SY-013鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書

準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底機(jī)人料工具探準(zhǔn)孔備機(jī)測(cè)料量具放準(zhǔn)樣備埋測(cè)設(shè)量護(hù)定筒位鉆第一清次孔清孔測(cè)量鉆鉆進(jìn)孔成深孔度泥鉆漿機(jī)制開備鉆鉆埋機(jī)設(shè)就護(hù)位筒孔灌測(cè)量孔底沉下鋼筋籠積層厚度下下鋼導(dǎo)筋管籠注下導(dǎo)管其次次清孔灌注水下水下砼灌注混凝土鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書目的為標(biāo)準(zhǔn)板樁碼頭中灌注樁施工，有效防止和杜絕安全事故的發(fā)生，確保工程的生產(chǎn)安全，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。范圍適用于板樁碼頭鉆孔灌注樁樁基分項(xiàng)工程。術(shù)語(yǔ)定義無職責(zé)作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品，依據(jù)本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底、作業(yè)中的技術(shù)指導(dǎo)、做好灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄、灌注樁鉆孔施工記錄、灌注樁混凝土施工記錄；現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、警示區(qū)域的設(shè)置、作業(yè)過程的旁監(jiān)，準(zhǔn)時(shí)訂正違章作業(yè)，重點(diǎn)監(jiān)控臨時(shí)用電以及鋼筋籠的起重吊裝。作業(yè)流程圖收收尾工作作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備工作技術(shù)交底：工程部技術(shù)部門依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、地質(zhì)勘查報(bào)告等編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況的施工方案及技術(shù)交底。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一位施工人員都進(jìn)展交底教育考核。機(jī)料具預(yù)備：鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)管、護(hù)筒、鋼筋、切割機(jī)、焊機(jī)等。施工前，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展處理，去除雜物、泥漿塊，平坦樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。地上、地下的電纜、管線等障礙物均要排解處理完畢。測(cè)量放樣：測(cè)量工作應(yīng)本著先掌握后細(xì)部的原則進(jìn)展， 即首先按甲方所供給的掌握點(diǎn)坐標(biāo)和設(shè)計(jì)單位出的樁基平面布置圖測(cè)放場(chǎng)內(nèi)各掌握點(diǎn)， 然后再依據(jù)掌握點(diǎn)測(cè)放具體樁位。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒用鋼板加工，頂部開 1～2個(gè)溢漿口，護(hù)筒內(nèi)徑大于旋挖鉆機(jī)鉆頭直徑20mm。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)表層為砂層，為避開孔口坍塌，埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)大于砂層厚度。鉆孔灌注鉆機(jī)就位：護(hù)筒打設(shè)好后，鉆機(jī)進(jìn)展就位。留意調(diào)試好水平機(jī)架，鉆頭放入護(hù)筒中，利用十字在護(hù)筒上拉線核對(duì)樁錘中心， 保證樁中心準(zhǔn)確，誤差在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求以內(nèi)。鉆機(jī)就位好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核實(shí)及監(jiān)理認(rèn)可前方可開頭鉆孔。安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)展全面檢查，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。泥漿制備：在距孔口肯定距離內(nèi)挖設(shè)泥漿池、排水溝。由于鉆機(jī)承受回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆進(jìn)過程中通過懸浮排渣方式排渣，故泥漿起懸浮鉆渣并護(hù)壁作用。泥漿比重依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況掌握。造漿后要檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)，滿足標(biāo)準(zhǔn)及施工需要。泥漿池的泥漿不得外泄，廢漿處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，泥漿池的四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和安全警示標(biāo)志。鉆進(jìn)成孔：鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)依據(jù)不同深度、土質(zhì)等條件，調(diào)整鉆速，掌握下沉速度，直至鉆到設(shè)計(jì)高程為止。鉆機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)，提升鉆頭受阻時(shí)，不得強(qiáng)行提拔；當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位1.5～2m。在鉆孔時(shí)，要檢驗(yàn)護(hù)壁泥漿的比重和含砂率，確保泥漿的質(zhì)量和護(hù)壁力量良好，否則簡(jiǎn)潔消滅坍孔等質(zhì)量問題；灌注樁成孔過程中地面發(fā)生大面積坍塌時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤離，并實(shí)行應(yīng)急措施。在鉆孔過程中，對(duì)地質(zhì)狀況作具體記錄，當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)依據(jù)取出的土質(zhì)性質(zhì)推斷地質(zhì)狀況是否與設(shè)計(jì)一致，不全都時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師后進(jìn)展處理，經(jīng)檢查合格前方可終孔。孔深和孔底沉渣承受標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。群樁同時(shí)鉆孔時(shí)，相鄰施鉆的孔位應(yīng)保持安全距離。第一次清孔：鉆孔到達(dá)樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢驗(yàn)孔深、孔徑、垂直度符合要求，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)相符，即可進(jìn)展清孔。本工程清孔承受正循環(huán)清孔。當(dāng)撈碴槽內(nèi)無石碴、顆粒狀的碴土?xí)r，第一次清孔完畢。必要時(shí)鋼筋籠應(yīng)實(shí)行整體加固措施。 下籠時(shí)由人工關(guān)心對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直、輕放、慢放，避開碰撞孔壁。下放過程中假設(shè)遇到障礙時(shí)馬上停頓，查明緣由進(jìn)展處理。下放鋼筋籠時(shí)，技術(shù)人員在場(chǎng)掌握指揮調(diào)整平面方向，定位下放；嚴(yán)格掌握鋼筋籠主筋承受焊接，焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，接頭相互錯(cuò)開。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋承受點(diǎn)焊。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋直徑，分別等距離點(diǎn)焊在加勁箍上，主筋的接頭錯(cuò)開布置，鋼筋接頭相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積不超過全50%。樁頂主筋錨入壓頂梁內(nèi)。在主筋與加勁箍點(diǎn)焊結(jié)實(shí)后，套入螺旋箍，螺旋箍與主筋點(diǎn)焊。螺旋箍間距按圖紙要求布置。鋼筋籠保護(hù)層墊塊按設(shè)計(jì)要求厚度制作，強(qiáng)度等級(jí)不低于灌注樁強(qiáng)度，墊塊用鋼絲綁扎在鋼筋籠每根主筋上。另外要結(jié)合監(jiān)測(cè)方案，在鋼筋籠上預(yù)埋監(jiān)測(cè)元件〔比方測(cè)斜管、超聲波檢測(cè)預(yù)埋件等〕。鋼筋籠加工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格前方可使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平坦地面上，防止變形，并掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長(zhǎng)度、平面方向及對(duì)應(yīng)的樁號(hào)。水上鋼筋籠分節(jié)吊裝對(duì)接宜在施工平臺(tái)上設(shè)置懸吊裝置。接放入孔中。導(dǎo)管放至孔底，導(dǎo)管頂部安裝供漿管接頭。其次次清孔：當(dāng)泥漿中沉碴很少，且測(cè)錘可清楚感覺到底部巖面時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)整泥漿比重。當(dāng)距孔底處，測(cè)得泥漿含砂率≤ 8%，粘度≤28s，5cm時(shí)，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收認(rèn)可，可完畢清孔。水下砼灌注1) 使用鉆孔設(shè)備灌注混凝土應(yīng)對(duì)鉆架、吊臂、鋼絲繩和索具等進(jìn)展受力驗(yàn)算。水下砼承受商品砼，混凝土規(guī)格要求如下：水下灌注的混凝土必需具有良好的和易性，擬摻入高效緩凝減水劑及粉煤灰，其協(xié)作比通過試驗(yàn)確定。細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率一般掌握在 40～50%。粗骨料選用卵石或碎石。導(dǎo)管的構(gòu)造和使用按以下要求：導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm200～250mm，承受無縫鋼管制作。導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)按工藝要求確定。兩管之間用法蘭接頭，底管長(zhǎng)度不小于 4m。為避開提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，設(shè)置錐形護(hù)罩，或承受加焊三角形加勁板等有效措施。水下混凝土灌注的隔水栓用混凝土預(yù)制的隔水栓。灌注水下混凝土遵守以下程序規(guī)定：開頭灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)接近泥漿面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)以0.3～0.5m。1.5m以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。混凝土灌注的上升速度不得小于 2m/h，每根樁的灌注時(shí)間不得超過以下規(guī)定：10m32h；灌注量在10～20m33h；20～30m34h30～40m35h；>40m36h。隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般2～4m，不宜大于6m，并不得小于1.5m造成斷樁。在水下混凝土灌注過程中，有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中斷。因此，灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)心設(shè)施，一旦發(fā)生氣具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行有效措施，并同時(shí)作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避開碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，就嚴(yán)格掌握導(dǎo)管的埋管深度不要過深，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應(yīng)掌握最終一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，砼澆注面至500mm，且應(yīng)保證樁頂鑿除浮漿后樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌注混凝土?xí)r，每根樁的留置試塊不得少于收尾工作拔出護(hù)筒：承受吊車拔出護(hù)筒。

2組?；靥羁卓冢罕荛_安全隱患將孔口用土回填至原地面標(biāo)高。設(shè)立警示標(biāo)志：在剛灌注完或剛回填完的樁四周用警示帶標(biāo)識(shí)。質(zhì)量通病防治措施防止孔壁坍塌：在松散砂土鉆進(jìn)時(shí)，掌握鉆進(jìn)速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護(hù)筒埋設(shè)已進(jìn)入硬土層；鉆進(jìn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水水位。防止斜孔：在有傾斜狀的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，掌握鉆進(jìn)速度并低速鉆進(jìn)，或往孔內(nèi)填入片石。防止沉渣過厚：清孔時(shí)掌握泥漿指標(biāo)，保證清孔后孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；盡量縮短下放鋼筋籠的時(shí)間，如鋼籠安放完畢后，孔內(nèi)沉渣仍超出要求，承受二次清孔方法，直到沉渣符合要求為止。防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上?。撼３Ｌ釀?dòng)導(dǎo)管，掌握埋管深度在2~6m范圍內(nèi)，砼的供給要連續(xù)。防止斷樁：混凝土坍落度常常測(cè)定，檢查骨料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；勤測(cè)混凝土頂高，隨時(shí)把握埋管深度，避開塞管及導(dǎo)管脫離混凝土面；保證混凝土支持性文件《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JTS/25