汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收表

汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容性質(zhì)存在問(wèn)題驗(yàn)收結(jié)果符合基本符合不符合實(shí)體質(zhì)量1汽輪機(jī)本體1)汽缸內(nèi)合金鋼部(零)件已做光譜復(fù)查，材質(zhì)符合制造廠技術(shù)要求主控2)高溫緊固件已做硬度、光譜復(fù)查、無(wú)損探傷及金相檢驗(yàn)，并符合制造廠技術(shù)要求主控3）轉(zhuǎn)子硬度檢測(cè)合格4）軸瓦超聲波探傷檢測(cè)合格5）軸承座滲油試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸承安裝符合制造廠技術(shù)要求主控6）汽機(jī)臺(tái)板安裝符合制造廠技術(shù)要求，標(biāo)高偏差應(yīng)不大于1mm7）轉(zhuǎn)子各部位無(wú)油脂、無(wú)油漆、無(wú)銹跡、無(wú)裂紋損傷，轉(zhuǎn)子測(cè)量檢查應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控8）滑銷間隙調(diào)整符合制造廠技術(shù)要求并記錄主控9）缸體組合應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求10）軸系定位符合制造廠技術(shù)要求主控11）汽缸已按照制造廠技術(shù)要求完成負(fù)荷分配12）地腳螺栓應(yīng)采取防松措施主控13）汽輪機(jī)扣蓋前轉(zhuǎn)子與汽缸的相對(duì)定位尺寸準(zhǔn)確并記錄，標(biāo)記應(yīng)清晰主控14）汽封及通流部分間隙應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求并記錄主控15）汽機(jī)扣缸前與下汽缸連接的外部管道應(yīng)連接到第一套固定支架16）汽缸中分面螺栓冷緊、熱緊應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，汽輪機(jī)汽缸結(jié)合面無(wú)滲漏17）整體組裝汽缸模塊徑向、軸向最終定位應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，且與出廠總裝記錄相符主控18）汽輪發(fā)電機(jī)組軸系中心、聯(lián)軸器連接符合制造廠技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主控19）設(shè)備及管道膨脹自由20）汽輪機(jī)本體保溫應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫防腐施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5714的規(guī)定2燃?xì)廨啓C(jī)及附屬系統(tǒng)1）應(yīng)按照制造廠技術(shù)要求進(jìn)行負(fù)荷分配并記錄主控2）軸系找中心應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控3）壓氣機(jī)、入口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)無(wú)卡澀4）壓氣機(jī)動(dòng)葉頂間隙值應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，并與總裝記錄相符5）防喘抽氣閥無(wú)卡澀6）進(jìn)氣系統(tǒng)擋板門應(yīng)驅(qū)動(dòng)靈活并關(guān)閉嚴(yán)密，防爆門安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控7）燃?xì)廨啓C(jī)罩殼安裝完畢后必須進(jìn)行透光、滅火系統(tǒng)噴放試驗(yàn)等檢查并辦理簽證主控8）燃料關(guān)斷閥和控制閥動(dòng)作無(wú)遲緩、卡澀9）罩殼、軸承火災(zāi)保護(hù)正常投入10）燃機(jī)設(shè)備模塊安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控11）天然氣、燃油等管道安裝應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠油氣管道施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5818的規(guī)定主控12）天然氣有靜電接地要求的管道，法蘭間必須設(shè)導(dǎo)線跨接主控13）天然氣管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)滲漏主控3發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝、孔應(yīng)清潔、暢通2）發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁裝置軸承座各部間隙符合制造廠技術(shù)要求3）軸系中心應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控4）定子與轉(zhuǎn)子磁力中心及空氣間隙符合制造廠技術(shù)要求主控5）氫氣冷卻器的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求6）發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)漏氣量應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控7）含氫的排放管道必須單獨(dú)接至廠房外安全處，主控管口應(yīng)設(shè)阻火器8）定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水沖洗合格主控4直接空冷系統(tǒng)1）支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠空冷島鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL/T1671的規(guī)定2）管束散熱器翅片外觀無(wú)損傷、斷裂、脫開缺陷3）風(fēng)機(jī)護(hù)筒橢圓度、風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求4）風(fēng)機(jī)葉片頂部與風(fēng)筒間隙應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求5）散熱器膨脹死點(diǎn)位置正確、焊接牢固6）空冷凝汽系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控7）寒冷地區(qū)空冷凝汽系統(tǒng)防凍措施可靠主控5間接空冷系統(tǒng)（特殊部分）1）海勒式凝汽器噴嘴安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）管束散熱器翅片外觀無(wú)損傷、斷裂、脫開等缺陷3）間接冷卻裝置展寬平臺(tái)安裝符合制造廠技術(shù)要求4）間接冷卻框架安裝符合制造廠技術(shù)要求5）帶噴嘴的清洗機(jī)架安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求6）管道補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7）冷凝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求主控6凝汽器1）凝汽器殼體組裝應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL5190.3的規(guī)定2）管板間距、平面度、同心度及標(biāo)高差應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL5190.3的規(guī)定3）凝汽器冷卻管束安裝前渦流探傷、壓扁、擴(kuò)口、氨熏檢測(cè)試驗(yàn)合格主控4）凝汽器冷卻管束安裝應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電主控力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL5190.3的規(guī)定5）低壓缸與凝汽器連接應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求6）汽側(cè)灌水試驗(yàn)合格主控7高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器1）設(shè)備安裝定位符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全2）除氧器水箱內(nèi)部清潔3）水壓試驗(yàn)合格4）固定支座牢固，活動(dòng)支座膨脹自如8電動(dòng)給水泵組1）聯(lián)軸器找中心應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）滑銷系統(tǒng)安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，滑銷固定螺栓防松措施可靠3）冷卻器嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求4）軸承振動(dòng)、軸承溫度符合制造廠技術(shù)要求主控9汽動(dòng)給水泵組1）軸承檢查和安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）聯(lián)軸器找中心應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求3）通流間隙應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求4）滑銷系統(tǒng)安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求5）軸承振動(dòng)、軸承溫度符合制造廠技術(shù)要求主控10柴油發(fā)電機(jī)安裝、試運(yùn)應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求11其它附屬機(jī)械1）單機(jī)試運(yùn)軸承振動(dòng)、溫度應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL/T5210.3的規(guī)定2）設(shè)備無(wú)滲漏3）地腳螺栓應(yīng)采取防松動(dòng)措施12油系統(tǒng)1）油系統(tǒng)管道坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2）油系統(tǒng)設(shè)備及管道系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏3）油管外壁與蒸汽管道保溫層外表面的間距應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部主控分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL5190.3的規(guī)定4）系統(tǒng)閥門應(yīng)為鋼質(zhì)明桿閥門，且開關(guān)方向有明確標(biāo)識(shí)，不得采用反向閥門，閥門門桿應(yīng)水平或向下布置5）事故放油管應(yīng)設(shè)兩道手動(dòng)閥門。事故放油門與油箱外壁水平直線的距離應(yīng)大于5m，并應(yīng)有兩個(gè)以上通道。事故放油門手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩且有明顯標(biāo)識(shí)和“禁止操作”標(biāo)志，不得上鎖主控6）不銹鋼材質(zhì)的油管，管壁與鐵素體支吊架間應(yīng)采用不銹鋼墊片或氯離子含量不超過(guò)50mg/kg的非金屬墊片隔離13反滲透裝置1）設(shè)備及附件外觀檢查無(wú)損傷，安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏14海水淡化1）設(shè)備及附件外觀檢查無(wú)損傷，安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）效(級(jí)）室內(nèi)部鈦管外觀潔凈，無(wú)劃傷、無(wú)裂紋3）襯膠（塑）管道、特殊閥門漏電試驗(yàn)合格4）系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏15化學(xué)水處理、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1）設(shè)備及附件外觀檢查無(wú)損傷，銘牌標(biāo)識(shí)清晰，安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）設(shè)備及管道系統(tǒng)清潔，防腐層漏電試驗(yàn)合格主控3）系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏16廢水處理系統(tǒng)1）襯里管道防腐層漏電試驗(yàn)合格2）堿液管道上的配件、閥門不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料，堿液容器及管道內(nèi)部不得涂刷油漆主控3）系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏主控4）各種水處理、廢水處理的廢液排放時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978及地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。主控17制（供）氫系統(tǒng)1）設(shè)備檢查、安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求2）管內(nèi)應(yīng)清潔，蒸汽冷凝液或沖洗水中無(wú)油花3）室外架空敷設(shè)的氫氣管道防雷電波浸入建筑物的接地應(yīng)可靠；室內(nèi)外架空敷設(shè)氫氣管道每隔20m～25m設(shè)置防雷電感應(yīng)接地；法蘭、閥門的連接處應(yīng)采用金屬線作跨接接地；接地的設(shè)備、管道等均應(yīng)設(shè)接地端頭，接地端頭與接地線間的連接應(yīng)牢靠；對(duì)有振動(dòng)、位移的設(shè)備和管道，其連接處應(yīng)加撓性連接線過(guò)渡；氫氣管道系統(tǒng)的接地電阻均應(yīng)不大于10Ω主控4）氫氣放空管應(yīng)設(shè)阻火器。阻火器應(yīng)設(shè)置在管口；放空管管口應(yīng)高出屋脊2m，應(yīng)有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施；若氫氣壓力大于0.1MPa，阻火器后的放空管材應(yīng)采用不銹鋼主控5）不銹鋼材質(zhì)管道與鐵素體支吊架間應(yīng)采用不銹鋼墊片或氯離子含量不超過(guò)50mg/kg的非金屬墊片隔離主控6）管道吹掃合格7）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格主控18管道1）合金鋼管道、管件、管道附件及閥門使用前應(yīng)委托金屬檢測(cè)單位逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并做材質(zhì)標(biāo)記主控2）導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無(wú)雜物主控3）合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊主控4）管道布置合理，膨脹自由，膨脹指示器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5）不銹鋼材質(zhì)管道與鐵素體支吊架間應(yīng)采用不銹鋼墊片或氯離子含量不超過(guò)50mg/kg的非金屬墊片隔離6）管道沖洗應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL5190.5的規(guī)定7）系統(tǒng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏主控8）帶壓力的疏水管道應(yīng)按從高壓到低壓的順序排向疏水?dāng)U容器9）伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求10）主蒸汽、再熱蒸汽吹管臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)由有設(shè)計(jì)主控資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)11）管道吹掃應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL5190.5的規(guī)定主控19閥門1）布置合理，便于操作和檢修2）嚴(yán)密無(wú)泄漏，無(wú)明顯內(nèi)漏3）開關(guān)方向標(biāo)識(shí)清晰4）法蘭連接螺栓規(guī)格統(tǒng)一、穿裝方向一致，宜露出2-3扣20支吊架1）在冷、熱態(tài)條件下，管道吊架吊桿傾斜度剛性吊架吊桿不應(yīng)大于3°，彈性吊架吊桿不應(yīng)大于4°，與設(shè)計(jì)膨脹方向一致主控2）支、吊架受力均勻，符合設(shè)計(jì)要求3）連接螺栓有防松措施21平臺(tái)、樓梯、欄桿、踢腳板1）平臺(tái)、樓梯應(yīng)齊全、穩(wěn)固，安裝規(guī)范2）主通道暢通、無(wú)阻礙3）無(wú)影響膨脹的部位4）平臺(tái)標(biāo)高、載荷標(biāo)識(shí)齊全5）欄桿、踢腳板高度及間距應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》GB4053.3的規(guī)定主控22保溫工程1）主要部位的膨脹縫及膨脹間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2)合金鋼保溫釘光譜復(fù)查應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求3）保溫外護(hù)板搭接方向正確，搭接部位無(wú)開裂4）設(shè)備及系統(tǒng)保溫層表面溫度測(cè)量應(yīng)不超溫主控5）保溫外表成型美觀，無(wú)損壞、污染23觀感質(zhì)量1）設(shè)備及管道系統(tǒng)油漆均勻、美觀，無(wú)銹蝕2）油漆顏色應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072的規(guī)定主控3）小口徑管道布置合理、工藝美觀4）管道穿平臺(tái)、格柵、墻面、屋面孔洞處理合理、美觀5）設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)識(shí)醒目、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范主控6）熱力系統(tǒng)管道布置合理、美觀7）巡視通道暢通8）生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔，無(wú)施工遺留物項(xiàng)目文件24技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單1）本工程本專業(yè)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單齊全，施工單位編制、審核、批準(zhǔn)手續(xù)齊全，并經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)2）整理有序、動(dòng)態(tài)管理25質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目劃分1）施工單位應(yīng)按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》DL/T5210.3編制質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表，符合工程實(shí)際，并經(jīng)監(jiān)理單位匯總審核、建設(shè)單位批準(zhǔn)2）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收與質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表一致26技術(shù)文件的編制和執(zhí)行1）專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容完整齊全，編制、審核、批準(zhǔn)手續(xù)齊全主控2）主要和特殊工程的施工技術(shù)方案，詳實(shí)可操作，編制、審核、批準(zhǔn)手續(xù)齊全3）綠色施工專項(xiàng)措施，詳實(shí)可操作，編制、審核、批準(zhǔn)手續(xù)齊全4）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)有專項(xiàng)方案，超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)專項(xiàng)方案要組織專家論證5）專項(xiàng)施工