沖孔工藝規(guī)程

江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW--2004頁(yè) 碼共13頁(yè) 第1頁(yè)類 別■工藝規(guī)程□檢驗(yàn)規(guī)程□技術(shù)（設(shè)計(jì)）規(guī)范□作業(yè)指導(dǎo)書□其他分發(fā)范圍綜合管理部、化烤線、技術(shù)支持部、運(yùn)行保障部分發(fā)編號(hào)實(shí)施日期200515115 編制 毛寅 審核批 準(zhǔn)概述本規(guī)程對(duì)鋁合金板連續(xù)沖孔生產(chǎn)線所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋁合金板沖孔的成型并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求2.工藝流程工藝流程3.3.生產(chǎn)設(shè)備3.3.1機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)鋁合金板高速?zèng)_孔自動(dòng)生產(chǎn)線分為沖壓段和對(duì)中平整、收卷段兩部分。生產(chǎn)線主要完成鋁帶料的沖孔和卷取功能，鋁質(zhì)卷料經(jīng)過開卷、送料、沖孔、活套（緩沖）、及沖孔后的平整對(duì)中、張緊、收卷。完成生產(chǎn)的全過程。同時(shí)為了帶料卷取的質(zhì)量，還設(shè)有收卷的糾偏裝置及產(chǎn)生張力的磁粉制動(dòng)器。其工藝流程如圖一所示。2電器設(shè)備系統(tǒng)鋁合金板高速?zèng)_孔自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)由控制柜、觸摸屏、開卷機(jī)操作盒、沖床分線盒、沖床操作盒、收卷糾偏操作盒、糾偏分線盒、平整對(duì)中分線盒組成。除開卷機(jī)、沖床、收卷糾偏的控制操作，在其相應(yīng)的控制箱/盒的面板上進(jìn)行外，其它一切控制操作均在控制柜觸摸屏上進(jìn)行，控制柜與其它設(shè)備的信號(hào)聯(lián)接采用接線端子及航空插頭/插座連接，它們的連接見電纜連接圖生產(chǎn)過程操作要求1生產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1進(jìn)行設(shè)備和周邊環(huán)境的清掃，做到設(shè)備表面清潔無(wú)塵，地面無(wú)積水。生產(chǎn)過程操作要求1生產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1進(jìn)行設(shè)備和周邊環(huán)境的清掃，做到設(shè)備表面清潔無(wú)塵，地面無(wú)積水。1.2檢查各氣缸、滾輪是否動(dòng)作靈活、工作正常，滾輪表面用布條擦拭干凈，不允許有油污、沙粒4.4.4.或凹凸等異物存在。1.3對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，定期對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，并檢查傳動(dòng)裝置、儀器、儀表等是否處于正常狀態(tài)，如有故障需排除后方能生產(chǎn)。4.1.4檢查水、電、氣、汽是否符合要求，壓縮空氣要放水、排油，直至壓縮空氣無(wú)水、無(wú)油、無(wú)污物。純水：PH值5.5?7、電導(dǎo)率至30“s/cm，電：380v±0%,壓縮空氣：0.4?0.6MPa,蒸汽：1?4Kgf/cm2,相應(yīng)水、氣、氣路系統(tǒng)應(yīng)暢通并無(wú)泄露4.1.5將各槽液循環(huán)，按質(zhì)檢員的加料通知單補(bǔ)加脫脂劑、化成劑，并充分溶解、混合，升溫至工藝

4.4.4.4.4.4.4.4.1)2)3)4)5)6)7)8)名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第2頁(yè)要求溫度。1.6合閘AC380V三相電源（進(jìn)線米用3*25+l*10mm2塑包線）。7啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)給沖床送入氣源（否則當(dāng)電機(jī)或離合器ON時(shí)因欠壓而報(bào)警）。8啟動(dòng)控制柜里空氣開關(guān)QF1,使其ON,啟動(dòng)控制柜面板上送電SB1按鈕開關(guān)，給控制柜供電三相AC380V和單相AC220V隔離電源。9啟動(dòng)面板上伺服1、2按鈕開關(guān)、使其ON,給伺服系統(tǒng)供電三相AC220V。1.10一般情況下DC24V開關(guān)電源的開關(guān)和冷卻風(fēng)扇的開關(guān)均置ON,如需要可臨時(shí)置OFF。1.11設(shè)定收卷機(jī)的速度電位器RP1,設(shè)定磁粉張力大小電位器RP2。2觸摸屏的使用方法1觸摸屏主畫面操作：可觸及屏幕進(jìn)入以下畫面操作。監(jiān)控信息沖床操作送料器操作對(duì)中操作電機(jī)及閥的操作參數(shù)設(shè)定產(chǎn)量、速度傳感器信號(hào)

4.1)2)3)44.1)2)3)4)5)4.1)、2)、、、5)、工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第3頁(yè)名稱可通過此畫面設(shè)定生產(chǎn)線的“手動(dòng)/自動(dòng)”工作方式；可通過此畫面“啟動(dòng)”“停止”生產(chǎn)線；可通過此畫面監(jiān)視各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況；生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況通過“運(yùn)行”、“停止”、“故障”、指示燈在屏幕顯示；按“返回”可回到主畫面3生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行根據(jù)觸摸屏上的上限點(diǎn)燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，不能操作。放好待加工的卷料。啟動(dòng)“主電機(jī)ON/OFF”按鈕、，使沖床電機(jī)ON,主電機(jī)ON燈亮，沖床油泵自動(dòng)ON啟動(dòng)“伺服1ON/OFF”按鈕一次，伺服1ON（伺服1ON燈亮）；啟動(dòng)“伺服2ON/OFF”按鈕一次,伺服2ON（伺服2ON燈亮）；當(dāng)“準(zhǔn)備好”燈亮后，啟動(dòng)“運(yùn)行”，此時(shí)，生產(chǎn)線協(xié)調(diào)工作，卷料在沖床之間均勻前進(jìn)，通過控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整收卷的速度，上述工作過程可無(wú)限循環(huán)下去。當(dāng)需要停止時(shí)，啟動(dòng)“停止”按鈕一次（運(yùn)行ON燈滅）沖床和送料系統(tǒng)自動(dòng)停止工作。6）、停機(jī)時(shí)，再按動(dòng)“主電機(jī)”按鈕、按動(dòng)“伺服1”按鈕一次；按動(dòng)“伺服2”按鈕一次；則“主電機(jī)”、“伺服1”、“伺服2”依次OFF。江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第4頁(yè)4.2. 4沖床操作畫面：1）分別進(jìn)行手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、單次/連續(xù)的工作狀態(tài)選擇。沖床系統(tǒng)操作，必須先啟動(dòng)主電機(jī)。（啟動(dòng)“主電機(jī)ON/OFF”對(duì)此系統(tǒng)可對(duì)按鈕一次，使電機(jī)ON（電機(jī)ON燈亮）。（1） 、沖壓一手動(dòng)一工作狀態(tài)：調(diào)整模具A、 調(diào)模上升：配合沖床使沖床的滑塊上升；B、 調(diào)模下降：配合沖床使沖床的滑塊下降。（2） 、沖壓一點(diǎn)動(dòng)一工作狀態(tài)：供沖床調(diào)整、模具調(diào)整、置上限點(diǎn)調(diào)整用。A、 啟動(dòng)“沖床點(diǎn)動(dòng)”按鈕，沖床離合器短時(shí)吸合，滑塊點(diǎn)動(dòng)。B、 停機(jī)時(shí)，再啟動(dòng)按鈕“主電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。（3） 、沖壓一單次一工作狀態(tài)：供沖床試運(yùn)行及檢驗(yàn)?zāi)＞吖ぷ髑闆r用，沖床在主電機(jī)啟動(dòng)后，按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，沖床離合器吸合，沖床完成一次沖壓。A、 根據(jù)“上死點(diǎn)”燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，沖床一單次不能操作。B、 按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕一次、完成對(duì)沖床的單次操作。單次動(dòng)作完成后，沖床應(yīng)停在上限區(qū)位置。不然，則應(yīng)改變參數(shù)同步三的數(shù)值，使沖床每次運(yùn)動(dòng)后均應(yīng)停在上限區(qū)位置。C、 停機(jī)時(shí)，再啟動(dòng)按鈕“沖床電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。（4） 、沖壓一連續(xù)一工作狀態(tài)：供沖床、模具考機(jī)操作用；沖床在主電機(jī)啟動(dòng)后，按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，沖床離合器吸合，沖床保持沖壓狀態(tài)，直至“停止”按鈕。注意：生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行時(shí)選則“連續(xù)”狀態(tài)。A、 根據(jù)面板上限點(diǎn)燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，沖床一連續(xù)不能操作。B、 當(dāng)“準(zhǔn)備好”燈亮后，按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕一次（運(yùn)行ON燈亮），沖床進(jìn)行連續(xù)沖孔工作，此時(shí)可在觸摸屏“數(shù)據(jù)監(jiān)控”畫面上監(jiān)視每分鐘的沖床速率，需要時(shí)，啟動(dòng)“停止”按鈕一次（運(yùn)行ON燈滅），沖床應(yīng)停在上限區(qū)位置、且上限點(diǎn)燈亮。否則，應(yīng)改變參數(shù)同步三的數(shù)值，使沖床每次運(yùn)動(dòng)后均應(yīng)停在上限區(qū)位置

江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第5頁(yè)C、停機(jī)時(shí)，再啟動(dòng)按鈕“沖床電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。A、 反轉(zhuǎn)：主電機(jī)工作點(diǎn)動(dòng)工作狀態(tài)，僅供機(jī)床調(diào)整；B、 停止：主電機(jī)停止，同主電機(jī)ON/OFF停止。C、 正轉(zhuǎn)：沖床主電機(jī)正常工作狀態(tài)。沖床上電時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)選擇正轉(zhuǎn)。3） 、按“返回”鍵，回主畫面本控制系統(tǒng)規(guī)定：系統(tǒng)上電時(shí)，自動(dòng)將“主電機(jī)方向”選擇開關(guān)置于“正轉(zhuǎn)”位置；沖床油泵啟動(dòng)；注意??！當(dāng)改變電機(jī)方向時(shí)，必須等電機(jī)停穩(wěn)后方可啟動(dòng)。1)2)4.21)2)可分別進(jìn)行送料器手動(dòng)、搜索原點(diǎn)、單次/連續(xù)的工作狀態(tài)選擇。?送料一手動(dòng)一工作狀態(tài)：完成送料機(jī)構(gòu)活動(dòng)部分開啟和閉合，完成送料器的手動(dòng)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。?送料一單次一工作狀態(tài)：完成一次送料。用于調(diào)整送料機(jī)構(gòu)。3)?送料一搜索原點(diǎn)一3)（1） .當(dāng)送料出現(xiàn)故障或系統(tǒng)重新上料時(shí)，若指示燈“BUSY”點(diǎn)亮，須按下“工序復(fù)位”按鈕，指示燈“BUSY”則滅。這時(shí)按下“搜索原點(diǎn)”按鈕，送料器完成原點(diǎn)自動(dòng)搜索。找到原點(diǎn)后，“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮。（2） .當(dāng)“正/負(fù)極限”指示燈點(diǎn)亮?xí)r，伺服電機(jī)要下電，維修人員手盤車，使“正/負(fù)極限”指示燈滅。4） 、送料一連續(xù)一工作狀態(tài)：完成連續(xù)送料。及送料機(jī)構(gòu)的自動(dòng)換向。5） 、按“返回”鍵，回主畫面。注意：生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行時(shí)選則“連續(xù)”狀態(tài)。

文件鋁塑復(fù)合板沖孔文件編號(hào)名稱工藝規(guī)程頁(yè) 碼Q/HT?文件鋁塑復(fù)合板沖孔文件編號(hào)名稱工藝規(guī)程頁(yè) 碼惇止自動(dòng)逐亍共13頁(yè)第6頁(yè)惇止自動(dòng)逐亍4.2.6對(duì)中操作畫面：.對(duì)中一手動(dòng)一工作狀態(tài)：完成對(duì)中的手動(dòng)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。.對(duì)中一自動(dòng)一工作狀態(tài)：根據(jù)位移傳感器的數(shù)值，自動(dòng)進(jìn)行糾偏。.按“返回”鍵，回主畫面。注意：生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行時(shí)選則“自動(dòng)”狀態(tài)。文件

名稱鋁塑復(fù)合板沖孔

工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第7頁(yè)2.7電機(jī)及閥操作畫面：完成生產(chǎn)線各電機(jī)及電磁閥的手動(dòng)操作。1） .涂油電機(jī)：給加工板料表面涂油。工作時(shí)，“涂油”指示燈點(diǎn)亮。2） .油泵電機(jī)：沖床潤(rùn)滑泵，系統(tǒng)上電沖床油泵啟動(dòng)，“油泵”指示燈點(diǎn)亮。注意：油泵電機(jī)故障，系統(tǒng)讓沖床停止工作。1） 輸送機(jī)：輸送沖床落料，沖床啟動(dòng)，輸送機(jī)工作，“輸送機(jī)”指示燈點(diǎn)亮。2） 開卷機(jī)壓料手動(dòng)操作3） 收卷機(jī)壓料手動(dòng)操作4） 雙連閥手動(dòng)操作5） 平整松開手動(dòng)操作6） 張緊松開手動(dòng)操作按“返回”鍵，回主畫面名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第8頁(yè)123H5眷［步矩＜0.01ran單次同步三H可S1Z3M5TZ3M5啟動(dòng)s123H5涂瞬希間$返回44.1)2)3)4)5)6)7)8)2.8生產(chǎn)線參數(shù)設(shè)定畫面:沖床連續(xù)停車時(shí)間：秒沖床單次停車時(shí)間：秒開卷機(jī)延時(shí)時(shí)間收卷機(jī)延時(shí)時(shí)間涂油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間涂油泵間隔次數(shù)送料步距：X0.01MM按“返回”鍵，回主畫面。4.1)24.1)2)3)4)5)6)名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第9頁(yè)2.9數(shù)據(jù)顯示畫面：生產(chǎn)線線速度：米/分鐘收卷張力：NM對(duì)中傳感器數(shù)據(jù)：X0.01M收卷糾偏數(shù)據(jù)：X0.01M沖床速率：次/分鐘按“返回”鍵，回主畫面工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第10頁(yè)名稱2.102.10傳感器畫面：實(shí)現(xiàn)傳感器的監(jiān)測(cè)功能。放卷機(jī)控制箱面板說(shuō)明及使用方法：1停止工作狀態(tài)：5?5.將選擇開關(guān)置于“停止”位置，開卷機(jī)一切操作無(wú)效。2手動(dòng)工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)“正轉(zhuǎn)”按鈕，則開卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)“反轉(zhuǎn)”按鈕，則開卷機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。3自動(dòng)工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，貝I」開卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件下垂接近“開卷機(jī)下位檢測(cè)”的接近開關(guān)時(shí),若檢測(cè)有效則開卷機(jī)自動(dòng)停止正向轉(zhuǎn)動(dòng)。此后，若工件上提離開接近開關(guān)并且“開卷機(jī)延時(shí)間”用盡后,則開卷機(jī)又自動(dòng)正向轉(zhuǎn)動(dòng)。開卷機(jī)自動(dòng)正向轉(zhuǎn)動(dòng)的“開卷機(jī)延時(shí)間”在觸摸屏“參數(shù)設(shè)定”畫面上根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定和更改。6?噴淋脫脂：1將脫脂劑在脫脂附槽依比例調(diào)配完成存放在副槽內(nèi)，在副槽溫控器上設(shè)定脫脂液溫度，開啟蒸汽閥門使副槽內(nèi)脫脂液升溫至“9.2槽液工藝參數(shù)表”要求并保持15分鐘以上。2按下脫脂噴淋泵和毛刷噴淋泵“啟動(dòng)”按鈕，將選擇開關(guān)設(shè)定在“自動(dòng)”位置，調(diào)整噴嘴壓力在0.5?1.5kgf/cm2之內(nèi)使鋁卷不發(fā)生變形或損傷其表面。3按下毛刷馬達(dá)“啟動(dòng)”按鈕，調(diào)整毛刷輪高度和線速度，以不劃傷鋁卷表面又能脫脂干凈為準(zhǔn)。6.4對(duì)副槽內(nèi)脫脂液噴淋槽液應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，液面上的漂浮物體和油污每小時(shí)至少清除一次，同時(shí)必須注意主槽所溢流至副槽內(nèi)的水量是否足夠讓循環(huán)泵抽取，以免因水量不足而損壞水泵。排風(fēng)機(jī)在蒸汽盤管開始加熱時(shí)，即可啟動(dòng)。

名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第11頁(yè)5噴淋水洗：水洗槽使用自來(lái)水，每小時(shí)檢查一次PH值，若超過工藝范圍，要加大水洗量或換槽7檢測(cè)點(diǎn)1純水PH1純水PH值、電導(dǎo)率：PH試紙、電導(dǎo)率儀2脫脂槽液PH值、堿度：PH試紙、酸式滴定管3各水洗槽PH值：PH試紙4烘干檢驗(yàn)：目視鋁卷出烘干箱表面無(wú)水印5鋁卷表面質(zhì)量檢驗(yàn)：目視(逆光30度)收卷及糾偏控制箱面板說(shuō)明及使用1收卷停止工作狀態(tài)：7.7.7.7.8.8.將選擇開關(guān)置于“停止”位置，收卷機(jī)一切操作無(wú)效。2手動(dòng)工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)“正轉(zhuǎn)”按鈕，則收卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)“反轉(zhuǎn)”按鈕，則收卷機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。3自動(dòng)工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則收卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件下垂接近“沖件下位檢測(cè)”的接近開關(guān)時(shí)，若檢測(cè)有效則收卷機(jī)自動(dòng)停止正向轉(zhuǎn)動(dòng)。此后，若工件上提離開接近開關(guān)并且“收卷機(jī)延時(shí)間”用盡后，則收卷機(jī)又自動(dòng)正向轉(zhuǎn)動(dòng)。收卷機(jī)自動(dòng)正向轉(zhuǎn)動(dòng)的“收卷機(jī)延時(shí)間”在觸摸屏“參數(shù)設(shè)定”畫面上，根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置常見故障及排除方法9.1電源故障：9.1.1開關(guān)QF1ON、上電開關(guān)SB1ON后無(wú)供電，檢查是否有三相AC380V市電供電或有停電現(xiàn)象。9.1.2開關(guān)QF1ON、上電開關(guān)SB1ON后無(wú)單相AC220V電源，檢查變壓器TC是否有輸出，F(xiàn)U1(3A)保險(xiǎn)絲是否燒斷，若變壓器TC有輸入而無(wú)輸出且接線正確，則變壓器壞應(yīng)更換。若保險(xiǎn)絲燒斷則應(yīng)更換同等容量的保險(xiǎn)絲。9.1.3開關(guān)QF13和QF15ON后，無(wú)DC24V、DC5V、+DC12V直流電壓輸出，則檢查保險(xiǎn)絲FU4(8A)、FU5(1A)是否燒斷，若燒斷則更換；若FU4、FU5正常且開關(guān)電源GD指示燈不亮，則開關(guān)電源壞，應(yīng)更換直流開關(guān)電源。9.2沖床電氣故障：2.1沖床電機(jī)Ml運(yùn)行異常：檢查相應(yīng)部分接線；檢查有無(wú)三相供電;；檢查過熱繼電器FR1常閉觸點(diǎn)是否動(dòng)作而沒有復(fù)位。不然，則應(yīng)更換相應(yīng)的熱繼電器。切記星/角啟動(dòng)器線路一定不允許對(duì)換任意兩相??！2.2油泵電機(jī)M6運(yùn)行異常：檢查相應(yīng)部分接線；檢查有無(wú)AC220V供電；檢查DC24V直流電源是否正常；檢查PLC的輸出是否輸出正常；檢查相應(yīng)繼電器工作是否正常；繼電器線圈上并聯(lián)的二極管是否短路；檢查保險(xiǎn)絲是否正常；檢查接觸器KM7工作是否正常；檢查過熱繼電器FR6常閉觸點(diǎn)是否動(dòng)作而沒有復(fù)位。不然，則應(yīng)更換相應(yīng)保險(xiǎn)絲、繼電器、接觸器和二極管及熱繼電器。9.2.3離合器運(yùn)行異常：檢查有無(wú)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)或氣壓不夠；檢查DC24V直流電源是否正常；檢查PLC的輸出Q64是否輸出正常；檢查相應(yīng)繼電器KA10工作是否正常；檢查離合器YC及其線圈上并聯(lián)的二極管是否短路；然后根據(jù)情況決定是否更換離合器電磁閥、直流開關(guān)電源GD和二極管。9.2.4當(dāng)出現(xiàn)欠壓報(bào)警時(shí)，首先檢查是否啟動(dòng)了空氣壓縮機(jī)或氣壓不夠；檢查壓力繼電器SP1、SP2常開觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常；若有異常則應(yīng)重新調(diào)整并清潔其常開觸點(diǎn)。9.2.5同步一SQ1和同步二SQ2兩個(gè)傳感器工作異常：首先檢查直流開關(guān)電源供電是否正常，若正

名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)名稱工藝規(guī)程文件編號(hào)Q/HT?3JW-01-2004頁(yè) 碼共13頁(yè)第12頁(yè)常則可用鐵片試驗(yàn)傳感器的感應(yīng)面，其上紅色指示燈亮，若不亮且接線又正確則傳感器壞，應(yīng)更換接近開關(guān)。9.3送料系統(tǒng)電氣故障：9.3.1送料閥工作異常：檢查線路無(wú)誤后，檢查送料閥AC220是否正常；檢查相應(yīng)的接觸器是否輸出正常；檢查氣路是否通暢，若供電正常而閥不工作，則應(yīng)更換相應(yīng)元件。9.4電氣控制柜故障：5.4.1根據(jù)面板開關(guān)、按鈕操作情況，有故障出現(xiàn)時(shí)按配線圖一一查找故障處相應(yīng)開關(guān)、按鈕和指示燈等元件，一般故障都較容易排除。9.4.2對(duì)于輸出指示燈亮，但無(wú)輸出時(shí)，檢查相應(yīng)的接觸器是否工作，熱繼電器是否跳閘，保險(xiǎn)管是否燒斷。9.5PLC可編程控制器及觸摸屏故障：9.5.1當(dāng)PLC和觸摸屏出現(xiàn)故障后，請(qǐng)根據(jù)“GC使用手冊(cè)”進(jìn)行查找故障原因和根據(jù)情況更換部件和元件。9.6電池更換：9.6.1SZ-4MPLC使用鋰電池（訂貨號(hào)RB—9）作為CPU模塊上RAM的備用電源。當(dāng)PLC被