安裝安全技術(shù)規(guī)程

Word第第頁安裝安全技術(shù)規(guī)程氣焊割工安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

第一條：施工現(xiàn)場氣焊〔割〕作業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

其次條：電石的貯存地點必需枯燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必需標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣，如電石有稍微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時必需用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

第四條：氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊平安帽，避開碰撞和猛烈震驚，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度〔℃〕00~1515~2520~41剩余工作壓力〔kgf/cm〕0.5123

第八條：氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶〔乙炔發(fā)生器〕木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程〔第一節(jié)第九條的規(guī)定〕。

第十條：嚴(yán)禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時，必需在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必需設(shè)有防回火的平安裝置，保險鏈、球式浮筒必需有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。

第十四條：點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工作臺或地面上。帶有乙炔或氧氣時，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上平安罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及四周場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危急，方準(zhǔn)離開。

調(diào)速系統(tǒng)安裝平安技術(shù)規(guī)程

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安裝與調(diào)試時，需符合以下規(guī)定：

〔1〕調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備具備安裝條件時，應(yīng)將施工部位四周建筑垃圾清理潔凈，運輸?shù)缆窇?yīng)清理暢通，施工照明應(yīng)按使用要求進(jìn)行布置。

〔2〕依據(jù)設(shè)備布置，應(yīng)先在一期混凝土澆筑時埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運錨鉤，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強度計算后選擇。

〔3〕設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量、形狀尺寸以及現(xiàn)場條件選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具。

〔4〕在回油箱、壓力油罐內(nèi)部清掃、補漆時，應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護(hù)；罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)常常輪換，并戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋，并應(yīng)實行通風(fēng)措施。

〔5〕調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備需分解清掃時應(yīng)征得廠家同意，分解清掃應(yīng)在專用房間或場地內(nèi)進(jìn)行。拆裝應(yīng)當(dāng)心，零件應(yīng)放平墊穩(wěn)。

〔6〕調(diào)速系統(tǒng)各部的調(diào)整試驗，應(yīng)有專向平安技術(shù)措施。作業(yè)人員應(yīng)熟識調(diào)速系統(tǒng)動作原理，并應(yīng)了解設(shè)備布置狀況。

〔7〕調(diào)速系統(tǒng)充油、充氣前，施工部位應(yīng)無雜物，現(xiàn)場用圍攔隔離，并懸掛警示標(biāo)志。

〔8〕壓力油罐平安閥、壓力表計、壓力傳感器等經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按要求進(jìn)行校驗后安裝。調(diào)速系統(tǒng)充氣、充油前，各部閥門應(yīng)處于正確位置，漏油裝置應(yīng)具備自動運行條件。

〔9〕壓力油罐耐壓試驗前，應(yīng)將油罐上平安閥、壓力變送器等全部撤除后利用標(biāo)準(zhǔn)堵板封堵，罐頂應(yīng)留待罐內(nèi)試驗介質(zhì)注滿后封堵。耐壓試驗時分階段平穩(wěn)緩慢地上升至試驗壓力，嚴(yán)禁使用永久電動油泵直接升壓。

〔10〕調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整試驗前，油壓裝置應(yīng)調(diào)試完畢，并應(yīng)投入自動運行狀態(tài)。調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試時，應(yīng)派專人監(jiān)視壓力油罐油位。

〔11〕調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動作時，應(yīng)裝設(shè)專用電鈴和電話，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通準(zhǔn)時，應(yīng)接受統(tǒng)一指揮，各活動部位〔活動導(dǎo)葉之間、掌握環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處〕，嚴(yán)禁有人工作或穿行。水輪機(jī)室和蝸殼內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入活動導(dǎo)葉間，各活動部位應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和懸掛警示標(biāo)志。水輪機(jī)室和蝸殼進(jìn)人門應(yīng)支配專人守護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工部位，

〔12〕調(diào)速系統(tǒng)和自動化液壓系統(tǒng)充油時，壓力上升應(yīng)逐段緩慢進(jìn)行，只有在低壓階段一切正常的狀況下，才允許連續(xù)升壓。升壓過程中，嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵板對面。

〔13〕調(diào)試過程中，個別零件需檢修時，應(yīng)在降壓和排油后進(jìn)行。在有壓力存儲時，不得亂動或隨便撤除閥門和零部件。

〔14〕測繪接力器行程與導(dǎo)葉開度關(guān)系曲線時，調(diào)速器操作及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，仔細(xì)監(jiān)護(hù)設(shè)備。操作前應(yīng)與導(dǎo)葉開度測量人員電話聯(lián)系，確認(rèn)他們也撤到平安位置后，方可操作。

〔15〕調(diào)試中斷或需離開工作崗位時，應(yīng)切除油壓，并中斷電源，掛上“有人工作，禁止操作”警示標(biāo)志。在試驗過程中，工作人員不應(yīng)擅離崗位。

〔16〕壓油裝置油泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)逐級升壓，無異樣狀況時，才允許升到額定壓力。需檢修或調(diào)試閥組時，應(yīng)停泵將壓力降為零后方可進(jìn)行。

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透平油過濾時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕油罐清掃刷漆應(yīng)執(zhí)行容器內(nèi)部施工平安技術(shù)有關(guān)規(guī)定。

〔2〕濾油場地應(yīng)設(shè)置防火設(shè)備，嚴(yán)禁吸煙。地面保持潔凈，無易燃物，濾油紙等材料應(yīng)存放在小庫房內(nèi)，設(shè)備布置應(yīng)有條理，通道應(yīng)暢通。

〔3〕工作人員應(yīng)穿專用工作服和耐油工作鞋。

〔4〕使用電熱鼓風(fēng)枯燥箱，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1〕枯燥箱應(yīng)安放在室內(nèi)枯燥處，水平放置。

2〕供電線路中，應(yīng)裝專用閘刀開關(guān)，并用比電源線截面積大一倍的導(dǎo)線作接地線。

3〕通電前檢查枯燥箱的電氣性能，絕緣應(yīng)良好，爐絲應(yīng)擺放整齊。

4〕應(yīng)待一切預(yù)備就緒后，放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣孔內(nèi)插入溫度計，并將排氣閥旋開約10mm，然后通電工作。在枯燥濾油紙過程中，應(yīng)定期檢查溫度改變狀況，一旦箱內(nèi)著火時，首先應(yīng)切斷電源，進(jìn)行滅火。

5〕不得任意卸下側(cè)門，擾亂或轉(zhuǎn)變線路。發(fā)生故障時，應(yīng)由電氣修理工進(jìn)行檢查。

6〕嚴(yán)禁將易燃易揮發(fā)的物品放入枯燥箱內(nèi)。

〔5〕濾油機(jī)的電動機(jī)絕緣應(yīng)良好，供電線路中應(yīng)接啟動器和閘刀開關(guān)。油路接通前，電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，外殼應(yīng)接地。

〔6〕濾油用管路和管件應(yīng)完好，不得漏油。

〔7〕在濾油過程中，工作人員應(yīng)堅守崗位，加強巡察。如有漏油，應(yīng)停機(jī)斷電、關(guān)閉閥門后進(jìn)行處理。

自控儀表工安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

第一條：儀表安裝，就位后應(yīng)馬上緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等構(gòu)件。

其次條：用開孔鋸開孔時，盤后不得有人接近。

第三條：在高處安裝孔板，必需由架子工搭設(shè)符合要求的腳手架，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第四條：施放電纜，支架要穩(wěn)固，傳動要敏捷，防止脫杠和傾倒。木軸筒上的釘子應(yīng)拔掉。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠壓。

第五條：使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)整器應(yīng)正確牢靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點。加熱時不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。

第六條：校驗儀表用的交直流電源及電壓等內(nèi)應(yīng)有明確標(biāo)示。

第七條：單管、u形管壓力計等，應(yīng)妥當(dāng)保管，防止破裂，水銀外表應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

第八條：使用水銀校驗儀表，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要準(zhǔn)時清掃，操作時，要穿工作服和戴口罩。

第九條：儀表試運行時，應(yīng)掛標(biāo)示牌。

變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程及施工用電平安技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程

1、安裝電工必需持證上崗，佩戴必要的勞動防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求安裝、架設(shè)，并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采納平安電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電開工具應(yīng)按規(guī)定接地〔接零〕，安裝漏電愛護(hù)裝置，并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查，如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時，對吊索具、機(jī)具〔手搬葫蘆等〕必需先進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時，吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)全都。

9、搬運配電柜時，應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動，并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時，應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)全都，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時，柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。

11、在平安防護(hù)用品未預(yù)備好時，不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必需嚴(yán)格聽從指揮，嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必需堅固，要設(shè)好拉繩，并做好防滑措施；使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持愛護(hù)。

二、施工用電平安技術(shù)措施

1、施工人員在施工時必需按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必需由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng)，開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘，移動式電氣設(shè)備和手持電開工具應(yīng)裝設(shè)漏電愛護(hù)器。

5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護(hù)，防止機(jī)械損傷。

6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米，二次線長度不應(yīng)大于30米。

7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。

8、施工人員對停用的設(shè)備必需斷電。

9、移動電氣設(shè)備，必需切斷電源并作妥當(dāng)處理后進(jìn)行。

10、每天施工結(jié)束后，施工人員應(yīng)斷開全部用電設(shè)備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱，送電調(diào)試時施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進(jìn)、出線必需采納橡皮絕緣電線。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)準(zhǔn)時清理。

3、施工人員應(yīng)對漏電愛護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)覺不符合規(guī)范要求的準(zhǔn)時更換。

4、燈線應(yīng)在接線柱上固定，不得靠近燈具外表。燈具外的接線必需做牢靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝平安技術(shù)規(guī)程

〔1〕通風(fēng)機(jī)的搬運和吊裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

1〕整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2〕現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件外表，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

3〕輸送特別介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有愛護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)，不應(yīng)損傷。

〔2〕無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應(yīng)同時勻稱上升，保持高度全都。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能撤除千斤頂。

〔3〕風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。

〔4〕皮帶傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后，準(zhǔn)時安裝皮帶罩。

〔5〕通風(fēng)設(shè)備安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)堅固，并應(yīng)有平安防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計要求固定堅固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；平安帶、平安繩應(yīng)掛在平安牢靠的固定物體上。

〔6〕在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機(jī)組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)依據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。

〔7〕室外機(jī)安裝時，作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電開工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求固定堅固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。

〔8〕用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時，應(yīng)將鏈條鎖死。

〔9〕暖通設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、平安愛護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

〔10〕通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶愛護(hù)罩的平安照明燈。

勵磁、掌握愛護(hù)、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝平安技術(shù)規(guī)程

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二次接線應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。

〔2〕電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

〔3〕現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項目〔包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)〕的平安技術(shù)要求。

〔4〕對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無電，做好平安措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

〔5〕掌握、愛護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采納銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

〔6〕剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

〔7〕盤柜內(nèi)使用臨時照明的應(yīng)使用平安電源，電壓應(yīng)不大于36v。

〔8〕盤柜內(nèi)使用電開工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，盤柜外殼應(yīng)牢靠接地。

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勵磁設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕設(shè)備開箱后暫擔(dān)心裝的設(shè)備應(yīng)妥當(dāng)保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。

〔2〕對勵磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測試或溝通耐壓試驗時，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)牢靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應(yīng)短接。

〔3〕勵磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好平安隔離，進(jìn)行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時，工作人員應(yīng)保持平安距離。

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掌握愛護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。

〔2〕微機(jī)型繼電愛護(hù)裝置柜屏內(nèi)的溝通供電電源的中性線〔零線〕不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

〔3〕電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時，應(yīng)實行防止開路的措施。

〔4〕電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)或熔斷器。

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計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

〔2〕中控室及計算機(jī)室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應(yīng)佩戴防靜電手套。

〔3〕中控室及現(xiàn)場“緊急停機(jī)按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置愛護(hù)罩。

〔4〕計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

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帶電調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕盤柜及自動化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

〔2〕送電應(yīng)填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

〔3〕與其他安裝、運行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。

〔4〕盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。

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監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間根據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

〔2〕移動設(shè)備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

〔3〕設(shè)備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。

〔4〕對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

〔5〕裝于墻上或抬架上的設(shè)備〔如監(jiān)視器〕，應(yīng)做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并撤除臨時支撐。

機(jī)械安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝人員必需按平面布置圖位置進(jìn)行安裝,如須變動須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。

2、安裝前應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行平安檢查,機(jī)械外露的齒輪等部分應(yīng)有防護(hù)罩,電器部分不得有漏電現(xiàn)象。

3、機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪的機(jī)械安裝后,應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面保養(yǎng)好,按規(guī)定搭設(shè)好操作平臺,防護(hù)攔桿和防護(hù)棚。

4、有正反轉(zhuǎn)的機(jī)械,其旋轉(zhuǎn)方向與電器開關(guān)的方向相全都,以免造成誤操作。

5、電器金屬外殼必需有愛護(hù)接零或接地,電阻不大于10歐姆。

6、實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,開關(guān)箱距操作地點末端漏電愛護(hù)器,其額定動作電流在30ma以下。

7、動力在5.5千瓦以上的電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)啟動器,全部機(jī)械設(shè)備必需采納點動按鈕開關(guān),嚴(yán)禁使用刀閘起動。

8、安裝完成后,應(yīng)檢查各部位零配件,防護(hù)裝置、制動器,限位器、鋼絲繩、保險鏈?zhǔn)欠裢旰美慰?有沒有加潤滑油等,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可移交使用。

無損探傷工安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

第一條：探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣，外殼應(yīng)牢靠接地，檢修時，應(yīng)先切斷電源。

其次條：射線探傷操作人員，應(yīng)定期檢查身體。作業(yè)時必需穿戴防護(hù)用品。

第三條：射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。

第四條：γ射線探傷時，應(yīng)速用速撤。探照時，應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手接觸射線源。

第五條：x射線探傷，應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)背離x光機(jī)“窗口”，曝光應(yīng)待人員至平安區(qū)后進(jìn)行。

第六條：超聲波儀器通電后，禁止打開愛護(hù)蓋，防止高壓電傷人。

第七條：熒光探傷，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉，禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。

管路安裝平安技術(shù)規(guī)程

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架空管路安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕管道吊入作業(yè)時，管道吊裝的吊點應(yīng)綁扎堅固，起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)全都。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

〔2〕吊入作業(yè)部位的管材，不應(yīng)超高堆放，底部管材應(yīng)墊堅固，不得隨便踩蹬。

〔3〕作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)堅固，并應(yīng)定期和不定期進(jìn)行檢查。發(fā)覺材料腐朽、綁扎松動時，應(yīng)準(zhǔn)時加固處理。

〔4〕高空作業(yè)時應(yīng)檢查腳手架及跳板是否堅固，并應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄。

〔5〕搬運器材和使用工具時，應(yīng)留意自身和四周人員的平安，傳送器材或工具時，不得投擲。

〔6〕高處作業(yè)使用的工具、材料等，不得使用拋擲方法傳送。

〔7〕小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)。高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊，在腳手架或其他物架上臨時放置的物品應(yīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。

〔8〕高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，人員不得通行。高處作業(yè)人員必需系平安帶、不得打鬧。

〔9〕管道支架、吊架安裝時若為焊接方式，應(yīng)與一期埋板焊接堅固，且應(yīng)符合規(guī)范要求。

〔10〕管道就位于管架上后，應(yīng)準(zhǔn)時將其固定牢靠。

〔11〕移動管子或進(jìn)行管子對口時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，操作人員不應(yīng)將手放在管口連接處。

〔12〕閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，不得拴在手輪或閥件上。

〔13〕管道用玻璃棉保溫時，操應(yīng)穿戴整齊防護(hù)用品，并戴長筒手套、口罩，同時將衣領(lǐng)、袖口和褲腳扎緊。

〔14〕在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，梯腳應(yīng)有防滑裝置，并配專人監(jiān)護(hù)。

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廊道及井下管路安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕在管井施工時，應(yīng)蓋好上層井口的防護(hù)板，安裝立管時應(yīng)把管子綁扎堅固。支架安裝時，上下應(yīng)協(xié)作好，當(dāng)天完工后，應(yīng)準(zhǔn)時蓋好井口。

〔2〕在光線暗淡的地方施工時，應(yīng)設(shè)置局部照明，照明應(yīng)使用不大于36v帶愛護(hù)罩的平安照明燈。

〔3〕廊道及井下施工使用的電開工具和焊接設(shè)備應(yīng)接漏電愛護(hù)裝置，電源線不應(yīng)破損、芯線暴露、接觸潮濕地面以及直接綁掛在金屬構(gòu)件上。

〔4〕廊道及井下施工應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

〔5〕在潮濕部位作業(yè)，應(yīng)實行相應(yīng)的防護(hù)措施，穿戴專用防護(hù)用品。

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管路試驗需遵守以下規(guī)定：

〔1〕管道進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)制定牢靠的平安技術(shù)措施，對參與試驗人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，做好記錄，在試驗區(qū)懸掛警示標(biāo)志并設(shè)專人巡察。

〔2〕管道壓力試驗時應(yīng)分階段緩慢升壓，在各級壓力下按規(guī)范規(guī)定時間進(jìn)行保壓，檢查無異樣后，連續(xù)升壓，直至壓力到達(dá)試驗壓力。檢查人員應(yīng)等停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。

〔3〕檢查時，檢查人員不應(yīng)對著管道盲板、堵頭、焊縫等處站立。處理管道泄漏等缺陷時，應(yīng)在泄壓后進(jìn)行，不得帶壓處理。

〔4〕壓力氣罐嚴(yán)密性試驗合格后即可對系統(tǒng)管路充氣。充氣時應(yīng)緩慢調(diào)整減壓閥，使減壓閥閥后壓力符合設(shè)計要求。沿線應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)覺漏氣，馬上停止充氣。

〔5〕系統(tǒng)管路吹掃的排氣壓力應(yīng)符合規(guī)范要求，排出的廢氣應(yīng)接到室外指定的平安地點。

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管路刷漆需遵守以下規(guī)定：

〔1〕管路刷漆使用的各類油漆和其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不應(yīng)與其他材料混放。在施工部位的臨時配料間，不應(yīng)儲存大量油漆及易然易揮發(fā)的有機(jī)溶劑。庫房及配漆間應(yīng)配備足量的消防器材，并懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。

〔2〕管路刷漆部位應(yīng)有良好的照明，配備專用通風(fēng)設(shè)備、油漆工應(yīng)穿戴勞保防護(hù)用品。高處作業(yè)部位應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)固定牢靠。在高凳或梯子上作業(yè)，高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，梯腳應(yīng)有防滑裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

〔3〕管路刷漆時同一工作區(qū)不得少于兩人。

〔4〕刷漆和配漆時使用過的沾染油漆的棉紗、破布、油紙等不應(yīng)隨便亂丟，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，并準(zhǔn)時進(jìn)行處理。

〔5〕調(diào)制、操作有毒性的和揮發(fā)性強的材料時，應(yīng)依據(jù)材料性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或常常換氣，嚴(yán)禁吸煙和飲食。

閘門埋件安裝平安技術(shù)規(guī)程

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閘門埋件安裝前的預(yù)備工作

閘門埋件安裝前，應(yīng)編制施工技術(shù)方案和平安技術(shù)措施，明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的互相關(guān)系，做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對作業(yè)人員進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底。埋件安裝前，應(yīng)對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進(jìn)行徹底清理。采納專用升降操作平臺進(jìn)行門槽安裝作業(yè)的，應(yīng)符合國家特種設(shè)備的有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定。

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閘門埋件安裝作業(yè)平安技術(shù)要求

敞孔作業(yè)時，孔口頂部應(yīng)設(shè)置欄桿和平安警示標(biāo)志，并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設(shè)置帷幔，確保井內(nèi)作業(yè)的人身平安，作業(yè)期間應(yīng)派專人在孔口頂部值班監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁往孔內(nèi)拋擲任何物品。

作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行，一般應(yīng)予以撤除。下層埋件沒加固好之前，不應(yīng)將上層埋件摞放其上。

埋件二期混凝土澆筑完畢，撤除的模板應(yīng)準(zhǔn)時吊出，并應(yīng)將腳手架上全部雜物清理潔凈。閘門埋件安裝現(xiàn)場應(yīng)遵守施工用電和使用手持電開工具的相關(guān)平安規(guī)定。

球罐安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采納赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對移動，并確保勻稱地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間全部拉桿的最高點及最低點必需在同一標(biāo)高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位，必需能勻稱地將水灑在罐體及支柱的各個部位。

④噴淋裝置應(yīng)有單獨一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時間至少為20min，并可在距球罐5m以外的平安位置操作。

⑤球殼安裝后，其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時，其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強力方法去除吊耳、工夾具等，并應(yīng)將去除后留下的焊疤打磨平滑。

木構(gòu)件安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

1在坡度大于25的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施，必要時應(yīng)使用平安帶。

2木屋架應(yīng)在地面拼裝。必需在上面拼裝的應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)準(zhǔn)時安裝脊檀、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必需堅固、牢靠，綁扎要堅固。

3在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦架設(shè)平安平網(wǎng)或其他平安設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛堅固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4安裝二樓以上外墻窗扇，如外側(cè)無腳手架或平安平網(wǎng)，應(yīng)掛好平安帶。安裝窗扇中的固定扇，必需釘堅固。

5不準(zhǔn)直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必需通行時，應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。

6釘房檐口板，必需站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

轎廂安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

1、轎廂安裝人員進(jìn)入作業(yè)場所必需按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

2、檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于平安狀態(tài)下，如有問題，修復(fù)后再用。

3、安裝人員要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，未經(jīng)平安教育合格的人員不得從事安裝工作。

4、必需按工藝規(guī)定進(jìn)行安裝、并事先實行牢靠措施。

5、轎廂應(yīng)在最高層的井道內(nèi)安裝，在轎廂進(jìn)入井道前，首先將最高層腳手架撤除，以免防礙工作。

6、使用手持電開工具起重機(jī)械時必需遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

7、照明燈要采納12v以下的，轎廂上應(yīng)有良好的接地或接零愛護(hù)，以免觸電。

8、裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時，要遵守它們的平安技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)的平安技術(shù)操作規(guī)程，或二人抬〔留意協(xié)調(diào)全都協(xié)作好，防止扭腰事故發(fā)生〕。

變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程及施工用電-平安技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝平安操作規(guī)程

1、安裝電工必需持證上崗,佩戴必要的勞動防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采納平安電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電開工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電愛護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必需先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)全都。

9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動