磷石膏玻化微珠保溫砂漿的配制與施工技術(shù)

磷石膏?；⒅楸厣皾{的配制與施工技術(shù)磷石膏?；⒅楸厣皾{是以?；⒅闉檩p骨料配制而成其保溫隔熱性能和抗裂性優(yōu)良，施工和易性好并節(jié)能利廢，可用于建筑內(nèi)墻保溫。組成材料主要為：磷石膏、?；⒅椤⒖稍俜稚⑷槟z粉、玻纖網(wǎng)格布等。對(duì)保溫砂漿材料的選擇進(jìn)行了分析，并介紹了保溫砂漿的性能和施工工藝。該保溫砂漿在內(nèi)墻尤其是分戶墻中的使用，對(duì)集中供熱體制改革以及分戶用熱計(jì)量和收費(fèi)起著積極的推動(dòng)作用。目前，國(guó)家建設(shè)部已將集中供暖的民用建筑用熱量表計(jì)量收費(fèi)列入全國(guó)建筑節(jié)能“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo)，并在《關(guān)于推進(jìn)供熱計(jì)量的實(shí)施意見》(~[20061159號(hào))中明確提出了推進(jìn)供熱分戶計(jì)量收費(fèi)以及節(jié)能改造工作的目標(biāo)和時(shí)間表。外墻外保溫產(chǎn)品，盡管其在建筑表面整體上起到了良好的保溫效果，但面臨供熱分戶計(jì)量改革的推進(jìn)，卻無(wú)法從根本上保障到每戶居民的切實(shí)利益。分戶墻若采用雙面保溫隔熱，不僅可減少分戶熱計(jì)量時(shí)戶與戶之間的熱傳遞量，更有效利用能源，而且也能為住戶節(jié)省供熱費(fèi)用，繳費(fèi)也更為合理。磷石膏玻化微珠保溫砂漿為單組份干粉保溫砂漿，可用于內(nèi)墻保溫。由于輕骨料選用級(jí)配良好、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐火度高的?；⒅椋z料選用工業(yè)廢棄物磷石膏，并摻加多種外加劑和抗裂纖維配制而成。因此，在材性上克服了傳統(tǒng)聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖輕骨料保溫砂漿中的諸多缺陷和不足，如聚苯顆粒保溫砂漿耐溫低、強(qiáng)度小、遇火高溫下產(chǎn)生有害氣體和抗老化性能差、施工中易反彈等；膨脹珍珠巖輕骨料吸水性強(qiáng)、易粉化、在料漿施工中體積收縮率大、產(chǎn)品后期強(qiáng)度小、保溫性能降低等，因而具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和防火耐老化性能。磷石膏?；⒅楸厣皾{屬無(wú)機(jī)保溫材料，用作內(nèi)墻保溫材料較有機(jī)聚苯板、聚苯顆粒保溫砂漿更能給人以舒適的感覺。該保溫砂漿在內(nèi)墻尤其是分戶墻中使用，不僅對(duì)集中供熱體制改革以及分戶用熱計(jì)量起著積極的推動(dòng)作用，而且由于砂漿中大量采用了工業(yè)廢棄物磷石膏，環(huán)保意義顯著。l主要原材料的選擇及作用1．1采用?；⒅闉檩p骨料?；⒅槭且环N新型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，是利用含結(jié)晶水的酸性玻璃質(zhì)火山巖(如珍珠巖、黑耀巖、松脂巖等)經(jīng)粉碎、脫水(結(jié)晶水)、氣化膨脹、熔融、?；裙に嚿a(chǎn)而成。其顆粒呈不規(guī)則球狀，內(nèi)部為多孔的空腔結(jié)構(gòu)，外表封閉、光滑，具有質(zhì)輕、絕熱、防火、耐高溫、耐老化、吸水率低等優(yōu)異性能。?；⒅榈膶?dǎo)熱系數(shù)一般為0．030~0．054W／(m?K)，表面?；什恍∮?5％，堆積密度80~120kg／m3，耐火度1250~1380℃；筒壓強(qiáng)度(1MPa壓力的體積損失率)38％~48％。另外，通過(guò)對(duì)顆粒級(jí)配的正確選擇，可以控制?；⒅轭w粒間的空隙率和總表面積，從而更有效地滿足砂漿施工和易性的要求，更好地發(fā)揮保溫性能。1．2磷石膏及其改性劑1．2．1磷石膏磷石膏是濕法生產(chǎn)磷酸時(shí)排放的工業(yè)固體廢棄物，每生產(chǎn)lt磷酸排出4~5t廢渣磷石膏。目前我國(guó)磷石膏排放量約為2000萬(wàn)t/年，如不予處理，則排放堆積、污染環(huán)境；如能綜合利用，可變廢為寶。磷石膏和天然石膏的成分很相近，CaS04?2H20含量高達(dá)80％~90％，但它含有少量的P205、F-、有機(jī)物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)含量雖少，但嚴(yán)重影響磷石膏的性能，如凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度等，不能直接代替天然石膏用于生產(chǎn)石膏建材[41。因此，在利用磷石膏加工建筑石膏時(shí)，必須對(duì)磷石膏進(jìn)行預(yù)處理，消除有害雜質(zhì)的影響。目前，磷石膏預(yù)處理可采用篩分、水洗、石灰中和、浮選、高溫煅燒等工藝方法。筆者通過(guò)采用篩分、石灰中和以及一定溫度的煅燒等工藝制備出的建筑石膏性能見表l。由表1可知，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB9776—88《建筑石膏》的要求，其中抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別高于優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，是配制優(yōu)良磷石膏?；⒅楸厣皾{的主要原料。1．2．2外加劑磷石膏?；⒅楸厣皾{配制的技術(shù)路線是以建筑磷石膏為主要膠凝材料，?；⒅闉檩p骨料，采用外加劑對(duì)其進(jìn)行改性，以滿足強(qiáng)度和工作性要求。在配制保溫砂漿時(shí)，應(yīng)充分考慮建筑磷石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量大、易產(chǎn)生泌水離析等缺點(diǎn)，合理地選用外加劑。復(fù)合緩凝劑：針對(duì)石膏基產(chǎn)品的施工要求，可操作時(shí)問(wèn)是其性能的重要指標(biāo)，而延長(zhǎng)可操作時(shí)間的主要措施是摻加緩凝劑。常用的石膏緩凝劑主要有堿性磷酸鹽、檸檬酸鹽、酒石酸鹽等，雖然這些緩凝劑具有較好的緩凝作用，但同時(shí)也會(huì)影響到石膏制品的后期強(qiáng)度。磷石膏玻化微珠保溫砂漿采用的緩凝劑為筆者研制的復(fù)合緩凝劑，研究表明，該復(fù)合緩凝劑可有效降低半水石膏的溶解度，減小生成結(jié)晶胚芽的速度，減緩結(jié)晶化過(guò)程，緩凝效果明顯且強(qiáng)度無(wú)損失。保水增稠劑：為了改善砂漿的施工性，提高砂漿的保水性、流動(dòng)性和抗垂性，通常必須添加纖維素醚。目前常用的纖維素醚主要有羥乙基纖維素醚、甲基羥乙基纖維素醚和甲基羥丙基纖維素醚。筆者研究發(fā)現(xiàn)，甲基羥乙基纖維素醚在本產(chǎn)品的使用中，能更好地發(fā)揮保水、增稠作用，尤其在夏季施工中仍可發(fā)揮較好的作用?？稍俜稚⑷槟z粉：為了提高砂漿的內(nèi)聚力、柔韌性以及與基底的粘結(jié)力，采用可再分散乳膠粉作為外加劑。砂漿拌和物中的聚合物呈連續(xù)相，可起到有效抑制或延緩裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。聚合物的粘結(jié)強(qiáng)度更多的是靠大分子在粘結(jié)表面的吸附和擴(kuò)散，與甲基羥乙基纖維素醚共同作用浸潤(rùn)基層表面，使基層材料表面與砂漿表面性能接近，從而提高了他們之問(wèn)的吸附性，粘結(jié)性能顯著提高。木質(zhì)素纖維：木質(zhì)素纖維是天然材料，吸水而不溶解于水。其作用在于本身的柔韌性和與其它材料混合后所形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在砂漿干燥過(guò)程中可以有效地減弱砂漿的干燥收縮，從而提高砂漿的抗裂性。此外，三維空問(wèn)結(jié)構(gòu)可以將自身質(zhì)量2-6倍的水包含在中間，具有一定的保水作用；同時(shí)具有良好的觸變性，在外力作用時(shí)(如刮抹、攪拌)，結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，并沿運(yùn)動(dòng)方向排列，其中的水被釋放出來(lái)，黏度下降，和易性提高，施工性能改善。試驗(yàn)表明，木質(zhì)素纖維選用短、中長(zhǎng)度為宜。填料：采用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣)，可以改變砂漿的和易性，降低成本。2磷石膏?；⒅楸厣皾{的配制及生產(chǎn)工藝2．1磷石膏玻化微珠保溫砂漿的配制膠料：建筑磷石膏80％～85％，復(fù)合緩凝劑0．2％～0．4％，甲基羥乙基纖維素醚03％～0．5％，可再分散乳膠粉3％～5％，木質(zhì)素纖維0．3％～0．5％，重鈣11．2％～13．6％。砂漿配合比：m(膠料)：m(?；⒅?=2：(1．0～1．1)2．2磷石膏?；⒅楸厣皾{的生產(chǎn)工藝(見圖1)2．3磷石膏?；⒅楸厣皾{性能磷石膏玻化微珠保溫砂漿性能應(yīng)滿足表2的要求。3施工工藝3.1施工工序基層墻面清理→潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線涂刷界面劑做灰餅、沖筋抹磷石膏玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗(yàn)收→抹石膏抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿玻纖網(wǎng)布→驗(yàn)收→抹面層粉刷石膏→抹平壓光→驗(yàn)收。3．2基層處理(1)基層清理：清理主體施工時(shí)墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃墻面的浮灰，清洗油污；墻表面突起物不小于10mm時(shí)應(yīng)剔除；施工前一天應(yīng)濕潤(rùn)表面，如天氣干燥、氣溫過(guò)高，則在當(dāng)天抹灰前應(yīng)再次濕潤(rùn)，但抹灰時(shí)墻面不得有明水。(2)界面處理：用滾刷將界面劑均勻涂刷于基層表面。(3)吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，根據(jù)墻面基層平整度及保溫層厚度要求彈出抹灰控制線；按厚度控制線用保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋。3．3磷石膏?；⒅楸厣皾{的制備將水加入攪拌容器中(用水量可按砂漿稠度儀錐入度為7O~80mm為宜)，再加入保溫砂漿干粉料，攪拌3~5min，使料漿成均勻膏狀體，并且靜置3~5min再次攪拌即可使用。料漿必須隨配隨用，一定要在初凝前用完，使用過(guò)程不允許加水，已凝結(jié)的灰漿決不能再次加水使用。3．4磷石膏?；⒅楸厣皾{的施工磷石膏玻化微珠保溫砂漿的施工應(yīng)分層進(jìn)行，配好的保溫砂漿第1遍抹灰時(shí)應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上進(jìn)行，由左至右、由上至下進(jìn)行，抹灰厚度不宜大于10mm；第2遍抹灰應(yīng)在第1遍抹灰初凝之后進(jìn)行，直至達(dá)到灰餅沖筋厚度，并用大杠搓平。保溫砂漿在抹灰操作中按壓應(yīng)適度，既要保證與基層墻面的粘結(jié)，又不能影響抹灰層的保溫效果，保溫層的抹灰表面無(wú)需壓光。3．5保溫層驗(yàn)收抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，對(duì)不符合表3要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3．6抹石膏抗裂砂漿和粉刷石膏面層在保溫層固化干燥后，抹石膏抗裂砂漿23mm，不得漏抹，同時(shí)在剛抹好的砂漿上壓入裁好的耐堿玻纖網(wǎng)布，要求耐堿玻纖網(wǎng)布橫向繃緊鋪貼并