《給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管管道工程技術(shù)規(guī)程》

T/CECSXXXX-202X

中國工程建設標準化協(xié)會標準

給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)

管管道工程技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforwiremeshskeletonreinforced

polyethylene（PE）compositesteady-statepipelineofwatersupply

engineering

（征求意見稿）

1

前言

根據(jù)中國工程建設標準化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)〈2020年第一批協(xié)會標準制訂、修訂計劃〉的通知》

（建標協(xié)字〔2020〕014號）的要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)

外有關(guān)標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程共分7章和1個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語和符號，管材及管件，設計，

施工和安裝，水壓試驗、沖洗和消毒，竣工驗收等。

本規(guī)程由中國工程建設標準化協(xié)會建筑與市政工程產(chǎn)品應用分會歸口管理，由中國建筑標準

設計研究院有限公司負責技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在使用過程中，如有需要修改或補充之處，請

將有關(guān)資料和建議寄送解釋單位（地址：北京市海淀區(qū)首體南路9號主語國際5號樓7層，郵政

編碼：100048），以供修訂時參考。

主編單位：中國建筑標準設計研究院有限公司

云南傲遠智能環(huán)?？萍加邢薰?/p>

參編單位：中國市政工程華北設計研究總院有限公司

重慶市市政設計研究院有限公司

中國市政工程中南設計研究總院有限公司

中國建筑西北設計研究院有限公司

中南建筑設計院股份有限公司

云南省設計院集團有限公司

昆明理工大學

重慶縱橫工程設計有限公司

重慶檢測認證集團

江蘇法爾勝新型管業(yè)有限公司

寧夏青龍塑料管材有限公司

深圳市賽科雨水利用系統(tǒng)有限公司

陜西雅美新材料有限公司

重慶鐘平逸科技有限公司

云南傲特工貿(mào)有限公司

云南金管子實業(yè)有限公司

I/46

主要起草人：

主要審查人：

II/46

目次

1總則.....................................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號.................................................................................................................................................2

2.1術(shù)語.................................................................................................................................................2

2.2符號.................................................................................................................................................3

3管材及管件.................................................................................................................................................5

3.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................5

3.2管材物理力學設計參數(shù).................................................................................................................5

3.3管材的規(guī)格尺寸.............................................................................................................................6

3.4管件.................................................................................................................................................6

4設計.....................................................................................................................................................8

4.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................8

4.2管道系統(tǒng)內(nèi)水壓力.........................................................................................................................8

4.3管道水力計算.................................................................................................................................9

4.4管道布置和敷設...........................................................................................................................10

4.5管道結(jié)構(gòu)設計...............................................................................................................................11

4.6管道附件和支墩...........................................................................................................................13

5施工和安裝...............................................................................................................................................14

5.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................14

5.2運輸和儲存...................................................................................................................................14

5.3溝槽開挖與地基處理...................................................................................................................15

5.4管道連接和敷設...........................................................................................................................16

5.5溝槽回填.......................................................................................................................................18

5.6補償器安裝和支墩、閥門井施工..............................................................................................19

6水壓試驗、沖洗和消毒...........................................................................................................................21

6.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................21

6.2水壓試驗.......................................................................................................................................21

6.3沖洗和消毒...................................................................................................................................23

7竣工驗收...................................................................................................................................................23

附錄A水壓試驗記錄表.............................................................................................................................26

本規(guī)程用詞說明.............................................................................................................................................27

引用標準名錄.................................................................................................................................................28

1

Contents

1Generalprovisions.......................................................................................................................................1

2Terms.........................................................................................................................................................2

2.1Terms..............................................................................................................錯誤！未定義書簽。

2.2Symbols.........................................................................................................錯誤！未定義書簽。

3Fittingsandpipes........................................................................................................................................6

3.1Generalrequirements.......................................................................................................................6

3.2Physicalandmechanicalparameterofpipe.....................................................................................6

3.3Pipesize............................................................................................................................................7

3.4Fittings..............................................................................................................................................8

4Design..........................................................................................................................................................9

4.1Generalrequirements.........................................................................................................................9

4.2Waterpressureinsidepipeline...........................................................................................................9

4.3Pipelinehydrauliccalculation..........................................................................................................10

4.4Pipelinelayoutandlaying................................................................................................................11

4.5Pipelinestructuraldesign.................................................................................................................12

4.6Pipeappurtenancesandbuttress......................................................................................................14

5ConstructionandInstallation....................................................................................................................15

5.1Generalrequirements.......................................................................................................................15

5.2Transportationandstorage...............................................................................................................15

5.3Trenchexcavationandsoiltreatment..............................................................................................16

5.4Pipelinelayingandinstallation........................................................................................................17

5.5Trenchbackfill.................................................................................................................................19

5.6Installationandconstructionofpipelineaccessoriesandancillaryfacilities..................................20

6Waterpressuretest/Flushinganddisinfection........................................................................................22

6.1Generalrequirements.......................................................................................................................22

6.2Waterpressuretest...........................................................................................................................22

6.3Flushinganddisinfection.................................................................................................................24

7Inspectionandacceptance.........................................................................................................................24

AppendixAWaterpressuretestrecord......................................................................................................26

Explanationofwordinginthisspecification..................................................................................................27

Listofquotedstandards..................................................................................................................................28

2

1總則

1.0.1為規(guī)范給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管道的工程應用，做到技術(shù)先進、安全

可靠、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴建和改建的市政、建筑小區(qū)室外埋地敷設和綜合管廊內(nèi)架空敷設的

給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管道工程的設計、施工、質(zhì)量檢驗及驗收。管道長期輸

送介質(zhì)溫度不超過40℃，公稱外徑不超過630mm，公稱壓力不超過4.0MPa。

本規(guī)程適用于敷設在一般地質(zhì)條件下的管道，對于地震區(qū)、濕陷性黃土、膨脹土、永凍土地區(qū)，

尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1.0.3給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管道工程，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1給水用聚乙烯(PE)孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管wiremeshskeletonreinforcedpolyethylene

（PE）compositesteady-statepipeforwatersupply

由連續(xù)纏繞焊接成型的網(wǎng)狀鋼絲骨架與聚乙烯（PE）樹脂以擠出方式復合成型，具有穩(wěn)定耐蠕

變的管材結(jié)構(gòu)，并且外表面帶有聚乙烯包覆層的塑鋼復合管材。

2.1.2鋼骨架聚乙烯復合管件steelskeletonreinforcedpolyethylenecompositefitting

以鋼絲網(wǎng)筒或薄鋼板沖孔后焊接成型的鋼筒為增強骨架，與聚乙烯注塑復合成型的管件。

2.1.3電熔套筒electric-fusionsleeve

具有兩個同軸的承口且兩承口端結(jié)構(gòu)和尺寸一致，并在承口內(nèi)壁預埋電阻絲的套筒式連接管件。

2.1.4承插式電熔連接electricfusionconnection

將管材插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件，利用專用設備，通過控制預埋于管件中的電阻絲的電

壓、電流及通電時間，利用管件承口處連接接觸面的電阻絲通電后產(chǎn)生的高溫將承口、插口接觸面

熔融焊接成整體的連接方法。

2.1.5封口sealing

將管材切口處外露的孔網(wǎng)骨架鋼絲用聚乙烯材料進行封閉的過程。

2.1.5支撐supportingframe

用于承托架空敷設管道的結(jié)構(gòu)件。

2.1.6綜合管廊tunnel

建于城市、建筑小區(qū)室外地下用于容納兩類及以上城市、建筑小區(qū)室外工程管線的構(gòu)筑物及附

屬設施。

2.1.7環(huán)剛度ringstiffness

管材抵抗環(huán)向變形的能力，可采用測試方法或計算方法定值。

2.1.8管側(cè)土的綜合變形模量comprehensivedeformationmodulusoflateralsoil

管側(cè)回填土或溝槽兩側(cè)原狀土共同抵抗變形能力的量度。

2

2.2符號

2.2.1管道上的荷載：

Fwk——管道工作壓力標準值；

Fwd,k——管道設計內(nèi)水壓力標準值；

Ff——管道所受浮托力標準值；

∑FGk——各項永久作用形成的抗浮作用標準值之和；

MOP——管道最大工作壓力；

P——試驗壓力；

PN——管道公稱壓力；

2.2.2幾何參數(shù)：

A——管壁環(huán)形截面積；

B——管道溝槽底部開挖寬度；

b1——管道一側(cè)工作面寬度；

b2——管道一側(cè)支撐厚度；

DN——管材的公稱直徑；

D1、D2——管道外徑；

di——管道平均內(nèi)徑（名義值）；

dn——管材公稱外徑；

en——管材壁厚，管材內(nèi)層與包覆層厚度之和；

hd——管底以下部分人工土弧基礎的厚度；

L——管段長度；

——由溫差產(chǎn)生的縱向變形量；

S?—?—兩管之間的設計凈距；

2.2.3計算系數(shù)：

——管材線膨脹系數(shù)；

E?——管道縱向彈性模量；

ft——溫度對管道公稱壓力的折減系數(shù)；

g——重力加速度；

Kf——抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)；

3

q——允許滲水量；

Re——雷諾數(shù)；

t——管道輸送介質(zhì)溫度;

T——水溫；

?t——管道使用中計算溫度差；

v——管道內(nèi)水流的平均流速；

?——管道當量粗糙度；

hz——管道總水頭損失；

hy——管道沿程水頭損失；

hj——管道局部水頭損失；

λ——管道水力摩阻系數(shù)；

ζ——管道局部阻力系數(shù)；

γ——水的運動黏滯度。

4

3管材及管件

3.1一般規(guī)定

3.1.1給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管材的性能、規(guī)格尺寸應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準《給

水用孔網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管》T/CECS10142—2021的有關(guān)規(guī)定。

3.1.2用于生活給水系統(tǒng)的管材、管件的衛(wèi)生要求，應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設

備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219的有關(guān)規(guī)定。

3.1.3給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管系統(tǒng)中與管材連接的管件應與管材配套供應。

3.2管材物理力學設計參數(shù)

3.2.1給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管材的彈性模量可取4000MPa；管材拉伸強度和

彎曲強度的設計值可按表3.2.1的規(guī)定取值。

表3.2.1管材的拉伸強度和彎曲強度設計值單位為MPa

拉伸強度設計值彎曲強度設計值

8.016

3.2.2管道輸送介質(zhì)溫度超過20℃時，其最大允許工作壓力應按公稱壓力乘以折減系數(shù)折算。給

水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管不同溫度下的折減系數(shù)（ft）可按表3.2.2的規(guī)定取值。

表3.2.2溫度對管道公稱壓力的折減系數(shù)

溫度t/℃0＜t≤2020＜t≤3030＜t≤40

公稱壓力折減系數(shù)1.000.950.90

3.2.3給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管材的當量粗糙度、泊松比、線膨脹系數(shù)可按

表3.2.3的規(guī)定取值。

表3.2.3管材的當量粗糙度、泊松比、線膨脹系數(shù)

當量粗糙度（m）泊松比線膨脹系數(shù)（m/(m?℃)）

0.010×10-30.413.5×10-5

3.2.4給水用孔網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管在綜合管廊中敷設時，管材氧指數(shù)應不小于

27%，耐火性能應滿足管廊防火設計要求。

5

3.3管材的規(guī)格尺寸

3.3.1管材公稱外徑，平均外徑及極限偏差，不同壓力下壁厚及極限偏差，包覆層最小厚度，鋼

絲至內(nèi)、外壁最小距離應符合表3.3.1的規(guī)定。

表3.3.1管材尺寸及偏差

平均外公稱壓力PN/MPa包覆層最小鋼絲至內(nèi)、外壁

公稱外徑徑及極厚度/mm最小距離/mm

1.01.62.02.54.0

dn/mm限偏差

管材壁厚en及極限偏差/mm

/mm

+1.0+1.5+1.5+2.0

75750——9.009.009.00

+1.0+1.5+1.5+2.0

90900——9.009.009.001.01.8

+1.0+1.5+1.5+2.0

1101100——9.009.009.00

+1.0+1.5+1.5+2.0+2.0

1251250—9.009.009.009.00

+1.0+1.5+1.5+2.0+2.0

1401400—10.0010.0010.0010.00

+1.5+1.5+1.5+2.0+2.0

1601600—12.0012.0012.0012.50

+1.5+1.5+1.5+2.0+2.0

1801800—12.0012.0012.0012.50

+1.5+1.5+1.5+2.0+2.0

2002000—12.0012.0012.0012.50

+1.5+2.0+2.0+2.0

2252250—12.0012.0012.00—

+2.0+2.0+2.0+2.0+2.0

250250012.5012.5012.5013.00—1.52.5

+2.0+2.0+2.0+2.0+2.0

280280012.5012.5012.5013.00—

+2.0+2.0+2.0+2.0+2.5

315315012.5012.5012.5013.00—

+2.5+2.0+2.0+2.0

355355014.0014.0014.50——

+2.5+2.5+2.5+2.5

400400015.0015.0015.50——

+2.5+2.5+2.5+2.5

450450015.0015.0015.50——1.83.0

+2.5+2.5+2.5+3.0

500500015.5015.5016.00——

+3.0+3.0+3.0+3.0

560560015.5016.0016.50——

+3.0+3.0+3.0

630630019.0020.00———

注1：當管材輸送介質(zhì)溫度在20℃以上時，管材的工作壓力應以其公稱壓力乘以折減系數(shù)進行修正。

注2：壁厚為管材內(nèi)層與包覆層厚度之和。

3.4管件

3.4.1與管材配套的管件宜采用聚乙烯電熱熔管件、鋼骨架聚乙烯復合電熱熔管件。

3.4.2聚乙烯電熱熔管件適用于最大工作壓力不高于2.0MPa的管道系統(tǒng)。鋼骨架聚乙烯復合電熱

熔管件適用于最大工作壓力不高于4.0MPa的管道系統(tǒng)。

6

3.4.3聚乙烯電熱熔管件的性能、規(guī)格尺寸應符合GB/T13663.3的規(guī)定，鋼骨架聚乙烯復合電熱熔

管件的性能應符合《給水用孔網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管》T/CECS10142的規(guī)定，鋼骨架

聚乙烯復合電熱熔管件的規(guī)格尺寸應符合《工業(yè)用孔網(wǎng)鋼骨架聚乙烯復合管件》HG/T3707的有關(guān)

規(guī)定。

7

4設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管除應滿足本章要求外，還應符合現(xiàn)行國家標

準《室外給水設計標準》GB50013、《建筑給水排水設計標準》GB50015、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)

設計規(guī)范》GB50332、《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838和《埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)

程》CJJ101等標準的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2在各種設計工況下運行時，應有確保管道不出現(xiàn)負壓及可能產(chǎn)生負壓時的消除措施。

4.1.3壓力輸水管應防止水流速度劇烈變化產(chǎn)生的水錘危害，并應采取有效的水錘防護措施。

4.1.4承擔消防給水任務管道的最小直徑應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

GB50974的有關(guān)規(guī)定。

4.1.5埋地管道結(jié)構(gòu)設計應采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法，以可靠指標度量管道結(jié)構(gòu)

的可靠度并采用分項系數(shù)設計表達式進行設計。埋地管道應按管土共同工作的模式進行內(nèi)力分析。

4.1.6除特殊地區(qū)外，埋地管道宜采用中粗砂墊層基礎，不應采用剛性管基基礎。對設有混凝土

保護外殼結(jié)構(gòu)的給水用聚乙烯（PE）孔網(wǎng)骨架塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管，混凝土保護結(jié)構(gòu)應承擔全部外荷載。

4.1.7管道設計使用年限不應低于50年。

4.1.8管線在管廊中敷設時，配套的檢測設備、控制執(zhí)行機構(gòu)或監(jiān)控系統(tǒng)應設置與綜合管廊監(jiān)控

與報警系統(tǒng)聯(lián)通的信號傳輸接口。

4.2管道系統(tǒng)內(nèi)水壓力

4.2.1管道系統(tǒng)設計內(nèi)水壓力不應大于管材最大工作壓力。管道的最大工作壓力應按下式計算：

MOP=PN·ft(4.2.1)

式中：MOP—管道的最大工作壓力（MPa)；

PN—管道的公稱壓力（MPa)；

ft—溫度對管道公稱壓力的折減系數(shù)，應按表3.2.2的規(guī)定選取。

4.2.2管道系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，管道的設計內(nèi)水壓力標準值應按下列公式計算：

Fwd,k≥0.9MPa(4.2.2-1)

Fwd,k=Fwk+0.5(4.2.2-2)

式中：Fwd,k—管道設計內(nèi)水壓力標準值（MPa)；

Fwk—管道工作壓力標準值（MPa)；

8

4.2.3管道的壓力等級可按設計內(nèi)水壓力標準值的1.2倍以上選取。

4.3管道水力計算

4.3.1管道總水頭損失可按下式計算：

hz=hy+hj（4.3.3）

式中：hz——管道總水頭損失(m)；

hy——管道沿程水頭損失(m)；

hj——管道局部水頭損失(m)。

4.3.2管道沿程水頭損失可按下列公式計算：

Lv2

hy.（4.3.4-1）

di2g

12.51△

2log[]（4.3.4-2）

Re3.72di

vdi

Re(4.3.4-3)

γ

0.017754

γ10(4.3.4-4)

10.0337T0.00022T2

式中：λ——管道水力摩阻系數(shù)；

L——管段長度(m)；

di——管道內(nèi)徑(m)；

v——管道內(nèi)水流的平均流速(m/s)；

g——重力加速度(m/s2)，取9.81m/s2；

△——管道當量粗糙度(m)，可取0.010×10-3m～0.013×10-3m；

Re——雷諾數(shù)；

γ——水的運動黏滯度(m2/s)；

T——水溫(℃)。

4.3.3管道局部水頭損失可按下式計算：

ζv2

h

j2g

(4.3.5)

9

式中：ζ——管道局部阻力系數(shù)。

當計算資料不足時，市政給水管網(wǎng)管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失的

8％～12％計算：住宅小區(qū)給水管網(wǎng)管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失的12％～18％

計算。

4.4管道布置和敷設

4.4.1管道可采用埋地及管廊內(nèi)敷設。管道埋地敷設時，與其他工程管線的間距應滿足《城市工

程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289的相關(guān)要求；管道在管廊內(nèi)敷設時，與其他工程管線的間距應滿足

《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的相關(guān)要求。當管道采用室外架空等非埋地方式敷設時，

應采取必要抗老化措施。

4.4.2管道穿越高等級路面、高速公路、鐵路和主要市政管線設施時，宜垂直穿越，并應采用鋼

筋混凝土管、鋼管或球墨鑄鐵管等作為保護套管。套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加200mm，套管內(nèi)

不應有法蘭接口。

4.4.3管道通過河流時，可采用河底穿越，應保證管內(nèi)流速應大于不淤流速并設有管道檢修和防

止沖刷破壞的保護設施。

4.4.4管道埋地敷設時，管頂覆土深度應考慮上部荷載、地下水浮力等因素，管道最小覆土厚度

應符合下列規(guī)定：

1人行道、綠地、水田、非機動車道下時，不宜小于0.60m且不應小于冰凍線以下0.30m；

2機動車道下，應根據(jù)上部荷載計算確定且不宜小于1.00m并不應小于冰凍線以下0.30m；

3上述情況無法滿足時，應設置保護管道的安全措施和防凍措施。

4.4.5管道埋地敷設時，其最小允許彎曲半徑應符合表4.4.5的規(guī)定。

表4.4.5管道埋地敷設的最小允許彎曲半徑（mm）

公稱外徑dn最小允許彎曲半徑（有接頭）最小允許彎曲半徑（無接頭）

75～14080dn

160～315100dn200dn

355～630110dn

4.4.6埋地管道軸向負荷超過表4.4.6規(guī)定的允許軸向拉力值時，應在彎頭、三通等相應處設置

混凝土止推墩。

表4.4.6允許軸向拉力

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公稱外徑（dn/mm）75110125150200250315355400450500630

允許軸向拉力（kN）23293643587286100115130145160

4.4.7敷設在城市綜合管廊中的管道應符合下列要求:

1管道在管廊中占用的空間，應便于管道工程的施工和維護管理，與其他管道的凈距不應小于

0.5m；

2管廊內(nèi)管線應進行抗震設計，并滿足《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981的相關(guān)要求；

3敷設在管廊內(nèi)的管道，應根據(jù)水溫和環(huán)境溫度變化進行縱向變量計算；

4管道與熱力管道應分艙設置；

5管道接口宜采用剛性連接。

6管道支撐的形式、間距、固定方式應通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程

管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定。

4.4.8管道架空敷設時，管道支架的最大間距應按表4.4.8確定，并應考慮伸縮變形補償設計。

表4.4.8管道架空敷設支架的最大間距

公稱外徑（dn/mm）75～110125～150200～250315～630

支架最大間距（m）3.03.54.05.0

4.4.9建筑小區(qū)室外埋地及在管廊中敷設的管道應符合下列要求：

1生活飲用水管道應避開毒物污染區(qū)，當受條件限制難以避開時，應采取防護措施；

2小區(qū)的室外管道應沿區(qū)內(nèi)道路敷設，宜平行于建筑物敷設在人行道、慢車道或草地下。管道

外壁距建筑物外墻的凈距不宜小于1m，且不得影響建筑物的基礎；

3建筑的給水引入管與排水排出管的凈距不得小于1m；

4室外給水管道與污水管道交叉時，給水管道應敷設在污水管道上方，且接口不應重疊。當給

水管道敷設在污水管道下方，應設置鋼套管，鋼套管的兩端應采用防水材料封閉；

5管道的覆土深度應根據(jù)土壤冰凍深度、車輛荷載、管道交叉等因素確定。管頂最小覆土深度

不得小于土壤冰凍線以下0.15m，行車道下的管線覆土深度不宜小于0.7m。

6敷設在小區(qū)室外綜合管廊（溝）內(nèi)的管道，宜在熱水、熱力管道下方，冷凍管和排水管的上

方。管道與其他各種管道間的凈距應滿足安裝操作的需要，并不宜小于0.3m；

7管道不應與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設。

11

4.5管道結(jié)構(gòu)設計

4.5.1管道上的荷載作用分類、作用標準值、代表值和準永久值系數(shù)均應符合現(xiàn)行國家標準《給

水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50332的有關(guān)規(guī)定。

4.5.2管道結(jié)構(gòu)應按下列兩種極限狀態(tài)進行設計:

1承載能力極限狀態(tài)：包括管道結(jié)構(gòu)強度計算；管道環(huán)向壓屈失穩(wěn)計算；管道抗浮穩(wěn)定計算。

2正常使用極限狀態(tài)：包括管道環(huán)向變形驗算。

4.5.3在確定結(jié)構(gòu)分析模型時，管道應按柔性管計算，并按彈性體系計算內(nèi)力，不考慮非彈性變

形引起的內(nèi)力重分布。

4.5.4當管道埋設在地下水或地表水位以下時，應根據(jù)地下水水位和管道覆土條件驗算抗浮穩(wěn)定

性，并應符合下式要求：

(4.5.4)

???

式中：——各項永久作用形成的抗浮?作?用標≥準?值?之和（kN）；

??

—?—管道所受浮托力標準值（kN）；

?

?——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)，不應小于1.1。

4.5.5??當管道系統(tǒng)存在柔性連接時，管道推力的計算及支墩的設置應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《埋地聚

乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101的規(guī)定。

4.5.6自由段管道由溫差引起的縱向變形量，可按下式計算：

Δ?(4.5.6)

式中：——管材的線膨脹系數(shù)，取3.5×10-5m/（mΔ?·℃=）?；?????

?——管道縱向自由端長度（m）；

?——管壁中心處，施工安裝與運行使用中的最大溫度差（℃）。

4.5.7??端部完全約束的管段由溫度差引起的軸向推（拉）力，可按下式計算：

(4.5.7)

式中：——管道縱向彈性模量，可取4000MPa；?=????????

?——管壁環(huán)形截面積。

4.5.8?管道應采用中、粗砂鋪墊的人工土弧基礎。管底以下部分人工土弧基礎厚度應符合下式要

求：

（）（4.5.8）

?

式中:hd——管底以下部分人工土弧基礎的厚度（m?m）≥，0不.1宜小1于+1?5?0mm；

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DN——管材的公稱直徑。

4.5.9管道的管周圍回填土的壓實系數(shù)，應在有關(guān)設計文件中明確規(guī)定。管底以下部分人工土弧

基礎的壓實系數(shù)應控制在0.85～0.90；管底以上部分人工土弧基礎和管兩側(cè)胸腔部分的回填土壓實

系數(shù)不應小于0.95。

4.5.10管道的天然地基應滿足設計要求且承載力特征值不宜小于60kPa，當天然地基不能滿足要

求時應采取地基處理措施。

4.6管道附件和支墩

4.6.1管道上設置的閥門、消火栓、排氣閥等管道閥件，其重量不得由管道支承，應設置固定墩。

固定墩應有足夠的體積和穩(wěn)定性，并應有錨固裝置固定附配件。

4.6.2當管道系統(tǒng)采用柔性連接時，在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處及三通、四通、端頭和

閥門處，應根據(jù)管道設計內(nèi)水壓力計算管道軸向推力。當軸向推力大于管道外部土體的支承強度和

管道縱向四周土體的摩擦力時，應設置止推墩。

4.6.3埋地管道敷設采用重力式支墩抵抗水平推力時，其穩(wěn)定驗算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《埋地塑

料給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101的規(guī)定。

4.6.4敷設在管廊內(nèi)的管道，應根據(jù)水溫和環(huán)境溫度變化情況，進行縱向變形量計算，并用卡箍

或支墩固定。當做伸縮變形補償設計時，應分段進行補償，每段不宜超過100m，管段內(nèi)應設滑動支

座，并以固定支座分隔。三通、彎頭等部位宜采用固定支座固定。

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5施工和安裝

5.1一般規(guī)定

5.1.1管材、管件進場時應進行檢驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788

的有關(guān)規(guī)定。對質(zhì)量提出質(zhì)疑時，應委托第三方進行復檢。

5.1.2管道連接前，應將管材沿管線方向排放在溝槽邊。

5.1.3管道連接時，應清理管道內(nèi)雜物。安裝工作間隙或完成后，管口應采取臨時封堵措施。

5.1.4電熔連接宜在溝邊分段連接；法蘭連接宜在溝底連接。電熔連接前應對管材和管件接合部

位進行打磨、清理并可包裹打磨部位，打磨后的管材、管件應當日安裝完成，防止二次污染。

5.1.5管道連接完成后，應檢查接頭質(zhì)量。不合格時應返工，返工后應重新檢查接頭質(zhì)量。

5.1.6管道在地下水位較高地區(qū)施工或在雨期施工時，應采取降低溝槽內(nèi)水位措施，并應及時清

除溝內(nèi)積水。管道在漂浮狀態(tài)下不得回填。

5.1.7管道系統(tǒng)應在管段覆土ld～2d后進行閉合連接。

5.1.8給水用孔網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管道系統(tǒng)的安裝施工除應符合本章規(guī)定外，還

應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。

5.2運輸和儲存

5.2.1給水用孔網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）塑鋼復合穩(wěn)態(tài)管材的運輸應符合下列規(guī)定：

1管材在裝卸運輸過程中，不得受劇烈撞擊、摔碰和重壓；搬運時應小心輕放，不得拋、摔、

滾、拖；

2管徑較小且重量輕的管材，可由人工裝卸；管徑較大的管材應采用機械裝卸。當采用機械

裝卸管材時，應采用柔性的吊帶或繩（尼龍繩）等，管材上的兩個吊點應在距