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第四章合金的結(jié)構(gòu)和結(jié)晶
第四章合金的結(jié)構(gòu)和結(jié)晶§1合金中的相結(jié)構(gòu)
§2二元合金狀態(tài)圖
§3相圖與合金性能的關(guān)系§1合金中的相結(jié)構(gòu)一、合金的基本概念二、合金中的相結(jié)構(gòu)1.固溶體置換固溶體
間隙固溶體
固溶體的性能
2.化合物
一、合金的基本概念合金
通過(guò)熔煉,燒結(jié)或其它方法,將一種金屬元素同一種或幾種其它元素結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的新物質(zhì),稱為合金。組元組成合金的最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱為組元
一合金中的基本概念
相在金屬或合金中,凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其它部分有界面分開的均勻組成部分,均稱之為相.二、合金中的相結(jié)構(gòu)固溶體置換固溶體
間隙固溶體
固溶體的性能
化合物固溶體
置換固溶體
間隙固溶體
組元通過(guò)溶解形成一種成分和性能均勻的,且結(jié)構(gòu)與組元之一相同的固相稱為固溶體。
置換固溶體溶質(zhì)原子代替溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上的一部分原子而組成的固溶體稱置換固溶體。溶質(zhì)原子在溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上呈無(wú)序分布的置換固溶體稱為無(wú)序固溶體;溶質(zhì)原子在溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上按一定秩序排列的置換固溶體稱有序固溶體。顯然,只有當(dāng)溶質(zhì)原子和溶劑原子成一定比例時(shí),才有可能形成有序固溶體。此外,按照溶解度的大小,置換固溶體,又可分為無(wú)限置換固溶體和有限置換固溶體。間隙固溶體溶質(zhì)原子填充在溶劑晶格的間隙中形成的固溶體,即間隙固溶體,間隙固溶體仍保持著溶劑金屬的晶格類型。已有研究表明,當(dāng)溶質(zhì)元素的原子直徑與溶劑元素的原子直徑之比小于0.59時(shí),易于形成間隙固溶體,而在直徑大小差不多的元素之間易于形成置換固溶體。且溶質(zhì)原子在間隙固溶體中只能呈統(tǒng)計(jì)分布,形成無(wú)序固溶體,而且當(dāng)溶劑晶格間隙被溶質(zhì)原子填充到一定程度后就不能再繼續(xù)溶解,多余的溶質(zhì)原子將以新相出現(xiàn),因此,間隙固溶體的溶解總是有限的,間隙固溶體總是有限固溶體。
固溶體的性能無(wú)論置換固溶體,還是間隙固溶體,由于溶質(zhì)原子的存在都會(huì)使晶格發(fā)生畸變,使其性能不同于原純金屬。當(dāng)溶質(zhì)元素的含量極少時(shí),固溶體的性能與溶劑金屬基本相同。隨溶質(zhì)含量的升高,固溶體的性能將發(fā)生明顯改變,其一般情況下,強(qiáng)度、硬度逐漸升高,而塑性、韌性有所下降,電阻率升高,導(dǎo)電性逐漸下降等。固溶體的性能
不管溶質(zhì)原子處于溶劑原子的間隙中或者代替了溶劑原子都會(huì)使固溶體的晶格發(fā)生畸變,使塑性變形抗力增大,結(jié)果使金屬材料的強(qiáng)度、硬度增高。這種通過(guò)溶入溶質(zhì)元素形成固溶體,使金屬材料的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象,稱為固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化是提高金屬材料力學(xué)性能的重要途徑之一。實(shí)踐表明,適當(dāng)控制固溶體中的溶質(zhì)含量,可以在顯著提高金屬材料的強(qiáng)度、硬度的同時(shí),仍能保持良好的塑性和韌性。因此,對(duì)綜合力學(xué)性能要求較高的結(jié)構(gòu)材料,都是以固溶體為基體的合金?;衔锶粜孪嗟木Ц窠Y(jié)構(gòu)不同于任一組成元素,則新相是組成元素間相互作用而生成的一種新物質(zhì),屬于化合物,如碳鋼中的Fe3C,黃銅中的β相(CuZn)以及各種鋼中都有的FeS、MnS等等,都是化合物。
金屬化合物的晶格類型與形成化合物各組元的晶格類型完全不同,一般可用化學(xué)分子式表示。鋼中滲碳體(Fe3C)是由鐵原子和碳原子所組成的金屬化合物,它具有復(fù)雜的晶格形式。在這些化合物中,F(xiàn)e3C和β相均具有相當(dāng)程度的金屬鍵及一定的金屬性質(zhì),是一種金屬物質(zhì),稱為金屬化合物,而FeS、MnS具有離子鍵,沒(méi)有金屬性質(zhì),屬于一般的化合物,因而又稱為非金屬化合物。在合金中,金屬化合物可以成為合金材料的基本組成相,而非金屬化合物是合金原料或熔煉過(guò)程帶來(lái)的,數(shù)量少且對(duì)合金性能影響很壞,因而一般稱為非金屬夾雜?;衔锓诸悾海ǎ保┱r(jià)化合物:符合一般化合物的原子價(jià)規(guī)律,成分固定,可用化學(xué)式表示。(2)電子化合物:是由第一族元素,過(guò)渡族元素與第二至第五族元素結(jié)合而成。服從電子濃度規(guī)律,即當(dāng)合金的電子濃度達(dá)到某一數(shù)值,變形成具有某種晶格結(jié)構(gòu)的化合物相。例:Cu-Znβ-γ-ε(3)間隙化合物(尺寸因素化合物)間隙相:d非/d金<0.59具有比較簡(jiǎn)單的晶格結(jié)構(gòu)。例:WC、TIC間隙化合物:d非/d金>0.59具有的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。例:Fe3
CCr23C6
金屬化合物金屬化合物的性能不同于任一組元,其溶點(diǎn)一般較高、硬而脆。當(dāng)它呈細(xì)小顆粒均勻分布在固溶體基體上時(shí),將使合金的強(qiáng)度、硬度和耐磨性明顯提高,這一現(xiàn)象稱為彌散強(qiáng)化。金屬化合物在合金中常作為強(qiáng)化相存在,它是許多合金鋼、有色金屬和硬質(zhì)合金的重要組成相。
絕大多數(shù)合金的組織都是固溶體與少量金屬化合物組成的混合物,其性質(zhì)取決于固溶體與金屬化合物的數(shù)量、大小、形態(tài)和分布狀況。
組織組織(是一種顯微尺度)在金屬和合金中,用肉眼、低倍放大鏡或普通金相顯微鏡,可觀察到的金屬或合金內(nèi)部晶體(微觀)形貌。它是由單相物質(zhì)或多相物質(zhì)組合成的,具有一定形態(tài)特征的聚合體.例:Fe與Fe3
C——P、S、T、S回、T回、組織
組織
鐵碳合金的結(jié)晶組織金相像片§2二元合金相(狀態(tài))圖
一、相圖的意義及相關(guān)概念二、二元合金狀態(tài)圖的建立
三、平衡相組成的分析
四、二元狀態(tài)圖的基本類型分析
一、相圖的意義及相關(guān)概念相圖的意義相關(guān)概念組元合金系相圖一相圖的相關(guān)概念1.組元:通常把組成合金的最簡(jiǎn)單、最基本,能夠獨(dú)立存在的物質(zhì)稱為組元。但在所研究的范圍內(nèi)既不分解也不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定化合物也可稱為組元,如Fe3C看作一組元。2.合金系由兩個(gè)或兩個(gè)以上組元按不同比例配制成的一系列不同成分的合金,稱為合金系。3.相圖用來(lái)表示合金系中各個(gè)合金的結(jié)晶過(guò)程的簡(jiǎn)明圖解稱為相圖,又稱狀態(tài)圖或平衡圖。相圖上所表示的組織都是十分緩慢冷卻的條件下獲得的,都是接近平衡狀態(tài)的組織。
二、二元合金狀態(tài)圖的建立
目前,合金狀態(tài)圖主要是通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的,且測(cè)定合金狀態(tài)圖的方法很多,但應(yīng)用最多的是熱分析法。以Cu—Ni合金相圖測(cè)定為例,說(shuō)明熱分析法的應(yīng)用及步驟:(1)配制不同成分的合金試樣,如Ⅰ純銅;Ⅱ75%Cu+25%Ni;Ⅲ50%Cu+50%Ni;合金Ⅳ25%Cu+75%Ni;Ⅴ:純Ni。(2)測(cè)定各組試樣合金的冷卻曲線并確定其相變臨界點(diǎn);(3)將各臨界點(diǎn)繪在溫度—合金成分坐標(biāo)圖上;(4)將圖中具有相同含義的臨界點(diǎn)連接起來(lái),即得到Cu、Ni合金相圖。用熱分析法測(cè)定Cu、Ni相圖a)冷卻曲線b)相圖abab
:液相線ab
:固相線LL
+SSL:液相區(qū)S:固相區(qū)L+S:液固共存區(qū)AB溫度三、平衡相組成的分析1.平衡相成分的確定
2.平衡相相對(duì)重量的確定:(杠桿定律)三、合金的平衡結(jié)晶過(guò)程1.平衡相成分的確定選擇結(jié)晶:先結(jié)晶出來(lái)的晶體含有較多的高熔點(diǎn)的組元。在整個(gè)冷卻過(guò)程中,隨溫度的降低:液相成份隨液相線變化;固相成份隨液相線變化;平衡相成分分析示意圖TLTSTnnmx2杠桿定理QS=(nx/mn)
100%
QL=(mx/mn)
100%
QS+QL=1mQS+mQL
=xABabLS溫度QLQs2平衡相相對(duì)重量的確定
(杠桿定律)四、二元狀態(tài)圖的基本類型分析1.二元?jiǎng)蚓鄨D
2.二元共晶相圖3.二元包晶相圖4.形成穩(wěn)定化合物的相圖
5.具有共析轉(zhuǎn)變的相圖1.二元?jiǎng)蚓鄨D1.相圖的組成及特征
2.合金平衡結(jié)晶過(guò)程及組織3.枝晶偏析及其消除兩組元在液態(tài)無(wú)限互溶,在固態(tài)也無(wú)限互溶,冷卻時(shí)發(fā)生勻晶轉(zhuǎn)變的合金系→勻晶相圖
Cu-Ni二元均晶相圖Cu-Ni合金枝晶偏析示意圖
枝晶偏析及其消除由于實(shí)際生產(chǎn)中,合金冷卻速度快,原子擴(kuò)散不充分。擴(kuò)散過(guò)程總是落后于結(jié)晶過(guò)程,合金結(jié)晶是在非平衡的條件下進(jìn)行的。這使得先結(jié)晶出來(lái)的固溶體合金含高熔點(diǎn)組元較多,合金的熔點(diǎn)較高,構(gòu)成晶體的樹枝狀骨架,后結(jié)晶出的部分含高熔點(diǎn)組元較少,熔點(diǎn)較低,填充于枝間。這種在晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為枝晶偏析或稱晶內(nèi)偏析。出現(xiàn)枝晶偏析后,使合金材料的機(jī)械性能、耐蝕性能和加工工藝性能變壞。出現(xiàn)枝晶偏析后,可通過(guò)擴(kuò)散退火予以消除。一般采用將鑄件加熱到低于固相線100~200℃的溫度,進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫,使偏析元素進(jìn)行充分?jǐn)U散,成分均勻化。
2.二元共晶相圖1.相圖的組成分析2.典型合金平衡結(jié)晶過(guò)程分析概念:兩組元在液態(tài)時(shí)無(wú)限互溶,在固態(tài)時(shí)有限互溶,并發(fā)共晶反應(yīng),形成共晶相圖。二元共晶相圖1.相圖的組成分析共晶相圖中有三個(gè)單相區(qū):液相區(qū)L,固相α和β相區(qū);三個(gè)兩相區(qū):L+α區(qū),L+β區(qū),α+β區(qū);一個(gè)三相共存點(diǎn):C點(diǎn)
共晶反應(yīng)共晶轉(zhuǎn)變:在一定成份和恒溫下,由液相同時(shí)結(jié)晶出成份一定的兩個(gè)固相的轉(zhuǎn)變過(guò)程。(共晶反應(yīng))反應(yīng)式:LE→αM+βN共晶點(diǎn):E點(diǎn)共晶液相成份點(diǎn);共晶溫度:TE;共晶線:MEN線共晶組織:(αM+βN)再相交錯(cuò)分布的機(jī)械混合物;過(guò)冷度越大,共晶組織愈細(xì)。共晶合金結(jié)晶過(guò)程示意圖亞共晶合金結(jié)晶過(guò)程示意圖合金Ⅳ的結(jié)晶過(guò)程示意圖密度偏析及防止措施結(jié)晶的晶體密度與其剩余的液體密度相差較大,晶體上浮或下沉。凝固后合金的上下部分不同的現(xiàn)象,稱之為“密度偏析”防止密度偏析措施:(1)提高V冷(2)攪拌(3)加入某種元素,使形成高熔點(diǎn)與液相比重相近的化合物骨架。3.二元包晶相圖
1.相圖的組成分析2.典型合金平衡結(jié)晶過(guò)程分析二元包晶相圖1.相圖的組成分析在二元包晶相同中,有三個(gè)單相區(qū):液相區(qū)L、固相區(qū)α和β相區(qū);三個(gè)兩相區(qū):L+α、L+β、α+β;一個(gè)三相共存點(diǎn):e點(diǎn)(L、α、β共存)
合金I結(jié)晶過(guò)程示意圖合金Ⅱ結(jié)晶過(guò)程示意圖合金Ⅲ結(jié)晶過(guò)程示意圖4.形成穩(wěn)定化合物的相圖合金系中兩組元之間還可能形成穩(wěn)定的金屬化合物,其組成可用通式AmBn表示,它具有固定的成分和一定的熔點(diǎn),可把它看成獨(dú)立的組元。它的分析可作為兩個(gè)簡(jiǎn)單相圖進(jìn)行。
5.具有共析轉(zhuǎn)變的相圖
共析轉(zhuǎn)變共析轉(zhuǎn)變屬于固態(tài)相變的一種類型。和共晶反應(yīng)一樣是由一個(gè)相分解為兩個(gè)相的三相平衡等溫轉(zhuǎn)變。共析轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)是:由特定成分的單相固態(tài)合金,在恒定的溫度下,分解成兩個(gè)新的,具有一定晶體結(jié)構(gòu)的固相。其反應(yīng)式可表達(dá)為:反應(yīng)產(chǎn)物和的相對(duì)重量有一固定的比例:由于共析反應(yīng)是在固態(tài)下進(jìn)行的,其原子擴(kuò)散條件很差,晶核成長(zhǎng)速度很小,所以共析轉(zhuǎn)變物的組織是比較細(xì)密的兩相相間的機(jī)械混合物。
第三節(jié)合金的性能與相圖的關(guān)系(1)合金的使用性能與相圖的關(guān)系由圖可見,當(dāng)合金形成單相固溶體時(shí),隨溶質(zhì)溶入量的增加,合金的硬度、強(qiáng)度升高,而電導(dǎo)率降低,呈透鏡形曲線變化,在合金性能與成分的關(guān)系曲線上有一極大值或極小值。當(dāng)合金形成兩相混合物時(shí),其性能是兩相性能值的算術(shù)平均值。隨著成分的變化,合金的強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電率等性能在兩組成相的性能間呈線性變化,對(duì)于共晶成分或共析成分的合金,其性能還與兩組成相的致密程度有關(guān),組織愈細(xì),性能愈好。當(dāng)合金形成穩(wěn)定化合物時(shí),在化合物處性能出現(xiàn)極大值或極小值。(2)合金工藝性能與相圖的關(guān)系合金的工藝性能與相圖也有密切的聯(lián)系。如鑄造性能(包括流動(dòng)性、縮孔分布、偏析大?。┡c相圖中液相線和固相線之間的距離密切相關(guān)。相圖中液相線與固相線的距離愈寬
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