004地下室耐磨砼地面

004地下室耐磨砼地面第1頁共4頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)03-C2-004工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2005年6月12日施工單位中建二局三公司分項(xiàng)工程名稱樓地面工程交底提要地下室耐磨地面一、施工準(zhǔn)備1.1提前落實(shí)好材料機(jī)械的訂貨工作。1.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備C25商品混凝土、SD地坪耐磨硬化劑、瀝表麻絲、工字鋼、養(yǎng)護(hù)劑。主要機(jī)具：泵管、圓盤機(jī)械、2m刮杠、平板振搗器、切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、手推車、平锨，鐵抹子，木抹子，鐵鏨子，小線等。1.3建筑地面工程采用的進(jìn)場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告。二、作業(yè)條件2.1耐磨混凝土下面幾道施工工序施工完畢，且經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格；墻面上+1000mm水平標(biāo)高線已彈好，并作好地面灰餅。2.2預(yù)埋在耐磨混凝土層里的電氣及其他設(shè)備管線已安裝完畢，并驗(yàn)收合格，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；2.3穿過樓板的各種管道已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞用細(xì)石混凝土填密封實(shí)；2.4門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮保護(hù)。2.5頂棚、墻面抹灰刮膩?zhàn)油瓿伞?.6放線定位，在框架柱上提前作好分格縫定位標(biāo)識(shí)。三、操作工藝地下3層為150厚C25混凝土，內(nèi)配單層雙向ф8@150通長鋼筋，底板隨打隨抹光，混凝土表面撒2厚耐磨劑干磨，并沿軸線分倉；地下1、2層50厚C25細(xì)石混凝土，上撒2厚耐磨干粉干磨，并做出10×10凹槽(車道)，間距200，內(nèi)配ф6鋼筋＠200×200。本工程以柱網(wǎng)尺寸(8400mm、6300mm、8100mm)設(shè)置20×20跳格分倉分格通縫，分格縫為后切縫，距柱和墻5cm開始切割，內(nèi)填瀝青麻絲。3.1混凝土澆筑工藝流程基底清理→找標(biāo)高、彈面層水平線→灑水濕潤→貼餅充筋→鋪設(shè)混凝土面層→振搗→找平→檢查驗(yàn)收→交給耐磨地面3.2操作要點(diǎn)3.2.1基層處理：基層要粗糙、潔凈和濕潤,如有油污，應(yīng)用5%～10%濃度火堿水溶液清洗，不得有積水現(xiàn)象。用剁斧和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮清除干凈。3.2.2單層雙向鋼筋網(wǎng)片時(shí)在分格縫處斷開，留25mm的保護(hù)層，鋼筋網(wǎng)片下加墊20mm厚墊塊，地下三層地面厚150mm，應(yīng)將鋼筋墊高，130mm厚上面留出混凝土保護(hù)層25mm。。3.2.3灑水濕潤：在抹面層的前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3.2.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線進(jìn)行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm×60mm見方），橫豎間距2m，灰餅上標(biāo)高為面層標(biāo)高。地漏處1m半徑范圍內(nèi)找1％的坡。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。004地下室耐磨砼地面全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。004地下室耐磨砼地面全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)03-C2-004工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2005年6月12日施工單位中建二局三公司分項(xiàng)工程名稱樓地面工程交底提要地下室耐磨地面交底內(nèi)容:3.2.5在軸線處留貫通分格縫，為保證分隔縫平直，采用工字鋼充當(dāng)分隔縫模板。當(dāng)支模平直實(shí)際操作困難時(shí)，可將模板向外推2~3cm，混凝土澆筑完成后，按設(shè)計(jì)位置彈線，距混凝土柱及外墻5cm開始沿線切割混凝土，并剔除多余的2~3cm混凝土，這樣可保證縫的平直。3.2.6為保證分格縫的平直，采用在混凝土澆筑終凝后用砂輪切割機(jī)按照預(yù)先劃好的線切割的方法留設(shè)，根據(jù)現(xiàn)在氣候，約在混凝土澆筑后2~3d就可安排工人切割。分隔縫寬度為20mm。3.2.7混凝土澆筑前，必須設(shè)馬蹬，上面鋪跳板搭設(shè)好通道，工人站在跳板上操作，避免將鋼筋網(wǎng)片踩踏。澆筑前潤泵管的水必須用其他水管接引排出作業(yè)區(qū)域，防止作業(yè)區(qū)域內(nèi)積水造成混凝土強(qiáng)度降低和稀釋水泥膠漿引起粘接不勞，最終造成地面空鼓。3.2.8面層混凝土鋪設(shè)：為保證地面質(zhì)量避免空鼓，在鋪設(shè)混凝土前，應(yīng)用水泥膠漿進(jìn)行掃漿，然后緊接著澆注混凝土，采用平板振搗器振搗直至表面出漿，然后用水平刮杠刮平。3.3耐磨地面工藝流程50mm厚C25細(xì)石混凝土（150厚C25混凝土）→硬化劑第一次撒料→第一次盤抹→硬化劑第二次撒料→圓機(jī)械漫抹→施工面完成→養(yǎng)護(hù)→拆?！锌p與嵌縫耐磨地面操作要點(diǎn)3.4.1第一次撒料提前根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，撒料工根據(jù)混凝土澆筑工作面選擇通道，將工作面劃分將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好區(qū)域，，作好施工準(zhǔn)備；邊澆筑混凝土邊撒耐磨骨料。第一次撒料用量為總量的2/3，撒料工戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面；撒料時(shí)出手位距混凝土面20～30公分，沿垂直方向直線出手，撒料長度3000mm左右，寬度約20公分，然后距15公分按順序依次撒料。撒料厚薄應(yīng)一致，走向分明，無遺漏，無堆積，邊角處撒料得當(dāng)。3.4.2第一次盤抹及邊角手工初抹機(jī)械抹光帶盤負(fù)責(zé)對(duì)大面硬化劑壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)工具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平，使接茬處平順過度，處理得當(dāng)。3.4.3第二次撒料同第一次撒料，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。操作方法同第一次撒料。3.4.4硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹2m的刮杠對(duì)硬化劑表面刮杠找平，壓實(shí)后無虛空；再次用機(jī)械抹光帶盤進(jìn)行盤抹及手工精抹。3.4.5硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)，打抹和收光，抹灰工對(duì)邊角設(shè)備機(jī)座、接茬等機(jī)械無法施工的部位處理平整圓滑。要求邊角平直，接茬平順，無麻邊，無明顯起伏，無抹痕，收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致。3.4.6控制養(yǎng)護(hù)劑用量，保證涂覆表面均勻一致，無遺漏，無滴撒，無氣泡斑紋，接茬平順；在養(yǎng)護(hù)劑涂覆5～6小時(shí)后，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)，水量不可太大，潤濕即可。004地下室耐磨砼地面全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。審核人004地下室耐磨砼地面全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)03-C2-004工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2005年6月12日施工單位中建二局三公司分項(xiàng)工程名稱樓地面工程交底提要地下室耐磨地面交底內(nèi)容：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 3/2m 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4.2質(zhì)量保證措施4.2.1表面無麻邊，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個(gè)。4.2.2邊角平直，與大面的平整度一致，無污染，接茬平順，接茬偏離中心線±2mm。4.2.3面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4.2.4、收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。五、質(zhì)量通病防治5.1硬化劑投入時(shí)機(jī)要掌握好，硬化劑投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵，每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)。投入施工時(shí)機(jī)必須掌握混凝土凝結(jié)性能，組織人員及時(shí)的投入硬化劑及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過早會(huì)造成工作面踏降嚴(yán)重，顏色污染，平整度受損；投入時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起起皮空鼓，嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。5.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。5.3混凝土分隔縫切割時(shí)間必須把握好，不能太早，根據(jù)實(shí)際情況宜控制在2-3天?；炷琉B(yǎng)護(hù)必須到位及時(shí),混凝土終凝后方可上人行走，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方可上工具和小車。硬化劑操作時(shí)間在8到10小時(shí)完成。5.4第一次撒硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3，撒料厚薄一致六、成品保護(hù)6.1混凝土澆筑前，在人員主要通道及操作處架設(shè)馬蹬，鋪跳板，人員站在跳板上操作，避免踩踏鋼筋網(wǎng)片；如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。6.2為保證混凝土強(qiáng)度，完成面不能過早的上人，必須等到混凝土達(dá)到終凝后才能上人作業(yè)；如有木凳等工具，用具應(yīng)用軟質(zhì)材料包角，以免劃傷地面。6.3耐磨混凝土面層施工前應(yīng)保證墻體、已安裝門框及門扇等其他一切施工完成品的成品保護(hù)；如部分頂棚、墻面涂料及其他各專業(yè)需要在地面施工完成后施工，應(yīng)在地面鋪設(shè)黑塑料布，以免污染地面。6.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。004地下室耐磨砼地面全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。6.5整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。004地下室耐磨砼地面全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。004地下室耐磨砼地面全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。004地下室耐磨砼地面全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)03-C2-004工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2005年6月12日施工單位中建二局三公司分項(xiàng)工程名稱樓地面工程交底提要地下室耐磨地面交底內(nèi)容：6.6分隔縫內(nèi)填密封膏時(shí)，注意不要污染地面，保持地面清潔。七、安全環(huán)保措施7.1澆筑混凝土?xí)r注意成品保護(hù)及環(huán)境保護(hù)，注意工人的勞動(dòng)保護(hù)及安全保護(hù)教育。7.2泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，水源供應(yīng)正常，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送。應(yīng)定期檢查泵管，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。7.3使用平板振動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。7.4 現(xiàn)場需用電時(shí)，必須提前提出申請，經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)電工批準(zhǔn)，才能進(jìn)行接引。接引電源工作必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢，也應(yīng)由專業(yè)電工拆除。7.5撒料工作業(yè)時(shí)要戴手套，保證作業(yè)工人的身心健康。7.6插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多余兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。7.7施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出必須沖洗車輪，行車路面要經(jīng)常淋水清掃。