北陽莊鍋爐安裝施工組織設計(新)

PAGEPAGE131.編制依據及執(zhí)行標準 22.工程概況 23.工程部署 34.施工組織 55.勞動力方案安排 96.擬投入的主要施工機械設備表 107.主要施工技術方案 11鍋爐安裝 11施工準備 11設備運抵現場后的開箱、清點和檢查 11測量、基準點的設置及根底的校驗 11根底的校核 11墊鐵的配置 12鍋爐本體安裝 13鍋爐本體管路焊接 13上煤機安裝 15鼓、引風機的安裝 15閥門的安裝 17水壓試驗 18烘爐煮爐及試運 19電氣安裝 21保證工期措施 289.質量檢測措施 2910.平安和文明施工保證體系、措施 30主要平安技術措施 30防止墜落的措施 30防止物體打擊的措施 32臨時用電措施 32停送電措施 34防止觸電措施 35防火措施 35環(huán)境保護及文明施工措施 37文明施工保證措施 37綜合治安管理 3811.冬雨季施工措施 38冬季施工措施 38雨季施工措施 3812.節(jié)日及農忙季節(jié)保勤措施 3913.現場辦公及生活平面圖 4014.臨時用地表 411.編制依據及執(zhí)行標準1.1建設單位提供的設計圖紙。1.2執(zhí)行文件、標準與標準建設單位圖紙要求；執(zhí)行的標準與標準：a?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標準?〔MT5010-95〕b?機械設備安裝工程施工及驗收標準?〔〕c?電氣裝置安裝工程施工及驗收標準?GB50148-90、GB50149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50171-92d?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-88e?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-97f?現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98g?鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程?YB/T9256-962.工程概況該工程建設地點位于開灤〔集團〕蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐房內，設計單位是煤炭工業(yè)石家莊設計院。主要由DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐2臺、DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐1臺及輔助設備、管路等工程組成。序號工程指標1蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度〔193℃4額定給水溫度205受熱面積鍋爐：m2；省煤器：6設計燃料AⅡ〔適用Ⅱ類、Ⅲ類煙煤〕7燃料消耗量1744kg/h(對于Qdw=17693kJ/8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度14810設計效率80%11出廠方式兩體快裝出廠12鍋爐運輸尺寸上部：7000×3340×3530mm下部〔鏈條爐排〕：8500×3400×1820mm13鍋爐總重49噸不含爐水、省煤器、配套輔機及儀表閥門、現場砌筑耐火材料的重量序號工程指標1蒸發(fā)量4t/h2額定蒸汽壓力MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度〔193℃4額定給水溫度205受熱面積m2m26設計燃料AⅡ〔適用Ⅱ類、Ⅲ類煙煤〕7燃料消耗量691kg/h(對于Qdw8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度16410設計效率78.04%11出廠方式一體快裝出廠12鍋爐運輸尺寸6910×2720×3540mm13鍋爐總重39噸不含爐水、省煤器、配套輔機機及儀表閥門的重量，無現場砌筑耐火保溫材料方案及平安、環(huán)境保護目標創(chuàng)優(yōu)方案a各分項工程一次驗收合格；b單位工程質量：合格；c質量保證資料：符合標準要求的規(guī)定和建設單位的要求；d觀感質量評定得分率到達85％以上；平安目標：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；環(huán)境保護目標：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放，消滅對居民的噪聲污染。施工記錄執(zhí)行建設工程施工質量驗收標準中的有關要求。3.3施工準備及質量保證體系、平安控制施工準備的主要內容a技術準備：主要有熟悉、審查施工圖紙與有關設計資料，編制施工圖預算及施工組織設計；b勞動組織建立施工工程部、組建精干的施工隊組；建立健全各項規(guī)章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計的貫徹；c施工現場的準備施工現場的準備主要有臨時設備的安裝，施工工、機具的準備，材料，半成品的存放，冬雨季施工的安排、消防、保安及平安設施等，施工的進度方案。施工質量的控制施工工程控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環(huán)境五個因素。施工質量的保證體系工程工程經理部組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統(tǒng)質量監(jiān)督檢查圖紙會審、標準標準專職質量管理人員班組長操作工技術交底編制施工組織設計措施會審質量把關貫徹措施工序檢查質量責任特殊工序合理程序施工移交平安控制事故的發(fā)生是由于人的不平安行為運動軌跡與物的不平安狀態(tài)運動軌跡的交叉，因此在生產過程中，對生產中人的不平安行為和物的不平安狀態(tài)的控制，是平安管理控制的重點。主要平安管理措施a落實平安責任、實施責任管理；b加強平安教育與培訓；c做好平安檢查工作；d實行標準化作業(yè)；e生產技術與平安技術的統(tǒng)一；f對事故及時進行分析、調查與處理。預防事故的主要措施a不斷改良施工工藝，提高平安性能的水平；b安裝、設置必要的平安裝置；c進行必要的機械與電氣的預防性試驗；d作好機械設備的維護與保養(yǎng)及有方案的檢修；e作好文明施工；f合理使用勞動保護用品；g加強民主管理，認真執(zhí)行操作規(guī)程，作好平安知識教育培訓。4.施工組織成立開灤〔集團〕蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程工程部。工程部的成員由熟練的，屢次組織、參加過鍋爐、管道及供熱系統(tǒng)安裝的工程技術人員和管理人員組成。工程部的組成工程部有下述人員組成：工程經理、工程技術副經理(工程技術負責人)、工程經營副經理、平安檢查員、財務管理。工程部與總部總部與工程部是本公司的經營管理層與施工作業(yè)層，工程部按照合同要求獨立的實現各項經濟、技術指標?？偛繉こ滩繉嵤┍O(jiān)督、檢查、指導。4、2工程部管理職責工程部管理的重點為：合同管理、質量管理、進度管理、本錢管理、平安管理、信息管理。工程部負責本工程施工管理的全過程，主要有下述階段：簽約、施工準備、施工、驗收交工與結算、用后效勞。工程部管理的主要內容：a建立施工工程管理組織；b進行工程管理規(guī)劃；c進行工程的目標控制；d對本工程的生產要素進行優(yōu)化配置和優(yōu)化管理；e對本工程的合同進行管理；f對本施工工程的信息進行管理。工程部主要成員及基層人員的主要平安質量職責:工程經理a負責組織編制、落實本工程的質量平安方案和各個階段的質量平安方案；b嚴格按工程的進度、質量平安方案組織施工；c為落實工程質量平安方案配備足夠的資源；d領導和組織工程部在施工中認真執(zhí)行本組織設計和各項法律、法規(guī)及規(guī)章制度的有關規(guī)定；e負責組織處理施工中發(fā)生的技術質量和平安問題或事故。f在施工中根據施工進度和實際情況，及時組織進行風險源辨識和平安檢查，發(fā)現不平安因素，及時采取措施，防止不平安的事故發(fā)生。工程技術負責人a及時編制工程質量平安方案和為落實方案的各項具體措施；b向作業(yè)人員貫徹施工組織設計、法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度；c及時編制各項技術交底，向作業(yè)人員貫徹并監(jiān)督執(zhí)行；d對關鍵工序、特殊工序，及時編制作業(yè)指導書、培訓作業(yè)人員、確認設備工具和材料、監(jiān)督指導作業(yè)并對過程結果進行確認；e組織對進入現場的設備、材料、器械的質量狀態(tài)進行檢查和確認；f組織、參加對隱蔽工程、分部、分項工程的驗收、評定；參加單位工程驗收，組織對施工中出現的問題或質量事故的處理；g負責對施工技術文件及資料的收集、整理、匯總和上報，組織本工程部針對施工中的質量問題，開展QC小組活動，提高工程質量，解決工程難題；h負責與監(jiān)理、甲方聯系工作，處理日常工作中有關質量問題，對本相工程的質量全面負責。工程經營副經理a從經濟方面保證有關質量平安管理制度和獎懲制度的落實；b與相關部門、單位溝通，確保投入工程使用的設備、材料、工具完好、符合標準、規(guī)程要求，杜絕不合格品進入現場；c定期組織對施工中使用的設備進行檢查，發(fā)現問題，及時組織處理，保證設備完好。工程質量檢查員a工程質量檢查員在本工程中對工程質量負監(jiān)督、檢查的責任；b對進入現場的設備、材料、器械的質量狀況進行監(jiān)督、檢查，杜絕不合格的產品進入施工現場；c對施工的全過程進行監(jiān)督、檢查，催促作業(yè)人員按措施、技術交底、規(guī)程和設計施工，發(fā)現不合格有權責令停止作業(yè)直至處理合格為止；d負責對分項工程進行評定，參加分部工程的評定和單位工程的驗收。工程材料員a對進入現場的材料、設備、器械的質量負責；辦理相關清點、檢查、交付手續(xù)；b對進入現場的工程材料、設備、器械做好登記、貯存、保養(yǎng)、發(fā)放工作。c對施工用的材料、設備、工具做好維護、保養(yǎng)及回收工作。d確保施工中提供的平安設施符合標準要求。工程平安檢查員a在工程施工中對平安施工負監(jiān)督、檢查的責任，深入作業(yè)現場催促作業(yè)人員按章作業(yè)，發(fā)現違章及時責令改正；b發(fā)現危急平安事項有權及時責令停止作業(yè)并及時向工程負責人匯報；c參加平安檢查并做好記錄，對平安檢查發(fā)現的問題和工程經理布置的平安工作的落實進行檢查與核定。施工班組的質量平安職責a對負責施工的工程工程的質量、平安負責；b領導本組職工按本措施、技術交底及相關規(guī)程、規(guī)定的要求操作、作業(yè)；c指導、催促本組成員如實做好施工記錄，及時對施工記錄進行收集和整理；d班前，對施工作業(yè)范圍內的環(huán)境、條件進行辨識，對平安、施工質量做出布置后，方允許開工；e作業(yè)過程中，隨時注意檢查、催促班組成員注意作業(yè)平安和自我保安、相互保安工作。組織班組內作好施工質量的自檢、互撿工作。作業(yè)人員的質量平安職責a開工前，認真學習本措施、技術交底和相關規(guī)程、規(guī)定并按其要求操作作業(yè)、施工；b隨時注意施工平安及自我保安、相互保安，防止不平安事故的發(fā)生；c做好施工記錄及施工質量的自檢、互撿工作，確保施工質量符合標準要求；d對影響平安、質量的不利因素及時報告。工程部平安、質量、環(huán)境管理目標管理制度；工程部防火制；工程部培訓制；工程部平安檢查制；工程部平安技術措施管理制度；平安防護用品及施工機械設備使用管理制度；平安生產考核獎懲制度；易燃易爆有害有毒物品保管制度；文明施工管理制度；圖紙審核制度；材料復驗制；三級檢驗制；技術交底制；記錄制。開灤〔集團〕蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備鍋爐、附屬設備及管路系統(tǒng)安裝竣工驗收、處理問題鉗工261鉚工661焊工5103起重工5151電工2122測量工22普工3202開灤〔集團〕蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率〔kw〕生產能力用于施工部位備注1交流電焊機BX1-100-16中國性能良好管件制安2電動試壓泵1中國性能良好管路試壓3經緯儀TDJ2E1中國性能良好根底校驗4水準儀1中國性能良好根底校驗5吊車70噸1中國性能良好設備卸運6千斤頂50噸2中國性能良好鍋爐本體找正7氬弧焊機2中國性能良好管路焊接8角向磨光機6中國性能良好接口打磨9手拉葫蘆2噸6中國性能良好構件吊裝10手拉葫蘆10噸3中國性能良好構件吊裝施工準備a所有參加施工的人員施工前必須認真熟悉圖紙、設計和設備隨機文件，做到人人心中有數，組織施工人員學習平安技術措施。b對土建施工的設備根底、預埋件、洞、溝、槽等放線校核，檢查驗收各種非標件，不能保證設備安裝要求的及時上報有關部門領導，協(xié)商解決。c與甲方共同搞好施工現場平安管理工作。d備足備齊施工用具、材料儀器、儀表等。e與甲方一起對設備進行開箱清點，并做好設備清點記錄雙方簽字，對所有到貨設備的說明書，隨機圖紙產品合格證要有專人負責收集、保管、竣工后與其它資料一起移交甲方。設備運抵現場后的開箱、清點和檢查a設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符，部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符前方允許開箱，以免開錯。b開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部位和外表。c開箱后，把箱內各部件與裝箱單逐一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機圖紙等技術文件。清點后做好記錄。測量、基準點的設置及根底的校驗a施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線在整個工程中與鍋爐房軸線的相關尺寸和標高尺寸；b測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。c依據鍋爐房軸線測設出的鍋爐本體縱橫十字線應用中心板標定在所安設備四周的巷幫上，中心板的制作與固定應牢靠，便于掛設十字線，水平基準點可借用泵房內的固定基準點并用明顯標記固定，必要時要專門埋設標高基準點。根底的校核測量人員與安裝人員配合，測出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的根底上，以便對根底的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。根底位置尺寸檢查結果應符合下述規(guī)定的允差值：序號項目允許偏差/mm1根底座標位置〔縱橫軸線〕±202根底不同面的標高0－203根底上平面外形尺寸±204根底上平面的不平度每米5全長105豎向偏差每米5全高106預留地腳螺栓孔中心位置±10孔深0＋20孔壁鉛垂度10墊鐵的配置⑴根據設備的總重可采用以下公式來選擇墊鐵的規(guī)格和組數A≥C〔Q1+Q2〕/RA墊鐵總面積C平安系數可采Q1由于設備重量等加在墊鐵上的負荷Q2由于地腳螺栓擰緊〔可采用地腳螺栓的允許抗拉強度〕后，加在墊鐵上的壓力。R根底的單位面積抗壓強度〔可采用砼設計標號〕Z=A*K/FZ墊鐵的組數A墊鐵的總面積K墊鐵有效接觸系數，一般取F每組墊鐵的面積根據現場設備情況，選擇平墊鐵為平2、平3兩種，斜墊鐵為斜2B、斜3B兩種。平2、斜2B120*70平3、斜3B160*90⑵結合設備實際情況，在設備負荷集中的地方、地腳螺栓兩側、立筋局部布置墊鐵。⑶墊鐵安放位置的砼面應鑿平，使墊鐵與根底之間接觸良好。兩組墊鐵之間的距離宜為500-1000mm⑷每組墊鐵一般不超過五塊，并少用薄墊鐵。放置墊鐵時，最厚的放在下面，每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。⑸設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，宜露出10-30mm，然后應將墊鐵點焊牢固。鍋爐本體安裝.1用70噸汽車吊將鍋爐本體卸車，擺放在根底前方，鍋爐本體采用25噸回柱絞車整體牽至根底之上，按要求進行抄平找正。對鍋爐本體抄平找正以后，請質量監(jiān)督站、監(jiān)理、甲方進行隱蔽工程的驗收，合格之后進行根底的二次澆注。.2技術指標a鍋爐就位后安裝基準線誤差縱向為小于3mmb鍋爐就位后安裝基準線誤差橫向為小于5mmc鍋爐本體的縱向水平度不大于5mmd鍋爐本體的橫向水平度不大于3mm鍋爐本體管路焊接.1管子與管子之間焊接符號.2管子與法蘭之間的焊接符號K為焊角尺寸，根據法蘭規(guī)格確定DN20以下K=3DN25-50K=4DN65-150K=5DN200K=7，紫銅管焊接采用銅焊。.3管子對口要求a接頭對口形式，一般為V型b管子對口尺寸如表焊條〔焊絲〕電弧焊氣焊氬弧焊直徑〔mm〕bpbpbP∮1-22∮3-41-23-4--c管子對口前應將坡口外表及內外壁10-15mmd管子對口應作到內壁齊平，如有錯口不應超過管壁厚度的10%且不大于。e對口應用專用的對口卡具，并要固定牢固，兩管中心線應同心，其中心彎曲尺寸不大于1/200。.4氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面操作要點①氬弧焊打底的焊接手工氬弧焊具有電弧穩(wěn)定，穿透性強，適合于全位置焊接的打底焊，焊接時不做擺動，使熔池呈橢園形勻速前進，焊槍與管件70-85°傾角，填充焊絲與管件成20-25°傾角，焊接過程中，填充焊絲在氬氣保護下均勻送給，收弧點與起弧點接頭時，應使起弧點熔化熔池后再以較慢的焊接速度繼續(xù)向前壓過2-3個焊坡，以使接頭處到達焊透的程度，為了防止產生弧坑裂紋和縮孔，在收弧時可采用減弧送絲，加快焊接速度，當母材不再熔化時，再將焊槍抬起。②手工電弧焊蓋面的焊接a水平固定管蓋面的焊接是進行仰、立、平焊的全位置焊接，焊前先檢查無缺陷后，從仰焊位置越過中心線5-10mm處起焊，用長弧預熱3-4秒，迅速壓短電弧，用鋸齒形操作法左右運條數次，連續(xù)焊到下爬坡處，運條速度由快逐漸減慢，使焊縫成園滑過渡，當焊到水平位置收弧時，應適當加高，便于后半圈接頭有一定的余高，后半圈施焊至水平位置時，接頭要與前半圈搭接10-15b垂直固定管蓋面的焊接假設采用一次成型的連續(xù)焊，在焊接過程中，焊條成園斜圈形運條，并保持短弧和均勻的焊接速度。為了防止焊縫上部邊緣咬邊和下部熔化金屬產生下滴現象，每個斜園圈形與焊縫中心的斜度應不大于45°，運至斜上方稍作停留的時間要長于斜下方，中間運行要緩慢，這樣往復循環(huán)運條獲得成形良好的焊縫。假設采用多層多道由下往上排焊，施焊時焊條成直線形運條，在藥皮和鐵水相混時，可作前推后拉擺動，層間接頭要錯開，當焊最后一條焊道時，焊條垂直傾角要小，以消除咬邊現象。c45°斜焊管蓋面的焊接焊接時從管子最低處引弧，長弧預熱3-4秒，然后壓短電弧，按焊接順序，采用斜三角擺動或斜環(huán)形擺動法運條，焊條要始終保持在向下85°±5°位置，并在焊縫兩側作適當的停留，使失水的覆蓋量增加，以保證焊縫余高和防止出現咬邊缺陷，后半圈的焊前，可用角向沙輪在接漿處打磨成緩坡形，再進行焊接，運條方法與前半圈同收弧在焊縫的最高處，用斷續(xù)滅弧或橫擺點焊動作，將弧坑填滿，然后把電弧拉向一側提起滅弧。.5焊接接頭外表質量要求焊縫外形允許尺寸〔mm〕接頭類別接頭型式位置IIIIII對接接頭焊縫余高平焊0-20-30-4其它位置≯3≯4≤5焊縫余高差平焊≤2≤2≤3其它位置≤2＜3＜4焊縫寬度比坡口增寬＜4≤4≤5每側增寬＜2≤2≤3角接接頭貼角焊焊腳δ+〔2-3〕δ+〔2-4〕δ+〔3-5〕焊腳尺寸差＜2≤2≤3坡口角焊焊腳δ≤20δ±δ±2δ±δ＞20δ±2δ±δ±3焊腳尺寸差δ≤20＜2≤2≤3δ＞20＜3＜3＜4上煤機安裝.1吊裝上煤斗，在四周用石棉繩或石棉板嵌上，然后用螺母將壓板壓緊，〔其中上部的壓板及螺栓在煤斗吊裝后焊上〕，以防漏風；.2調整煤閘門，使煤閘門的升降高度與煤斗左側指示盤上所示數字相符，要求做到：a煤閘門距爐排面高度左右誤差不大于5mmb指示盤上指針轉動靈活，但不得隨指示盤一起轉動。c點開門開啟必須靈活，煤閘門上下靈活。鼓、引風機的安裝鼓、引風機是鍋爐的主要輔助設備，它對于鍋爐機組的平安經濟運行起著重要作用。.1風機安裝前的準備工作風機在安裝前除需熟悉圖紙和施工資料，了解風機結構除準備必要的工具，材料起重機具等物外，還應做好以下幾點工作①根據圖紙和清單清點風機設備是否齊全，規(guī)格是否符合規(guī)定，配套電機是否適宜，風機參數和出口高度是否符合高度要求，核對葉輪，機殼和其它如地腳孔中心距進排氣口法蘭孔徑方位及中心距等主要安裝尺寸是否符合設計要求。②拆卸風機檢查和清洗，檢查主軸加工外表應光潔，檢查核對葉輪的旋轉方向與葉片的旋轉方向應正確，檢查葉片焊縫不得有裂紋、砂眼、咬邊未焊透等缺陷，葉輪與主軸安裝配合的，葉輪要先作平衡校驗再與主軸裝配，裝配好的轉子應檢驗葉輪徑向及端面晃度不得大于2mm，冷卻室作水壓試驗，壓力為2－4kg/cm2,持續(xù)5分鐘，不允許有滲漏現象。.2風機安裝工藝要求①底座的安裝底座安裝前應在根底上先畫好縱向和橫向中心線，把底座吊放在預先布置、調整好的墊鐵上，并調整底座在根底平面上的位置，底座與根底上的縱、橫中心線允差±10mm，底座外表縱、橫水平誤差在5／1000以內，底部經初步找平以后，即可灌漿，當混凝土到達強度的70％以上時，才允許擰緊底部螺栓。②安裝軸承座之前，先將劃線的根底清理干凈，然后放置墊鐵，最后將軸承座就位，軸承座上的縱橫中心線和根底上的軸承位置對正，然后用水平儀測縱橫水平及標高，如不符合規(guī)定應調整。③外殼的就位，對轉子和軸承是一起就位的，先固定軸承座將外殼下部就位初步找正，風機上部外殼待轉子就位找正后安裝。④轉子的安裝，按圖紙要求把風機葉輪與主軸裝配好，然后將其吊放在軸承座口進行檢查找正，主要內容和要求a.將水平儀放在軸上，測量軸的水平度，誤差不大于0．2／1000b.檢查軸心標高，誤差10mmc.檢查轉子中心位置，誤差不大于1用塞尺或壓鉛絲的方法檢查，滾動軸承的間隙，頂間隙為0.0018－0.002，側間隙頂間隙的一半，軸向間隙0.3－0.4mm⑤風機和聯軸節(jié)的找正風機多采用柱銷聯軸器或齒輪聯軸器，聯軸器找正以風機為基準，移動電機使兩聯軸器的端面間隙在規(guī)定的范圍內，將鋼尺放在兩聯軸器周圍平面上根據鋼尺與較低的一個聯軸器四周平面間隙，調整電機上下，在變動電機高度時，可在電機底抽出或放入墊片，聯軸節(jié)不同軸度及端面間隙應符合相關規(guī)定。.9.3風機的試運行風機安裝完畢后，應進行試運轉，以鑒定其安裝質量。①試運前的準備與檢查對設備的內外要清理，檢查各調整檔板，地腳有無松動現象，軸承冷卻水暢通，各軸承按規(guī)定注油，所有測量和監(jiān)視表應裝全，用手盤動風機，應靈活不卡，無雜聲，并不應有轉動緊和動靜局部摩擦現象。電機應枯燥并有接地線。②試運轉拆去聯軸節(jié)螺栓，單獨試電機2小時，帶動風機試運風機試運前應先關閉入口調節(jié)檔板，防止電機起動過載，第一次起動風機達全速后，再進行二次起動，兩次起動間隙時間不小于20分鐘，以待機電冷卻。試運過程中，要注意風機運行狀態(tài)，監(jiān)視電流表指示不得超過電機額定電流，檢查風機全部的軸承溫度、振動、風壓等情況并做好記錄，如有反常，應立即停車，試行時間按設備技術文件要求，假設無要求，可按以下規(guī)定：離心鼓風機最小負荷，〔即機械運轉〕不應小于8小時，設計負荷下連續(xù)運轉不應少于24小時。閥門的安裝閥門安裝前，要根據產品合格證書核對其型號、規(guī)格，為了保證安裝質量，保證水壓試驗一次成功，除檢驗閥門填料的完整及高度，壓蓋螺徑有足夠的調節(jié)余量外，還應做1．25倍工作壓力試驗，以閥瓣密封面不漏為合格，試驗不合格的閥門要解體檢查，處理并作新試驗，試驗合格的閥門要排除積水，密封面涂防銹油，關閉閥門封閉出入口。法蘭式螺栓連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，閥門在就位安裝時，要弄清介質流向，除閘閥外，其它閥門都有方向性，一定要防止裝反，閥門的安裝位置要正確合理，便于操作和維修，水平管道的閥門，其閥桿安裝上半范圍內。.1平安閥安裝的技術要求①鍋爐必須安裝平安閥，本次工程要每臺鍋爐鍋筒上安裝兩個平安閥，平安閥要垂直安裝在鍋筒上。②平安閥的總排氣能力經計算校核大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，滿足排放要求。③平安閥要裝排放管并將排放管直通室外，排放管的直徑要選擇適宜，有足夠截面積，保證排放暢通。④平安閥安裝前應清洗并送檢驗部門校驗，確保靈敏可靠，并加鉛封，校驗的各種數據應認真做好記錄。⑤彈簧式平安閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺栓的裝置。.2壓力表安裝的技術要求①鍋爐上要安裝兩塊壓力表，壓力表要安裝在便于觀察的位置。②壓力表安裝前必須經標準計算部門校核，并在刻度盤上指示工作壓力紅線，校核后封閉。③壓力表應安裝在便于吹洗的地方，并防止受高溫，震動和冰凍的影響。④壓力表要安裝存水彎管，其內徑不得小于10mm，壓力表和存水管之間裝有旋塞，以便沖洗管路卸換壓力表。.3溫度測量儀表的安裝要求①選擇測溫點應有代表性，而且溫度不受外界因素影響。②測量元件的導體應安裝在管道或爐膛中煙氣流最大處，熱電偶保護套的末端應越過流速中心線5－10mm，并且在安裝時應使熱電偶接線盒的蓋子朝上，以免濺入液體，影響測量的準確性。③測量元件應盡量深入管道或爐膛，以求減少保護套上的熱損失，其露出的局部要盡量短，并要做好保溫保證測量的準確性。④當被測介質有塵檢時，為了保護測溫元件，應安裝保護套管，并在里面填充傳熱較好的材料。⑤安裝時要使測量元件與被測介質形成逆流。水壓試驗水壓試驗范圍為鍋爐本體及本體管路、閥門、儀表及儀表管路。.1水壓試驗前應成如下工作a承壓部件的檢修全部完成b所有閥門的啟閉位置符合水壓試驗要求c臨時加固、支撐、支架全部撤除，并清理干凈d鍋爐內部銹蝕應徹底清理干凈，鍋筒集箱內部的污垢雜物要清掃出來，并做封閉人孔及手孔的工作。e臨時上水、升壓、放水、放氣等管已全部裝好，試壓用的壓力表和閥門等部件已安裝齊全，至少應裝設兩只經檢驗合格的壓力表量程為2倍的試驗壓力精度不低于2．5級。f平安閥用盲板暫時堵死，不參加水壓試驗g鍋爐的人孔、手孔不允許使用臨時性的封閉裝置h與其它系統(tǒng)〔不參加水壓試驗〕的管道均應可靠隔絕。i受壓元件各連接部位的緊固螺栓必須配齊緊固j配備好試壓人員，明確分工，并準備好必須的檢查、修理、記錄用工具材。i水壓試驗壓力為p+0．4Mpa或根據使用實際情況與甲方共同意訂。.2水壓試驗下程序進行a開啟所有空氣伐，壓力表聯通伐，關閉所有放水伐及本體管路范圍內的二次伐門向鍋筒內注水。b向鍋爐內進水過程中，要經常檢查空氣伐是否冒氣，當鍋筒最高點的空氣伐向外流水時，說明鍋筒內水已注滿。為了把殘存的空氣排盡，可減少進水量，保持空氣伐開啟10min，讓鍋筒中積存的空氣有充足的時間升浮出來。然后關閉進水和排氣伐，對鍋筒在滿水的條件下進行全面檢查，查看有無異常和泄漏現象。papa／min待壓力接近零時，排污伐應開至最大，以便沖出污物。c水壓試驗完畢如不馬上點火應將水全部放盡。.3水壓試驗到達以下要求，即認為水壓合格a在工作壓力下，壓力保持不變；b受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧c法蘭、伐門、人孔、手孔無滲漏d水壓試驗后用肉眼觀察無剩余變形烘爐煮爐及試運.1烘爐①烘爐的準備工作鍋爐在烘爐之前應進行單機試運，如爐排鼓、引風機等均應到達各自的試運標準，爐墻向外砌筑時留下的磚塊，木塊等雜物要去除干凈，撤除所有的臨時支撐，腳手架等設施。選定爐墻測溫監(jiān)視點，如鍋爐技術文件沒有明確規(guī)定那么可在爐墻以下部位選取。a在燃燒室側墻中部爐排上方1．5－2米處。b在過熱器或相當于爐膛出口的兩側墻的中部。②烘爐的方法采用火焰烘爐、烘爐前幾天，應翻開爐門，自然通風、枯燥，以提高烘爐效果。開始點火前，翻開鍋筒排汽閥，關閉其它所有閥門并向鍋爐內注入清水到鍋爐爐運行最低水位，用木柴烘爐，開始時要靠自然通風，要根據溫升情況，控制火焰大小，并逐步加大火焰，當用木柴已不能使溫度提高時，應加炔烘爐，并起動爐排及鼓引風機。烘爐期間控制溫度很重要，對于輕型爐墻，溫升每天不得超過80℃，烘爐后期不得超過160℃，對耐熱混凝土爐墻，那么必須在正常養(yǎng)護期滿前方得烘爐，溫升每小時不得超過10℃③烘爐的合格標準a爐墻灰漿試樣法在燃燒室兩側墻中部，取耐火磚，紅磚的丁字交叉縫處的灰漿〔各約50kg〕其含水率應小于25％或檢查原臺記錄及井溫曲線。b測溫法在燃燒室兩側中部爐排上方1．5－2米的紅磚墻外外表向內100mm處溫度到達50℃，并繼續(xù)維護48小時或過熱器〔或相當位置〕兩側墻耐火磚與隔熱層接合處溫度到達100④烘爐中的考前須知a水位的控制烘爐的控制烘爐到達一定溫度以后，會產生蒸汽，排污時水位又要下降，要及時補充清水，保持正常水位。b間斷排污烘爐初期，要間斷的開啟連續(xù)排污閥，烘爐中期，要間隔一定時間翻開一次定期排污閥進行排污。c溫度監(jiān)測烘護期間，應按烘爐曲線控制溫度，并檢查爐墻升溫情況，做到勤觀察，勤記錄〔曲線按隨機技術文件要求執(zhí)行，一般情況下要求爐溫升緩慢進行，根據情況不同控制時間在3－10天內〕d爐墻保護烘爐期間要盡量少開檢查門、看火門，防止冷空氣進入爐膛，使爐墻產生裂紋，切不要將冷水灑在爐墻上，以免損壞爐墻。.2煮爐煮爐在烘爐的后期進行，煮爐以前應按設備技術文件說明書中的配方，準備好足夠數量的藥品〔氫氧化鈉NaOH，17kg/臺爐〕，藥品在參加鍋爐之前應先溶解，然后注入鍋爐，不準將藥品固體直接參加鍋爐中，可以從鍋筒上將藥參加，加藥時，要使鍋爐處在最低水位。參加煮爐工作的人要明確分工，并熟悉鍋爐要穿戴好膠手套、眼鏡、口罩等防護用品。加藥以后，煮爐的時間及壓力要求〔3－4kg/cm2〕，保持16小時。b在額定工作壓力50％的情況下，煮爐12小時。c在額定工作壓力75％的情況下，煮記12小時。d降壓至3－4kg/cm2煮爐4小時。煮爐期間要排污時，應降低壓力，煮爐期間應不斷進行爐水取樣化驗，如堿度低于45％毫克當量／升時，應補充加藥。煮爐結束后，要更換爐水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后翻開入孔，人孔進行檢查，煮爐的合格標準應到達，鍋筒、集箱內無污垢，擦去附屬物，金屬外表應無銹斑。.3鍋爐的試運行①新安裝的鍋爐在烘煮爐合格后，要進行48小時滿負荷試運行。a鍋爐的輸煤除渣系統(tǒng)、供水、供電、供熱管網系統(tǒng)，都能滿足滿負荷連續(xù)運行的要求。b單機試車，烘煮爐過程中發(fā)現的輔機，附件問題及故障全部排除，設備均處于備用狀態(tài)。c滿負荷運行應由取得司爐合格證的人員分班進行，開車前要熟悉各系統(tǒng)流程、建設單位應派有經驗的司爐人員參加操作，各崗位操作人員要分工明確，責任清楚各負其責。②試運行的步驟a準備工作就緒后，各崗位人員要嚴格按操作規(guī)程操作，向鍋爐及供熱管道系統(tǒng)內注軟化水，并進行冷態(tài)循環(huán)，檢查鍋爐房管道閥門及熱管網管道供暖設備均不能有泄漏，翻開除污器的旁通管，關閉除污器的兩側閥門，翻開除污手孔，檢查和去除內部雜物。b水循環(huán)系統(tǒng)沒有問題以后，翻開爐膛門，煙道門自然通風15分鐘，填裝木柴及引燃物進行生火，生火過程中火力不要過大，要使溫度逐淅升高，新爐生火時間不少于4－6小時，生火后由于水溫升高體積膨脹，系統(tǒng)壓力逐淅升高，此時要經常翻開放氣閥及系統(tǒng)集氣裝置的放氣閥排除系統(tǒng)內氣體。c鍋爐供熱系統(tǒng)的水溫度為95℃，回水溫度為70d按設計調整輸煤、爐排、鼓風機、除渣設備的工況，并調試自動控制，信號系統(tǒng)及儀表工作狀態(tài)，使之符合要求，調整好鍋爐燃燒工況，消除影響額定參數的原因，檢查和排除附機，附屬設備出現的故障。e試運行中應進行平安閥的調整定壓工作，鍋爐有兩個平安閥，按?熱水鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)格?要求，平安閥應經市鍋檢所檢驗和定壓。f鍋爐及熱供系統(tǒng)經48小時負荷試驗后，工作參數燃燒工況，輔機和上煤、除渣系統(tǒng)，均到達設計要求后甲乙雙方辦理移交驗收手續(xù)，交建設單位進行管理和運行。電氣安裝低壓柜,電源箱及供電開關箱的安裝①設備就位安裝各柜、箱安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。柜校正時，可先精確的調整第一臺柜為標準將其他逐次調整。垂直度調整，用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其到達要求。柜安裝應牢固、平整、垂直。柜、箱的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差mm檢驗方法1根底型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側面平直度每米1全長53柜、箱安裝每米垂直度吊線尺量4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺塞尺成排盤頂5拉線尺量5盤面平整度相鄰兩盤1直尺塞尺成排盤面5拉線尺量6盤間接縫2尺量②質量要求a對柜、箱進行外觀檢查，瓷件外表嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。柜、箱c柜、箱體安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，操動局部靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，充油局部油位清晰、無滲油，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。母線的制作與安裝①母線的外觀檢查，母線外表應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進行調直，并根據實際情況下料，母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于mm②母線連接時應注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm③母線的接觸面加工必須平整，清潔,無氧化膜。并涂以電力復合脂；④母線相色及相序排列應符合以下規(guī)定：〔以面對柜或設備正視方面為準〕母線上下布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負母線水平布置時，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負相色正確，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負極藍⑤凡搭接頭處，均留10毫米以內的地方不涂相色油漆。⑥柜內母線及引下線安裝母線外表應光潔、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀.⑦母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力應符合下表規(guī)定鋼制螺栓緊固力矩值：螺栓規(guī)格力矩值〔N-m〕M8M10M12M14⑧用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為56毫米以下者，塞入深度應不大于4毫米，對63毫米及以上者，那么不大于6毫米。控制箱(照明配電箱)的安裝①控制箱根據箱子外形，采用L40x4角鐵制作支架，支架和鋼梁焊接或采用膨脹螺栓和磚墻固定或焊接在鋼制立柱上。支架焊接要牢靠，專業(yè)焊工施焊，就地箱用螺絲與支架連接，連接要牢固?？刂葡浣拥夭捎?0平方軟銅線與電纜保護管接入接地網。②檢修電源箱安裝高度為底邊距地1米，軸流風機磁力起動器安裝高度為底邊距所對地坪米。③照明配電箱懸掛式安裝，底邊距所在地坪+米，機旁操作箱明掛于墻上，底邊距所在地坪+米。④插座箱掛于墻上，懸掛式安裝，底邊距所在地坪+米。⑤插座安裝高度為距所在地坪+0.3米。照明系統(tǒng)①鍋爐房內照明燈具及開關選擇防水防塵型，照明管線采用穿鋼管暗配方式，鋼管螺紋嚙合不少于5扣，并有鎖緊螺母。②照明配電箱懸掛式安裝，高度為底邊距其所對地坪+米。③燈具等安裝位置可根據現場情況適當調整，安裝高度為相對所在地坪而言。④照明回路采用穿鋼管沿墻壁，樓板等暗配方式。⑤蹺板開關安裝高度為底邊距所在地坪+。⑥接線開關安裝高度為底邊距的在地坪+。⑦托座安裝高度為底邊距所在地坪。⑧所有用電設備正常情況下非帶電金屬外殼均應可靠接地。⑨施工時須按照國標規(guī)程標準執(zhí)行，并與土建等各專業(yè)相互配合。吊式電纜的安裝①吊掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間距離，不得大于5m。②軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活，無跳動，不得卡阻。③軟電纜移動段的長度應比起重機移動距離長10%-20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。④軟電纜移動局部兩端應分別與起重機，鋼索或型鋼滑道牢固固定。接地系統(tǒng)的制作與安裝①接地施工應符合國標規(guī)程標準，參見?建筑電氣安裝工程圖集?防雷與接地裝置，沖擊電阻不大于30歐。②電纜溝用ф10鍍鋅圓鋼做接地線，將電纜支架連接成一個導電體。③正常情況下保護接地的范圍包括所有36V以上的電氣設備，由于絕緣損壞有可能帶電的金屬框架、接線盒、保護管、電纜鎧裝等。④接地線埋深為距所在地坪米，防雷與工作接地可共用接地極，接地電阻不大于1歐姆。⑤接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網四緣拐角局部宜作成弧狀，半徑不小于。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合以下規(guī)定項次項目規(guī)定數值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2d尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊梭邊數3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查⑥接地母線進室內處要留有活接頭，用于測量接地電阻用。⑦接地網施工完成后，經檢測接地電阻不滿足標準要求時，否那么應增加接地極或加鹽水等措施使其到達標準標準。⑧接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯接地現象。⑨動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固，并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計算機系統(tǒng)實現總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。電氣配管①照明燈具及開關選擇隔爆型，照明管線采用穿鋼管明配方式，鋼管螺紋嚙合不少于5扣，并有鎖緊螺母，分線盒應選擇防爆型，鋼管應連成一個連續(xù)，良好的導電體，并與系統(tǒng)接地相連。②電氣配管回路采用電纜溝，電纜槽引出后穿鋼管沿墻，柱、欄桿等敷設，局部穿管埋地暗配，電纜穿管埋深：室內為,室外為；電纜槽每隔米設置支架或垂直固定裝置，電纜敷設完畢，須將各出線孔，穿樓板孔，空隙等用防火堵料封堵，電纜穿墻應加鋼管保護，并須密封防火，電纜按標準刷涂防火涂料。③穿墻管〔瓦斯管〕敷設一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，6kv電纜那么需15倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲局部不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。電纜保護管用φ10圓鋼與接地網相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜敷設及接線①根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。②根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。③電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。④電纜敷設方式a敷設時以動力電纜、控制電纜順序依次由上至下分層布置。b電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意平安，有專人指揮。⑤電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規(guī)程要求見下表電纜允許彎曲半徑(d：電纜外徑)電纜形式多芯單芯鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D⑥電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處或穿樓板的兩側必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。⑦動力電纜接線a動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子〔接線鼻子〕b電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在mm2以下的多股線芯〔銅芯〕c電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。d電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。⑧控制電纜接線a電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。b電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。c二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足以下要求小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1MΩ，在比擬潮濕的地方不小于0.5MΩ。d二次配接線應符合以下要求：二次接線宜采用截面不小于2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。0 7 14 21 28 35 42〔天〕2612615743 電氣安裝 37天鍋爐本體、管路及儀表安裝室內管網、水壓試驗 烘爐、煮爐 試運、消缺 7天 25天 5天 5天開灤〔集團〕蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程總工期42天保證施工工期程序劃分施工過程劃分施工過程計算工程、工作量組織措施技術措施合同措施經濟措施作業(yè)條件確定階段施工工期條件編制工期實施方案方案的調整優(yōu)化編制新工期實施方案不滿足要求執(zhí)行實施方案組織保證措施⑴土建工程與安裝工程在統(tǒng)一的工程部的領導、指揮下，組織施工；⑵配備與本工程相適應的人力資源；加快進度的措施⑴做好與土建工程的平行作業(yè)a在車間內的必要位置，設置輔助提升設施，加快提升、吊運速度；b在土建施工過程中，做好施工圖及預留孔洞、埋件的復核、校驗、預留工作，防止出現錯、漏、丟。盡量的減少返工處理，加快安裝進度；c在土建施工中，在不影響土建施工的情況下，做好安裝的準備工作；⑵安裝過程中的主要措施a設備運抵現場后，提前對設備進行檢修和檢驗，以確保在安裝時不因設備本身的問題影響施工進度；b在有條件的情況下，盡量采取平行作業(yè)，提高現場工作面的利用率；c嚴格按工藝標準和施工驗收標準施工，做好各工序、各分局部項工程的檢查、驗收，前一步工程不合格，下一步工程不能施工，確保工程質量全部符合設計和標準的要求。爭取一次驗收合格，杜絕返工。⑶施工的準備好a按組織設計的要求，備足充分的材料、工具和施工設備；b根據土建施工進度、設備進貨情況和工期要求，及時調整施工進度和勞力安排c在必要時，增加作業(yè)班次。在施工過程中，嚴格按建設公司質量保證手冊的程序要求實施，并著重下述現場的工作內容：9.1工程施工時，施工人員必須嚴格有關質量標準和規(guī)定進行施工，對工程質量實行“三檢制〞即：自檢、專檢、交接檢。自檢是施工班組內的自行檢驗；專檢是對工程質量的專業(yè)性檢驗和評定；交接檢是工程上下道工序之間交接的檢驗。9.2分項工程完工后，在工程經理部班組自檢的根底上，由工程經理部質量檢查員自評并填寫?分項工程質量評定表?再由工程技術辦專職質量檢查員按標準和設計要求進行核定，簽章認可，如不合格按?不合格品控制程序?的規(guī)定進行整改。分項工程質量檢驗評定后，工程主管人員組織上、下道工序班線長進行工序交接檢查，不合格品未經整改不得改序。同時應注意，須監(jiān)理工程師認可的檢驗批必須同步進行。9.3每月底即25日前按工程施工進度，工程部技術負責人收集整理好的階段性記錄，準備接受分公司工程技術辦組織的對工程質量的檢查核實，檢查時工程負責人，技術人員和質檢員參加，介紹一個月來的施工進度，質量和記錄情況，工程技術辦檢查人員對其進行文字性和實地性的逐項核查，如工程原始記錄是否真實，是否與工程同步，是否合格，是否符合工程的可追溯性管理，是否有成品保護措施，施工日志的填寫如：作業(yè)方法、物資流向、操作部位、施工進度，操作人員、施工日期、天氣情況、交底人，有否工程洽商和設計變更，工程延誤的原因等等，發(fā)現問題限期整改，確屬工程質量問題，工程部要執(zhí)行?不合格品控制程序?進行處理，記錄存檔。通過檢查工程技術辦要對工程部階段性的工程施工情況，作出認真的評價，并填寫相應的監(jiān)督檢查記錄，與經濟考核指標掛勾。〔如機底墊鐵配置〕隱蔽前，工程部將記錄和有關圖紙準備好，提前二天通知分公司工程技術辦，由工程技術辦通知甲方和監(jiān)理部門進行驗收，對驗收匯簽的記錄進行整理存檔，對二次澆注的各類砼要留有砼試塊，經養(yǎng)護后送檢其試驗報告由工程技術負責人保管，以備移交和追溯控制。9.5較重要工程的中間驗收由分公司工程技術辦公室負責組織通知甲方，監(jiān)理和質量監(jiān)督部門進行檢查驗收作出匯簽記錄，假設是一個分部工程，要對其進行企業(yè)自評即分公司工程技術辦公室對其質量進行評定，填寫?分部工程質量評定表?報請公司工程技術部核定，但主要依據是分公司組織的有關甲方、設計、監(jiān)理、監(jiān)督機構參加的分部工程質量所定的等級。10.平安和文明施工保證體系、措施防止墜落的措施⑴為設備進出車間廠房而設在墻壁上的吊裝孔應符合以下要求：a孔洞口的尺寸能滿足需吊運設備的進入，防止吊運設備時刮洞口壁，造成易物墜落；b洞口內用于牽引和滑移的材料、工具、設備應穩(wěn)固，尤其接近洞口處，不允許使用零星小件滑移材料，防止隨設備一同滑出洞口造成墜落。c洞口四周清理干凈，一切無用的雜物，工具、材料遠離洞口存放，防止墜落發(fā)生。d洞口要設置可靠的欄桿和擋腳板，欄桿由上下兩道橫桿組成，上桿離地1擋腳板高度，在不吊重物，及吊物的過程中，欄桿要可靠設置，只有當被吊物到達洞口高度時，方允許拆開欄桿，被吊運進入洞口后，及時安好欄桿。e洞口附近應設置可靠的拴掛平安帶的設施，以便操作人員操作時拴掛平安帶，無可靠拴掛設施時，不得作業(yè)；f為設備、材料進、出車間、場房設在地樓上的吊裝孔應符合以下要求：g底邊距地面高度小于80cm的孔洞必須設置好欄桿h吊運設備、材料時，當物料接近裝卸位置時，允許把準備進出側的欄桿先行撤除，裝卸結束后，必須及時把欄桿恢復。i當吊裝孔為多層吊裝設置時，吊裝孔第一層必須設置蓋板，非吊裝作業(yè)時，必須把蓋板蓋嚴，蓋板應為鋼結構制品，封閉應嚴密可靠。j設備安裝的預留孔洞，舊設備撤除后的孔洞，坑、井等應符合下述要求；k水平孔洞短邊小于但大于的洞口須用蓋板封閉；l水平孔洞邊長為25-50cm的孔洞用木制或鋼制蓋板蓋嚴；m邊長大于150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口張設平安網。⑵高處做業(yè)時，應執(zhí)行“建筑施工高處作業(yè)平安技術標準JGJ80-101”的要求和平安⑶對作業(yè)人員的要求和規(guī)定a工程部在每項工程開工前須對施工現場的情況，作業(yè)條件，作業(yè)內容進行風險源辯識，當做業(yè)條件發(fā)生變化及有重要復雜做業(yè)之前也要進行風險源辯識，根據辯識結果，制定專門的應對措施，并貫徹執(zhí)行。b施工班組在每天開工前，針對當天作業(yè)內容和分工情況，對影響平安的因素和特別注意的問題進行確認，由班組長講清注意內容和遵守事項，當確認不能保證平安做業(yè)時，及時匯報工程負責人，只有制定出確實可靠的方案措施時，方允許作業(yè)。c在有墜落危險區(qū)域作業(yè)的人員，抵達作業(yè)面時，應據規(guī)程標準要求對現場進行檢查，確認平安前方允許實施作業(yè)；d操作人員須身體健康。血壓過高，患癲癇及精神不爽者不允許在高處及臨邊作業(yè)，防止發(fā)生墜落事故；e有墜落危險的場所作業(yè)時，必須拴掛平安帶，平安帶要高掛低用，拴掛牢固。作業(yè)中須隨時進行檢查。f平安員應隨時對現場的平安設施情況進行監(jiān)督，檢查中發(fā)現場地設施移動，損壞等出現不符合規(guī)定和要求時及時指出并責令恢復。當確認對平安構成威脅時應及時下令停止作業(yè)，恢復至符合要求時，方允許繼續(xù)作業(yè)。g作業(yè)人員工間休息時，應遠離孔、洞、邊，不允許在現場嘻笑、追逐、打鬧，防止意外事故的發(fā)生。防止物體打擊的措施⑴一般要求a在施工現場嚴禁雙層及多層同時作業(yè)，當因工程需要必須多層作業(yè)時，現場技術負責人必須編制專門的技術交底或平安措施，經平安員檢查確認已按措施實施并能保證平安時，方允許實施；b進入施工現場的人員必須戴好合格的平安帽；c高處作業(yè)的人員所使用的工具要系帶尾巴繩，操作時尾巴繩拴在手腕上，防止失手時工具滑落傷人；d作業(yè)人員應保持作業(yè)環(huán)境的清潔和整齊，較大的工具材料要放在平安、可靠的地方，較小的工具材料要放在專門的工具箱內，工具袋內，設備上及其它物體上不允許存放，遺留雜物、材料、工具。高處做業(yè)人員的工具袋要拴掛在方便、牢靠的地方，以便及時取用。e不允許由下向上或由上向下拋擲任何工具，材料防止物體墜落傷人。f高處作業(yè)時，下方應設置警戒區(qū)域，并設置明顯標志，防止人員進入該區(qū)域內，必要時應設專人看管。g提示甲方、監(jiān)理人員，杜絕進入高處作業(yè)的墜物范圍內，其它人員：如參觀人員，領導等進入現場時，現場負責人必須向上述人員講清，防止其進入危險場所；⑵吊裝時的要求a吊裝使用的設備、工具、材料均應符合標準的要求，被吊物件的拴綁點、吊點符合物件的要求，其強度穩(wěn)定性符合平安規(guī)定。b被吊物件起吊前，清理其外表和置留于孔洞內的物件，防止起吊過程中，因受振動滑落傷人。c零散物件吊運時，必須盛放在專用容器內，物件在容器內的高度不得超過容器的上平口；成捆裝的管材、鋼筋，只能是水平狀態(tài)吊運，并且用吊運鋼絲繩繩索繞被吊的捆材結死繩結，防止吊物滑脫、墜落。d在進行前一條所述吊裝作業(yè)中，鋼絲繩索須將捆材捆緊后，才能正式起吊。e使用汽車吊車，塔吊等起重機吊裝時，應注意重物行走的軌道內，不得存在任何建筑物、設備及其它起重機械，防止在吊運時發(fā)生碰撞，造成物體墜落。f吊運過程中，任何人不允許在重物下停留，操作或通過，大型及較高部位吊運時，吊物范圍應設警戒線；臨時用電措施⑴一般規(guī)定a安裝維修人員必須有專職電工操作，需持證上崗，并按規(guī)定穿戴、配備好相應的勞動防護用品，并檢查電器設備和保護設施是否完好，嚴禁帶“病〞運轉。b電工應熟悉本工程的供電系統(tǒng)配箱內開關及控制設備，設備要標明標號。c電工每天要進行巡視檢查，并按施工現場臨時用電管理規(guī)定，填寫“電工日巡檢記錄〞及相應的表格。d施工現場停電作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱上鎖。e各崗位操作人員必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否那么不得上崗。f嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的操作規(guī)程。g停送電操作程序：停電操作時，必須按斷路器，負荷側刀閘，母線側刀閘順序依次操作，送電操作程序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。h檢修電氣設備時必須采取如下措施：電氣設備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電，封地，并設停電牌，嚴禁帶電作業(yè)，并由兩個專職操作人員操作，其中一個操作，一個監(jiān)護。電氣設備檢修完畢后，(a)檢查需送電的電氣設備不得有金屬雜物，(b)檢查需送電的開關，斷路器必須處于斷開位置，封地線是否撤除。(c)送電前必須搖測需送電的電氣回路〔電纜，線路及開關柜等〕的絕緣電阻,需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求，方可送電。⑵地面施工用電平安技術要求a臨時用電采用三相五線制，即應有工作零線及保護零線。、b臨時用電采用“三級配電，兩級保護〞的標準做到每臺設備有相應的漏電保護，以防止發(fā)生觸電危險。c每臺設備應有各自的開關箱，且嚴格執(zhí)行“一機一閘〞制，嚴禁用一個開關控制兩臺及兩臺以上用電設備。d每臺設備的開關均使用漏電開關，電源取自總開關，漏電保護器的漏電電流應不小于30mA，動作時間小于0.1秒，漏電開關要按規(guī)定進行漏電實驗，檢驗其動作是否靈活、可靠。漏電開關的選擇要與設備相匹配，每月定期對配電箱內的漏電開關進行檢測并及時填寫?漏電保護器測試記錄?。e電器設備放置在防雨、通風良好的地方。在焊割現場嚴禁堆放易燃、可燃物。f配電箱內的工作零線應通過接線板連接，并與保護接零線板分設。g配電箱、開關箱、電控箱應采用鐵板和絕緣材料制作其內部的電器應固定在金屬或非木質的絕緣板上，所有配電箱均配鎖，配電箱、開關箱和電控箱均由專職電工負責。h電纜干線采用直埋式或架空敷設，嚴禁地面明敷。i電纜接頭應牢固可靠，并用絕緣帶包扎，不得受張力。j電纜接頭應牢靠，保持有足夠強度，并標明電纜去向。⑶接地系統(tǒng)一般規(guī)定：a所有36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設備的金屬外殼，構件，屏蔽層，電纜保護管都必須有保護接零。b接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度(三面焊)的2倍；圓鋼直徑〔雙面焊〕6倍；圓鋼直徑〔單面焊〕12倍，接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網四緣拐角局部宜作成弧狀，半徑不小于。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。c所有接地裝置應做熱鍍鋅處理。d接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯接地現象。⑷地面接地系統(tǒng)：a按規(guī)程要求敷設接地網接地裝置埋深不少于。b每個裝有配電設備的配電點應裝設局部接地極.c地面接地裝置接地電阻必須小于4Ω，否那么應增加接地極。停送電措施電氣工程施工完畢后,必須進行電氣試驗，電氣試驗合格前方可到達送電條件。(1)送電前必須搖測需送電的電氣回路〔電纜，線路及開關柜等〕的絕緣電阻,需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求，方可送電。(2)檢查需送電的電氣設備不得有金屬雜物。(3)需送電的開關，斷路器必須處于斷開位置，掛的接地線是否撤除。(4)嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的操作規(guī)程。(5)嚴格執(zhí)行工作票，操作票，停電牌的操作制度。(6)通訊設施要齊全，暢通。(7)各崗位操作人員必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否那么不得上崗。(8)各崗位工作人員嚴禁班中，班前喝酒。(9)各崗位工作人員必須服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調度。(10)各崗位操作人員在執(zhí)行操作時，必須設一人操作，一人監(jiān)護，必須對所執(zhí)行的操作指令復詠一遍，確保無誤后，方可執(zhí)行操作。(11)停送電操作程序：a停電操作時，必須按斷路器，負荷側刀閘，母線側刀閘順序依次操作，b送電操作程序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。(12)檢修電氣設備時必須采取如下措施：電氣設備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電,掛接地線，并設停電牌，嚴禁帶電作業(yè)，并由兩個專職操作人員操作，其中一個操作，一個監(jiān)護。望廣闊工作人員嚴格執(zhí)行調度令，上述平安措施及其他有關規(guī)章制。(13)變壓器試運行：a變壓器投運可全壓沖擊合閘，第一次合閘受電后持續(xù)時間不應小于10min，應無異常情況。b變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況。勵磁涌流，不應引起保護裝置動作。c變壓器試運行要注意，變壓器的沖擊電流、空載電流及一二次電壓及溫度并作好記錄。d變壓器空載運行24n無異常情況，方可投入帶負荷運行。防止觸電措施⑴施工現場使用的電氣設備，電纜、開關箱、配電箱、電氣元件必須合格完好并按“施工現場臨時用電平安技術標準JGJ46-2005”和“建設工程施工現場供用電平安標準GB501104-103⑵組織施工現場的維護電工學習上述文件，以提高其維護水平和責任心。維護電工每天將檢查結果填入記錄，現場技術負責人每周不少于二次對檢查記錄進行查驗，發(fā)現需要解決的問題應及時組織解決。⑶維護電工對每天檢查出的問題，能及時處理解決的及時進行處理解決。不能處理解決的應記錄在案，當發(fā)現危及生產平安的隱患和現象時，應及時向工程負責人匯報，緊急時有權馬上停電處理。⑷工程部每月對平安用電情況進行一次檢查，發(fā)現設備、設施存在不符合要求時，及時組織處理維修，處理完好前方允許繼續(xù)使用。⑸每周由電氣負責人及維護電工共同對漏電保護器的特征進行檢查，發(fā)現問題及時修理或更換。⑹對電氣設備檢查、維修的人員必須是經考試合格的專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定辦理好停電送電手續(xù)，掛好停電牌。嚴禁約定的方式停送電，電工應穿戴好勞動保護用品，使用合格的操做工具。⑺交流電焊機一次側電源線的連接由專業(yè)電工負責，焊工只負責二次線的連接，焊機一次側電源線長度不大于5m，二次側的長度不大于30m。杜絕一次側電源線過長，電焊機拖拉電源線亂走的現象。防火措施⑴施工現場必要的部位設置“嚴禁煙火〞的明顯標志，并統(tǒng)一掛設；⑵嚴格執(zhí)行點火票制度，在點火前由專職人員和平安檢查員、甲方代表共同查看現場，各項措施落實前方允許點火作業(yè)，不合格者不準點火作業(yè)；⑶施工現場中心位置設立消防用品站，備有數量、質量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不準挪作它用。⑷電、氣焊作業(yè)防火制度a焊工必須嚴格執(zhí)行各項焊接操作規(guī)程和焊接設備、工具的使用要求；b操作前必須認真檢查工具、設備是否完好，平安裝置是否平安有效；c氣瓶的孔口不允許接觸油脂和易燃液體；d乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于5m，兩瓶與明火的距離不允許小于10米，并禁止設在人行過道近處。e焊接前須保護好鋼絲繩、電纜及皮帶與其他一切易燃物，材料、工具，清理干凈做業(yè)范圍內的易燃品和火星淺落范圍內的一切易燃品，準備充足滅火用具和水。f電氣焊作業(yè)完畢后，消除余燼，專人看守一段時間，確認無復燃的可能時，方允許撤離。g點火作業(yè)附近的建筑物，構筑物及設備的垂直面上有易燃品時，不允許點火作業(yè)，必須清理至作業(yè)面因意外起火不能引燃時方允許點火作業(yè)；臨時腳手平臺使用措施⑴對于現場作業(yè)使用的腳手板、平臺、鋼吊籃等設備設施的安裝和使用要求，現場技術負責人必須對作業(yè)人員進行技術交底，設備設施安裝后經現場技術負責人，工程經理鑒定或驗證合格前方允許使用。⑵搭設的臨時腳手板除符合標準要求外，尚應符合以下要求：a使用的腳手板應為杉木或松木制做，其厚度不應小于