GB/T 5534-2024動(dòng)植物油脂皂化值的測(cè)定

ICS

67.040

CCS

X04

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5534—2024/ISO3657:2023

代替GB/T5534—2008

動(dòng)植物油脂皂化值的測(cè)定

Animalandvegetablefatsandoils—Determinationofsaponificationvalue

（ISO3657:2023，IDT）

2024-10-26發(fā)布2025-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5534—2024/ISO3657:2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T5534—2008《動(dòng)植物油脂

皂化值的測(cè)定》，與GB/T5534—2008相比，除結(jié)

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

—增加了乙醇濃度，并精確了氫氧化鉀?乙醇溶液的濃度（見5.1、5.2，2008年版的5.1）；

—增加了分析天平的規(guī)格及樣品的稱量精確度（見6.6，2008年版的6.6）。

本文件等同采用ISO3567：2023《動(dòng)植物油脂

皂化值的測(cè)定》。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由國(guó)家糧食和物資儲(chǔ)備局提出。

本文件由全國(guó)糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC270）歸口。

本文件起草單位：武漢輕工大學(xué)、中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究

院、武漢食品化妝品檢驗(yàn)所、中糧福臨門食品營(yíng)銷有限公司、武漢市標(biāo)準(zhǔn)化研究院。

本文件主要起草人：周力、高盼、王杰、劉配蓮、江小明、于雷、黃青、張四紅。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

—1995年首次發(fā)布為GB/T5534—1995，2008年第一次修訂；

—本次為第二次修訂。

Ⅰ

GB/T5534—2024/ISO3657:2023

動(dòng)植物油脂皂化值的測(cè)定

1范圍

本文件描述了動(dòng)植物油脂皂化值的測(cè)定方法。皂化值是測(cè)定油或脂肪酸中游離脂肪酸和甘油酯含量

的指標(biāo)。

本文件適用于精煉動(dòng)植物油脂和動(dòng)植物毛油。

本文件不適用于含有無機(jī)酸的產(chǎn)品，除非無機(jī)酸能被另行測(cè)定。

皂化值也能從附錄B所示的氣相色譜法分析獲得的脂肪酸數(shù)據(jù)計(jì)算獲得。對(duì)于這種計(jì)算，需確保樣

品不含有雜質(zhì)或熱降解物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

ISO661動(dòng)植物油脂試樣的制備（Animalandvegetablefatsandoils—Preparationoftest

sample）

注：GB/T15687—2008動(dòng)植物油脂試樣的制備（ISO661:2003,IDT）

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

皂化值saponificationvalue

IS

皂化1g油脂所需的氫氧化鉀毫克數(shù)。

4原理

通過使用過量的氫氧化鉀?乙醇溶液在回流煮沸條件下皂化測(cè)試樣品，然后用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴

定過量的氫氧化鉀。

5試劑

除非另有說明，本文件使用的試劑均為分析純，使用的水為蒸餾水或等效純度的脫礦物質(zhì)水。

5.1乙醇：體積分?jǐn)?shù)φ=95%。

5.2氫氧化鉀?乙醇溶液：c（KOH）=0.5mol/L。

氫氧化鉀?乙醇溶液為無色或淡黃色，通過下列任一方法可獲得穩(wěn)定的無色溶液。

a）將1L乙醇（5.1）與8g氫氧化鉀和5g鋁?；亓?h，然后立即蒸餾。將所需量的氫氧化鉀（約

35g）溶解在餾出物。靜置幾天，然后將沉淀的碳酸鉀中的澄清上清液倒入棕色玻璃瓶中。