農(nóng)田輸配電工程施工技術(shù)方案

農(nóng)田輸配電工程施工技術(shù)方案一、 施工程序電力線架設(shè)的程序為：線路的定測及定桿位f開挖線桿基坑和拉線坑f立桿f拉線。二、 線路的定測及定桿位1.確定直線段線路中心線在線路控制點的標樁上，穩(wěn)固安放經(jīng)緯儀，將其對中、調(diào)平，使水平度盤中心位于標樁的鉛垂線上；然后瞄準直線另一端控制點上設(shè)置的標桿，讀取水平度盤的讀數(shù)，并做記錄。線路轉(zhuǎn)角測定將經(jīng)緯儀平穩(wěn)安放于線路轉(zhuǎn)角點，并對中，調(diào)平；然后分別測定線路的中心線和記錄水平度盤的讀數(shù)。兩讀數(shù)之差，即為線路的水平轉(zhuǎn)角的度數(shù)。為保證水平轉(zhuǎn)角度測量的精確度，消除儀器的誤差，需釆取正倒鏡盤左盤右兩次復(fù)測，取兩次讀數(shù)的平均值。定桿位具體步驟如下：檔距測量，用測量繩順確定的線路中心線，量出每根電桿之間的設(shè)計檔距；將數(shù)根標桿連續(xù)立在中心線上。用經(jīng)緯儀（或目測）指揮各標桿成一直線，然后在標桿處釘上桿位標樁。在桿位標樁頂部用紅漆做上標記，其側(cè)面注明桿號；并做好記錄；然后在線路中心線上距桿樁3m處釘上輔助標樁。向前延伸時，將第一根標桿移到最前面，與原來的標桿成一直線，中間依次插入標桿，輪流移桿逐步向前延伸。確定桿高根據(jù)電線路的實際情況，確定設(shè)計電桿與實際是否相符；當線路必須跨越其它架空線路時，應(yīng)用視距測高儀測量交叉點的高度；依據(jù)交叉點高度及交叉跨越的距離，選定桿型。三、開挖線桿基坑和拉線坑直線單桿桿坑的定位與畫線在直線桿樁與輔樁間畫線，用鋼卷尺依勾股定理方法畫出線路中心線的垂線，量出坑口尺寸，并畫出坑口的輪廓線。直線H型桿桿坑的定位與畫線在樁位與輔樁間畫線，用鋼卷尺依勾股定理方法畫出線路中心線的垂線，并沿垂線在樁位兩邊各量出根開距離的一半，確定出兩桿坑中心，再放出每個坑口的寬度，畫出坑口的輪廓線。轉(zhuǎn)角單桿桿坑的定位與畫線在轉(zhuǎn)角桿樁與二線路中心上輔樁間畫線，用鋼卷尺找出兩條線路中心線夾角的平分線，在樁位處畫出角平分線的垂直線，放出坑口尺寸，并畫出坑口輪廓線.轉(zhuǎn)角H型桿桿坑的定位與畫線用鋼卷尺找出兩條線路中心線夾角的平分線，并在樁位處量出根開的一半，定出兩桿坑的中點、畫出坑口尺寸。拉線坑的定位與畫線沿需要安裝拉線的方向，量取距離AB,在B點釘一標樁，此點即為拉線坑的中心位置。按拉線中心樁畫出拉線坑口尺寸。AB兩點間距離計算：AB=(H1+H2)tgW式中巾-拉線對電桿的夾角；tgW-可由函數(shù)表查出；111一拉線在電桿上固定點至地面距離；H2—拉線坑深度挖坑按照畫好的坑口尺寸及所規(guī)定的坑深，使用鍬和鎬進行挖掘,先挖坑中間，再修正坑的四壁。挖出的土應(yīng)堆放在離坑位邊500mni以外的地方，以免影響坑內(nèi)工作和立桿。挖坑過程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)發(fā)生變化時，依表4重新修正安全坡度與坑口尺寸。如果地下水位高，土質(zhì)松軟易塌時，可用板樁支撐坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：先下第一層橫擋木、并依次打入木板樁，打時應(yīng)使板樁垂直。當四壁都打入板樁后，再繼續(xù)開挖，以后邊挖坑邊往下打板樁。在距第一層橫擋木Im處下第二層橫擋木，然后繼續(xù)挖土和打沉板樁，直到挖到規(guī)定深度。桿坑應(yīng)在放置電桿側(cè)挖一馬道，馬道長度大于坑的深度，馬道的坡度與地面成45°角。拉線坑也在拉線側(cè)挖出馬道，馬道的坡度與拉線角度一致。測量坑深，可用標桿進行測量，H型桿坑底應(yīng)保持在同一平面上，當II型桿坑底應(yīng)保持在同一水平面上，當H型桿處于斜坡上時,坑深以斜坡下側(cè)一根桿的靠下坡側(cè)地面為準，使兩坑底保持在同一水平面上?？拥仔拚剑宄隹拥子嗤?，并修整坑的四角，使之與坑中心保持在同一平面。四、立桿1.施工準備電桿組立前應(yīng)制定施工組織措施，對使用的機具進行檢查，應(yīng)良好；并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定和施工程序。電桿使用前應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。復(fù)核坑深，清除坑內(nèi)余土并找平；檢查馬道是否合適；設(shè)計要求，需裝設(shè)底盤時，將底盤水平放置于坑內(nèi)中心。用紅漆標出電桿的埋深然后使用撬棍將電桿移到馬道上，調(diào)整桿身使桿根對準立在坑內(nèi)的滑板，以便桿根下滑，同時防止桿根沖壞坑壁塌方。⑤當線路需跨越時，一根電桿高度往往不能滿足要求，需用兩根電桿連接，當前一般釆用電焊法或法蘭盤連接法。立桿釆用固定人字形抱桿立桿，如圖1所示.具體操作方法如下圖1.9.4-1人字型抱桿立桿示意圖（1.絞磨;2.導(dǎo)向滑輪；3.滑輪組；4.人字型抱桿；5.吊繩；6.單滑輪；7.晃繩；8.滑板）（1）地錨設(shè)置：沿桿坑中心線在牽引反方向距桿坑中心約1.5倍桿長處，埋設(shè)地錨A,以便固定制動器與臨時拉線（制動繩）。在立桿方向的左右側(cè)，距桿坑中心線的1.5倍桿長處，各埋設(shè)一個地錨B,作為固定臨時拉線用（晃繩）。在牽引側(cè)距桿坑中心線的1.5倍桿長處，設(shè)牽引地錨C,以便固定滑輪組。在距牽引地錨后1.5m處，埋設(shè)一個地錨D,作固定絞磨用。牽引地錨埋深不應(yīng)小于1.5m,其余地錨埋深不應(yīng)小于l.2m。與地錨接觸的坑壁應(yīng)保持垂直，其下部應(yīng)挖一個放置地錨的土槽。地錨應(yīng)與牽引方向保持垂直。在淤泥及砂土處設(shè)置地錨時，應(yīng)在地錨上加壓兩塊木版，以加大地錨抗拉力。（2） 起吊工機具和地錨的連接：在地錨A與桿根間聯(lián)結(jié)制動器，制動繩一端應(yīng)綁在桿根部，并應(yīng)與桿身保持水平，另一端隨電桿起立時由人力控制此繩的松緊。在地錨D上固定絞磨。在地錨C上固定導(dǎo)向滑輪。在電桿端部固定臨時拉線（晃繩）。（3） 在電桿上用U型環(huán)固定起吊鋼絲繩，并使其穿過單滑輪，單滑輪由總吊繩與抱桿聯(lián)結(jié)。吊繩在電桿上至少纏繞兩圈以上，以免竄動。桿高在15m以下的電桿，可采用單固定點起吊。（4） 在抱桿頂端與牽引地錨間經(jīng)滑輪組聯(lián)結(jié)，使牽引繩由動滑輪引出，通過導(dǎo)向滑輪與絞磨聯(lián)結(jié)。（5） 用U型環(huán)吊繩和牽引繩在抱桿上固定。（6） 在地勢情況下立桿時，為防止抱桿傾斜，在其頂端綁扎處加裝兩側(cè)晃繩，以使抱桿穩(wěn)定。（7） 在淤泥及積水地區(qū)立桿時，為防止抱桿下沉，應(yīng)在抱桿根部夾裝兩根枕木，用螺栓固定，并在抱桿根部墊上石塊或其它等物。（8） 起吊電桿在起吊前應(yīng)注意起吊電桿所用工具、各聯(lián)結(jié)點以及電桿的位置是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全。向工作人員分配工作，應(yīng)詳細交代任務(wù)和安全注意事項。推動絞磨進行起吊，當電桿頭部離地面0.5-1.0m高時應(yīng)停止起吊，再重復(fù)檢查一次各部位情況，尤其對繩扣的檢查要仔細，確認無問題后再繼續(xù)起吊；當抱桿和電桿同時豎起時，負責制動繩和晃繩的人要配合好，加強控制。當電桿起吊至一定高度時，松制動繩，使桿根順滑板逐漸進入坑內(nèi)。桿根應(yīng)在抱桿失效前接觸坑底（一般要使電桿對地面夾角不小于50。）。在起吊過程中，左右側(cè)晃繩應(yīng)均勻施力，以保持桿身穩(wěn)定。當電桿起吊至60°~70。時，應(yīng)將反向晃繩（拉線）拴在地錨A上，但不要栓死，以便隨電桿的起吊慢慢的松動，以防電桿向牽引側(cè)傾倒。當電桿起吊至80。時，絞磨應(yīng)緩慢推動，并緩放反向晃繩（拉線），使桿身直立。然后將反向晃繩（拉線）和左右側(cè)晃繩固定在地錨上。桿身調(diào)整在相鄰未立桿的桿坑線路方向上的輔助樁處，用經(jīng)緯儀觀測已立的電桿，指揮調(diào)整桿身，使電桿與線路中心線重合，用線墜觀測,調(diào)整桿身的垂直。轉(zhuǎn)角桿和終端桿，須向張力的反向側(cè)（即拉線側(cè)）傾斜，傾斜距離約等于電桿的稍徑.桿位調(diào)整，一般可用杠子拔，或用杠桿與繩索聯(lián)合拔桿根，使之移至規(guī)定位置。調(diào)直桿身時，可借助晃繩或架桿進行。填土夯實及防護桿身調(diào)整后，即進行填土夯實工作。每填土500mni厚，搗固夯實一次，搗固夯實應(yīng)在電桿的兩對側(cè)交替進行，以防電桿位移。埋入坑深的2/3時，當電桿用卡盤時，則要安裝卡盤。直線桿的卡盤應(yīng)與線路平行，并在電桿左右側(cè)交替埋設(shè)；承力桿的卡盤應(yīng)埋設(shè)在承力側(cè)?？ūP上口距地面0.5m；埋入的卡盤應(yīng)涂防腐油。當卡盤安裝后，繼續(xù)填土夯實，并填至高出地面300mm（凍土及其它不易夯實的土質(zhì)為500mm）,使電桿周圍形成一個頂面直徑為500mm,高300mni并有一定坡度的圓土臺，以備埋土下沉?xí)r充填用。在電桿距地面Im處用紅漆，標注臨時桿號。在斜坡處或土質(zhì)松軟的地方，電桿埋深應(yīng)增加或設(shè)擋土裝置;在有水流的地方，可設(shè)防水柱和砌石圍子。在車馬通行處所，為防止電桿不受損傷可裝設(shè)車文件裝置。拉線安裝（1）施工前準備挖拉線坑。拉線棒與拉線盤的連接：將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內(nèi)，用①4.0鍍鋅線將圓環(huán)開口扎緊。下拉線盤：將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對正。調(diào)整拉線棒角度（其對地夾角一般為45°）,并使拉線盤面垂直于拉線棒。拉線棒上部環(huán)的回頭應(yīng)向下.④回填：清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實一次?；靥钪袘?yīng)保證拉線棒的方向正確?；靥詈蟮目游粦?yīng)有防沉土臺，其培土高度應(yīng)高出地面300mm,土臺上部面積應(yīng)大于原坑口。預(yù)制拉線計算拉線所需鍍鋅鋼絞線長度。其經(jīng)驗計算公式為：L=l.4H+800式中L-拉線制作所需鋼絞線長度；卜拉線棒上環(huán)距拉線抱箍的垂直高度。用皮尺在鋼絞線上量出所需長度，用調(diào)和漆做一標記。在標記兩側(cè)各量出10mm,用中1.2鍍鋅鐵線分別綁扎8T0圈，用斷線鉗在標記出將鋼絞線剪斷。上把制作：從鋼絞線一端量出250mm，做一標記。以標記為中心，將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內(nèi)，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)。用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體，楔子與鋼絞線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象。上把預(yù)留尾線與主線應(yīng)按圖3中標明的尺寸綁扎緊，綁扎線釆用中3.2鍍鋅鐵線，綁扎順序由線夾側(cè)向尾線側(cè)。用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾。安裝拉線抱箍桿上作業(yè)人員根據(jù)桿型量出拉線抱箍的安裝位置，并做好標記。用吊繩將預(yù)制好的拉線上把吊起，將拉線抱箍安裝在標記處。安裝時應(yīng)使平行掛板對正拉線棒，楔型線夾的凸肚應(yīng)朝下，見圖3。（4）安裝UT型線夾緊線器的尾線（用中4.0鐵線制作）與拉線棒連接牢固，用緊線器夾緊鋼絞線后緊線，將鋼絞線與拉線棒緊成一條直線。拆下UT型線夾上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉線棒上部圓環(huán)內(nèi)，再套入線夾，使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，同時與鋼絞線進行試配，量出應(yīng)做回頭的中心，井做出標記。退出套人U型螺栓的線夾主體。以所做標記為中心將鋼絞線煨彎裝入線夾內(nèi)，線夾的凸肚在尾線側(cè)。用手錘將楔子與線夾本體敲緊，使線夾楔子與鋼絞線接觸緊密。量出鋼絞線尾線預(yù)留長度并做一標記，用中1.2鍍鋅鐵線在記號內(nèi)側(cè)10mm處綁扎8-10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷。然后將尾線與主線用中3.2鍍鋅鐵線綁扎緊，綁扎時應(yīng)從線夾側(cè)向尾線側(cè)順序綁扎。尾線預(yù)留長度及綁扎尺寸見圖4。將潤滑油涂抹在U型螺栓絲扣上，套入線夾，套線夾時應(yīng)將線夾凸肚向下。裝上U型螺栓的螺母，并將兩邊螺桿螺母對應(yīng)擰緊。拆掉緊線器，調(diào)整UT型線夾，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊五、機電設(shè)備安裝工程1.機井機電設(shè)備安裝工程1） 本工程選用150QJ20T20/12型潛水泵，所有設(shè)備必須有出廠合格證并通過監(jiān)理工程師的驗收。2） 擬分別配備1臺載重汽車及汽車式起重機用于設(shè)備到工地后的運輸及安裝，確保設(shè)備保管無銹蝕，安裝安全到位.3） 潛水電泵的安裝方法、程序及調(diào)試按照設(shè)備制造廠提供的安裝說明書以及廠方技術(shù)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進行，安裝質(zhì)量符合國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。4） 水泵的安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須滿足水泵的最小淹沒深度，不發(fā)生氣蝕和超載運行。井泵配合間隙，根據(jù)泵體的最大外徑與泵體入井部分的井管最小內(nèi)徑之差值選定，必須符合規(guī)范要求。出水管管路及其附件按水泵的規(guī)格選配，管道連接應(yīng)方便可靠,管路盡量避免迂回彎轉(zhuǎn)。管路直徑應(yīng)合理，管內(nèi)流速不宜過大。5） 低壓線路等安裝調(diào)試低壓線路和電氣設(shè)備符合設(shè)計要求。對用于本工程的全部電氣設(shè)備、器具、附件、安裝，按施工詳圖和《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）的要求進行。全部設(shè)備、器具、附件在安裝前逐個進行試驗，檢驗或整定,達到國家部頒標準和設(shè)計、制造單位的要求。存在缺陷的產(chǎn)品不進行安裝，使用代用品需經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理人同意。電氣設(shè)備的檢查驗收、安裝測試、調(diào)試運行等記錄、資料完整。2.變壓器安裝（1）設(shè)備點檢查設(shè)備點件檢查應(yīng)由供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并做好記錄。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。（2） 變壓器二次搬運變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好釆用汽車吊吊裝，也可釆用吊鏈吊裝.變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。（3） 變壓器安裝變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為士25mm,圖紙無標注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mmo（4） 變壓器的交接試驗變壓器交接試驗的內(nèi)容：測量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；測量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。變壓器送電前檢查：變