鋼柱、鋼梁預(yù)埋件t0.8115壓漿錨桿制作安裝錨栓根176116鋼平臺花紋鋼板t11.756注：所有項目工程量已現(xiàn)場實際工程量為準(zhǔn)。3.2勞動力籌劃表3-2勞動力籌劃表序號工種工作內(nèi)容籌劃人數(shù)備注1雜工剔鑿、拆除、清理、打磨202焊工鋼梁下料、安裝103鋼筋工鋼筋加工、安裝64技工粘碳布、粘鋼、包鋼、植筋205木工模板加工、安裝46混凝土工澆筑混凝土107電工暫時電18共計71注：上表中人員為分段來到現(xiàn)場。人數(shù)需依照現(xiàn)場工程量及甲方規(guī)定工期擬定，原則為保證階段性工期和總工期滿足甲方規(guī)定。3.3重要施工工具籌劃表3-3重要施工工具籌劃工具名稱數(shù)量備注手套、口罩、護(hù)眼罩每人一套必備，且應(yīng)抗樹脂和溶劑空壓機(jī)1臺除塵電錘5把打孔風(fēng)鎬/電鎬5把剔鑿電焊機(jī)5臺鋼構(gòu)造焊接等離子切割機(jī)1臺切割鋼板氧氣、乙炔若干切割H型鋼水鉆1臺切割樓板小推車10輛打混凝土倒鏈2個上鋼梁電葫蘆2臺上鋼梁移動腳手架若干3級電箱10個鋼筋切斷機(jī)1臺鋼筋圍彎機(jī)1臺角磨機(jī)10臺基材解決泵車1臺澆筑混凝土吊車1臺上料電纜若干注：上表中工具需依照現(xiàn)場需要隨時調(diào)節(jié)。3.4加固工程實驗籌劃本加固工程所用材料，進(jìn)場時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報產(chǎn)品合格證、檢查報告等資料，需要做復(fù)試材料，由我方施工人員協(xié)助總包方實驗員進(jìn)行現(xiàn)場取樣，在專業(yè)監(jiān)理工程師見證取樣前提下進(jìn)行，并及時送往實驗室進(jìn)行實驗。實驗報告及時取回。加固材料實驗籌劃序號材料名稱預(yù)測進(jìn)場時間進(jìn)場數(shù)量實驗內(nèi)容實驗數(shù)量1碳纖維布抗拉強(qiáng)度、彈性模量一組2碳布膠鋼對鋼、適配性一組3包鋼膠鋼對鋼一組4H型鋼抗拉強(qiáng)度五組5鋼筋抗拉強(qiáng)度3組6碳布、植筋現(xiàn)場拉拔抗拉強(qiáng)度各一組7混凝土試塊抗壓強(qiáng)度4組8鋼板抗拉強(qiáng)度一組9植筋膠鋼對鋼一組注：上表中數(shù)量依照現(xiàn)場實際進(jìn)場數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

四施工布置4.1施工現(xiàn)場管理目的按照公司ISO14001：環(huán)境管理體系、OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系、北京市文明施工現(xiàn)場管理規(guī)定和本地政府部門關(guān)于文獻(xiàn)、規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場和工人操作面達(dá)到原則規(guī)定，保證北京市市級文明安全樣板工地。4.2施工現(xiàn)場條件該工程位于北京市朝陽區(qū)酒仙橋電子城IT產(chǎn)業(yè)園C-3#建筑。施工區(qū)域分布在每層，施工區(qū)域普遍高度較高，施工時要特別注意高空作業(yè)安全。施工現(xiàn)場尚有別工種在進(jìn)行施工，必要狀況下會進(jìn)行交叉施工。依照現(xiàn)場狀況隨時進(jìn)行調(diào)控。施工現(xiàn)場緊鄰辦公區(qū)及道路，施工和運(yùn)送要控制噪音和揚(yáng)塵，減少對周邊居民影響。本工程總包方可以提供現(xiàn)場倉庫，施工過程中材料和工具可以存儲在現(xiàn)場倉庫，需派專人保管和清潔。4.3施工組織圖4-1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖圖4-1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：高志成技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場經(jīng)理：劉東旭技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉輝現(xiàn)場經(jīng)理物資部質(zhì)量部安所有工程部設(shè)備部行政部加固班組鋼構(gòu)造班組幕墻班組4.4施工布置原則滿足合同規(guī)定原則。采用流水作業(yè)，保證施工管理程序化、原則化，提高工作效率，各施工階段充分運(yùn)用時間、空間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)。滿足周邊環(huán)境規(guī)定(做到環(huán)保、不擾民)。節(jié)約工程成本原則。4.5組織協(xié)調(diào)4.4.4.4.

五重要施工工藝5.1拆除工程本工程涉及拆除重要為原鋼構(gòu)造幕墻屋面，還包括某些加固梁柱區(qū)域影響施工管道、風(fēng)管、防火門、玻璃隔斷等。5.1.1施工準(zhǔn)備1，全面理解拆除工程圖紙和資料，進(jìn)行施工現(xiàn)場堪察。2，制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3，對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。

5，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

6，做好影響拆除工程安全施工各種管線切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與關(guān)于部門獲得聯(lián)系，采用防護(hù)辦法，確認(rèn)安全后方可施工。

7，在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線狀況，確認(rèn)所有切斷后方可施工。

8，在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采用相應(yīng)應(yīng)急辦法，保護(hù)現(xiàn)場，及時向關(guān)于部門報告。

10，項目經(jīng)理必要對拆除工程安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)安關(guān)于規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查貫徹各項安全技術(shù)辦法。

11，進(jìn)行拆除作業(yè)時，樓板上禁止人員匯集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定構(gòu)造或腳手架上操作，被拆除構(gòu)件應(yīng)有安全放置場合。

12，拆除時對拆除物應(yīng)采用有效下落控制辦法。

13，清運(yùn)渣土車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地關(guān)于規(guī)定。

14，拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和減少噪聲辦法。

15，拆除工程竣工后，應(yīng)及時將渣土清運(yùn)出場。5.1.2本工程注意事項1，一方面對加固區(qū)域需要拆除設(shè)施進(jìn)行完好拆除，并進(jìn)行保護(hù)。然后再進(jìn)行其她作業(yè)。2，拆除及剔鑿垃圾安排專人進(jìn)行時時清理，并每天對積攢施工垃圾進(jìn)行外運(yùn)。3，拆除、剔鑿及打磨時如灰塵過大，應(yīng)用噴水壺進(jìn)行噴水降塵。4，屋面拆除鋼梁和幕墻，盡量利舊。5，加固需要拆除原設(shè)備及墻體地方，必要提前和甲方、監(jiān)理溝通拆除方案和加固完畢后恢復(fù)方案，方案擬定后才干進(jìn)行拆除。6，所有需要拆除區(qū)域，先定位放線，放線完畢后告知監(jiān)理驗線，驗線合格后再進(jìn)行拆除。5.2碳纖維布加固施工碳纖維布加固施工工藝流程如圖5-1所示。

混凝土表面檢查及放線混凝土表面檢查及放線混凝土表面修復(fù)裂縫修補(bǔ)表層預(yù)解決碳纖維片材準(zhǔn)備粘結(jié)劑配制需加固構(gòu)件卸載涂敷粘結(jié)劑粘貼碳纖維片材粘結(jié)劑固化驗收圖5-1碳纖維加固施工工藝流程5.2本工程樓板板面粘貼碳纖維處，因原建筑已經(jīng)刮好膩?zhàn)樱虼苏迟N碳纖維前應(yīng)把膩?zhàn)硬鸪?，剔至?gòu)造層。按圖紙進(jìn)行測量放線。清除被加固構(gòu)件表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土構(gòu)造層，并用聚合物砂漿將表面修復(fù)平整；按設(shè)計規(guī)定對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉解決，依照現(xiàn)場狀況而定，如果混凝土質(zhì)量好，沒有裂縫等現(xiàn)象，該某些工作也可省去；被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土構(gòu)造新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角解決并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不不大于20mm；混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。5.2按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供工藝規(guī)定配制找平材料；對混凝土表面凹陷部位用找平材料彌補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修理成為光滑圓弧，圓弧半徑應(yīng)不不大于20mm；在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一道工序施工。5.2按設(shè)計規(guī)定尺寸裁剪碳纖維布；按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位；將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼位置，采用專用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布；粘結(jié)劑固化，普通在正溫下即可。對于粘貼好碳纖維布在24小時內(nèi)，禁止擾動。5.2現(xiàn)場已施工完畢品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水及防止人為破壞。施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞發(fā)生，責(zé)任應(yīng)貫徹到個人。5.2目視檢測檢測原則：不能有間隙、缺脂區(qū)、波紋產(chǎn)生解決辦法：間隙、缺脂區(qū)加補(bǔ)樹脂；波紋磨平再重新貼附。金屬錘測試測試位置：施工區(qū)域全檢檢測原則；竣工后三天，以金屬錘輕敲，以檢視碳纖維補(bǔ)強(qiáng)面與否有空鼓或含浸不良之現(xiàn)象解決辦法：空鼓或含浸不良之區(qū)域以切割器拆除，再重新貼附(注意搭接長度不不大于150mm現(xiàn)場拉拔實驗測試位置：施工區(qū)域抽檢檢測原則；竣工后三天，由實驗室來現(xiàn)場進(jìn)行破壞性拉拔實驗。依照數(shù)值來鑒定與否滿足設(shè)計規(guī)定。5.2.61、本工程樓板板面粘貼碳纖維處，因原建筑已經(jīng)刮好膩?zhàn)樱虼苏迟N碳纖維前應(yīng)把膩?zhàn)硬鸪?，剔至?gòu)造層。按圖紙進(jìn)行測量放線。2、本工程屋面粘貼碳纖維加固完畢后，表面要采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)，為增長粉刷層粘接力，在碳布剛粘貼完，膠未干時先進(jìn)行拋沙解決。5.3封板工程5.3.1施工順序放線植栓——安裝埋板——鋼梁吊裝——鋼梁固定——鋪設(shè)壓型鋼板——鋼筋安裝——澆筑混凝土——鋼梁涂刷防銹漆、防火涂料5.3.2施工一.放線植栓：在混凝土梁上放出鋼梁埋板位置，在錨栓位置按上述辦法植入錨栓。二.安裝埋板：按植好錨栓位置在埋板上套孔，孔徑為(錨栓直徑+2mm)，埋板按粘鋼辦法固定在埋板位置，安裝墊片螺母固定。埋板安裝詳見圖紙三.鋼梁解決：對鋼梁進(jìn)行除銹解決，涂刷防銹底漆和面漆。四.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正，然后固定連接。五.鋼梁焊接：梁與柱剛性連接時，梁翼緣與柱翼緣間采用全溶透坡口焊接，本工程都采用Q345鋼材，因此焊條都用型號E50XX。六.鋪設(shè)壓型鋼板：壓型鋼板與混凝土組合樓板是指由壓型鋼板上澆筑混凝土構(gòu)成組合樓板，依照壓型鋼板與否與混凝土共同工作可分為組合板和非組合板。組合板是指壓型鋼板除用作澆筑混凝土永久性模板外，還充當(dāng)板底受拉鋼筋現(xiàn)澆混凝土樓（屋面）板。本工程采用非組合板。1、材料壓型板：組合樓板中采用壓型鋼板形式有開口型板、縮口型板、和閉口型板，如下圖所示。栓釘：壓型鋼板組合式樓板整體連接是由栓釘（又稱抗剪螺釘）將鋼筋混凝土、壓型鋼板和鋼梁組合成整體。栓釘是組合樓板剪力連接件，樓面水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，因此又稱剪力螺釘。其規(guī)格、數(shù)量是按樓板與鋼梁連接處剪力大小擬定，栓釘應(yīng)與鋼梁牢固焊接。優(yōu)質(zhì)DL鋼或ML15號鋼。栓釘直徑按下列規(guī)定采用：板跨＜3m：栓釘直徑宜取13mm～16mm3m≤板跨≤6m：栓釘直徑宜取16mm～19mm板跨＞6m：栓釘直徑宜取19mm栓釘構(gòu)造見下圖：2、特點(diǎn)由于壓型板輕便，易于搬運(yùn)和架設(shè)，大大縮短安裝時間，又因壓型板不需拆卸，工地勞動力可減少。與木模相比，壓型鋼板施工時發(fā)生火災(zāi)也許性大為減少。壓型鋼板便于鋪設(shè)通訊、電力、通風(fēng)、采暖等管線；還能敷設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔震材料；壓型鋼板表面直接做頂棚；若需吊頂，可在壓型鋼板槽內(nèi)固定吊頂掛鉤，使用十分以便。在多高層建筑中采用壓型鋼板，有利推廣多層作業(yè)，可大大加快工程進(jìn)度。壓型鋼板運(yùn)送、儲存、堆放和裝卸都極為以便。壓型鋼板和混凝土通過疊合板粘結(jié)作用使兩者形成整體，從而使壓型鋼板起到混凝土樓板受拉鋼筋作用。施工中，壓型鋼板還可起到增強(qiáng)支承鋼梁側(cè)向穩(wěn)定作用。3、施工機(jī)具栓焊機(jī)（QZL-）。帶鋸機(jī)（壓型鋼板切割）。電鉆（壓型鋼板鉆孔）。4、施工工藝施工前應(yīng)繪制壓型鋼板平面布置圖，在圖上注明柱、梁和壓型鋼板互有關(guān)系尺寸與連接辦法，盡量減少在現(xiàn)場切割工作量。依照壓型鋼板平面布置圖，記錄好板型號、規(guī)格及數(shù)量，以便制造廠按訂貨單精確地生產(chǎn)。鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：鋪設(shè)前要認(rèn)真清掃鋼梁頂面雜物，并對有彎曲和扭曲壓型鋼板進(jìn)行矯正，使板與鋼梁頂面最小間隙控制在1mm如下，以保證焊接質(zhì)量。構(gòu)造防銹：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應(yīng)事先做好防銹解決。板敷設(shè)：鋪板工作按板布置圖進(jìn)行，一方面在梁上用墨線標(biāo)出每塊板位置，將運(yùn)來板按型號和使用順序堆放好，并按墨線排列在梁上，然后對切口、開洞板做補(bǔ)強(qiáng)解決。板暫時支撐：設(shè)計圖紙如注明壓型鋼板在施工中需設(shè)立暫時支撐時，在壓型鋼板安裝后來，就應(yīng)設(shè)立支撐。灌溉混凝土：鋪設(shè)壓型鋼板即成為施工模板，在板上直接綁扎鋼筋，灌溉混凝土。5、注意事項布置壓型板時，要注意凹凸角等問題，盡量避免特殊加工工序，將吊掛預(yù)埋件、開口補(bǔ)強(qiáng)等工序統(tǒng)籌考慮。強(qiáng)邊方向板接頭，原則上應(yīng)設(shè)立在梁上部，不要在跨中設(shè)立接頭；若為持續(xù)板時，板長度、重量等，應(yīng)按其搬運(yùn)、鋪設(shè)等作業(yè)與否以便來考慮。弱邊方向板布置，當(dāng)其寬度不適當(dāng)時，應(yīng)在縱向挪動后將波形對準(zhǔn)再切割；此外壓型鋼板寬度尺寸由于制造施工等因素引起誤差，也可以采用這種辦法解決。無外包裝壓型鋼板，裝卸時應(yīng)采用吊具，禁止使用鋼絲繩直接捆綁起吊。壓型板切割和鉆孔，原則上應(yīng)采用機(jī)械加工，不要損害壓型鋼板材質(zhì)和形狀。壓型鋼板在切割之前必要矯正彎曲和變形，切割時產(chǎn)生毛刺、卷邊應(yīng)清除掉。壓型板安裝屬高空作業(yè)，應(yīng)采用可靠辦法，指定安全操作細(xì)則并嚴(yán)格執(zhí)行。由于現(xiàn)場施焊作業(yè)多，必要配備足夠數(shù)量干粉滅火器。壓型鋼板普通不需支撐，跨度過大或設(shè)計規(guī)定支撐，必要可靠支撐。七.鋼筋工程：本工程受力筋每個壓型鋼板凹槽內(nèi)放一根C10受力筋，分布筋為C6@250，支座處增設(shè)附加筋垂直于鋼梁方向C6@200長度1米，平行于鋼梁方向C6@250。鋼筋原材料規(guī)定：鋼筋材質(zhì)檢查:鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必要齊全，鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定做見證取樣，復(fù)驗合格方可使用。鋼筋加工按進(jìn)度安排并掛牌分層分段進(jìn)行碼放(牌內(nèi)容有：合用部位、形狀、規(guī)格、尺寸及數(shù)量)。鋼筋連接鋼筋規(guī)格：本工程采用HPB235、HRB400級，鋼筋直徑6mm、10mm、18mm。接頭形式：采用綁扎搭接。鋼筋接頭嚴(yán)格按規(guī)范鋼筋翻樣時即擬定位置，施工中按配料表精心施工。鋼筋綁扎及綁扎鋼筋時注意事項：綁扎鋼筋時一定要先擬定鋼筋型號和級別與否對的；注意鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計規(guī)定；鋼筋搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋水平和豎直要符合感觀規(guī)定。受力鋼筋接頭位置設(shè)立應(yīng)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少接頭，板及梁鋼筋上鐵在跨中1/3范疇內(nèi)，下鐵在支座1/3范疇內(nèi)。7.混凝土工程：本工程采用商品混凝土，應(yīng)保證施工時混凝土具備可靠耐久性、良好工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。（1）施工時混凝土應(yīng)具備良好工作性能，和易性好，便于攪拌、運(yùn)送、澆筑、易振搗密實布滿模型，并且始終均勻。（2）混凝土在投入使用時各組份均勻，涉及集料和氣孔分布均勻、膠凝材料均勻。（3）混凝土收縮小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻變形，無非荷載作用有害裂縫。（4）混凝土高密實、低滲入性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠抵抗力，不發(fā)生堿集反映。（5）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡量減少成本。（6）砼運(yùn)送混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，商砼運(yùn)送依照不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，并要在施工前實地查勘運(yùn)送路線，擬定最佳行走道路，盡量減少路途時間，以便及時運(yùn)到施工現(xiàn)場?；炷连F(xiàn)場澆筑以泵送為主，采用汽車砼輸送泵。依照每次混凝土澆筑部位不同，要事先計算輸送量、距離及高度，預(yù)先驗算輸送管強(qiáng)度，并在砼澆筑過程中經(jīng)常檢查接頭可靠性。（7）砼澆筑板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用工人拉線找平，然后三遍進(jìn)行粗壓光，保證混凝土表面平整。進(jìn)行上一層施工時，上人或吊運(yùn)材料應(yīng)注意保護(hù)樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。（8）混凝土質(zhì)量檢查嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》中混凝土構(gòu)造質(zhì)量與安全所有規(guī)定。按規(guī)范規(guī)定留置試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度記錄，并進(jìn)行評估。（9）混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制辦法為保證混凝土質(zhì)量，應(yīng)提前與攪拌站聯(lián)系，提出本工程砼設(shè)計對攪拌站規(guī)定。嚴(yán)格按砼配合比，嚴(yán)格監(jiān)測混凝土質(zhì)量，及時解決施工中也許浮現(xiàn)問題，保障混凝土質(zhì)量。把好混凝土振搗關(guān)：振搗工素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量核心。為提高振搗工水平，全現(xiàn)場振搗工所有集中進(jìn)行培訓(xùn)，保證個個合格。通過培訓(xùn)比武評比出先進(jìn)振搗手工，對核心部位、施工難度大部位由純熟振搗工操作，別的部位要保證混凝土每個作業(yè)面均有純熟振搗工帶班。為盡量避免漏振和過振狀況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度基本上，振搗時每一點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。把好混凝土澆筑關(guān)：應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土用量，嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時間,依照計算出混凝土初凝前必要完畢混凝土量，再計算出均勻供應(yīng)速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場砼泵能否有效地把混凝土送到各個部位。合理組織，保證舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會浮現(xiàn)冷縫。把好混凝土抹面關(guān)：由于泵送混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次抹面壓實，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面先使用2m米長大杠尺灘平、木抹子搓平，保證混凝土表面平整，嚴(yán)格控制上人和上料時間，防止上人過早產(chǎn)生腳印或材料沖擊導(dǎo)致破壞。（10）樓板混凝土樓板混凝土：樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器進(jìn)行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。（11）砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)體達(dá)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，其敞露所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。5.3.3、本工程注意事項1、本工程難點(diǎn)重要是鋼材和混凝土垂直運(yùn)送。由于本工程所采用鋼梁型號大、跨度長，電梯或樓梯無法進(jìn)行上料。我司籌劃在4層、6層北側(cè)各拆一扇窗戶，再由吊車從此處把鋼梁運(yùn)至樓內(nèi)。2、本工程樓板混凝土澆筑，我公司籌劃在所有樓層壓型鋼板和鋼筋安裝完畢后，再統(tǒng)一澆筑混凝土。本次澆筑采用泵車進(jìn)行施工，地泵管從北側(cè)大門口進(jìn)入，找準(zhǔn)位置后，在原構(gòu)造樓板開直徑200mm洞（澆筑完畢后再進(jìn)行封堵），使泵管直通至八層，再由上至下逐級進(jìn)行澆筑。 3、本工程層高較高，特別是一層層高為4.9米，活動腳手架在搭設(shè)、鋼梁吊裝時一定要注意施工安全，腳手架搭設(shè)完畢后和鋼梁吊裝前一定要告知監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行。2層和3層封板在同一種空間進(jìn)行，如果先施工3層，垂直高度太高，施工安全將會有很大隱患，也將很大限度增長了施工難度。咱們籌劃先完畢2層施工，待2層鋼梁安裝完畢后，壓型鋼板鋪設(shè)至90%后，開始從未完畢鋪設(shè)壓型鋼板處把3層料運(yùn)上來，主料倒運(yùn)完畢后，2層把壓型鋼板繼續(xù)鋪設(shè)完畢。再在2層壓型鋼板基本上再進(jìn)行3層施工，壓型鋼板上施工時，下方需鋪設(shè)腳手板，防止對已完畢壓型鋼板導(dǎo)致破壞。5.4梁粘鋼加固粘鋼加固施工工藝流程如下：定位放線——基層解決(混凝土面、鋼件)——預(yù)貼——調(diào)制構(gòu)造膠——涂膠(鋼件、混凝土面)——粘貼、加壓——固化、養(yǎng)護(hù)——卸支撐加壓設(shè)備——檢查、驗收。5.4.1定位放線熟悉圖紙，明確加固范疇及部位，然后再混凝土構(gòu)件上彈線，標(biāo)出粘貼位置，并在此基本上四周各加寬不不大于20mm加寬打磨區(qū)（為避免清理時污染已解決混凝土面）。5.4.2基材解決混凝土面基層解決：粘結(jié)前對被粘物進(jìn)行表面解決，使表面清潔、無油、無浮灰及松散構(gòu)造，保持干燥、粗糙。對原混凝土構(gòu)件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨(打磨機(jī)具建議使用角磨機(jī)配備金剛石磨片)；除去1～3mm厚混凝土面層，直至完全露出新混凝土面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，2～3遍即可，解決后表面若有嚴(yán)重凹凸不平某些，可用高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)找平。鋼件解決：如鋼件未生銹或輕微生銹，可用噴砂、紗布或角磨機(jī)打磨，直至出鈔票屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。鋼件銹蝕嚴(yán)重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使修層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈。最后用平砂輪或角磨機(jī)打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭2~3遍（打磨后鋼板要存儲在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟）。鋼件、混凝土面解決合格后進(jìn)行預(yù)貼，預(yù)貼時鋼件與混凝土面應(yīng)基本吻合，并與粘貼線吻合。加設(shè)脹栓或螺栓，成孔符合相應(yīng)關(guān)于規(guī)定，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預(yù)貼不合格(不完全吻合)可進(jìn)行人工解決，解決辦法為：對偏差較大采用人工剔鑿、打磨，并對經(jīng)剔鑿產(chǎn)生凹凸處用高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)，使其完全吻合。5.4.3配備構(gòu)造膠粘貼劑為甲、乙兩組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，合格后方能使用。配備時，將甲組份桶裝物事先攪拌，然后將已按比例分裝乙組份按甲：乙=2：1比例放在容器內(nèi)用低速攪拌機(jī)以100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆?，普通約10-15分鐘即可，容器不得有油污或進(jìn)入雨水，攪拌應(yīng)按同一方向進(jìn)行。一次配膠量不得超過10kg，應(yīng)盡量少配，隨時隨配。溫度越高，膠固化時間越短，30分鐘內(nèi)，要將配好構(gòu)造膠用完。5.4.4粘貼、加壓基層解決經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行粘貼。構(gòu)造膠粘劑配備好后，用油灰刀同步涂抹已解決好混凝土和鋼件表面，鋼板表面涂抹厚度1-3mm，以中間厚邊沿薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置。粘好鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表達(dá)已粘貼緊密。粘貼密實度錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到90%以上。非錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到70%以上，否則應(yīng)剝下鋼件，重新粘貼直至空鼓面積達(dá)到規(guī)范規(guī)定。5.4.5固定與加壓鋼件粘貼好后，及時用脹栓加壓，加壓間距以不不不大于一米為宜，壓力保持0.05-0.1MPa，以使膠液剛從鋼件邊沿擠出為度。粘接劑在常溫下正常固化，三天后即可受力。若溫度低于5℃時，應(yīng)采用人工加溫，普通用紅外線燈加熱。溫度越高，膠固化時間越短，30分鐘內(nèi)，要將配好構(gòu)造膠用完。5.4.6固化養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場成品保護(hù)辦法構(gòu)造膠在常溫下固化，三天可受力使用，固化期間不得有任何擾動。粘接劑固化后，表面涂刷兩遍防銹漆?，F(xiàn)場已施工完畢品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵、防水及防止人為破壞。施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞發(fā)生，責(zé)任應(yīng)貫徹到個人。5.4.7施工后品質(zhì)檢測(1)材料檢查1)構(gòu)造膠：合格證、檢測報告及材料復(fù)試實驗報告。2)鋼板：供應(yīng)商營業(yè)執(zhí)照，鋼材檢測報告及材料復(fù)試實驗報告。(2)工序檢查（《混凝土構(gòu)造加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-）、《鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-））1)定位放線：校核與否與圖紙標(biāo)注尺寸、位置一致性。2)混凝土基層解決：基層解決面：與否為混凝土構(gòu)造層，非裝修層；平整度：控制在4mm/m如下；打磨范疇：粘鋼位置每邊應(yīng)不不大于15～25mm；打磨限度：打去混凝土表面浮漿外溢層，深度為1～2mm，混凝土表面無松散構(gòu)造；清潔限度：表面無浮灰、油污，清潔、干燥，指觸不粘指。3)鋼材下料尺寸、形狀與圖紙規(guī)定與否一致；長寬容許偏差為：-2～5mm總長；厚度容許偏差為：-0.4～0.1mm總厚。4)鋼板打磨打磨方向與鋼板受力方向一致性；鋼板表面露出金屬光澤，紋路粗糙、清晰；鋼板表面無灰塵、鐵屑，指觸不染指。5)預(yù)貼鋼板解決后混凝土面與鋼板面應(yīng)基本吻合；脹栓孔、與鋼板孔一致性：脹栓、鋼板孔布置與圖紙規(guī)定一致，無廢孔；鋼板、混凝土表面再次清潔限度：指觸不染指。6)配膠臺秤計量精確性；膠配比對的性：與否與膠品種、闡明書規(guī)定一致；膠攪拌均勻性：色澤均勻，無單一組份膠顏色；膠使用時間：25℃時25分鐘以內(nèi)使用完畢，5℃時7)粘鋼涂膠：與否為雙面涂膠，且必要雙面涂膠。膠用量：手工涂膠至少不得低于6.0kg/m2，壓力注膠至少不得低于9kg/m2。粘膠密實限度：錨固區(qū)非空鼓率達(dá)到90%以上，非錨固區(qū)非空鼓率達(dá)70%以上，單一空鼓面積不得不不大于10000mm2。8)固定養(yǎng)護(hù)：常溫下24小時內(nèi)禁止擾動，低溫下72小時內(nèi)禁止擾動。5.4.8本工程需注意事項梁粘鋼鋼個別地方有幕墻、防火門、玻璃隔斷等影響施工，必要提前和甲方、監(jiān)理溝通拆除方案和加固完畢后恢復(fù)方案，方案擬定后才干進(jìn)行拆除。(1)甲組份使用時間(5～10kg膠量)5℃254h 25min (2)隨著溫度升高，膠使用時間將縮短，因而混合好后要及時涂敷完，混合后放置時間過長就會失去粘結(jié)性能而不能使用，宜用多少配多少，以免導(dǎo)致?lián)]霍。(3)涂膠時環(huán)境溫度宜在5～30℃之間，固化溫度不不大于5℃，以20℃(4)取用甲、乙兩組份工具不能互相混用。(5)分散甲、乙組份如果一次用不完，必要蓋緊密封。(6)在涂抹混合劑時必要戴上手套，如果手上或皮膚上沾粘混合劑，可用丙酮擦去，然后用水洗凈。(7)建筑構(gòu)造膠是不燃、不爆炸非危險品，可通過火車、民航托運(yùn)。(8)配制粘結(jié)劑用原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。(9)配制和使用場合，必要保持通風(fēng)良好。(10)操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。(11)工作場合應(yīng)配備必要滅火器。5.5柱包鋼加固施工5.5.1工藝流程定位放線——基層解決——焊接鋼板——注膠——鋼板涂刷防銹漆5.5.2施工工藝1、定位放線一方面熟悉圖紙，明確加固范疇及部位，然后在混凝土構(gòu)件上彈線，標(biāo)出包鋼位置。2、基層解決1)混凝土面基層解決：包鋼前對被柱子進(jìn)行表面解決，使表面清潔、無油、無浮灰及松散構(gòu)造，保持干燥、粗糙。對原混凝土構(gòu)件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨(打磨機(jī)具建議使用角磨機(jī)配備金剛石磨片)；除去1～3mm厚混凝土面層，直至完全露出新混凝土面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，2～3遍即可，解決后表面若有嚴(yán)重凹凸不平某些，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)找平。2)鋼板解決：如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或角向磨光機(jī)打磨，直至出鈔票屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。3)鋼件銹蝕嚴(yán)重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機(jī)打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭2～3遍(打磨后鋼板要存儲在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟)。4)鋼件、混凝土面解決合格后進(jìn)行預(yù)貼，焊接鋼件與混凝土柱子面應(yīng)基本吻合，并與灌入線吻合，3、焊接鋼板鋼板安裝到位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正，然后用腳手架將鋼板充分固定，將鋼板與鋼板采用6mm角焊縫焊接4、注膠1)手工注膠：在已焊接完畢鋼板周邊預(yù)留出手工注膠位置，并用注膠器對預(yù)留位置進(jìn)行注膠。構(gòu)造膠粘劑配制好后，用注膠器進(jìn)行注膠施工。注膠鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表達(dá)已注膠密實。注膠密實度應(yīng)達(dá)到90%以上。5、鋼板涂刷防銹漆 對已加固鋼板進(jìn)行刷兩遍防銹漆解決。5.5.3框架柱包鋼個別地方有幕墻、防火門、玻璃隔斷等影響施工，必要提前和甲方、監(jiān)理溝通拆除方案和加固完畢后恢復(fù)方案，方案擬定后才干進(jìn)行拆除。5.6幕墻工程該某些內(nèi)容重要是新建屋面和其立面，幕墻為隱框玻璃幕墻，玻璃采用8+6+6中空夾膠鋼化玻璃，穹頂外形為中間高四周低,排水排向四周。5.6.1施工階段安排1、第一階段該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中涉及測量放線、定位.2、第二階段此階段為龍骨安裝階段，根據(jù)施工圖紙分格形式安裝骨架。從安裝構(gòu)造上，先將豎框定位校正后再裝橫框，這能較好保證橫豎框直線度,也是保證幕墻安裝質(zhì)量前提因素之一。3、第三階段此階段為板塊安裝階段及其他裝飾項目安裝階段。龍骨安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊安裝?，F(xiàn)場安裝時，要先分清標(biāo)號，擬定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同步施工作業(yè)時要互相配合，共同做好銜接處解決工作。4、第四階段此階段為密封打膠及清理工作階段。由于入冬施工，考慮到天氣溫度因素，在每安裝施工完畢一段并報驗合格后，即開始填縫打膠，待整個面板安裝工作完畢后打膠工作也基本完畢。在接縫兩邊玻璃上貼上補(bǔ)不大于25mm5.6.2測量放線方案1、測量放線目掌握土建施工偏差反饋設(shè)計修正、補(bǔ)救；擬定安裝基準(zhǔn)線，為各個不同部位幕墻擬定三個方向基準(zhǔn)。2、測量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，規(guī)定安裝幕墻應(yīng)符合關(guān)于構(gòu)造施工及驗收規(guī)范規(guī)定。幕墻施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物有關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相相應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時調(diào)節(jié)不得積累，使其符合幕墻構(gòu)造規(guī)定。按每個單位幕墻設(shè)立垂直、水平方向控制線并做好標(biāo)記。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不不不大于2mm，水平方向偏差不不不大于1mm，中心位移不不不大于3、準(zhǔn)備工作一方面準(zhǔn)備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員培訓(xùn)工作；配備測量設(shè)備：激光經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺、電腦1臺，此外還需計算器、線錘、鋼卷尺墨斗墨線等等輔助工具；對各種測量儀器檢查校正：所有測量儀器均通過市計量檢測單位檢定，具備檢定合格證書并保證在符合使用有效期內(nèi)，準(zhǔn)備好測量用各種輔助材料。4、平面控制網(wǎng)建立平面控制點(diǎn)依照平面圖及主體施工單位提供基準(zhǔn)軸線設(shè)立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，該網(wǎng)必要矩形，即閉合差調(diào)節(jié)如果某一角不等于90度，則進(jìn)行修正，保證基準(zhǔn)線精準(zhǔn)度。5、高程測設(shè)依照土建提供基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及幕墻施工圖標(biāo)高對樓體高程進(jìn)行測設(shè)。5.6.3隱框玻璃幕墻安裝方案本工程玻璃幕墻形式為隱框框架式，玻璃采用8+6+6中空夾膠鋼化玻璃，隱框框料為銀灰色鋁材和鋼材。1、玻璃采光頂構(gòu)造：是用鋼骨架表面做防火涂料解決，玻璃通過鋁合金副框掛設(shè)在骨架上。采光頂豎桿與鋼構(gòu)造之間，用連接結(jié)固定。安裝玻璃時先將鋁副框用構(gòu)造膠粘貼在玻璃設(shè)計位置，待其強(qiáng)度達(dá)到一定規(guī)定后，方可掛設(shè)，而后再用密封材料密封。2、玻璃采光頂安裝：施工工藝流程：測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→粘貼副框→安裝玻璃→注膠及幕墻外立面清洗。玻璃采光頂安裝：①測量放線：施工隊伍進(jìn)場后一方面進(jìn)行測量定位，測量鋼構(gòu)造偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需擬定安裝基準(zhǔn)線，涉及龍骨排布基準(zhǔn)及各某些采光頂水平標(biāo)高線和縱橫控制線，為玻璃采光頂定位做好基準(zhǔn)。②主梁安裝：幕墻主梁安裝工作，是從鋼構(gòu)造底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁尺寸加工孔位與否對的，然后將連接件等組裝到主梁上，用焊接將主梁與支座連接，調(diào)節(jié)主梁垂直度與水平度，調(diào)節(jié)好整幅幕墻垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；③橫梁安裝：將橫梁兩端和主梁預(yù)定位置焊接，規(guī)定接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定；④帶副框玻璃板塊安裝：板塊在加工廠已預(yù)制完畢，每塊板塊均有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)標(biāo)號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上，而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來，接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。安裝后板塊保持平整、協(xié)調(diào)。5.6.4注膠工藝注膠是工程施工中最后一道工序，也是保證工程質(zhì)量、使工程達(dá)到各項性能指標(biāo)核心所在。1、復(fù)核外飾面板塊之間距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處填塞與接縫寬度相配套泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。2、在接縫兩邊飾面上粘貼不不大于25mm3、用酒精擦拭膠縫表面，除去灰塵等其他雜務(wù)，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間相容性實驗，并將實驗報告提交監(jiān)理公司等關(guān)于單位，得到各單位承認(rèn)擬定后開始注膠。5.修膠：注好密封膠表面要用刮板或其他修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。6．清理：對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同步撕去注膠用膠帶，除去幕墻板塊表面保護(hù)膜。5.6.5幕墻施工過程中注意事項1.打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充密封材料，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，光滑不起泡，注意膠型號、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯。2.啟動部位安裝，要保證按工藝規(guī)定安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；3.高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；4.材料搬運(yùn)：鋁型材、玻璃等搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整潔，明顯標(biāo)記;5.要保證自身各安裝項目收口工作，以及設(shè)備等影響暫時難施工部位，杜絕漏掉現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工籌劃，及時收尾；6.腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架拉接桿、防護(hù)網(wǎng)，不容許有單板和翅頭板。拆除腳手架應(yīng)積極配合禁止交叉作業(yè)，暫停該位置施工，并留人現(xiàn)場保護(hù)成品。7.所有安裝人同均必要崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。8.安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣板工程安裝，必要編制工藝流程卡經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包等承認(rèn)后，方可大面積展開。9.特殊工種必要持證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業(yè)檢查與否帶齊防護(hù)用品，同步注意必要用接火斗接住焊花，設(shè)專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態(tài)。10.陰、陽角某些注意按節(jié)點(diǎn)施工，還應(yīng)保證外觀直線度和垂直度。11.腳手架等使用必要按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，保證施工安全。12.成品保護(hù)：切實做好成品保護(hù)工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)記，以及設(shè)立有效保護(hù)設(shè)施。13.安全：進(jìn)行安全教誨跟蹤張貼安全標(biāo)語，使每個進(jìn)入工地員工緊記安全施工重要性。14.注意協(xié)調(diào)好與其他飾面接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖規(guī)定施工。5.6.6幕墻清洗、驗收1、幕墻清洗整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內(nèi)外全面清洗工作，以保證工程達(dá)到竣工驗收施工驗收優(yōu)良級別。本工程按每個立面進(jìn)行，安裝面層完畢后，及時清洗干凈外飾面，并在腳手架安全容許前提下，申請責(zé)任方拆除該某些腳手架拉桿，完畢受其影響部位安裝，向業(yè)主等有關(guān)方提交報驗申請驗收。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外順序清洗，清洗用料：清洗工具：室外清洗采用吊籃或腳手架，室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動升降平臺等。清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術(shù)交底；注意做好操作工人安全防護(hù)工作；對清洗輔助器械要做到安全可靠無端障，保證操作工人安全；遇大風(fēng)（4級以上）天、雨天不得進(jìn)行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周邊設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)行清洗范疇；5.6.7本工程注意事項本工程重要施工難點(diǎn)為南側(cè)和北側(cè)立面，由于南側(cè)和北側(cè)為建筑臨邊，沒有操作空間，咱們籌劃這兩側(cè)立面采用吊籃進(jìn)行施工。

六質(zhì)量保證體系及辦法6.1質(zhì)量目的認(rèn)真貫徹公司ISO9001-質(zhì)量保證體系，從公司到項目經(jīng)理部全面做好各項保障工作，堅決保證本工程質(zhì)量達(dá)到合格原則。6.2質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)6.2.1質(zhì)量保證體系框圖：詳見圖6-1。6.2.2質(zhì)量保證管理系統(tǒng)詳見圖6-2施工質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖。以項目經(jīng)理為組長，成立專門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，把質(zhì)量管理貫穿于整個施工過程，保證工程質(zhì)量目的完畢。圖6-1施工質(zhì)量保證體系框圖圖6-1施工質(zhì)量保證體系框圖北京市質(zhì)量監(jiān)督總站業(yè)主監(jiān)理我司項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場管理工長專業(yè)技術(shù)測量試驗施工隊伍總包項目經(jīng)理：高志成項目經(jīng)理：高志成技術(shù)負(fù)責(zé)：趙樹紅技術(shù)部：劉輝物資部：趙建亮質(zhì)量部：劉劍安所有：趙建亮工程部：劉輝加固班組鋼構(gòu)造班組幕墻班組現(xiàn)場經(jīng)理：劉東旭圖6-2施工質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖6.3質(zhì)量保證辦法6.3.1質(zhì)量核心控制程序內(nèi)容：詳見圖6-3。審圖、掌握技術(shù)審圖、掌握技術(shù)材料交底，放樣細(xì)致材料實驗，使用合格工序質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工序質(zhì)量專檢工序質(zhì)量綜合驗收圖6-3質(zhì)量核心控制程序內(nèi)容6.3.2質(zhì)量檢查程序：詳見圖6-4。6.3.3預(yù)檢、隱檢工程分某些項工程報送程序：詳見圖6-5。施工單位施工單位隱檢、預(yù)檢、分部、分項工程驗收記錄簽認(rèn)完畢監(jiān)理工程師隱檢、預(yù)檢、分部、分項工程與否完畢檢查分部、分項工程質(zhì)量與否合格檢查質(zhì)量保證資料與否符合規(guī)定不合格合格、簽隱檢、預(yù)檢質(zhì)量保證資料齊全合格分部、分項工程質(zhì)量自評合格圖6-5預(yù)檢、隱檢工程分某些項工程報送程序報送6.3.4做好施組及方案編審工作，做到施組、方案、交底齊全。6.3.5對施工工人按工種定人、定崗、定質(zhì)量三定辦法，做到每天班前交底，班后驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正6.3.66.3.7現(xiàn)場技術(shù)員6.3.8加強(qiáng)對工程材料管理，現(xiàn)場材料進(jìn)場時，把好四道驗收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)，凡不符合規(guī)定者都進(jìn)行退貨和追索補(bǔ)償。進(jìn)場鋼筋、碳布、構(gòu)造膠、鋼梁、鋼板6.3.9商用混凝土留好試塊，加固恢復(fù)及叉車道樓板分別6.3.10牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”意識。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量工作貫穿于施工全過程，使分某些項工程及每道工序都處在受控狀態(tài)。項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，履行全面質(zhì)量管理。做好各施工核心點(diǎn)質(zhì)量控制。鋼梁焊接時注意不漏焊、不夾渣。鋼梁要與樓板頂緊，縫隙填實。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢三檢制度，每一道工序都要有預(yù)檢、隱檢記錄，工序交接要做好內(nèi)部交接記錄。實現(xiàn)質(zhì)量可追溯性，加強(qiáng)過程控制，并且規(guī)定工長現(xiàn)場隨時監(jiān)督檢查作業(yè)班組與否按技術(shù)交底進(jìn)行施工。管理人員隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。每天班后做質(zhì)量總結(jié)，把發(fā)現(xiàn)問題及時提出來，共同糾正，防止后來再犯。6.3.1成品保護(hù)不但是省工省料問題，也是體現(xiàn)文明施工和保證工程質(zhì)量進(jìn)度一種很重要方面，自始至終要高度注重。成品保護(hù)意識要貫徹到每個施工及管理人員，做到人人有責(zé)，人人參加。建立成品保護(hù)獎罰辦法：對破壞成品人員要記錄在冊，注明發(fā)生日期、破損部位、導(dǎo)致?lián)p失，并進(jìn)行說服教誨。初次違背者照價補(bǔ)償，二次者處以雙倍罰款，第三次勒令其退場。對于已經(jīng)植好鋼筋、綁扎好鋼筋網(wǎng)及剛粘好碳布和港版禁止人為擾動破壞。已經(jīng)粘貼完畢碳纖維布在粘結(jié)劑固化期要派專人看守。固化后碳纖維布禁止打孔等人為破壞。拆下來門窗要妥善保管。本工程屬于二次施工，樓內(nèi)基本都屬于已竣工程，因此必要特別強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)。

七施工進(jìn)度籌劃及保證辦法7.1工期目的本工程施工分為兩個階段：第一階段，工程開工至1月30日前至少完畢8-15軸25m如下鋼架構(gòu)造（重要內(nèi)容包括2、3、5、7層封板區(qū)域鋼梁、壓型鋼板、鋼筋加工和安裝，以及該區(qū)域內(nèi)需加固柱和梁加固工作、兩部鋼樓梯）；15-20軸范疇內(nèi)，除屋面標(biāo)高以上施工內(nèi)容以外，其她施工內(nèi)容（重要內(nèi)容為建筑東段板粘貼碳纖維和梁粘鋼以及一種樓板開洞和鋼梁加固）須在12月5日前完畢。詳見進(jìn)度籌劃表。第二階段，重要內(nèi)容涉及既有七層玻璃頂棚拆除、八層（29.550）局部封板、新增幕墻屋面、一部鋼樓梯、備餐間和書吧構(gòu)造、及圖22所示二期改建加固。此階段我方需要工期70天。7.2縮短工期施工辦法7.2.1采用流水作業(yè)法，縮短工期本工程按施工工藝劃分，共分為如下施工項。鋼構(gòu)造工程、粘鋼工程、包鋼工程、粘貼碳纖維工程、鋼筋混凝土工程等，按每種施工工藝分段進(jìn)行流水施工。7.2.2分區(qū)域?qū)油介_工，縮短工期依照現(xiàn)場實際狀況，當(dāng)前每層都基本具備施工條件，在保證人員不窩工狀況下，最大面積展開施工。劃分區(qū)域施工，2—3層封板為一種施工區(qū)域，5層為一種施工區(qū)域，7層為一種施工區(qū)域，東段為一種施工區(qū)域。7.3保證工期辦法外部保證條件：與園區(qū)物業(yè)、本地居委會、片警等溝通好，做好臨近居民工作，協(xié)商好詳細(xì)施工時間段，為工程施工創(chuàng)造一種良好外部條件。內(nèi)部保證條件：施工機(jī)具進(jìn)場前做好檢查，機(jī)具存儲要整潔易取，工程材料堆放要有順序，取放互補(bǔ)影響。組織體系保證：建立強(qiáng)有力工程管理組織機(jī)構(gòu)，配備具備豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平專業(yè)管理人員。工程進(jìn)度籌劃保證依照總包施工進(jìn)度規(guī)定，制定詳細(xì)加固施工進(jìn)度籌劃。本工程核心時期，將進(jìn)度籌劃細(xì)化至天，每天嚴(yán)格按照進(jìn)度籌劃完畢當(dāng)天工作。依照施工進(jìn)度隨時調(diào)節(jié)施工人數(shù)。施工管理保證：運(yùn)用均衡流水施工工藝合理地安排工序，按照施工工藝程序規(guī)定合理運(yùn)用空間進(jìn)行立體交叉作業(yè)，保證施工均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象浮現(xiàn)，保證工程總進(jìn)度。施工技術(shù)保證：充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，依托先進(jìn)管理水平、豐富施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，保證工期目的實現(xiàn)；技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效細(xì)部方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象浮現(xiàn)，從而影響工期。質(zhì)量保證：在強(qiáng)有力質(zhì)量保證體系下，規(guī)定在各工序施工過程中嚴(yán)格、細(xì)致、認(rèn)真檢查，將某些質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止浮現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。材料保證：在每道工序之前，技術(shù)人員依照圖紙及時上報材料籌劃，保證在工序施工之前材料提邁進(jìn)場，杜絕因材料因素影響施工正常進(jìn)行。對各施工班組管理和協(xié)調(diào)保證：加強(qiáng)對施工班組管理和協(xié)調(diào)，以總工期進(jìn)度為根據(jù)，編制施工班組每日進(jìn)度籌劃。使各施工班組工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工等完全在受控狀態(tài)之中，來保證工程如期完畢。施工工藝保證：嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，把好每道質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕由于返工導(dǎo)致工期延誤。

八文明施工及環(huán)保辦法文明施工是咱們建筑公司一種重要問題，是咱們項目管理重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會效益雙重保證。每一種工作籌劃制定應(yīng)以不對工程環(huán)境導(dǎo)致影響為目的，每一種工作籌劃制定應(yīng)以創(chuàng)造北京市“安全文明樣板工地”為目的。針對該工程所處位置特點(diǎn)，結(jié)合我公司ISO14001程序文獻(xiàn)規(guī)定采用如下辦法進(jìn)行文明施工和環(huán)保。8.1成立工地文明施工委員會組長：項目經(jīng)理（高志成）副組長：現(xiàn)場經(jīng)理（劉東旭）成員：技術(shù)員（劉輝）、專職安全員（趙建亮）8.2文明施工及環(huán)保管理辦法8.2.18.2.28.2.3防塵污染辦法材料到場，組織工人小心搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，禁止遠(yuǎn)距離拋扔導(dǎo)致?lián)P塵。對基材打磨現(xiàn)場，一方面采用封閉辦法，同步采用專人噴水辦法降塵。8.2.4防止噪聲污染辦法施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度，盡量避免人為大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。采用先進(jìn)聯(lián)系方式，避免如吹口哨等噪聲污染。基層解決安排在白天進(jìn)行，且避免多臺打磨機(jī)同步打磨，噪音白天控制在70分貝如下，并且經(jīng)常測試。盡量避免晚上施工。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，采用專人監(jiān)測、專人管理原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)關(guān)于因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到施工噪聲不擾民目。8.2.5其她辦法建立健全文明施工制度，在工班到現(xiàn)場作業(yè)前組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。愛護(hù)材料，對野蠻施工，導(dǎo)致材料損壞者，以所損壞材料造價兩倍懲罰。工人操作地點(diǎn)每天要做到“工完場清，活完腳下凈”，每天下班前應(yīng)收拾好材料、工具，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。

九安全保證辦法嚴(yán)格按照GB/T28001-《職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范》和公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文獻(xiàn)進(jìn)行施工。9.1安全管理方針安全第一，防止為主。9.2安全生產(chǎn)目的保證無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在百分之一以內(nèi)。9.3安全組織保證體系針對該工程規(guī)模與特點(diǎn)，以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全主管、專業(yè)責(zé)任工程師，各施工班組等各方面管理人員構(gòu)成安全保證體系。9.4安全管理制度安全技術(shù)交底制：依照安全辦法規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況，進(jìn)行書面交底。班前檢查制：每天班前，對施工班組安全防護(hù)辦法進(jìn)行檢查。周一安全活動制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教誨，對上一周安全面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對本周安全重點(diǎn)和注意事項做必要交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整治制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出安全隱患必要制定辦法，定期間、人員整治，并作好安全隱患整治消項記錄。管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制：每周由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制。危急狀況停工制：一旦浮現(xiàn)危及職工生命安全險情，要及時停工，同步即刻報告公司，及時采用辦法排除險情。持證上崗制：特殊工種必要持有上