PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范樣本

慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目2×150t/h循環(huán)流化床鍋爐+1×25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二期布袋除塵器PLC及熱工盤柜技術(shù)規(guī)范書臺鷹環(huán)境工程有限公司09月

1.范疇1.1總則1.1.1本技術(shù)規(guī)范書對慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二期布袋除塵器采用可編程序控制系統(tǒng)（如下簡稱PLC）提出了技術(shù)方面和關(guān)于方面規(guī)定。1.1.2本技術(shù)規(guī)范書提出是最低限度規(guī)定，并未對所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未完全陳述與之關(guān)于規(guī)范和原則。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書和關(guān)于工業(yè)原則規(guī)定優(yōu)質(zhì)PLC。1.1.3如果供方未以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書提出異議，則意味著供方提供設(shè)備和PLC滿足了本技術(shù)規(guī)范書和關(guān)于工業(yè)原則規(guī)定。如有異議，不論是多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書中以“對規(guī)范書意見和同規(guī)范書差別”為標(biāo)題專門章節(jié)中加以詳細(xì)表白,并進(jìn)行闡明供業(yè)主方確認(rèn)。1.1.4報(bào)價(jià)書及合同規(guī)定文獻(xiàn)，涉及圖紙、計(jì)算、闡明、使用手冊等，均使用國際單位制（SI）。1.1.5只有需方有權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范書。經(jīng)買賣雙方協(xié)商，最后擬定技術(shù)規(guī)范書應(yīng)作為PLC合同一種附件，并與合同文獻(xiàn)具備相似法律效力。1.1.6供方報(bào)價(jià)書至少應(yīng)涉及下列內(nèi)容：PLC供貨范疇，涉及所有硬件、軟件、服務(wù)和關(guān)于圖紙資料。PLC詳細(xì)闡明，涉及系統(tǒng)闡明、子系統(tǒng)功能、操作員接口、系統(tǒng)性能等。所供系統(tǒng)原則控制臺外形尺寸、原則機(jī)柜外形尺寸及初步機(jī)柜數(shù)量。對技術(shù)規(guī)范書建議和同規(guī)范書差別。供方以為有助于提供高系統(tǒng)性能建議代替方案。1.2工程概述1.2.1本項(xiàng)目為慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二期布袋除塵器PLC設(shè)備采購。1.2.2布袋控制系統(tǒng)建成后，控制水平應(yīng)達(dá)到在無需現(xiàn)場人員配合下，在控制室內(nèi)完畢對除塵及其附屬裝置正常啟、停，完畢正常運(yùn)營監(jiān)視、操作和故障解決，PLC與機(jī)組分散控制系統(tǒng)之間信號互換通過硬接線方式實(shí)現(xiàn)。PLC設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試應(yīng)可以滿足上述規(guī)定，并保證系統(tǒng)可運(yùn)用率達(dá)到99.9%。1.2.3在脫硫控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)對除塵系統(tǒng)及其附屬設(shè)備監(jiān)視和控制，本工程除塵及附屬裝置PLC系統(tǒng)現(xiàn)場布置，規(guī)定PLC柜面帶有操作面板，并通過Modbus-485通訊至脫硫DCS系統(tǒng)，作為脫硫DCS從站運(yùn)營。操作站不在單獨(dú)設(shè)立，使用脫硫系統(tǒng)操作站。通訊所需軟硬件及調(diào)試均由供方負(fù)責(zé)。1.2.4在除塵現(xiàn)場PLC內(nèi)需帶有提高閥及脈沖閥控制回路，詳細(xì)規(guī)定見《除塵控制柜附圖除塵控制柜原理圖紙》。1.2.5供方還需配套供應(yīng)灰斗儀表配電箱，配電箱規(guī)定見《除塵控制柜附圖除塵控制柜原理圖紙》。1.2.6供方應(yīng)對所提供除塵系統(tǒng)控制邏輯和保護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行整體優(yōu)化，要保證整個(gè)系統(tǒng)正常進(jìn)行和可靠運(yùn)營。1.2.7除塵PLC應(yīng)設(shè)計(jì)完善閉環(huán)控制回路（MCS）、順序控制功能組（SCS）和數(shù)據(jù)采集（DAS）功能，其監(jiān)控范疇?wèi)?yīng)涉及（但不限于此）：--除塵裝置(煙氣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)等)；--壓縮空氣系統(tǒng)；--電氣系統(tǒng)；操作人員在控制室通過LCD及鍵盤和鼠標(biāo)對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制操作1.3供方供貨范疇和工作范疇1.3.1供方供貨范疇1）供方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定所必要PLC全套硬件設(shè)備、軟件和各項(xiàng)服務(wù)。2）PLC系統(tǒng)內(nèi)所有盤臺柜之間內(nèi)部電纜（涉及預(yù)制電纜、電源電纜）以及PLC與第三方通訊軟硬件應(yīng)屬供方供貨范疇。3）本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定所有外圍及附屬設(shè)備。1.3.2供方工作范疇1）按照除塵裝置運(yùn)營規(guī)定、本PLC技術(shù)規(guī)范書規(guī)定和合用工業(yè)原則，設(shè)計(jì)、提供并組態(tài)一套完整分散控制系統(tǒng)。2）PLC控制系統(tǒng)及各子系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)，涉及控制邏輯圖、組態(tài)圖、PLC設(shè)備安裝接線圖、PLC系統(tǒng)I/O信號分派及PLC與外部連接圖，應(yīng)涉及如下內(nèi)容（但不限于）：PLC人機(jī)接口設(shè)計(jì)（涉及操作員站及工程師站）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）設(shè)計(jì)、模仿控制系統(tǒng)（MCS）設(shè)計(jì)、順序控制系統(tǒng)（SCS）設(shè)計(jì)、PLC控制柜內(nèi)部電源及柜間電纜設(shè)計(jì)、PLC接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。3）需方在投標(biāo)書，以及技術(shù)合同、聯(lián)系會和設(shè)計(jì)過程中對供方設(shè)計(jì)方案和圖紙確認(rèn)，特別是硬件配備、功能分派及控制邏輯等確認(rèn)并不代表需方將為PLC設(shè)計(jì)承擔(dān)責(zé)任，供方應(yīng)完全保證所供PLC安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無論與否通過需方確認(rèn)，供方都應(yīng)無條件對PLC中缺陷、局限性和與合同不符地方進(jìn)行修改、補(bǔ)充或更換，而不增長任何費(fèi)用。4）應(yīng)向需方提交所有最后接口資料和圖紙，以便需方能順利地開展工作。供方提交設(shè)備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其他詳圖及其她技術(shù)資料都應(yīng)隨設(shè)計(jì)進(jìn)程而更新，以便及時(shí)反映當(dāng)前設(shè)計(jì)內(nèi)容。修改版本號應(yīng)在圖標(biāo)版本欄內(nèi)用數(shù)字或字母表達(dá)。5）達(dá)到本PLC技術(shù)規(guī)范書規(guī)定所有功能規(guī)定，進(jìn)行PLC軟件編程和調(diào)試。6）應(yīng)在制造廠內(nèi)使用仿真機(jī)并接入PLC輸入輸出信號，進(jìn)行閉環(huán)運(yùn)營、測試和演示本技術(shù)規(guī)范書對PLC功能和性能規(guī)定。在進(jìn)行這種仿真測試和演示時(shí)，應(yīng)有具備專職進(jìn)行這種測試和演示專家、訓(xùn)練有素工作人員以及必要測試設(shè)備和仿真機(jī)。需方有權(quán)在設(shè)備驗(yàn)收期間對PLC功能及性能進(jìn)行抽查。供方應(yīng)提出驗(yàn)收測試初步方案并在設(shè)計(jì)聯(lián)系會上由需方承認(rèn)。7）應(yīng)按照合同規(guī)定進(jìn)度規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)發(fā)運(yùn)、調(diào)試、投運(yùn)PLC。8）應(yīng)依照本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定，提供安裝詳圖并進(jìn)行現(xiàn)場安裝指引。9）應(yīng)負(fù)責(zé)通電啟動和調(diào)試，直到所供PLC能達(dá)到PLC所有功能規(guī)定，并保證系統(tǒng)可運(yùn)用率達(dá)到99.9%。10）應(yīng)依照本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定，向需方提供PLC優(yōu)化運(yùn)營所必須系統(tǒng)文獻(xiàn)，使需方能組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。11）向需方提供施工圖設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)營維護(hù)、系統(tǒng)二次開發(fā)所需所有圖紙、資料。12）負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方運(yùn)營和維護(hù)工程技術(shù)人員，并使這些培訓(xùn)人員能純熟地操作、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。13）為達(dá)到上述供貨范疇，應(yīng)與由其他供貨商供應(yīng)控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，并應(yīng)負(fù)責(zé)有關(guān)接口工作。14）供方負(fù)責(zé)與機(jī)組PLC供貨商進(jìn)行設(shè)計(jì)和接口配合，并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，分界點(diǎn)在除塵PLC設(shè)備端子排上。1.4需方工作范疇需方將提供下列設(shè)備和服務(wù)：1）所有基本、地腳螺栓和灌漿。2）所有現(xiàn)場設(shè)備對外接線、電纜敷設(shè)和由供方提供過程I/O端子柜上對外接線工作。3）模仿量輸入信號變送器、熱電偶、熱電阻及分析儀表。（除非另有規(guī)定。）4）數(shù)字量輸入信號接點(diǎn)和脈沖設(shè)備。（除非另有規(guī)定。）5）所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)。（除非另有規(guī)定。）7）供方為完畢PLC控制系統(tǒng)必須需方基本設(shè)計(jì)資料，如工藝系統(tǒng)流程圖、過程I/O清單、控制方略闡明或圖紙等。8）PLC設(shè)備現(xiàn)場安裝所需勞動力及服務(wù)。2.規(guī)范和原則本技術(shù)規(guī)范書中涉及所有規(guī)范、原則或材料規(guī)格（涉及一切有效補(bǔ)充或附錄）均應(yīng)為最新版本，即以需方發(fā)出本PLC訂單之日作為采用最新版本截止日期。若發(fā)現(xiàn)本技術(shù)規(guī)范書與參照文獻(xiàn)之間有不一致之處，供方應(yīng)向需方指明。《火電廠大氣污染物排放原則》GB13223-《鍋爐大氣污染物排放原則》GB13271-《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放原則》DB37/1996-《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》DL/T514-93《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232-82《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《建筑鋼構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-《固定式鋼斜梯》GB4053.2《固定式工業(yè)鋼平臺》GB4053.4《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072-1997《工業(yè)公司噪聲控制設(shè)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GB700-1888《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T812-1888《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274-1888《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》GB/T11253-1888《火電施工質(zhì)量檢查及評估原則》電氣裝置篇試行《火電施工質(zhì)量檢查及評估原則》熱工儀表及控制裝置篇《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95《電器安裝工程接地設(shè)備施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《低壓分派和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》GBJ232-82其他合用于本項(xiàng)目規(guī)范和原則。上述原則有矛盾時(shí)，按較高原則執(zhí)行。3.技術(shù)規(guī)定3.1總則3.1.1控制系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟、符合關(guān)于工業(yè)原則、有良好業(yè)績產(chǎn)品，采用西門子控制系統(tǒng)。原則上與廠內(nèi)既有系統(tǒng)具備一致性。除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動與手動控制兩種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)（PLC不工作）而單獨(dú)操作。3.1.2供方提供控制系統(tǒng)將通過高性能工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及分散解決單元、過程I/O、人機(jī)接口和過程控制軟件等來完畢除塵系統(tǒng)控制?？刂葡到y(tǒng)硬件將安全、可靠、先進(jìn)，并具備同類型機(jī)組、同類型系統(tǒng)使用業(yè)績（含正在執(zhí)行合同）。3.1.3控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)將采用適當(dāng)冗余配備和診斷至模件級自診斷功能，使其具備高度可靠性。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障均不影響整個(gè)系統(tǒng)工作。一旦某個(gè)工作解決器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動地以無擾方式，迅速切換至與其冗余解決器模件，并在操作員站報(bào)警。切換時(shí)間保證為ms級。冗余配備解決器模件與系統(tǒng)均有并行接口,即均能接受系統(tǒng)對它們進(jìn)行組態(tài)和組態(tài)修改。處在后備狀態(tài)解決器模件,能不斷更新其自身獲得信息。冗余解決器模件切換時(shí)間將保證系統(tǒng)控制和保護(hù)功能不會因冗余切換而丟失數(shù)據(jù)、延遲或故障。電源故障屬系統(tǒng)可恢復(fù)性故障，一旦重新受電，解決器模件能自動恢復(fù)正常工作而無需運(yùn)營人員任何干預(yù)。3.1.4系統(tǒng)監(jiān)視、報(bào)警和自診斷功能將高度集中在顯示屏上顯示和在打印機(jī)上打印，控制系統(tǒng)將在功能和物理上恰當(dāng)分散。3.1.5控制系統(tǒng)將采用有效辦法，以防止各類計(jì)算機(jī)病毒侵害和PLC系統(tǒng)內(nèi)各存儲器數(shù)據(jù)丟失。3.1.6除塵PLC將留有與全廠控制系統(tǒng)冗余通訊接口。如需要?jiǎng)t應(yīng)提供冗余光纖、通訊電纜和所有通訊附件。3.17遠(yuǎn)程I/O與DPU同步，這樣保證了DPU中應(yīng)用程序可以對過程控制實(shí)行及時(shí)解決，遠(yuǎn)程I/O采用雙纜冗余。以太網(wǎng)模板將分別安頓在冗余機(jī)架上，保證控制系統(tǒng)切換時(shí)對上位監(jiān)控系統(tǒng)無擾切換。3.1.8除塵PLC將成套帶有熱備控制器、電源模件、通訊模件、輸入輸出模件、存儲器、外殼、專用連接電纜及連接件和實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)等。3.1.9無。3.1.10供方所提供PLC控制系統(tǒng)將結(jié)合工藝系統(tǒng)特點(diǎn)并按功能分散和物理分散原則進(jìn)行設(shè)計(jì)?！LC控制系統(tǒng)將留有如下裕量：－最忙時(shí)，每個(gè)控制器DPU負(fù)荷率不不不大于50%。－內(nèi)部存儲器占用容量不不不大于50%，外部存儲器占有容量不不不大于40%。－通訊總線負(fù)荷率不不不大于40%。－每種I/O點(diǎn)裕量10％－I/O模件槽裕量10％（備用插槽將配備必要硬件，保證此后插入模件即能投入運(yùn)營）－電源負(fù)荷裕量不不大于30－40％〔備用模件插入后裕量〕以上這些參數(shù)都將是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運(yùn)時(shí)最后容量計(jì)算比例值。3.1.11在執(zhí)行合同過程中，隨著工程設(shè)計(jì)進(jìn)程和技術(shù)資料逐漸完善，在不超過I/O總量前提下，硬件、軟件凍結(jié)先后，需方對過程I/O信號及控制規(guī)定變化，供方將及時(shí)更新設(shè)計(jì)。在保證10%備用量前提下而不發(fā)生費(fèi)用問題。3.1.12供方提供設(shè)備，其質(zhì)量原則將一致，規(guī)定機(jī)柜尺寸、顏色、外形構(gòu)造相似，其機(jī)柜顏色由需方承認(rèn)。機(jī)柜外殼防護(hù)級別不低于IP65。機(jī)柜外殼剛度能滿足現(xiàn)場規(guī)定（最小厚度≥3mm）。機(jī)柜內(nèi)附關(guān)于本機(jī)柜狀況資料袋。室外機(jī)柜內(nèi)部裝設(shè)加熱器。所有外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面接線規(guī)定。如需方在運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)供方所供PLC控制系統(tǒng)不滿足本合同附件技術(shù)條款，需方有權(quán)規(guī)定供方修改或增長，為此引起一切費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。3.2硬件規(guī)定3.2.1技術(shù)性能a.中央解決單元DPU：至少32位解決器，主頻至少為66MHZ～133MHz，總內(nèi)存至少為2M以上，程序掃描速度為0.09~0.5ms/K，采用FlashROM技術(shù)，使得操作系統(tǒng)易于升級，帶有鋰電池實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)。配備足夠容量存貯器，考慮40%備用量。用EEPROM存貯器時(shí)，其中保存程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個(gè)月，當(dāng)更換電池時(shí)，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)立電池用完批示燈。b.所有模板涉及電源、DPU和I/O模塊均可在工作狀態(tài)下帶電熱插拔，帶電熱插拔不能影響系統(tǒng)運(yùn)營，增強(qiáng)系統(tǒng)可維護(hù)性。c.所有模板平均無端障時(shí)間(MTBF)不不大于20萬小時(shí)。d.為保證系統(tǒng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一性及備件可維護(hù)性，本地站和遠(yuǎn)程I/O站底板應(yīng)采用同系列規(guī)格底板，所有DI、AI、DO、AO、PS須采用和DPU相應(yīng)同一檔次系列模塊。所有I/O模板配備及編址通過軟件實(shí)現(xiàn)，無跳線及DIP開關(guān)，能做到任意模塊任意槽任何模板涉及電源和DPU模板均可安裝在底板任意槽位，增強(qiáng)靈活性。e.各分系統(tǒng)中將插兩塊電源模板進(jìn)行冗余雙路供電，避免斷電故障。電源范疇為170-276VAC有過電流和過電壓保護(hù)。f.所有I/O模塊將有隔離裝置，模塊將有LED狀態(tài)顯示I/O模塊狀態(tài)和各I/O點(diǎn)狀態(tài)，I/O模塊將由軟件以便地進(jìn)行編址。g.遠(yuǎn)程I/O擴(kuò)展采用雙纜冗余方式，在1000米范疇內(nèi)傳播率不不大于1.5Mbps,采用同軸電纜傳播介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)I/O可靠、實(shí)時(shí)和遠(yuǎn)距離擴(kuò)展。3.2.2過程輸入/輸出（I/O）（1）PLCI/O模件將能依照業(yè)主方規(guī)定接受或輸出如下各類信號:a模仿量輸入直流電流信號4~20mA，熱電阻信號分度號Pt100，輸入阻抗電流輸入<250Ω電壓輸入>500KΩb模仿量輸出直流電流信號4~20mA，負(fù)載能力>1000Ω直流電壓信號1~5V，負(fù)載能力>600Ωc開關(guān)量輸入邏輯電平48V.DC，輸入阻抗>1000Ω觸點(diǎn)輸入常開、常閉干觸點(diǎn)d開關(guān)量輸出觸點(diǎn)輸出常開、常閉干觸點(diǎn)每一觸點(diǎn)將能同步滿足如下容量：220V.AC，2A(阻性負(fù)載)220V.AC，1A(感性負(fù)載)220V.DC，0.5A(感性負(fù)載)110V.DC5A電壓輸出24V.DCe脈沖量輸入每秒能接受6600個(gè)脈沖。fSOE板件事故順序輸入信號辨別力應(yīng)不不不大于1毫秒(2)I/O解決系統(tǒng)將“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)解決負(fù)荷。I/O解決系統(tǒng)將能完畢掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過程點(diǎn)質(zhì)量判斷、工程單位換算等功能。(3)所有I/O模件都將有標(biāo)明I/O狀態(tài)LED批示和其她診斷顯示，如模件電源批示等。(4)分派控制回路和I/O信號時(shí),將使一種控制器或一塊I/O通道板損壞時(shí)對機(jī)組安全運(yùn)營影響盡量小。(5)當(dāng)控制器I/O電源故障時(shí)，將使I/O處在對工藝系統(tǒng)安全狀態(tài)，不浮現(xiàn)誤動。(6)與其他控制系統(tǒng)之間信息互換采用I/O通道時(shí)，將有電隔離辦法。(7)所有I/O通道各路信號通路之間將互相隔離，它將能在該I/O模件對現(xiàn)場接線和對其他I/O模件之間提供1500V以上有效隔離值。(8)所有I/O模件均將滿足ANSI/IEEE472“沖擊電壓承受實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?dǎo)(SWC)規(guī)定，在誤加250V直流電壓或交流峰—峰電壓時(shí)，將不損壞系統(tǒng)。（9）變送器采用24V.DC電源兩線制時(shí)，由模件供電，每個(gè)變送器電源都是獨(dú)立。(10)冗余輸入熱電阻、變送器信號解決，將由不同I/O模件來完畢。單個(gè)I/O模件故障，不引起任何設(shè)備故障或跳閘。(11)將提供熱電阻及4~20mA信號開路和短路以及輸入信號超過工藝也許范疇檢查功能，這一功能應(yīng)在每次掃描過程中完畢。(12)對熱電阻輸入信號，每一路輸入信號將有單獨(dú)橋路。(13)I/O模件對現(xiàn)場接點(diǎn)供電電壓為48/24VDC。(14)所有接點(diǎn)輸入模件都應(yīng)有防抖動濾波解決。如果輸入接點(diǎn)信號在4毫秒之后仍抖動，模件不接受該接點(diǎn)信號。(15)將采用相應(yīng)手段，自動地和周期性地進(jìn)行零飄和增益校正。(16)PLC至執(zhí)行回路開關(guān)量輸出信號將采用帶繼電器輸出I/O通道或此外裝設(shè)繼電器（繼電器由供方供貨）。控制系統(tǒng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)以模仿量信號相連時(shí)，二端地或浮空等規(guī)定將相匹配，否則將采用電隔離辦法。(17)開關(guān)量輸入模件對檢測一對閉合觸點(diǎn)而需要最小門檻電流為10mA，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。(18)當(dāng)負(fù)荷電流需要量高于輸出模件里輸出觸點(diǎn)額定電流時(shí)，將設(shè)立中間繼電器來解決高負(fù)荷規(guī)定值。（19）供方將對傳感器及輸入/輸出信號屏蔽及接地提出建議，以滿足其系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定。（20）分散解決單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖及超馳控制信號，I/O模件將采用雙重化配備，系統(tǒng)信號將直接采用硬接線，而不可通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。（21）供方除提供規(guī)定輸入/輸出通道外，還將滿足系統(tǒng)對輸入/輸出信號規(guī)定，如模仿量與數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換檢查點(diǎn)、冷端補(bǔ)償、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間硬接線連接點(diǎn)。（22）DO輸出端子板供電輸出220VAC或24VDC可變。系統(tǒng)初步I/O總點(diǎn)數(shù)如下：模仿量輸入模仿量輸出開關(guān)量輸入開關(guān)量輸出AI4~20mA熱電阻Pt100AO4~20mADIDO共計(jì)：12//2641總計(jì)79闡明：a） 上列I/O數(shù)量將涉及工藝過程點(diǎn)數(shù)和與主廠房PLC硬接線接口點(diǎn)數(shù)，不涉及備用點(diǎn)、I/O分派產(chǎn)生剩余點(diǎn)以及PLC內(nèi)部硬接線聯(lián)系點(diǎn)等，供方提供I/O能力將充分考慮上述因素并將另加提供10%備用I/O點(diǎn)(每一種類型)。b） 由于本項(xiàng)目是總承包方式，如實(shí)際I/O數(shù)量超過所列點(diǎn)數(shù)，供方將無條件提供而不增長費(fèi)用。3.2.3電源需方提供一路交流220V±10%、50Hz±1HzUPS電源至PLC系統(tǒng)。供方需自行分派PLC及其輔助設(shè)備（操作面板、通訊設(shè)備等）電源。PLC系統(tǒng)內(nèi)部各電子裝置、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、操作員站、工程師站、解決機(jī)柜、I/O柜、繼電器柜等供電由供方自行負(fù)責(zé)。并能保證在慣用電源短時(shí)間失電不會影響系統(tǒng)正常運(yùn)營。電子裝置機(jī)柜內(nèi)饋電將分散配備，以獲取最高可靠性，對I/O模件、解決器模件、通訊模件和變送器等都將提供冗余電源。接受變送器輸入信號模仿量輸入通道，都將能承受輸入端子完全短路，并不影響其他輸入通道。否則，將有單獨(dú)熔斷器進(jìn)行保護(hù)。所有4～20mADC輸出或者輸入模塊，都將有隔離柵功能。此外，將在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)為每一被控設(shè)備提供維護(hù)所需電隔離手段，并有過流保護(hù)辦法，任一控制模件電源被拆除，均將報(bào)警，并將受此影響控制回路切至手動。每一路變送器供電回路中有單獨(dú)熔斷器，熔斷器開斷時(shí)報(bào)警。在機(jī)柜內(nèi)，熔斷器更換將很以便，不需先拆下或拔除任何其他組件。每一數(shù)字量輸入、輸出通道板都將有單獨(dú)熔斷器或采用其他相應(yīng)保護(hù)辦法，不因某一通道故障而影響整塊板件工作。在系統(tǒng)電源消失時(shí)，輸出全調(diào)節(jié)最末級控制裝置將處在“保位”狀態(tài)。3.3軟件規(guī)定編程環(huán)境為支持IEC1131-3原則五種編程語言（順序流程圖、功能塊圖、梯形圖、構(gòu)造化文本和指令列表）顧客定義功能塊可重復(fù)使用，模塊地址為軟定義，軟件能提供七級口令保護(hù)，能做到故障狀態(tài)預(yù)定義。并且具備離線仿真功能編程格式將涉及老式梯形圖及其他PLC慣用語言。邏輯功能將編入PLC內(nèi)，不能用硬接線或復(fù)雜特殊開關(guān)及其他輸入裝置來實(shí)現(xiàn)。編程做到邏輯所有某些都能在編程盤上看到，并可監(jiān)視每個(gè)元件狀態(tài)。不采用不符合本規(guī)定子程序。所采用編程技術(shù)在監(jiān)視邏輯、提供運(yùn)營靈活性和更改程序以便性上要有最大限度透明性。編程軟件將內(nèi)置32位模仿仿真調(diào)試器，以便于開發(fā)人員離線編程和調(diào)試，縮短軟件開發(fā)時(shí)間。在程序編輯或修改完畢后，將能通過數(shù)據(jù)高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各關(guān)于解決器模件，而不影響系統(tǒng)正常運(yùn)營。順序邏輯編程將使程控每一某些都能在LCD上顯示，并且各個(gè)狀態(tài)都能得到監(jiān)視。

程序控制邏輯將采用熟悉，以應(yīng)用圖形表型式功能符號進(jìn)行組態(tài)，并可在工程師站上按指令規(guī)定，以圖形方式打印出已組態(tài)邏輯。查找故障系統(tǒng)自診斷功能將可以診斷至模件級故障。報(bào)警功能將使運(yùn)營人員能以便地辨別和解決各種問題。供方將明擬定義系統(tǒng)自診斷特性。

供方將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為電廠普通技術(shù)人員不需具備機(jī)器語言或編程知識即可完畢系統(tǒng)組態(tài)及流程。供方將積極采用經(jīng)實(shí)踐證明效果良好優(yōu)化控制軟件，這些軟件將有助于需方提高對工藝系統(tǒng)控制品質(zhì)、提高除塵系統(tǒng)效率、使系統(tǒng)更加穩(wěn)定地運(yùn)營，以達(dá)到優(yōu)化控制目?？刂破魅哂唷⒕W(wǎng)絡(luò)冗余正常投入，功能正常。3.4環(huán)境及抗干擾3.4.1系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大現(xiàn)場環(huán)境中持續(xù)運(yùn)營，且不減少系統(tǒng)性能。3.4.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用各種抗噪聲技術(shù)，涉及光電隔離、高共模抑制比、合理接地和屏蔽。3.4.3在距電子設(shè)備1.2m以外發(fā)出工作頻率達(dá)470MHz、功率輸出達(dá)5W電磁干擾和射頻干擾，不會影響系統(tǒng)正常工作。3.4.4系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度0～40℃（控制站0～50℃），相對濕度10～95%（不結(jié)露）環(huán)境中持續(xù)運(yùn)營。3.4.5系統(tǒng)抗干擾能力——共模電壓不不大于500V，繼電器輸出350V；——共模抑制比不不大于120dB，50Hz；——差模電壓不不大于60V——差模抑制比不不大于60dB；50Hz。3.5電子裝置機(jī)柜和接線3.5.1電子裝置機(jī)柜外殼防護(hù)級別應(yīng)不低于IP65。3.5.2機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。柜門上不裝設(shè)任何系統(tǒng)部件。3.5.3機(jī)柜設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電纜由柜底引入規(guī)定，供方提供電纜接線應(yīng)采用接線端子排方式，而非將電纜直接連接在卡件端子上，內(nèi)部接線應(yīng)預(yù)置。3.5.4對需散熱電源裝置，應(yīng)提供排氣電扇和內(nèi)部循環(huán)電扇。排氣電扇和內(nèi)部循環(huán)電扇應(yīng)易于更換。電扇故障應(yīng)有報(bào)警。3.5.5所提供機(jī)柜內(nèi)裝應(yīng)設(shè)溫度檢測開關(guān)，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)進(jìn)行報(bào)警。3.5.6裝有電扇機(jī)柜應(yīng)提供易于更換空氣過濾器。3.5.7機(jī)柜內(nèi)端子排應(yīng)布置在易于安裝接線地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm如下。3.5.8機(jī)柜內(nèi)每個(gè)端子排和端子均有清晰標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。3.5.9端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃燒”型材料制造。3.5.10提供PLC系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備之間及機(jī)柜與控制盤、臺和中間繼電器柜之間互聯(lián)電纜（涉及兩端接觸件），這些電纜符合IEEE防火原則。3.5.11組件、解決器模件或I/O模件之間連接應(yīng)避免手工接線。所有I/O模件和現(xiàn)場信號接線接口應(yīng)為接線端子排，卡件和端子排之間連線在制造廠內(nèi)接好，并在端子排上注有明顯標(biāo)記。3.5.12機(jī)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充分空間，使需方能以便地接線、匯線、布線和查線。所有信號屏蔽層接地應(yīng)在機(jī)柜側(cè)完畢。3.6選型規(guī)定PLC系統(tǒng)選用西門子?？諝忾_關(guān)、雙電源切換裝置均選用施耐德產(chǎn)品端子選用魏德米勒或菲尼克斯產(chǎn)品。繼電器選用歐姆龍或圖爾克產(chǎn)品4.備品備件和專用工具4.1備品備件1）供方應(yīng)保證備品備件長期穩(wěn)定供貨。對重要設(shè)備或與主設(shè)備功能相似并接插兼容代替品，其備品供貨期至少是設(shè)備驗(yàn)收后十年或該設(shè)備退出市場后五年(兩者之中取時(shí)間長一種)。當(dāng)供方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知需方，以便需方增長這些設(shè)備備品備件。2）供方應(yīng)對所供PLC進(jìn)行在線聯(lián)調(diào)、現(xiàn)場可運(yùn)用率測試(SAT)以及三年運(yùn)營和維護(hù)所必須備品備件提出建議和報(bào)價(jià)。3）報(bào)價(jià)書中應(yīng)列出推薦備品備件清單，并有詳細(xì)闡明，以便需方理解這些備品備件用于那些詳細(xì)項(xiàng)目上。4）供方用于PLC原則組件如有改動，則編制備品備件清單時(shí)應(yīng)作相應(yīng)修改。5）供方應(yīng)提供關(guān)于備品備件保管資料，如存儲期限、與否需干燥劑等。6）所有備品備件某些重要部件(如印刷電路板)在發(fā)運(yùn)前，都應(yīng)逐件進(jìn)行測試，以保證在PLC中正常運(yùn)營。7）備品備件應(yīng)單獨(dú)報(bào)價(jià)，并附有單價(jià)和數(shù)量。4.2專用工具供方應(yīng)提供所有便于維修和安裝PLC所使用專用工具，為維護(hù)人員提供足夠特殊工具和設(shè)備來維護(hù)設(shè)備。專用工具至少應(yīng)涉及下列項(xiàng)目：－專用測試設(shè)備－專用工具、夾具、卡具－網(wǎng)絡(luò)測試工具除專用工具外，供方還應(yīng)向需方提供一份推薦維修測試人員必備原則工具清單。5.工程服務(wù)5.1項(xiàng)目管理合同訂立后，供方應(yīng)指定一固定項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過程各項(xiàng)工作。如系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度、制造確認(rèn)、編程和技術(shù)服務(wù)、圖紙文獻(xiàn)、工廠和現(xiàn)場測試、編制文獻(xiàn)、啟動、投運(yùn)和現(xiàn)場系統(tǒng)可運(yùn)用率測試等工作。需常駐現(xiàn)場，現(xiàn)場服務(wù)時(shí)間不不大于10工作日。如下工程節(jié)點(diǎn)該項(xiàng)目經(jīng)理必要在施工現(xiàn)場；1.PLC到貨開箱2.PLC系統(tǒng)上電3.除塵及除塵系統(tǒng)調(diào)試4.除塵及除塵系統(tǒng)72h或168h試運(yùn)轉(zhuǎn)期間5.2程序設(shè)計(jì)在設(shè)備和系統(tǒng)制造前，供方應(yīng)將設(shè)備布置圖、子系統(tǒng)闡明書、功能控制及邏輯控制圖提供應(yīng)需方審核批準(zhǔn)，以保證所供系統(tǒng)和設(shè)備能符合合同文本各項(xiàng)規(guī)定。供方還應(yīng)向需方提交所有最后接口資料和圖紙，以便需方順利開展設(shè)計(jì)工作。供方提交設(shè)備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其他詳圖，均應(yīng)隨設(shè)計(jì)進(jìn)程而更新，以便及時(shí)反映當(dāng)前設(shè)計(jì)進(jìn)展。修改版本應(yīng)以數(shù)字形式在圖標(biāo)版本欄內(nèi)表達(dá)出來。供方應(yīng)審查來自其他控制系統(tǒng)或其他供貨商資料，并提出詳細(xì)意見和問題，以協(xié)調(diào)接口設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)PLC完整性。PLC系統(tǒng)完畢現(xiàn)場投運(yùn)后，供方還應(yīng)提供反映在現(xiàn)場投運(yùn)時(shí)作過修改系統(tǒng)竣工圖。5.3現(xiàn)場服務(wù)按照合同規(guī)定，在完畢所有設(shè)備和系統(tǒng)安裝、啟動調(diào)試及投運(yùn)期間，供方應(yīng)派出常駐工程現(xiàn)場專家，以提供現(xiàn)場服務(wù)。供方派出專家，在設(shè)備和系統(tǒng)安裝、接線、調(diào)試和啟動期間，應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督和指引。供方派出專家，還應(yīng)負(fù)責(zé)對需方安裝和運(yùn)營人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，教會她們?nèi)绾螀^(qū)別和安裝設(shè)備，如何啟動、操作及維護(hù)設(shè)備和系統(tǒng)。供方還應(yīng)負(fù)責(zé)將PLC投入運(yùn)營。供方應(yīng)提供由其供應(yīng)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行安裝檢查、軟件調(diào)試、維護(hù)和啟動所必須專用測試設(shè)備和工具。供方現(xiàn)場服務(wù)時(shí)間限于完畢本技術(shù)規(guī)范書所規(guī)定任務(wù)而定。即時(shí)間長短以供方能完畢本技術(shù)規(guī)范書所規(guī)定任務(wù)來決定。派駐現(xiàn)場專家其日程表按工作需要編制，并且在一天內(nèi)任何時(shí)間均能提供現(xiàn)場服務(wù)。供方專家應(yīng)遵守法律和法規(guī)，在現(xiàn)場工作期間應(yīng)遵守現(xiàn)場工作規(guī)定。供方應(yīng)支付所需交通、生活和其他各項(xiàng)費(fèi)用，需方僅為其提供便利和辦公室。6.實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收和演示6.1總則供方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢查，以保證完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。需方有權(quán)在任何時(shí)候，對設(shè)備質(zhì)量管理狀況，涉及設(shè)備實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查。此外，還應(yīng)進(jìn)行工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)、演示和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)、檢查和演示過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定硬件和軟件，供方都必要及時(shí)更換。由此而引起任何費(fèi)用都應(yīng)由供方承擔(dān)。更換后硬件或軟件還必要通過本技術(shù)規(guī)范書6.2和6.3章節(jié)規(guī)定實(shí)驗(yàn)和演示規(guī)定。6.2工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)和規(guī)定系統(tǒng)在設(shè)備制造、軟件編程和反映當(dāng)前系統(tǒng)真實(shí)狀況關(guān)于文獻(xiàn)完畢后，供方應(yīng)在發(fā)貨邁進(jìn)行能使需方滿意工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)和演示。除規(guī)定工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)和演示外，需方有權(quán)在供方工廠進(jìn)行各單獨(dú)功能實(shí)驗(yàn)，涉及硬件實(shí)驗(yàn)以及逐個(gè)回路組態(tài)和編程檢查。在工廠驗(yàn)收和演示前，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出供方在設(shè)備上所作最新修改。6.2.1實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)應(yīng)涉及對所有可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)運(yùn)營。采用仿真機(jī)構(gòu)成PLC所有輸入信號、組態(tài)和控制輸出一種完整功能閉環(huán)實(shí)驗(yàn)。在開始實(shí)驗(yàn)前，規(guī)定所提供系統(tǒng)已在40℃高溫下，順利地運(yùn)營了72小時(shí)。供方應(yīng)闡明這一溫度實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容至少應(yīng)涉及下列項(xiàng)目：a.每個(gè)模件微程序工作狀況b.每個(gè)模件硬件工作狀況c.模仿報(bào)警和狀態(tài)變化d.所有操作員接口功能e.模仿故障和排除f.PLC所有失電和某些失電工作狀況g.模仿PLC自診斷完畢工廠實(shí)驗(yàn)后，需方應(yīng)觀測一種被實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)所進(jìn)行完整演示過程。供方應(yīng)提供充分時(shí)間、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)人員，以便需方能檢查和評估整個(gè)系統(tǒng)。在工廠實(shí)驗(yàn)中，至少應(yīng)有三天時(shí)間來進(jìn)行這一演示。如需延長實(shí)驗(yàn)時(shí)間，供方應(yīng)免費(fèi)滿足規(guī)定。供方應(yīng)提供6套與當(dāng)前系統(tǒng)功能和邏輯一致圖紙，供需方在實(shí)驗(yàn)期間使用。演示至少應(yīng)有如下項(xiàng)目：－對鍵盤祈求響應(yīng)－完整地顯示一幅新畫面時(shí)間－失電和通電后反映－控制裝置故障排除－通訊總線故障－M/A操作器獨(dú)立操作－過程變量輸入變送器故障后反映－所有規(guī)定報(bào)表打印－性能計(jì)算實(shí)驗(yàn)成果6.2.2日程安排工廠驗(yàn)收詳細(xì)日程和參加人員依照工程進(jìn)度狀況進(jìn)行安排。供方在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)向需方提交一份詳細(xì)實(shí)驗(yàn)方案，并在籌劃工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)和演示前三周向需方告知她們準(zhǔn)備狀況，在需方承認(rèn)后，所有圖紙和實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)才有效。6.2.3設(shè)備供方應(yīng)提供進(jìn)行所有工廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)涉及需方選取單獨(dú)功能實(shí)驗(yàn)所必須各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備和仿真機(jī)。所有實(shí)驗(yàn)設(shè)備在實(shí)驗(yàn)前都須通過校驗(yàn)，并有校驗(yàn)記錄。需方應(yīng)能得到這些數(shù)據(jù)。6.2.4實(shí)驗(yàn)失敗供方應(yīng)負(fù)責(zé)修改實(shí)驗(yàn)過程中遇到所有系統(tǒng)問題，若某些系統(tǒng)需重新做實(shí)驗(yàn)，則應(yīng)進(jìn)行由需方任意指定附加項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)和檢查。PLC設(shè)備只有在成功地通過了實(shí)驗(yàn)和演示，并且雙方在實(shí)驗(yàn)和演示報(bào)告上簽字后，才干發(fā)運(yùn)。6.3現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)6.3.1初步檢查現(xiàn)場安裝完畢后，在設(shè)備通電前，供方應(yīng)仔細(xì)檢查所有設(shè)備、現(xiàn)場接線，電源和安裝狀況，在檢查無誤后，系統(tǒng)方可授電。供方可以進(jìn)行其原則診斷實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)場輸入和輸出信號，由需方施工人員按供方圖紙負(fù)責(zé)接線。6.3.2現(xiàn)場可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)（SAT）現(xiàn)場條件滿足后，應(yīng)采用實(shí)際輸入、輸出信號進(jìn)行可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)。供方應(yīng)核算與否所有系統(tǒng)和文獻(xiàn)都已更新，并準(zhǔn)備投入可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)只有在通過了這里所規(guī)定可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)后，方能被接受。供方應(yīng)保證99.9％系統(tǒng)可運(yùn)用率，并在實(shí)驗(yàn)期間證明其符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定所有性能。可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)應(yīng)在PLC試運(yùn)營后開始，實(shí)驗(yàn)開始日期由買賣雙方共同商定。PLC在持續(xù)運(yùn)營90天（2160小時(shí)）后，其故障時(shí)間不大于2.2小時(shí)，則可以為成功地完畢了可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)。若故障時(shí)間超過了2.2小時(shí)，可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)應(yīng)延長至180天，在此期間，故障時(shí)間不應(yīng)超過4.3小時(shí)。但是完畢可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)總時(shí)間限制在270個(gè)持續(xù)日內(nèi)，其間故障時(shí)間不應(yīng)超過6.5小時(shí)。若實(shí)驗(yàn)成果持續(xù)二次超過規(guī)定故障時(shí)間限制，則以為實(shí)驗(yàn)未通過?？蛇\(yùn)用率表白了一種可恢復(fù)特性裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定期間內(nèi)完畢其規(guī)定功能概率。6.3.2.1定義6.3.2.1.1可用時(shí)間實(shí)驗(yàn)開始至實(shí)驗(yàn)結(jié)束整段實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，扣除實(shí)驗(yàn)空等時(shí)間和故障時(shí)間后這一段時(shí)間為可用時(shí)間。故障時(shí)間故障時(shí)間是指供方提供任一裝置或子系統(tǒng)在實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)而停運(yùn)一段時(shí)間?？蛇\(yùn)用率實(shí)驗(yàn)總故障時(shí)間，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)期間各裝置和子系統(tǒng)故障引起故障時(shí)間之和。應(yīng)受罰故障時(shí)間絕不會比實(shí)際經(jīng)歷故障時(shí)間長。每個(gè)裝置或子系統(tǒng)都規(guī)定了一種加權(quán)系數(shù)。一種裝置或子系統(tǒng)應(yīng)受罰故障時(shí)間是該裝置或子系統(tǒng)實(shí)際故障時(shí)間與加權(quán)系數(shù)乘積：應(yīng)受罰故障時(shí)間＝實(shí)際經(jīng)歷故障時(shí)間×加權(quán)系數(shù)6.3.2.1.2空等時(shí)間在整段實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)由下列事件引起空等時(shí)間將由買賣雙方協(xié)商擬定：a.工藝系統(tǒng)或輔助設(shè)備故障b.由需方人員引起不正常操作c.需方信號故障d.環(huán)境條件不符規(guī)定e.不可抗拒因素f.需方所供電源喪失6.3.2.1.3可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)期間可運(yùn)用率至少應(yīng)為本技術(shù)規(guī)范書中規(guī)定99.9％，其計(jì)算公式如下：可運(yùn)用率(％)＝（實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)間－故障時(shí)間）/實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)間×100％式中實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)間為整段實(shí)驗(yàn)時(shí)間扣除空等時(shí)間6.3.2.1.4加權(quán)系數(shù)用于各裝置或子系統(tǒng)故障時(shí)間計(jì)算加權(quán)系數(shù)，規(guī)定如下：裝置或子系統(tǒng) 加權(quán)系數(shù)人機(jī)接口操作員站 n/N工程師站 0.30每只LCD 0.10每只鍵盤 0.10每只鼠標(biāo)、光筆、觸屏 0.05每臺記錄打印機(jī) 0.10彩色圖形打印機(jī) 0.10每只軟盤驅(qū)動器 0.20硬盤驅(qū)動器 0.20軟盤驅(qū)動器 0.20光盤驅(qū)動器 0.20過程接口功能解決模件 n/NI/O模件 n/N電源組件 n/N通訊接口模件 n/N其中n為發(fā)生故障站或模件數(shù)量;N為應(yīng)投入運(yùn)營站或模件數(shù)量。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)每條數(shù)據(jù)通訊總線 0.20兩條數(shù)據(jù)通訊總線 1.06.3.2.2需方參加需方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行PLC可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)必要按照已經(jīng)確認(rèn)供方資料中運(yùn)營和維護(hù)環(huán)節(jié)進(jìn)行。需方人員應(yīng)操作和維護(hù)PLC并保存可運(yùn)用率記錄和報(bào)告。供方應(yīng)隨時(shí)提供征詢和所需現(xiàn)場服務(wù)，以協(xié)助系統(tǒng)維護(hù)。如供方接到需方規(guī)定其進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)告知，供方服務(wù)人員應(yīng)在告知收到后48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。6.3.2.3可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)規(guī)則在現(xiàn)場,時(shí)間應(yīng)以小時(shí)和十等分小時(shí)來計(jì)算,并作記錄?，F(xiàn)場記錄應(yīng)作為正式可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)記錄。每月應(yīng)將記錄復(fù)印件送交供方檢查。實(shí)驗(yàn)期間發(fā)生任何問題，均應(yīng)及時(shí)告知供方。除非買賣雙方均以為有必要，否則不得進(jìn)行系統(tǒng)或硬件修改。在可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)開始前，需方應(yīng)已購得雙方都以為必備所有PLC備品備件，并已存儲在現(xiàn)場。在試運(yùn)營和現(xiàn)場可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)期間，從需方備品庫中借用備品備件，供方必要免費(fèi)給需方更換。因需方庫存中缺少供方推薦備品備件而導(dǎo)致修復(fù)工作延誤，應(yīng)計(jì)算故障時(shí)間。此外，為保證成功地進(jìn)行試運(yùn)營和可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)所需任何部件，供方均應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)提供。為證明所有故障均已修復(fù)，在可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)結(jié)束前240小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)再浮現(xiàn)故障時(shí)間，為滿足這一規(guī)定，實(shí)驗(yàn)時(shí)間限制，可按需要恰當(dāng)延長。在成功地完畢了系統(tǒng)可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)后，可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)證書應(yīng)由雙方簽字承認(rèn)。6.4保證期供方應(yīng)批準(zhǔn)PLC保證期自系統(tǒng)可運(yùn)用率實(shí)驗(yàn)證書簽字之日起計(jì)算，為期12個(gè)月。在保證期內(nèi)，供方應(yīng)保證及時(shí)免費(fèi)排除任何并非由需方人員非正常操作而導(dǎo)致缺陷或故障，涉及因而而導(dǎo)致有關(guān)設(shè)備更換。7.包裝、裝船和倉儲7.1 供方對每一件設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原設(shè)備制造商推薦維護(hù)建議，以保證設(shè)備在裝船時(shí)完好如初。7.2 供方應(yīng)包裝所有供貨設(shè)備（涉及備品備件），以使設(shè)備免遭污染，機(jī)械損傷和性能下降。7.2.1設(shè)備制造完畢后，若未及時(shí)包裝，應(yīng)得到切實(shí)防護(hù)，使之不受污損。7.2.2裝運(yùn)期間，設(shè)備里里外外均應(yīng)保證清潔，并套上防水塑料薄膜。7.2.3所有設(shè)備均應(yīng)分別包裝、裝箱、或采用其他防護(hù)辦法，以免設(shè)備在運(yùn)送過程中散失、損壞或被盜。7.2.4在包裝箱外，除了外面普通貼有裝箱清單外，箱內(nèi)還應(yīng)有一張?jiān)敿?xì)裝箱清單。7.2.5最后一層包裝上應(yīng)清晰地標(biāo)明需方訂貨號、發(fā)貨號及相應(yīng)設(shè)備安裝位置。7.2.6大型重負(fù)載設(shè)備，其外包裝上還應(yīng)標(biāo)明重量、重心和起吊點(diǎn)。7.2.7供方應(yīng)向需方提供整套關(guān)于現(xiàn)場準(zhǔn)備，裝船和搬運(yùn)指引書。8.數(shù)據(jù)